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鍋爐工安全操作規(guī)程三有哪些(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):19

鍋爐工安全操作規(guī)程三有哪些

鍋爐工安全操作規(guī)程三有哪些

篇1

安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 定期檢查與維護(hù):負(fù)責(zé)定期對(duì)鍋爐進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。

2. 操作規(guī)程遵守:嚴(yán)格按照鍋爐操作手冊(cè)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自改變操作流程。

3. 緊急情況處理:在遇到異常情況時(shí),應(yīng)迅速判斷并采取相應(yīng)的緊急措施,確保人員安全和設(shè)備保護(hù)。

4. 培訓(xùn)與教育:定期參與安全培訓(xùn),提高安全意識(shí),熟知應(yīng)急響應(yīng)程序。

5. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況和故障信息。

篇2

高壓鍋爐工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保各部件完整無(wú)損,閥門(mén)、儀表正常,管道無(wú)泄漏。

2. 燃料與水源:確認(rèn)燃料充足,水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),供水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3. 安全設(shè)施:檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全設(shè)施是否正常。

二、啟動(dòng)操作

1. 啟動(dòng)前暖爐:預(yù)熱鍋爐,防止冷態(tài)啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損傷。

2. 緩慢升壓:控制燃燒,逐漸增加負(fù)荷,使壓力平穩(wěn)上升。

3. 監(jiān)控水位:保持正常水位,防止干燒或水擊。

三、運(yùn)行管理

1. 常規(guī)巡檢:定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄各項(xiàng)參數(shù)。

2. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即采取措施,必要時(shí)停爐檢修。

3. 能源管理:合理調(diào)度燃料,提高熱效率,降低能耗。

四、停爐操作

1. 逐步降壓:緩慢減少燃料供應(yīng),使壓力逐漸下降。

2. 排水降溫:關(guān)閉進(jìn)水閥,開(kāi)啟放水閥,待壓力降至安全范圍后,關(guān)閉燃料源。

3. 鍋爐保養(yǎng):停爐后進(jìn)行清潔保養(yǎng),預(yù)防腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇3

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 開(kāi)機(jī)前,確保鍋爐房?jī)?nèi)無(wú)雜物,設(shè)備周?chē)鍧崱?/p>

- 檢查燃油、水、電、氣等供應(yīng)是否正常。

- 確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備無(wú)異常磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示啟動(dòng)鍋爐,注意觀察儀表讀數(shù)。

- 調(diào)整燃燒器至適宜的燃燒狀態(tài),保持穩(wěn)定火力。

- 定期檢查鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。

- 注意觀察煙氣排放顏色,判斷燃燒效率。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理積灰,保證熱交換效率。

- 檢查管道、閥門(mén)等密封性,防止泄漏。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)和檢查。

5. 停機(jī)與應(yīng)急處理:

- 按照正確程序停機(jī),避免突然斷電。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并報(bào)告給相關(guān)人員。

- 在緊急情況下,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。

篇4

鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 崗前準(zhǔn)備與檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

6. 環(huán)保與節(jié)能操作

7. 停機(jī)與關(guān)閉程序

篇5

鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 鍋爐點(diǎn)火前的檢查

2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控

3. 故障處理及緊急停爐

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全防護(hù)措施

6. 燃料管理

7. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)

篇6

聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程

聯(lián)苯鍋爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥、燃燒器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件,確保其正常無(wú)損。

2. 燃料準(zhǔn)備:聯(lián)苯作為燃料,需妥善存儲(chǔ),防止泄漏,并確保其純度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作流程:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟進(jìn)行,不得擅自更改程序。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡和工作手套,以防化學(xué)品接觸皮膚或吸入有害氣體。

5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如火警、泄漏等。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

1. 安全操作前的準(zhǔn)備 1.1. 檢查鍋爐設(shè)備的完好性,包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等關(guān)鍵部件。 1.2. 確保燃料充足,且存放安全。 1.

3. 開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施,確保工作環(huán)境通風(fēng)良好。 1.

4. 檢查電路及控制系統(tǒng)無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐,避免突然增壓。 2.2. 運(yùn)行期間定時(shí)檢查水位、壓力和溫度,保持在正常范圍內(nèi)。 2.

3. 注意觀察燃燒情況,避免不完全燃燒和煙氣泄漏。

3. 維護(hù)保養(yǎng) 3.1. 定期清理積灰,保持燃燒室清潔。 3.2. 檢查并更換磨損的零部件,如閥門(mén)、管道等。 3.

3. 對(duì)鍋爐進(jìn)行年度大修,確保設(shè)備整體性能。

篇8

鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 鍋爐運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備

2. 正確操作與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)

5. 安全規(guī)章制度遵守

篇9

工貿(mào)企業(yè)鍋爐工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,包括壓力表、水位計(jì)、安全閥等關(guān)鍵部件。

2. 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查爐膛內(nèi)部清潔,無(wú)積灰或雜物。

4. 確認(rèn)排煙系統(tǒng)暢通,無(wú)堵塞。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,先打開(kāi)給水閥,向鍋爐補(bǔ)水至正常水位。

2. 點(diǎn)火時(shí),遵循先點(diǎn)火后送氣的原則,避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 運(yùn)行中,定期觀察水位,防止干燒。

4. 定時(shí)清理煙道,保持良好的通風(fēng)。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過(guò)高、水位過(guò)低,應(yīng)立即停機(jī)處理。

2. 遇到火災(zāi),迅速啟動(dòng)滅火設(shè)備,并報(bào)告上級(jí)。

3. 在故障排除前,不得重新啟動(dòng)鍋爐。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等防護(hù)裝備。

2. 遵守高溫區(qū)域作業(yè)規(guī)定,避免燙傷。

3. 掌握急救知識(shí),以防意外發(fā)生。

篇10

蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查鍋爐設(shè)備:確認(rèn)蒸氣鍋爐無(wú)異常,包括壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等儀表正常,閥門(mén)、管道無(wú)泄漏。

2. 燃料與水源:確保燃料充足,水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),供水系統(tǒng)暢通無(wú)阻。

3. 安全設(shè)施:檢查安全閥、緊急切斷閥、防爆門(mén)等安全設(shè)施功能完好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前暖爐:先預(yù)熱鍋爐,排除冷凝水,防止驟然加熱導(dǎo)致金屬熱應(yīng)力過(guò)大。

2. 控制燃燒:根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒,避免過(guò)度或不足。

3. 監(jiān)控參數(shù):實(shí)時(shí)觀察壓力、溫度、水位等關(guān)鍵參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行維護(hù)

1. 定期排污:定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)部和外部排污,保持水質(zhì)清潔。

2. 檢查循環(huán):確保水循環(huán)暢通,防止局部過(guò)熱。

3. 停機(jī)保養(yǎng):非工作時(shí)段,關(guān)閉燃料供應(yīng),進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作。

篇11

鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,包括但不限于壓力表、安全閥、水位計(jì)、燃燒器、煙道等關(guān)鍵部位。

2. 確保鍋爐房?jī)?nèi)無(wú)易燃易爆物品,保持環(huán)境整潔,通風(fēng)良好。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,檢查燃料供應(yīng)是否充足,供水系統(tǒng)是否正常,電氣設(shè)備是否接通。

2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐,注意控制燃燒溫度和壓力,避免超壓運(yùn)行。

3. 運(yùn)行期間,定時(shí)觀察水位、壓力、溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇水位異常,立即停止加熱,查明原因并采取補(bǔ)水措施。

2. 發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高,應(yīng)迅速開(kāi)啟安全閥進(jìn)行泄壓,必要時(shí)關(guān)閉鍋爐電源。

3. 遇到火源失控,立即切斷燃料供應(yīng),啟動(dòng)滅火設(shè)備,并上報(bào)上級(jí)。

篇12

鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 操作前準(zhǔn)備:確保鍋爐設(shè)備完好無(wú)損,檢查各項(xiàng)安全裝置是否正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行啟動(dòng),監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),防止超壓、超溫現(xiàn)象。

3. 日常維護(hù):定期清理積灰,檢查管道連接,確保無(wú)泄漏。

4. 緊急處理:熟悉應(yīng)急程序,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):停機(jī)后及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng),防止腐蝕。

篇13

蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全,也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。以下是蒸汽鍋爐工在日常操作中應(yīng)遵循的安全規(guī)程:

1. 持證上崗:操作員必須持有有效的鍋爐操作證書(shū),經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識(shí)。

2. 檢查設(shè)備:每日開(kāi)機(jī)前,檢查鍋爐及其附屬設(shè)備,如壓力表、水位計(jì)、安全閥等是否正常,確保無(wú)泄漏、無(wú)異常。

3. 合理加水:保持鍋爐水位在規(guī)定范圍內(nèi),防止干燒或水擊現(xiàn)象發(fā)生。

4. 控制壓力:嚴(yán)格按照操作規(guī)程調(diào)整和控制蒸汽壓力,不得超壓運(yùn)行。

5. 定期保養(yǎng):定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部清潔,對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障或異常情況時(shí)能迅速采取相應(yīng)措施。

7. 環(huán)境監(jiān)控:注意工作環(huán)境的通風(fēng),防止有害氣體積聚。

8. 記錄操作:詳細(xì)記錄操作過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),便于追蹤分析。

篇14

電鍋爐工安全操作規(guī)程

電鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的重要熱源設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下為電鍋爐工安全操作的基本規(guī)定:

1. 操作前檢查 1.1 確保電鍋爐及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。 1.2 檢查控制系統(tǒng)是否正常,儀表顯示準(zhǔn)確無(wú)誤。 1.3 查看水位計(jì),確保鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng),切勿直接開(kāi)啟全部電源。 2.2 運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)視壓力、溫度、水位等參數(shù),一旦異常立即停機(jī)。 2.3 定期排污,防止積垢影響鍋爐效率。

3. 維護(hù)保養(yǎng) 3.1 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積灰和污垢。 3.2 定期檢查電氣部件,確保絕緣性能良好。 3.3 每年進(jìn)行一次全面檢修,更換磨損部件。

4. 應(yīng)急處理 4.1 遇到電氣故障,立即切斷電源,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。 4.2 發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉進(jìn)水閥,啟動(dòng)應(yīng)急排水系統(tǒng)。 4.3 火災(zāi)情況下,使用滅火器撲救,同時(shí)報(bào)警。

篇15

鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 崗前準(zhǔn)備:確保身體狀況良好,穿戴合適的防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

2. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)鍋爐前,檢查設(shè)備是否完好,包括壓力表、安全閥、水位計(jì)、燃料系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

3. 啟動(dòng)程序:按照制造商的指南逐步進(jìn)行,確保鍋爐預(yù)熱、注水和點(diǎn)火等步驟正確無(wú)誤。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、水位等,及時(shí)調(diào)整以保持正常范圍。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢修,確保設(shè)備的高效運(yùn)行和安全性。

6. 應(yīng)急處理:熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車(chē)程序,如發(fā)生異常情況立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告。

篇16

鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次運(yùn)行前,務(wù)必對(duì)鍋爐進(jìn)行全方位的檢查,確保所有部件完好無(wú)損,包括壓力表、安全閥、燃燒器、水位計(jì)等關(guān)鍵設(shè)備。

2. 操作程序:嚴(yán)格按照鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的既定步驟進(jìn)行,不得擅自改變操作流程。

3. 參數(shù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、水位等,保持在安全范圍內(nèi)。

4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握各類(lèi)突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施,如壓力過(guò)高、水位過(guò)低等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)鍋爐進(jìn)行清潔和保養(yǎng),防止積灰、結(jié)垢影響設(shè)備性能。

6. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等,確保個(gè)人安全。

鍋爐工安全操作規(guī)程三

鍋爐工安全操作規(guī)程(二)

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。

1.5、鍋爐?;鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐停火4小時(shí)后,打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、?;?小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥

2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無(wú)變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無(wú)異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。

3、點(diǎn)火操作

3.1、打開(kāi)煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開(kāi)進(jìn)油閥門(mén),小心地點(diǎn)火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門(mén)、油門(mén)和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。

3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開(kāi)始升壓或升溫。

3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開(kāi)戾給水閥補(bǔ)水。

4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶升溫過(guò)程不能少于4小時(shí)。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門(mén),排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開(kāi)戶鍋爐的主汽閥,至全開(kāi)啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過(guò)程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開(kāi)戾主汽閥,當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開(kāi)大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi),然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許,預(yù)熱排污管道,無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開(kāi)閥關(guān)閉,再關(guān)慢開(kāi)閥。

8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見(jiàn)到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門(mén),打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)或旁路煙道。

10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過(guò)量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門(mén),減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門(mén)。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門(mén)。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下

降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見(jiàn)時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門(mén),嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無(wú)異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過(guò)熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門(mén)。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無(wú)效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門(mén),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén)(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開(kāi)大循環(huán)閥門(mén),關(guān)閉油(氣)嘴,立即停火。

19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。

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