電焊工操作規(guī)程5有哪些
篇1
風、電焊工安全操作維護規(guī)程
一、設備準備
1. 確保風焊設備完好無損，包括風焊槍、電焊機、防護面罩、手套等。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保足夠進行工作。
3. 檢查電線連接是否牢固，防止短路或觸電。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 設置消防設備，并熟悉其使用方法。
3. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
三、個人防護
1. 必須佩戴防護眼鏡和面罩，保護眼睛不受飛濺物傷害。
2. 穿著防火工作服，戴好防護手套。
3. 長發(fā)應束起，避免卷入機器。
四、操作流程
1. 啟動電焊機前，檢查接地線是否可靠。
2. 風焊作業(yè)時，先點火后送氣，結(jié)束時先關(guān)氣再滅火。
3. 電焊作業(yè)時，保持電極與工件接觸良好，避免火花飛濺。
五、應急措施
1. 發(fā)生火災立即使用消防設備撲救，并報警。
2. 如遇觸電，先切斷電源再進行救援。
3. 若發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并報告。
篇2
電焊工安全操作規(guī)程交底
電焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全性不容忽視。以下是電焊工需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 確保個人防護裝備齊全，包括焊接面罩、防火手套、工作服和絕緣鞋。
2. 檢查設備是否完好，包括焊機、電纜線、電極和接地線。
3. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中，需進行氣體檢測并采取相應防護措施。
4. 工作區(qū)域保持整潔，清除可燃物，設置滅火器材。
5. 焊接前，確保工件固定牢固，避免飛濺傷害。
6. 使用專用的接地點，確保良好的接地。
7. 操作時保持警覺，避免觸電事故。
8. 焊接結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇3
1. 焊接前準備：
- 檢查焊接設備是否完好，確保接地線連接可靠。
- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套、防護服和呼吸器。
- 清理焊接區(qū)域，移除易燃物，確認無火源。
2. 焊接過程：
- 根據(jù)焊接材料選擇合適的電流和焊接工藝。
- 在通風良好的環(huán)境下進行作業(yè)，避免有毒煙塵積聚。
- 焊接過程中保持專注，隨時留意周圍環(huán)境變化。
3. 應急措施：
- 遇到突發(fā)火災，立即啟動滅火設備，及時撤離現(xiàn)場。
- 若發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機并報告給負責人。
4. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，將工具歸位。
- 進行自我檢查，確認無金屬碎片或其他異物附著。
篇4
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，涉及到熱能、電能、光能等多種能量的轉(zhuǎn)化與交互。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備設施的完好，遵循以下電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 佩戴防護裝備：包括頭盔、護目鏡、焊接手套、防火衣褲及防塵口罩，以防止飛濺物、弧光傷害及煙塵吸入。
2. 檢查設備：確保焊機、電纜線、接地線等設備完好無損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 設置作業(yè)區(qū)域：設立明顯的警示標志，隔離無關(guān)人員，并確保作業(yè)區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
4. 準備滅火器材：現(xiàn)場應配備適用的滅火器，以便在發(fā)生火險時迅速撲救。
5. 焊接前檢查：清理焊接部位的油脂、水分等易燃物質(zhì)，確認無爆炸危險。
6. 正確接地：確保焊機接地可靠，防止電流回路通過人體。
7. 控制電流電壓：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整合適的焊接參數(shù)，防止電流過大導致事故。
篇5
汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽修企業(yè)的電焊工作是一項技術(shù)性強且風險較高的任務，為了確保電焊工的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、防護設備（如面罩、手套）及焊接工具完好無損。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火隔離帶。
- 接地設施：正確連接接地線，確保電流有效導出。
2. 焊接操作：
- 佩戴防護裝備：穿好防護服，戴好頭盔、護目鏡和手套。
- 開啟設備：按照設備操作手冊啟動電焊機，調(diào)整電壓和電流至合適范圍。
- 焊接過程中：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火花飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設備：完成焊接后，及時關(guān)閉電源，冷卻設備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
- 檢查工作質(zhì)量：檢查焊接部位是否牢固，無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
篇6
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風險較高的工藝，涉及到多種安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的使用：焊工必須佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、手部和身體的全面保護。
2. 工作場地準備：工作區(qū)域應保持清潔，無易燃物，并設置適當?shù)臏缁鹪O備。焊接設備需定期檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 電源管理：電焊機的接線應正確，接地良好，防止電流泄露造成觸電事故。
4. 焊接操作規(guī)范：在開始焊接前，應檢查焊條、焊槍和電纜線的完好性。焊接過程中，要避免焊條或電纜線接觸皮膚和衣物。
5. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，需確保氣瓶固定牢固，閥門關(guān)閉嚴密，氣體泄漏檢測正常。
6. 廢渣處理：焊接完成后，及時清理焊渣，避免高溫焊渣引燃周圍物品。
7. 應急響應：熟悉并掌握應急處理程序，如火災、觸電等緊急情況下的自救和互救方法。
篇7
配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解并熟悉各種焊接設備和工具的性能及操作方法。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、防火服等。
3. 工作準備：檢查設備是否完好，清理工作區(qū)域，確保無雜物和易燃物。
4. 電源管理：正確接線，使用專用接地線，防止電擊事故。
5. 氣體處理：妥善處理氧氣和乙炔氣瓶，避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制電流和電壓，避免過熱或火花飛濺。
7. 應急措施：掌握火災和其他緊急情況的應對措施，如使用滅火器等。
8. 維修流程：在設備故障時，應先斷電再進行維修，不得帶電作業(yè)。
9. 工作記錄：定期檢查設備，記錄維護保養(yǎng)情況，及時上報異常。
10. 培訓與考核：定期參加安全培訓，通過考核后方可上崗。
篇8
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風險。
2. 使用個人防護裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護服，防止電流通過衣物傳導。
3. 設備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應使用專用的防水電焊設備。
- 確保工作臺面干燥，避免滑倒導致接觸電源。
5. 應急措施
- 學習并掌握觸電急救知識，如心肺復蘇術(shù)。
- 工作現(xiàn)場應配備急救箱，以防萬一。
篇9
電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項高風險工作，電弧光的強烈輻射可能對焊工造成嚴重傷害。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程，旨在保護焊工免受電弧光傷害：
1. 穿戴防護裝備：焊工必須佩戴專用的防護眼鏡或面罩，防止紫外線和紅外線輻射傷害眼睛。穿著防火、隔熱的工作服和手套，以防止皮膚燒傷。
2. 使用遮光屏：在焊接過程中，應設置遮光屏，以減少周圍環(huán)境的光污染，降低他人受到電弧光傷害的風險。
3. 選擇合適的焊接參數(shù)：調(diào)整電流和電壓，控制電弧的亮度和熱量輸出，減少過度輻射。
4. 定期檢查設備：確保焊接設備處于良好狀態(tài)，特別是防護設備，如頭盔和面罩的濾光片。
5. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高焊工對電弧光危害的認識，掌握正確的防護措施。
篇10
電焊工作是一項技術(shù)性強且風險較高的任務，安全操作規(guī)程是確保焊工人身安全及設備完好無損的重要準則。以下是電焊工需要遵循的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 焊接前準備：檢查設備完好，確保接地良好，避免電弧飛濺。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、防火服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，消除易燃易爆物品。
4. 操作流程：遵循正確的接線方法，正確調(diào)整電流，避免過熱或短路。
5. 應急處理：了解火警應急措施，掌握急救知識。
篇11
1. 焊接設備檢查與維護
2. 安全防護設備佩戴
3. 工作區(qū)域準備與清理
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
篇12
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強、風險較高的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極等設備完好無損，絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持清潔干燥，遠離易燃易爆物品，設有滅火器材。
4. 接地保護：焊接作業(yè)必須有良好的接地措施，防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范：遵循正確的焊接姿勢，避免觸電和燙傷。
6. 應急處理：熟悉應急程序，如遇火災、觸電等突發(fā)情況能迅速應對。
篇13
電焊工接觸焊點焊對焊安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工在進行焊點焊對焊作業(yè)時，需要遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，主要包括：
1. 個人防護裝備：佩戴專用的焊接面罩、防護眼鏡、防火手套、防燙工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設備檢查：確保電焊機、電纜線、電極帽和電極鉗完好無損，無裸露導電部分。
3. 工作環(huán)境安全：清理作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品，確保通風良好，避免煙霧積聚。
4. 電源管理：使用專用電源開關(guān)，焊接過程中不得隨意切斷電源。
5. 焊接操作：正確選擇焊接參數(shù)，如電流、電壓和焊接時間，確保焊接質(zhì)量。
篇14
1. 焊接前準備：檢查設備完好性，確保無漏電、短路現(xiàn)象；清理工作場地，移除易燃易爆物品。
2. 佩戴防護裝備：包括防火衣、護目鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 設立安全區(qū)：在焊接點周圍設立警戒線，防止無關(guān)人員接近。
4. 準備消防器材：現(xiàn)場應配備滅火器、滅火毯等應急設備。
5. 焊接操作：遵守操作規(guī)程，避免火花飛濺；及時熄滅焊渣，防止引發(fā)火災。
6. 焊接后處理：檢查工作區(qū)域，確認無火源殘留，清理現(xiàn)場。
篇15
單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊接前準備
1. 檢查設備：確保電焊機、切割設備及輔助工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 確定工作區(qū)域：選擇通風良好、遠離易燃易爆物品的工作場所，設置防火隔板。
3. 個人防護：穿戴專用的防護服、防護眼鏡、手套和防塵口罩，必要時佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接線正確：根據(jù)焊條類型正確連接電源，確保電流穩(wěn)定。
2. 預熱處理：對某些材料進行預熱，防止裂紋產(chǎn)生。
3. 觀察電?。罕３诌m當?shù)碾娀￠L度和角度，避免飛濺和燒穿。
三、焊接后處理
1. 切斷電源：完成焊接后，及時切斷電源，避免設備空載運行。
2. 冷卻設備：待設備冷卻后再進行搬動或清理。
3. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，恢復工作區(qū)域整潔。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關(guān)閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇17
電焊工操作安全規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、危險性高的作業(yè)，為確保焊工的生命安全和生產(chǎn)設施的完好，制定以下電焊工操作安全規(guī)程：
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、電焊鉗等設備完好無損，接地線牢固可靠。
- 佩戴防護：穿戴專用的電焊面罩、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。
2. 焊接過程中：
- 保持專注：專心操作，避免因分心引發(fā)事故。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度和焊接工藝選擇合適的電流，防止過熱或熔穿。
- 觀察煙塵：注意通風，避免吸入有害煙塵。
3. 應急措施：
- 火災應對：備有滅火器，一旦發(fā)生火災立即撲救，并及時報警。
- 觸電防護：如觸電，應迅速切斷電源，不可直接接觸觸電者。
4. 焊接后收尾：
- 關(guān)閉電源：完成工作后，關(guān)閉電焊機電源，整理好工具。
- 工地清理：清理焊渣，消除火源，恢復作業(yè)現(xiàn)場原狀。
篇18
1. 個人防護裝備：包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火工作服、焊接手套、防塵口罩及耳塞，確保焊工在作業(yè)時免受火花、煙塵和噪音傷害。
2. 設備檢查：在開始焊接前，必須檢查焊機、電纜、電極和接地線是否完好無損，確保電氣安全。
3. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好，避免有毒氣體積聚。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持焊槍姿勢，避免長時間疲勞和受傷。
5. 應急準備：配備滅火器、急救箱，并了解火警和急救措施。
篇19
1. 熟悉設備：了解并掌握所使用電焊機的性能、規(guī)格和操作方法。
2. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如焊接面罩、防火手套、防護服等。
3. 工作環(huán)境：確保工作場所通風良好，清除易燃易爆物品。
4. 電源管理：正確連接電源線，避免短路或過載。
5. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓等。
6. 應急準備：設置滅火器，熟悉應急處理程序。
篇20
施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 焊接設備應定期檢查維護，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 電焊工需佩戴專用防護裝備，包括焊接面罩、防護手套、防護服、防滑鞋和聽力保護設備。
3. 工作區(qū)域應配備消防器材，如滅火器，并保持暢通無阻。
二、作業(yè)環(huán)境與準備
1. 確保工作場所通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)易燃易爆物品，避免焊接火花引發(fā)火災。
3. 檢查焊接電纜線無破損，電源插座及開關(guān)應防水防潮。
三、焊接操作
1. 焊接前，檢查焊條或焊絲是否干燥，避免水分導致電弧不穩(wěn)定。
2. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 焊接過程中，保持焊槍或焊鉗與工件的角度適宜，避免過熱或燒穿。
四、工作結(jié)束與清理
1. 焊接完成后，關(guān)閉電源，妥善存放工具和設備。
2. 清理工作現(xiàn)場，消除火源，確認無遺留火星。
3. 定期進行電氣安全檢查，及時排除隱患。
篇21
機修車間電焊工安全操作規(guī)程
機修車間電焊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與維護
3. 工作區(qū)域的準備
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與火災預防
6. 作業(yè)后清理與設備關(guān)閉
篇22
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、電纜線、焊槍及接地線完好無損。
- 選擇適當?shù)暮附硬牧希焊鶕?jù)工件材質(zhì)選取合適的焊條或焊絲。
- 清理工件表面：去除油脂、銹跡等雜物，保證焊接質(zhì)量。
2. 焊接過程中：
- 佩戴防護裝備：包括頭盔、手套、護目鏡、防護服等。
- 設立安全區(qū)域：周圍無易燃易爆物品，設立警示標志。
- 正確操作電焊機：調(diào)整電流至合適范圍，避免過大過小導致危險。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：完成焊接后，及時切斷電源，整理好電纜線。
- 散熱冷卻：讓焊件自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，保持工作場所整潔。
篇23
電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了焊接作業(yè)的基本規(guī)則、設備操作、個人防護、火災預防及應急處理等多個方面。這些規(guī)程旨在確保焊接工作的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和健康。
篇24
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：焊工必須佩戴安全帽、護目鏡、防火工作服、防護手套和防塵口罩，確保頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前，檢查電焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，必要時設置隔離帶，并配備滅火器材。
4. 接地保護：實施良好的接地措施，防止電流通過人體，確保焊接過程的安全。
5. 操作流程：遵循正確的焊接程序，如預熱、焊接、冷卻等步驟，避免操作失誤。
篇25
電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認作業(yè)環(huán)境安全，無易燃易爆物品。
2. 檢查設備完好，包括焊機、電纜、焊槍、面罩等。
3. 選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等。
4. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
二、作業(yè)流程
1. 穿戴好防護裝備，包括防護服、絕緣鞋、焊接手套和面罩。
2. 將工件固定牢固，防止焊接過程中移動。
3. 開啟焊機，預熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后開始焊接。
4. 按照預定的焊接路徑進行操作，保持穩(wěn)定的電弧和合適的熔深。
5. 焊接完成后，關(guān)閉焊機，冷卻工件，清理焊渣。
三、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，如有氣孔、裂紋等應及時調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 焊接結(jié)束后，進行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫質(zhì)量達標。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢查結(jié)果，以便后續(xù)參考和改進。
四、安全措施
1. 避免觸電，確保身體各部位不接觸帶電部分。
2. 防止火花飛濺，使用防火毯或擋火屏。
3. 工作場所保持通風良好，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，整理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇26
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 電焊工
電焊工作作為建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 持證上崗：所有電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，確保具備必要的專業(yè)知識和技能。
2. 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、工作服和絕緣鞋，防止電弧光、飛濺物和電流傷害。
3. 焊接設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊鉗等設備，確保無損壞和漏電現(xiàn)象。
4. 工作環(huán)境：清理焊接區(qū)域的易燃易爆物品，設置防火隔離帶，并確保通風良好。
5. 作業(yè)準備：根據(jù)焊件材質(zhì)選擇合適的焊接工藝，制定焊接方案，預熱和冷卻按需進行。
篇27
工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)電焊作業(yè)是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著嚴重的火災隱患。為確保安全生產(chǎn)，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)，電焊工必須嚴格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查電焊設備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護裝備，如防火服、防護眼鏡等。
- 設立警示標志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 使用滅火器進行初期滅火，必要時撥打消防報警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 確認無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇28
1. 佩戴防護裝備：包括焊工專用防護服、防護眼鏡、防護手套和防護鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、電極帽等設備完好無損。
4. 滅火設備：工作現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設備，清理現(xiàn)場。
篇29
電焊工的操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、安全要求高的職業(yè)，其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設備：確保焊機、電極、電纜線、接地線等設備完好無損，功能正常。
2. 焊接前準備：清理焊接部位的油污、銹蝕，選擇合適的焊接電流和電壓。
3. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，設置防護屏，防止火花飛濺。
4. 焊接操作：正確握持焊鉗，保持適當?shù)暮附咏嵌?，控制焊接速度?
5. 焊接過程監(jiān)控：觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
6. 焊接后處理：冷卻焊件，清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量。
7. 關(guān)閉電源：完成工作后，斷開電源，整理工具。
篇30
電焊工安全操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，因此，電焊工必須遵守一系列安全操作規(guī)程，確保人身安全和設備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的穿戴：電焊帽、護目鏡、防護手套、防護服和防護鞋是電焊工的基本裝備，必須在工作前穿戴齊全。
2. 工作場地的準備：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，配備滅火器，并設置警示標志。
3. 設備檢查：檢查焊機、電纜線、電極、接地線等設備是否完好，防止漏電和短路。
4. 氣體保護焊的安全措施：使用氣體保護焊時，應檢查氣體瓶壓力，避免泄漏，并確保通風良好。
5. 焊接過程中的安全：遵循正確的焊接姿勢，防止火花飛濺傷人，作業(yè)時保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
電焊工操作規(guī)程5
電焊工操作規(guī)程(五)
1.1 電焊機電源線性長度不得超過3米,線路跨越彎道路應架空或加保護蓋。電焊機外殼必須有良好的接地,焊鉗絕緣必須良好。
1.2 電焊機的電源接線,應由電工執(zhí)行。
1.3 焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。
2. 操作步驟:
2.1 合上電源閘刀,即可工作。
2.2 根據(jù)焊件材質(zhì),選擇合適的焊條型號和大小。
2.3根據(jù)焊縫要求,選擇適當?shù)碾娏鳌?/p>
2.4停機時,先停電焊機負荷,方可切斷電源開關(guān)。
3. 操作注意事項:
3.1 電焊機應安放在通風良好干燥的地方。
3.2 焊機額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等,可靠接線。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時必須在空載下運行。
3.3 要經(jīng)常保持焊機清潔,定期用壓縮空氣排除灰塵。
3.4 焊機應按額定暫載率正確使用,不能過載或長時間短路。
3.5 焊接場地,禁止存放易燃、易炸物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。
3.6 雨天不準露天進行電焊。在潮濕地帶工作時,應站在絕緣物品上,并穿好絕緣鞋。
3.7 必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.8 禁止兩臺電焊機同接一個電源開關(guān)。
3.9 移動電焊機時,必須停機斷電。焊接中突然停電,應立即切斷電源。
3.10 在人多的地方焊接時,應設擋光板。
3.11 操作時,人體不要接觸在鋼板或其它導電物件上。
3.12 電焊機空載電壓和工作溫度,不得超過該機允許規(guī)定。
3.13 對多壓力容器、密封容器、各種油桶、管道及站有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
3.14 在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設人監(jiān)護,并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.15 焊接有色金屬工件時應通風排毒,必要時,操作者應戴過濾式防毒面具。
3.16 高處焊接時,除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中有關(guān)安全規(guī)定外,還要有安全措施,地面有人監(jiān)護。下面的易燃、易爆物品必須移出3-5米以外。
3.17 電焊機接地(零)線,電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上,不得用管道及設備代替接地線或工作回線。電焊機繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐。
3.18 工作結(jié)束,應檢查工作場地,滅絕火種,切斷電源,方可離開。
