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內(nèi)線電工操作規(guī)程2有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):42

內(nèi)線電工操作規(guī)程2有哪些

內(nèi)線電工操作規(guī)程2有哪些

篇1

內(nèi)線電工作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準備:確保個人防護裝備完好,包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。

2. 系統(tǒng)檢查:檢查電力系統(tǒng)設(shè)備,如電纜、開關(guān)、接頭等,確認無損壞、老化現(xiàn)象。

3. 工作許可:獲取工作許可證,明確作業(yè)范圍、時間及安全措施。

4. 電源隔離:斷開作業(yè)區(qū)域電源,并進行驗電,確保無電壓殘留。

5. 接地與短路:安裝臨時接地線,防止突然來電。

6. 檢修作業(yè):進行電氣設(shè)備的檢查、維修或安裝,確保操作正確、安全。

7. 作業(yè)記錄:詳細記錄作業(yè)過程和結(jié)果,包括異常情況和處理措施。

8. 恢復供電:作業(yè)完成后,拆除臨時接地線,恢復供電,并進行二次驗電。

9. 清理現(xiàn)場:清理工具,恢復現(xiàn)場整潔,確認無遺留物。

篇2

內(nèi)線電工安全操作規(guī)程

內(nèi)線電工在進行工作時,必須遵循一系列的安全操作規(guī)程,以確保個人安全及設(shè)備的正常運行。這些規(guī)程主要包括:

1. 作業(yè)前準備

2. 工具和設(shè)備檢查

3. 電力系統(tǒng)隔離與接地

4. 穿戴個人防護裝備

5. 作業(yè)過程中的安全措施

6. 電氣線路安裝與維修

7. 故障排查與處理

8. 作業(yè)后清理與驗收

9. 應(yīng)急預案與急救知識

10. 定期培訓與自我提升

篇3

內(nèi)線電工操作規(guī)程

內(nèi)線電工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全準備:確保個人防護裝備完好,如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。

2. 工具檢查:檢查電工工具是否完整無損,尤其是絕緣工具,保證其良好的絕緣性能。

3. 斷電操作:在進行任何電氣作業(yè)前,必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

4. 電路檢測:使用驗電筆或兆歐表檢測線路是否有電,確認無電后方可進行工作。

5. 線路布置:根據(jù)設(shè)計圖紙,正確布置電線,確保導線連接牢固,接頭處無裸露。

6. 接地保護:所有電氣設(shè)備應(yīng)安裝地線,確保接地電阻符合規(guī)定要求。

7. 絕緣處理:對裸露的導體進行絕緣處理,防止短路或觸電事故。

8. 電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)應(yīng)避免過度彎曲,保持適當間距,防止過熱或損壞。

9. 電氣設(shè)備安裝:確保電氣設(shè)備安裝穩(wěn)固,接線正確,符合設(shè)備使用說明。

10. 驗收測試:完成安裝后,進行通電測試,檢查電氣設(shè)備運行是否正常。

篇4

內(nèi)線電工操作規(guī)程辦法

內(nèi)線電工操作規(guī)程辦法主要包括以下幾個方面:

1. 安全準備:在開始任何工作前,確保切斷電源,并使用測試設(shè)備驗證無電狀態(tài)。

2. 工具檢查:檢查并確認所有工具處于良好工作狀態(tài),沒有損壞或磨損。

3. 線路布局:依據(jù)圖紙進行布線,確保電線走向清晰,符合電氣安全標準。

4. 接線工藝:正確接線,遵循“火線-零線-地線”的順序,確保接頭緊固,絕緣良好。

5. 配電箱安裝:配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風的地方,便于操作和維護。

6. 絕緣防護:對裸露導體進行絕緣處理,防止短路和觸電事故。

7. 電路測試:完成接線后,使用專業(yè)儀器進行電路測試,確保電路暢通無阻。

8. 故障排查:遇到問題時,應(yīng)立即停止工作,分析原因并采取相應(yīng)措施。

9. 清理現(xiàn)場:工作結(jié)束后,清理雜物,保持工作區(qū)域整潔。

篇5

內(nèi)線電工操作規(guī)程

內(nèi)線電工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全規(guī)定:遵守電氣作業(yè)安全規(guī)程,穿戴必要的防護裝備,如絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。

2. 工具準備:使用合格的電工工具,并確保其絕緣性能良好,定期進行檢查和維護。

3. 線路敷設(shè):正確選擇電線類型和規(guī)格,按照電氣設(shè)計圖紙進行布線,保證線路的整齊、牢固。

4. 接線工藝:遵循“火線-零線-地線”的接線順序,確保接頭緊固,接觸良好,無裸露現(xiàn)象。

5. 電氣設(shè)備安裝:正確安裝開關(guān)、插座、燈具等電氣設(shè)備,確保安裝位置符合規(guī)范,操作方便。

6. 電路測試:在完成接線后,使用兆歐表進行絕緣電阻測試,確認無短路、接地故障。

7. 故障排查:遇到電氣故障,應(yīng)先切斷電源,再進行檢查和維修,嚴禁帶電作業(yè)。

篇6

內(nèi)線電工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全準備:確保正確穿戴防護裝備,如絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。

2. 工具檢查:使用前檢查工具是否完好無損,特別是絕緣工具需無破損、老化現(xiàn)象。

3. 線路識別:正確識別電源線、零線和地線,防止誤接。

4. 斷電操作:在進行電氣作業(yè)前,必須先切斷電源,并掛上警示牌。

5. 接線工藝:遵循“火線進開關(guān),零線進燈座”的原則,確保接線牢固,避免松動。

6. 電路測試:作業(yè)完成后,使用試電筆或驗電器進行電路檢查,確認無電后方可送電。

7. 故障排查:遇到問題時,先分析可能原因,再進行逐步排除。

8. 維護記錄:定期對電氣設(shè)備進行檢查維護,記錄工作狀態(tài)和維修情況。

篇7

內(nèi)線電工作業(yè)安全操作規(guī)程

內(nèi)線電工作業(yè)涉及的環(huán)節(jié)繁多,主要包括設(shè)備安裝、線路敷設(shè)、電氣調(diào)試、故障排查與維修等。以下是關(guān)鍵的安全操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保使用的電氣設(shè)備符合安全標準,無明顯損壞或老化跡象。

2. 線路規(guī)劃:合理布局線路,避免過度密集或接觸易燃材料。

3. 接地保護:正確安裝接地裝置,保證電流能有效泄放。

4. 絕緣處理:電線接頭應(yīng)絕緣良好,防止裸露導體引發(fā)觸電。

5. 工具使用:使用專用電工工具,并定期檢查其完好性。

6. 個人防護:穿戴防護服、絕緣手套、安全帽等,防止電擊和墜落傷害。

7. 斷電作業(yè):進行電氣作業(yè)前,務(wù)必切斷電源并驗電。

8. 緊急處理:熟悉急救措施,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。

篇8

1. 安全防護措施的執(zhí)行

2. 電氣設(shè)備的檢查與維護

3. 線路布設(shè)與連接

4. 故障排查與修復

5. 工具的正確使用與保養(yǎng)

篇9

內(nèi)線電工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾項:

1. 電氣設(shè)備檢查與維護

2. 工具與材料的準備與使用

3. 作業(yè)現(xiàn)場的安全布置

4. 電氣線路的安裝與維修

5. 緊急情況的應(yīng)對措施

6. 個人防護裝備的使用

7. 電氣作業(yè)許可證制度

篇10

內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)線電工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準備

2. 工具設(shè)備檢查

3. 電力系統(tǒng)接線與拆線

4. 安全防護措施

5. 故障排查與處理

6. 作業(yè)后清理與記錄

內(nèi)線電工操作規(guī)程2

內(nèi)線電工操作規(guī)程(二)

第一節(jié)、一般規(guī)定

1.班長負責全班工作范圍內(nèi)的工作安排和檢修質(zhì)量。

2.對檢修過的電氣設(shè)備應(yīng)建立檢修質(zhì)量卡片,將檢修人員、設(shè)備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。

3.檢修過的電氣設(shè)備在正常運行條件下,投入運行后發(fā)生的電氣故障,檢修人應(yīng)負主要責任。

4.檢修和未檢修的電氣設(shè)備要分放整齊,保持設(shè)備庫存室和工作室的整潔。

第二節(jié)、電動機的修理

5.在現(xiàn)場檢修電機時,必須切斷電源,取下熔斷器,應(yīng)掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。可能導電的導線頭應(yīng)用絕緣材料包扎好。

6.電機起吊只準栓掛在起吊環(huán)上,起吊裝置應(yīng)牢固可靠,吊運時,應(yīng)防止損傷電機絕緣、防爆面及附件。

7.電機轉(zhuǎn)子放置、搬動時,應(yīng)有防止?jié)L動及碰撞的安全措施。

8.外殼無可靠支撐面的電機(如機車牽引電機),必須墊穩(wěn)后方可分解或裝配。

9.抽出或裝入較大的電機轉(zhuǎn)子時,必須用加長管托住,禁止硬拖。

10.組裝發(fā)現(xiàn)電機卡住時,只能做微量起落,消除,不得進行錘擊。

11.在組裝直流電機綻子主極、輔極及輔助繞組時,需用專用繩索吊裝,不得損傷絕緣,緊固磁極不得將手伸進空隙內(nèi)。

12.嵌線作業(yè)的安全規(guī)定:

12.1 線槽內(nèi)不得進入雜物。

12.2 軸與嵌線架要垂直,線嵌到1/3時,應(yīng)用方木頂住偏長正面,轉(zhuǎn)子不準豎放在地面。

12.3 直流電機轉(zhuǎn)子豎立起吊時,應(yīng)檢查吊環(huán)及軸頭螺紋,保證良好。轉(zhuǎn)子豎放在回轉(zhuǎn)座上時,必須穩(wěn)妥。

12.4 要防止線頭扎眼扎手。

12.5 嵌線作業(yè)時,應(yīng)隨時檢查頂尖牢固情況,不得將腳伸到工作臺下面。

12.6 綁扎鋼絲繩及調(diào)整拉力時人不要面對鋼絲繩。

12.7 焊接整流子時,烙鐵溫度不得太高,防止松香起火。

12.8 嵌線工作完畢,應(yīng)將電機墊穩(wěn)并覆蓋好,防止雜物進入電機內(nèi)部。

13.電機轉(zhuǎn)子動平衡校驗的安全規(guī)定:

13.1 必須按動平衡機的操作說明書操作。

13.2 被校的轉(zhuǎn)子應(yīng)事先清掃干凈。安裝時,轉(zhuǎn)子與平衡機滾動輪不得撞擊,轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸器未固定好,不得開車。

13.3 附加的平衡塊必須固定牢固。

13.4 校驗或調(diào)試中出現(xiàn)異響、異味或異狀時,應(yīng)立即停校處理。

13.5 應(yīng)經(jīng)常檢查電測箱的干燥劑,失效時應(yīng)立即更換,在長期停用中,應(yīng)對電測箱定期預熱30分鐘。

13.6 工作完畢,應(yīng)將平衡機用防塵罩罩好。

14.浸漆的安全規(guī)定

14.1 浸漆場地應(yīng)有消防器材,禁止吸煙及明火。

14.2 浸漆時,應(yīng)戴口罩、手套、防止油漆、溶劑接觸皮膚。

14.3 浸漆場所應(yīng)有通風設(shè)備。

14.4 要輕拿輕放工件,以免油漆濺入眼內(nèi)。

14.5 浸漆場地禁止拉臨時電線,應(yīng)使用防爆照明燈。油漆和溶劑應(yīng)放在指定位置,加蓋密封保管。

15.電機干燥的安全規(guī)定

15.1 繞組浸漆后,必須滴漆或甩漆1小時后方可進入干燥箱。

15.2 電機置于干燥室預熱或干燥時,要放穩(wěn)墊牢,不得重迭放置。

15.3 干燥過程中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度變化,發(fā)生冒煙或火花,應(yīng)立即停電處理。

16.噴漆作業(yè)的安全規(guī)定:

16.1 禁止用氧氣噴漆場所禁止煙火,非噴漆人員不得在作業(yè)場地逗留。

16.2 在容器內(nèi)進行噴漆作業(yè)時,應(yīng)及時出外換氣,容器外層設(shè)人監(jiān)視。

17.檢修后的電機必須經(jīng)過電氣試驗后,容器外層設(shè)人監(jiān)視。

第三節(jié)、變壓器的修理

18.修理的一般規(guī)定和要求

18.1 變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時必須進行修理。

18.2 瓷套管嚴重放電、損傷時,必須進行修理。

18.3 變壓器運行中內(nèi)部噪音增高,音響不均或有劈啪聲,應(yīng)進行檢修。

18.4 在正負荷茶和冷卻條件下,油溫不正常或不斷上升時,必須進行檢查修理。

18.5 變壓器嚴重漏油,油枕內(nèi)油面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低于最低油位時,必須進行修理。

18.6 變壓器更換線圈或絕緣后,必須進行干燥處理。

18.7 變壓器不更換線圈或絕緣時,在相對濕度為75%以下的空氣中停留時間不超過8小時,可不進行干燥處理。

18.8 變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5攝氏度以上時,在空氣中停留時間可適當延長,修理時,變壓器在空氣中停留時間超過規(guī)定時間或空氣溫度較規(guī)定時間值高,應(yīng)對絕緣進行是否受潮的鑒定。

18.9 變壓器進行解體修理時,應(yīng)作拆卸記錄,繪制原樣草圖,草圖記錄應(yīng)包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號,引線連接長度以及鐵芯各級片數(shù)、位置等。必要時在零件上作出標記,以避免混裝或錯裝。

19.一般修理

19.1 變壓器油泥的清洗

19.1.1 油箱和鐵芯上的油泥,可用鏟刀刮除,再用不易落絨的布或紗擦干凈,再用變壓器油沖洗。

19.1.2 線圈上的油泥,要用手輕輕抹去,對絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣。

19.1.3 全部芯子清洗油泥后,再用干凈的變壓器油流沖洗一遍,用過的油必須經(jīng)過處理才可使用,變壓器油垢不可用堿水沖洗。

19.2 變壓器漏洞修理

19.2.1 變壓器若因焊縫殼體漏洞,必須吊芯,將油放凈,然后按焊接容器的規(guī)定進行焊補,不得馬虎。

19.2.2 變壓器若因密封墊漏油時必須查明原因。采取措施處理,切不可盲目緊固夾持件,以免損壞其他部件。

19.3 分接開關(guān)修理:

19.3.1 觸頭表面不應(yīng)有灼跡和疤痕,損壞嚴重時必須更換。

19.3.2 觸頭的接觸壓力必須調(diào)整平衡,保持觸頭表面的光潔度。

19.3.3 修理時應(yīng)將觸頭表面的污垢、分解物和拉化膜等洗凈。

19.3.4 分接開關(guān)的手柄位置與觸頭的接觸應(yīng)準確一致。

20.鐵芯的修理

20.1 若矽鋼片表面漆膜已壞或局部損壞時,必須進行涂補或?qū)⒃瓪埰崛コ硗鈬娝⑿缕崮ぁ?/p>

20.2 修理時發(fā)現(xiàn)矽綱片已壞,更換新的矽綱片。

20.3 疊裝鐵芯時,每疊一級打齊一級。打齊時要墊黃銅或木塊,不準用鐵錘直接敲打,以免彎曲或卷曲。疊裝完一級后,要測一下疊加存度和兩條對角線的差,以正鐵芯平行四邊形。

20.4 變壓器在修理時,必須按要求牢固接地。

20.5 鐵芯綁扎系用玻璃帶,一般中小型變壓器的綁扎厚度為2mm(16層)。

20.6 鐵芯柱綁好后,送入烘爐中進行烘干,爐溫可控制在102-105攝氏度,干燥8-12小時,出爐后要晾干,等玻璃粘帶硬化后方可拆下鐵芯柱上的臨時夾具。

21.線圈的繞制

21.1 重繞制變壓器時,應(yīng)注意使新線圈導線直徑三相要一致。

21.2 線圈的繞向必須保證正確無誤,否則不能組裝。

21.3 變壓器修理線圈重繞時,應(yīng)保持原來線圈的換位方式(完全換位、分組換位和均布換位)。

21.4 層間絕緣應(yīng)保持原來水平,不得隨意減少和改變絕緣材料。

21.5 線圈繞制后需送入烘爐進行干燥處理,其溫度不得高于110℃,不得低于100℃。一般要求絕緣電阻值連續(xù)6小時保持穩(wěn)定時,干燥工作可以結(jié)束。

21.6 線圈干燥后,浸漆前在室中保留時間不超過12小時。

21.7 浸漆時,線圈溫度在70℃-80℃間,浸入漆面后10分種以上,待漆面不再翻起泡沫為止,取出成圈后,滴盡余漆(約30分種),使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止,再放在干凈地方晾干一小時。

21.8 烘干入爐的溫度為60℃,70-80℃預熱3小時后,再升高到110-120℃烘干,一般約20小時左右,以漆完全干透為止。

22.絕緣油的處理

22.1 當絕緣油酸值超過規(guī)定時,應(yīng)送專門機構(gòu)處理。

22.2 當絕緣下降和有雜質(zhì)時,采用壓力過濾法處理。

22.2.1 濾油前應(yīng)將全部設(shè)備和管道沖洗干凈。濾油紙應(yīng)為中性,使用前放在80℃烘箱內(nèi)干燥24小時。

22.2.2壓力濾油機鐵濾框間一般放置2-3張濾油紙,過濾時平均每小時更換一次濾油紙,更換后的濾油紙應(yīng)烘干后再用。一般消耗定額約為1桶油用1千克濾紙。

22.2.3壓濾機工作壓力為0.4~0.5mpa,當超過0.6mpa時,應(yīng)檢查是否堵塞或濾紙是否飽和。

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