dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范本有哪些
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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸,其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性,確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線(xiàn)路,開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀(guān)察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
3. 裝載與卸載:
- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件,需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清空,然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。
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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng):確保輸送帶上無(wú)雜物,周?chē)h(huán)境安全無(wú)阻。
3. 檢查潤(rùn)滑:檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足,無(wú)漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查:確認(rèn)電源線(xiàn)路正常,控制開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警:通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。
2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行:密切觀(guān)察輸送帶運(yùn)行情況,防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警:提前通知相關(guān)人員,準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速:逐漸降低輸送帶速度,直至完全停止。
3. 斷電保護(hù):切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng):清潔設(shè)備,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。
篇3
可伸縮帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、電廠(chǎng)等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,它能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)靈活作業(yè)。主要包括以下組件:驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、伸縮機(jī)構(gòu)、輸送帶、托輥組、保護(hù)裝置和機(jī)架等。
篇4
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠(chǎng)等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其主要組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器等部分。
篇5
帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備,確保電源線(xiàn)無(wú)破損,開(kāi)關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物,避免異物進(jìn)入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī),防止意外傷害。
2. 啟動(dòng)輸送機(jī),觀(guān)察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑等異常,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控,及時(shí)處理突發(fā)狀況,如物料堆積過(guò)多需及時(shí)清理。
4. 定期檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)需停機(jī)冷卻。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開(kāi)電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用滅火器撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂,應(yīng)迅速停機(jī),避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅,優(yōu)先保障人員安全,立即撤離并報(bào)告。
篇6
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理及應(yīng)急措施
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
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帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,無(wú)異常聲音。
- 檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。
- 清理輸送帶上及周?chē)s物,確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步投入物料。
- 運(yùn)行中密切觀(guān)察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或打滑。
3. 載物與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過(guò)重或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。
4. 停止與維護(hù)
- 停止輸送機(jī)前,先停止裝載,待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔潤(rùn)滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),禁止強(qiáng)行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并進(jìn)行滅火。
篇8
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇9
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前,確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完整無(wú)損,如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 檢查電源線(xiàn)路,確保無(wú)破損、裸露,接地良好。
3. 確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)、急停按鈕功能正常,指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步加載物料,避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行中,定期檢查皮帶張力及運(yùn)行軌跡,防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料輸送應(yīng)均勻分布,防止局部過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物,保持清潔。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷電源。
2. 對(duì)于小故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員處理,不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害,優(yōu)先保障人員安全,然后進(jìn)行事故處理。
篇10
帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率,以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程:
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)異常,接地良好,開(kāi)關(guān)靈活可靠。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)輸送機(jī)后,密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況,防止超載或偏載。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住,應(yīng)立即停機(jī)處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)閉電源并報(bào)警。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑,保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,向接班人員說(shuō)明需要注意的問(wèn)題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇11
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無(wú)明顯損傷,接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)已充分潤(rùn)滑,軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無(wú)異常,接地裝置完好。
4. 檢查控制開(kāi)關(guān)、急停按鈕功能正常,信號(hào)系統(tǒng)可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報(bào),取得啟動(dòng)許可。
2. 打開(kāi)電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀(guān)察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動(dòng),逐漸調(diào)整至正常速度,注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音,無(wú)異常振動(dòng)和異響。
2. 注意輸送帶張緊度,適時(shí)調(diào)整,防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線(xiàn),發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況,果斷按下急停按鈕,及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后,逐步降低速度,直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料,保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件,更換損壞部件,做好記錄。
4. 停電后,關(guān)閉控制箱,掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫(xiě)運(yùn)行日志,記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài),說(shuō)明注意事項(xiàng)。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài),方可離開(kāi)崗位。
篇12
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保輸送機(jī)各部件完好,包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線(xiàn)路,確認(rèn)無(wú)破損,接通電源,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行操作:按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送,密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況,防止超載或偏載。
4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。
5. 停機(jī)程序:作業(yè)完畢后,按順序關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。
篇13
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠(chǎng)、建材等多個(gè)領(lǐng)域,用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率,更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無(wú)損,皮帶無(wú)破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與停止:遵循“空載啟動(dòng),負(fù)載運(yùn)行”的原則,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢加速,停機(jī)前應(yīng)先停止加載,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀(guān)察輸送機(jī)的工作狀態(tài),如有異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 載物限制:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝載物料,避免超載或偏載,防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護(hù):定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。
6. 安全防護(hù):設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)欄、急停開(kāi)關(guān)等,作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓(xùn)教育:對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使他們了解設(shè)備性能,掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),不得私自處理。
篇14
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠(chǎng)等多個(gè)領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇15
一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部分,包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī),并在運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),確保平穩(wěn)無(wú)異響。
3. 裝載與卸載:裝載物料時(shí),要控制好速度和量,防止超載;卸載時(shí),確保物料均勻分布,避免堆積。
4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào),不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑、緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全操作:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴必要的勞保用品,避免人身傷害。
篇16
帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠(chǎng)、建材等領(lǐng)域,作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇17
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 清理輸送帶表面及周?chē)s物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
- 確認(rèn)電源線(xiàn)路正常,接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可進(jìn)行物料加載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)巡查輸送帶運(yùn)行情況,注意是否有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻,避免過(guò)載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行維修。
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后,應(yīng)按順序停機(jī),清理輸送帶殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇19
帶式輸送機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松弛或打滑現(xiàn)象。
2. 確保電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件潤(rùn)滑良好,無(wú)異常聲音。
3. 清理輸送帶上及周?chē)s物,確保工作區(qū)域干凈整潔。
4. 檢查控制系統(tǒng),確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)、急停按鈕等操作設(shè)備功能正常。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱電機(jī),觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢啟動(dòng)輸送帶,觀(guān)察運(yùn)行方向是否正確,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍,根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意有無(wú)物料堆積、打滑或跑偏。
2. 監(jiān)控電機(jī)溫度,避免過(guò)熱。
3. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。
四、停機(jī)操作
1. 停止輸送物料,待輸送帶上的物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),切斷電源。
3. 清理輸送帶和工作區(qū)域,做好日常維護(hù)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷電源。
2. 根據(jù)故障類(lèi)型,聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修,不得私自拆卸設(shè)備。
3. 故障排除后,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤方可重新啟動(dòng)設(shè)備。
篇20
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,無(wú)異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等,確保安全可靠。
4. 啟動(dòng)前,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)雜物,人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度,避免超速運(yùn)行。
2. 注意輸送物料的均勻分布,防止過(guò)載。
3. 定期檢查各連接部位,及時(shí)緊固松動(dòng)的螺絲。
4. 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸減速,避免突然停車(chē)導(dǎo)致物料堆積。
2. 關(guān)閉電源后進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,確保設(shè)備整潔。
3. 定期對(duì)電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修,未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動(dòng)。
篇21
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位,確保無(wú)異常情況,如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好,接地線(xiàn)連接牢固,開(kāi)關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周?chē)s物,保持工作環(huán)境整潔。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào),提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),逐步增加輸送帶速度,觀(guān)察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度,防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻,防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度,待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作,定期潤(rùn)滑,更換磨損部件。
1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào)維修。
篇22
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固,無(wú)松動(dòng)。
- 檢查電氣線(xiàn)路是否完好,防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。
- 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常工作速度,觀(guān)察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載:
- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時(shí),確保物料完全通過(guò)卸料口,避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理輸送帶上的殘留物料,以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤(rùn)滑油量,及時(shí)補(bǔ)充,保證軸承等部件潤(rùn)滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度,調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
- 若輸送帶跑偏,調(diào)整托輥位置,不可強(qiáng)行糾正,以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電:
- 停機(jī)時(shí),先減緩速度,待物料完全卸完后,按下停止按鈕。
- 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
篇23
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇24
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
- 確認(rèn)防護(hù)罩完整無(wú)損,固定牢靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕,逐步增加輸送速度。
- 觀(guān)察皮帶運(yùn)行情況,確保無(wú)異物卡入。
3. 操作監(jiān)控:
- 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
- 注意噪音水平,異常聲音需立即停機(jī)檢查。
4. 停止與維護(hù):
- 在停止前,先降低輸送速度,然后切斷電源。
- 清理輸送帶上的殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
篇25
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源:檢查電源線(xiàn)路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除輸送帶上及周?chē)s物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置:確保安全防護(hù)設(shè)施完備,如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀(guān)察運(yùn)行狀況:注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽(tīng)異常聲音:傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序:遵循正確順序關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。
篇26
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好,無(wú)破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。
3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,緊固件無(wú)松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周?chē)鳂I(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,先開(kāi)輔助設(shè)備,后開(kāi)主輸送機(jī)。
7. 運(yùn)行中注意觀(guān)察輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 保持輸送帶張力適中,防止打滑或過(guò)載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物,保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機(jī)后切斷電源,做好交接班記錄。
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
1.膠帶機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。
3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
4.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源,在沒(méi)有接到維修人員的通知前,禁止開(kāi)機(jī)。
5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)罩(網(wǎng)),并保證其完好無(wú)損。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺(jué),不得脫離工作崗位。
7.各類(lèi)保護(hù)必須齊全完好。
8.各部分潤(rùn)滑必須良好。
9.液力聯(lián)軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全。
10.張緊裝置必須完好。
11.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚,即一停、二開(kāi),信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。
二、操作程序
(一)開(kāi)機(jī)前檢查
1.檢查地錨是否牢固可靠。
2.檢查各緊固件是否齊全,且緊固到位。
3.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。
4.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。
5.檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。
6.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按鈕是否靈敏可靠。
7.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤,皮帶下有無(wú)障礙物。
(二)開(kāi)機(jī)
1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。
2.司機(jī)接到信號(hào)后,應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境,允許開(kāi)機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)啟皮帶。
(三)停機(jī)
1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號(hào),方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。
4.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn);如需離開(kāi),應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。
(四)緊急停機(jī)
1.按下開(kāi)關(guān)上的急停按鈕。
2.按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。
3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開(kāi)隔離刀閘。
三、安全注意事項(xiàng)
1.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
2.膠帶運(yùn)行時(shí)必須注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溫度聲音有異常,皮帶運(yùn)行不正常,應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào),然后停機(jī)檢查。
3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況,不能出現(xiàn)埋機(jī)尾的事故。