氣焊、割操作工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
氣焊作業(yè)是一種常見的金屬焊接工藝，涉及氧氣和乙炔等易燃氣體，因此，確保安全操作至關(guān)重要。以下是氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 工具與設(shè)備準備
- 確保所有設(shè)備完好無損，包括氣瓶、減壓閥、焊接炬和軟管。
- 檢查氣體閥門是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠離火源和易燃材料。
- 確保有足夠的通風(fēng)，以防止積聚有毒氣體。
3. 氣體處理
- 使用專用工具打開和關(guān)閉氣瓶閥門，避免產(chǎn)生火花。
- 氣瓶應(yīng)直立放置，固定穩(wěn)固，防止傾倒。
4. 準備工作
- 在開始焊接前，先點火測試氣體混合比例，確保安全。
- 使用防護設(shè)備，如護目鏡、手套和防火服。
5. 焊接操作
- 控制火焰大小，適應(yīng)不同的焊接任務(wù)。
- 不得將火焰對準自己或他人。
6. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
- 如發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即切斷氣體供應(yīng)并疏散人員。
篇2
電氣焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 攜帶個人防護裝備：焊接時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防火手套、防護服，以及呼吸保護設(shè)備。
2. 工作區(qū)域準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，設(shè)置滅火器并保持其有效性。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等設(shè)備，確保無破損、裸露導(dǎo)電部分。
4. 接地措施：焊接作業(yè)前，應(yīng)正確連接接地線，保證電流的穩(wěn)定和安全。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電弧長度，避免火花飛濺。
6. 停工處理：工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，并報告負責(zé)人。
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檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體設(shè)備檢查與管理
2. 焊接設(shè)備及工具的使用與維護
3. 工作前準備與安全防護措施
4. 焊接作業(yè)過程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備歸位
篇4
氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查氧氣瓶與乙炔瓶，確保無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 焊槍、割炬應(yīng)完好無損，氣體閥門開啟靈活。
3. 準備好防護裝備，包括護目鏡、手套、防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境確認
1. 作業(yè)區(qū)域應(yīng)遠離易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。
2. 確保地面無油脂、水漬，防止滑倒事故。
3. 檢查電氣線路，防止短路引發(fā)火災(zāi)。
三、操作步驟
1. 按照規(guī)定比例打開氧氣和乙炔閥門，點燃火焰。
2. 調(diào)整火焰至適宜焊接或切割的形狀。
3. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，遠離現(xiàn)場。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時撥打消防電話。
3. 若發(fā)生燙傷，迅速冷卻傷口并就醫(yī)。
五、個人防護
1. 始終佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 使用防燙手套和工作鞋，保護手部和腳部。
3. 作業(yè)期間不得擅自脫下防護裝備。
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氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無松動。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個人防護裝備
1. 戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點燃焊炬，先點燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類型，進行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
3. 如有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實施急救措施。
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1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設(shè)備是否完好，包括焊機、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設(shè)備共用，防止電流波動引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關(guān)閉閥門時，應(yīng)先關(guān)瓶閥，后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導(dǎo)致過熱。
7. 應(yīng)急準備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應(yīng)安全措施，如使用專用焊條、增加通風(fēng)等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時，應(yīng)確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應(yīng)詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，同時不斷學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇7
電氣焊工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近，設(shè)置滅火器備用。
二、焊接過程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度調(diào)整電流、電壓，保證焊接質(zhì)量。
2. 接地良好：確保工件與接地線接觸良好，防止電流泄露。
3. 焊接操作：保持焊槍角度穩(wěn)定，控制電弧長度，連續(xù)、均勻施焊。
三、焊接后處理
1. 冷卻：焊接完成后，待工件冷卻至安全溫度再進行后續(xù)操作。
2. 檢驗：檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時修補。
3. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理焊渣，恢復(fù)工作環(huán)境。
篇8
氣焊氣割工安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠離熱源和火源。
2. 瓶閥保護帽必須完好無損，使用后及時旋緊。
3. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放，保持至少5米的安全距離。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查焊接設(shè)備是否完好，確保無泄漏、損壞或磨損。
2. 焊炬、割炬應(yīng)完好，連接部分緊密無松動。
三、氣體使用
1. 開啟氣瓶時，操作者應(yīng)站在氣瓶出口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。
2. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門，查明原因。
四、點火與熄火
1. 先開乙炔，后開氧氣，點火后再逐漸調(diào)節(jié)氧氣流量。
2. 熄火時，先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
五、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無油脂、油脂工具和其他可燃物。
2. 工作時佩戴防護眼鏡和防護面罩，防止飛濺物傷害。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水滅火。
2. 如發(fā)生窒息，立即撤離現(xiàn)場，進行通風(fēng)，并尋求醫(yī)療援助。
篇9
電焊氣焊安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，但其潛在的安全風(fēng)險不容忽視。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機、氣瓶、焊槍等設(shè)備完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套和防火服，防止飛濺物和輻射傷害。
3. 工作場所：保證工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品，設(shè)置滅火器。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用減壓閥控制氣體流量。
5. 焊接前準備：清理焊接部位的油脂、銹跡等，避免產(chǎn)生有害煙霧。
6. 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手勢，避免過度擺動導(dǎo)致火花四濺。
7. 斷電熄火：焊接完成后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場。
篇10
手工氣焊割工操作規(guī)程
手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個方面，旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設(shè)備完好無損，閥門密封性良好。
2. 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，以達到適宜的燃燒比例。
3. 工件準備：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。
4. 點火與預(yù)熱：按照規(guī)定程序點燃火焰，預(yù)熱工件至適當溫度。
5. 焊接/切割操作：保持適當?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?，穩(wěn)定操作，確保焊縫或切口質(zhì)量。
6. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察焊接或切割過程，及時調(diào)整火焰和速度。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，采取相應(yīng)措施排除問題。
8. 結(jié)束工作：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備。
篇11
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：佩戴防火防燙的防護服、手套、護目鏡，確保個人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。
4. 確保通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴禁在易燃易爆物品附近進行焊接，作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇12
1. 氣瓶檢查：定期對氣瓶外觀進行檢查，確認無裂紋、變形或其他損傷。
2. 儲存環(huán)境：確保氣瓶儲存在通風(fēng)良好、無火源、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
3. 焊接操作：遵循焊接工藝規(guī)程，正確使用焊接設(shè)備，避免過熱或過冷。
4. 絕熱材料檢查：檢查氣瓶的絕熱層是否完好，防止熱損導(dǎo)致液化天然氣蒸發(fā)。
5. 壓力監(jiān)控：定期檢查氣瓶壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 安全裝置：確保氣瓶的安全閥、壓力表等裝置功能正常。
7. 運輸與裝卸：使用專用工具和設(shè)備，遵守安全規(guī)定進行運輸和裝卸。
篇13
氣焊氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常用的金屬加工技術(shù)，主要包括氧氣切割、乙炔焊接等操作。以下是氣焊氣割操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備準備：確保氣體瓶完好無損，壓力表正常，減壓閥、焊接槍、割炬等工具完整且清潔。
2. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的純度，確保無雜質(zhì)，符合安全標準。
3. 焊接場地：選擇通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品的場所進行操作。
4. 操作設(shè)置：正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的火焰類型。
篇14
1. 設(shè)備檢查：確保氣瓶、焊炬、切割設(shè)備完好無損，壓力表正常。
2. 工作環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，消除易燃易爆物品，設(shè)置安全警戒線。
3. 個人防護：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
4. 氣體管理：正確連接氧氣和乙炔瓶，保持管道密封。
5. 點火操作：遵循先開乙炔后開氧的原則，熄火時反之。
6. 作業(yè)過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
7. 應(yīng)急準備：配備滅火器，熟悉應(yīng)急處理程序。
篇15
1. 確保使用合格的電氣焊設(shè)備，并定期進行維護檢查。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如焊接面罩、防護服、絕緣手套和安全鞋。
4. 設(shè)置防火設(shè)施，如滅火器和消防毯。
5. 在焊接過程中，保持良好的通風(fēng)條件，防止有害氣體積聚。
6. 操作時遵守“先接地，后接焊件”的原則，確保電流路徑安全。
7. 完成工作后，斷開電源，清理現(xiàn)場。
篇16
氣焊與氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常見的金屬加工技術(shù)，涉及氧氣和乙炔等易燃易爆氣體。主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準備：包括氣瓶、減壓器、焊接炬、切割炬、軟管及附件的檢查與連接。
2. 氣體混合：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，形成適合焊接或切割的火焰。
3. 工件準備：清理表面雜質(zhì)，確保焊接或切割區(qū)域干燥無油污。
4. 焊接或切割操作：根據(jù)工藝要求進行火焰調(diào)整，實施焊接或切割。
5. 安全措施：確保操作過程中遵守安全規(guī)定，如佩戴防護設(shè)備，周圍無火源。
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氣焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好，減壓器正常。
2. 氣瓶放置穩(wěn)固，遠離熱源和明火，間距不少于5米。
3. 使用專用工具打開瓶閥，避免使用油脂污染瓶閥。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查焊炬、割炬是否漏氣，各連接部位緊固無松動。
2. 焊接軟管無破損，接頭牢固，無扭曲打結(jié)現(xiàn)象。
3. 減壓器壓力表工作正常，指針穩(wěn)定。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
2. 確保作業(yè)場地?zé)o易燃易爆物品，設(shè)置滅火器材備用。
3. 工作前清理作業(yè)區(qū)，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
四、操作步驟
1. 先開啟氧氣瓶閥門，調(diào)整減壓器輸出壓力至0.5 mpa左右。
2. 再開啟乙炔瓶閥門，調(diào)整乙炔壓力至0.03-0.05 mpa。
3. 點燃焊炬或割炬，檢查火焰類型，調(diào)整至適合焊接或切割的狀態(tài)。
五、安全措施
1. 操作過程中，隨時注意火焰穩(wěn)定性，防止回火。
2. 作業(yè)時佩戴防護眼鏡和手套，保護自身安全。
3. 若發(fā)生回火，立即關(guān)閉乙炔瓶閥，然后關(guān)閉氧氣瓶閥，處理后再作業(yè)。
篇18
氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 氣體的正確存儲和使用
4. 焊接作業(yè)前的準備
5. 焊接過程中的安全措施
6. 焊接結(jié)束后的工作
7. 應(yīng)急處理程序
篇19
電氣焊、割安全操作規(guī)程
電氣焊與切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù)，涉及電弧焊、氣焊、等離子切割等多種形式。這些操作雖然高效，但也潛藏著火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷等安全風(fēng)險。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 使用專用的防護裝備，如防護眼鏡、手套、面罩、工作服等。
3. 檢查設(shè)備是否完好，電線無破損，氣體管道無泄漏。
4. 設(shè)立警示標志，避免無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
5. 作業(yè)前檢查氧氣、乙炔瓶壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 正確接線，防止短路或過載。
7. 使用專用的接地鉗，確保焊接電流通過工件而不是人體。
8. 操作過程中注意觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
篇20
中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、減壓器、膠管、面罩、防護手套和防火毯等。這些設(shè)備在日常生產(chǎn)中用于金屬材料的焊接與切割，是保障生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要工具。
篇21
氣焊作業(yè)是一種常見的金屬加工技術(shù)，涉及到火焰加熱和焊接材料的融合。其主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工具和材料：包括氣瓶（氧氣和乙炔）、減壓器、焊炬、焊絲、保護面罩、防護手套、防火毯等。
2. 檢查設(shè)備：確保氣瓶無泄漏，減壓器工作正常，焊炬各部分緊密無松動。
3. 設(shè)置氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例。
4. 點燃焊炬：先開啟乙炔，然后緩慢開啟氧氣，形成預(yù)熱火焰。
5. 預(yù)熱和焊接：將預(yù)熱火焰對準待焊部位，達到合適的溫度后，加入焊絲進行焊接。
6. 冷卻和清理：焊接完成后，關(guān)閉氣體，讓工件自然冷卻，去除焊渣。
篇22
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作環(huán)境評估
3. 個人防護裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇23
1. 檢查設(shè)備：確保電、氣焊設(shè)備完好無損，電線絕緣層無破損，氣體管道無泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 使用防護設(shè)備：佩戴防護眼鏡、手套和防火服裝，設(shè)置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預(yù)熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應(yīng)急：有人在場監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇24
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個人防護裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇25
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作環(huán)境準備、個人防護、操作步驟、應(yīng)急處理等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇26
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設(shè)備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設(shè)備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應(yīng)立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導(dǎo)電表面：在金屬表面鋪設(shè)木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應(yīng)急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇27
氣焊設(shè)備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接火炬、焊接軟管、防護裝備等組件。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)和維修作業(yè)中廣泛應(yīng)用，但同時也伴隨著一定的安全風(fēng)險。
篇28
氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊是一種常見的焊接工藝，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，制定以下氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管及接頭是否完好無損，確保無泄漏。
2. 設(shè)備放置：氣體瓶應(yīng)遠離火源和熱源，且要穩(wěn)固放置，防止傾倒。
3. 使用防護設(shè)備：操作者需佩戴防護眼鏡、手套和防火服，以防止火花飛濺和熱輻射。
4. 混合氣體比例：調(diào)整氧氣和乙炔的比例，避免產(chǎn)生過熱或回火現(xiàn)象。
5. 焊接過程：點火時應(yīng)先開乙炔，后開氧氣；熄火時則相反，先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。
6. 應(yīng)急措施：準備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法。
篇29
1. 設(shè)備準備：確保氣焊設(shè)備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設(shè)置好滅火設(shè)備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇30
氣焊氣割安全操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無陽光直射的地方。
2. 氣瓶應(yīng)站立放置，固定穩(wěn)固，防止傾倒。
3. 開啟氣瓶閥時，應(yīng)緩慢進行，避免氣體沖擊。
二、設(shè)備檢查
1. 焊接設(shè)備應(yīng)定期維護，確保其完好無損。
2. 氣管、焊炬、割炬等連接部位必須密封，無泄漏現(xiàn)象。
三、作業(yè)準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確認在正常范圍內(nèi)。
2. 使用前，先打開氧氣閥，再微開乙炔閥，檢查是否有回火現(xiàn)象。
四、操作過程
1. 操作時，保持焊炬、割炬與工作面垂直，避免角度過大或過小。
2. 點燃火焰后，調(diào)整至合適的燃燒狀態(tài)，再進行焊接或切割。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，疏散周圍人員，嚴禁明火。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，禁止用水。
六、個人防護
1. 工作時佩戴防護眼鏡、防護手套和防火服。
2. 周圍應(yīng)設(shè)置滅火器材，并熟悉其使用方法。
氣焊、割操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、工作前要詳細檢查乙炔瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙炔帶等有無破裂,如有損壞漏氣,必須及時修理,不得勉強使用。各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等不許沾染油脂。
二、氧氣管、乙炔管不得通過走道,必要時可架起通過。
三、氧氣瓶、乙炔瓶使用時的放置地點,應(yīng)該符合下列要求:
1、夏季不要放在日光曝曬的地方。
2、不要放在易受撞擊的地方。
3、和明火的距離應(yīng)在10米以上。
4、供暖期間同暖氣片的距離應(yīng)大于2米。
5、和防止氣瓶受熱的熱擋板的距離應(yīng)大于100毫米。
四、氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝輕卸,防止震動,嚴禁曝曬或沾染油污,安裝壓力表時,要站在側(cè)面,不準面對瓶口,受凍時嚴禁用火烤,應(yīng)用溫水解凍。
五、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。
六、工作的地方應(yīng)有水槽,以便冷卻焊炬及割炬的噴嘴使用。
七、氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放,不得橫放在地上使用。
八、點火、閉火時,均應(yīng)先開關(guān)乙炔門,再開關(guān)氧氣門,開關(guān)動作要慢,不得弄上油污。
九、當焊炬由于強烈受熱發(fā)生“乒乓”的聲音時是表示回火,必須關(guān)閉氧氣門,將焊炬放入冷水中冷卻。
十、清理噴嘴時,最好用黃銅絲進行。
十一、工作完畢后,要嚴格檢查各種開關(guān)是否關(guān)好,乙炔瓶、氧氣瓶要放在指定位置。
