電焊工-操作安全規(guī)程有哪些
篇1
汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
汽修企業(yè)的電焊工作是一項技術(shù)性強且風(fēng)險較高的任務(wù),為了確保電焊工的安全及設(shè)備的正常運行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 焊接前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保電焊機、防護設(shè)備(如面罩、手套)及焊接工具完好無損。
- 工作場地:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置防火隔離帶。
- 接地設(shè)施:正確連接接地線,確保電流有效導(dǎo)出。
2. 焊接操作:
- 佩戴防護裝備:穿好防護服,戴好頭盔、護目鏡和手套。
- 開啟設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊啟動電焊機,調(diào)整電壓和電流至合適范圍。
- 焊接過程中:保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免火花飛濺。
3. 焊接后處理:
- 關(guān)閉設(shè)備:完成焊接后,及時關(guān)閉電源,冷卻設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 檢查工作質(zhì)量:檢查焊接部位是否牢固,無漏焊、虛焊現(xiàn)象。
篇2
1. 使用合格的焊接設(shè)備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域,清除易燃易爆物品。
3. 確保通風(fēng)良好,避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,包括護目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時設(shè)置滅火器,并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離,避免火花飛濺。
7. 完成工作后,徹底檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火源殘留。
8. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶遠離熱源,保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進行焊接作業(yè)。
篇3
電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風(fēng)險較高的任務(wù),其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵點:
1. 工具準(zhǔn)備:確保電焊設(shè)備完好無損,接地線連接可靠,防護裝備如頭盔、手套、護目鏡等齊全。
2. 工作環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,防止煙塵積聚。
3. 焊接操作:遵循正確的焊接姿勢,避免觸電,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握滅火器的使用方法,了解急救措施,應(yīng)對突發(fā)情況。
篇4
電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風(fēng)險系數(shù)高的作業(yè),涉及的操作步驟和安全措施至關(guān)重要。以下是電焊工崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 個人防護裝備:佩戴專用的電焊面罩、防護手套、防火服及絕緣鞋,確保身體各部位得到充分保護。
2. 工作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免易燃易爆物質(zhì)靠近,必要時使用排煙設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查:使用前檢查電焊機、電纜線、焊槍等工具是否完好無損,確保電氣絕緣性能良好。
4. 焊接準(zhǔn)備:正確選擇焊接參數(shù),如電流、電壓等,根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
5. 操作過程:遵守“先接地后接焊件”的原則,保持焊槍角度適中,避免過度擺動。
6. 應(yīng)急處理:配備滅火器,一旦發(fā)生火情,立即采取措施撲救。
7. 施工結(jié)束后:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,妥善存放工具。
篇5
電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的職業(yè),因此必須遵循一系列安全生產(chǎn)操作規(guī)程。這些規(guī)程主要包括:
1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確保防護裝備齊全,如防護眼鏡、手套、面罩等。
2. 工作環(huán)境安全:清理工作區(qū)域,防止易燃物堆積;確保通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。
3. 設(shè)備操作:正確連接電源,遵循設(shè)備操作手冊,合理選擇焊接參數(shù)。
4. 焊接過程中:保持專注,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài),防止電弧傷人或引發(fā)火災(zāi)。
5. 應(yīng)急處理:熟悉滅火器使用方法,遇到緊急情況能迅速反應(yīng)。
6. 焊接后處理:關(guān)閉電源,清理焊渣,做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作,涉及到熱能、電能、光能等多種能量的轉(zhuǎn)化與交互。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好,遵循以下電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要:
1. 佩戴防護裝備:包括頭盔、護目鏡、焊接手套、防火衣褲及防塵口罩,以防止飛濺物、弧光傷害及煙塵吸入。
2. 檢查設(shè)備:確保焊機、電纜線、接地線等設(shè)備完好無損,接頭牢固,絕緣良好。
3. 設(shè)置作業(yè)區(qū)域:設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,隔離無關(guān)人員,并確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
4. 準(zhǔn)備滅火器材:現(xiàn)場應(yīng)配備適用的滅火器,以便在發(fā)生火險時迅速撲救。
5. 焊接前檢查:清理焊接部位的油脂、水分等易燃物質(zhì),確認(rèn)無爆炸危險。
6. 正確接地:確保焊機接地可靠,防止電流回路通過人體。
7. 控制電流電壓:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整合適的焊接參數(shù),防止電流過大導(dǎo)致事故。
篇7
1. 焊接設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保電焊機、氣割設(shè)備完好無損,氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準(zhǔn)備:清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施:佩戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行:進行焊接或切割作業(yè),遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束:關(guān)閉電源和氣體閥門,清理現(xiàn)場。
篇8
氧割與電焊是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝技術(shù),涉及到金屬材料的切割與連接。為確保作業(yè)安全,以下是一套詳細的操作規(guī)程:
1. 氧割設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 電焊設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
3. 工作區(qū)域安全布置
4. 個人防護裝備穿戴
5. 氣體瓶處理與連接
6. 焊接與切割操作流程
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
8. 工作完成后的清理與設(shè)備存放
篇9
1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保無漏電現(xiàn)象;佩戴個人防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套、防護鞋等。
2. 工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,避免易燃物靠近;確保通風(fēng)良好,減少有害氣體積聚。
3. 設(shè)備操作:正確連接電源,選擇合適的焊接電流和電壓;使用專用工具切割材料,避免火花飛濺。
4. 焊接過程:保持專注,避免觸碰高溫部位;適時調(diào)整焊條位置,確保焊接質(zhì)量。
5. 焊接后處理:關(guān)閉電源,冷卻設(shè)備;清理焊渣,妥善處理廢棄材料。
6. 應(yīng)急措施:熟悉滅火器使用方法,遇火情立即撲救;受傷時及時就醫(yī)。
篇10
1. 穿戴防護裝備:包括安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 檢查設(shè)備:確認(rèn)電焊機、電纜線、電極和接地線完好無損。
3. 準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)域:清理工作場所,確保無易燃物,并設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 正確接線:電焊機的輸入電源應(yīng)與額定電壓匹配,接地線連接牢固。
5. 控制電流:根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流大小,防止過熱或火花飛濺。
6. 使用遮光屏:在進行弧焊時,周圍人員需配備遮光屏以保護視力。
7. 操作過程中:保持身體穩(wěn)定,避免觸碰帶電部分。
8. 作業(yè)后:切斷電源,清理現(xiàn)場,及時處理廢棄焊條和焊渣。
篇11
手工電焊工安全操作規(guī)程
手工電焊是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護裝備:電焊工需佩戴專用的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、焊接手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 焊接設(shè)備檢查:確保電焊機、電纜線、電極等設(shè)備完好無損,絕緣性能良好。
3. 工作環(huán)境安全:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,遠離易燃易爆物品,設(shè)有滅火器材。
4. 接地保護:焊接作業(yè)必須有良好的接地措施,防止電流泄漏。
5. 操作規(guī)范:遵循正確的焊接姿勢,避免觸電和燙傷。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急程序,如遇火災(zāi)、觸電等突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇12
1. 個人防護裝備:電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套、防塵口罩和耳塞。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔、干燥,無易燃易爆物品,并設(shè)置合適的防火設(shè)備。
3. 電氣安全:使用合格的電線和電焊機,確保接地良好,避免電擊風(fēng)險。
4. 焊接設(shè)備檢查:每次使用前檢查焊槍、焊鉗、電極帽等是否完好。
5. 氣體安全:如使用氣體焊接,應(yīng)檢查氣瓶壓力,防止泄漏,并遠離火源。
6. 焊接操作:遵循正確的焊接姿勢和技巧,避免過度疲勞和操作失誤。
7. 廢棄物處理:及時清理焊渣,遵守廢棄物處置規(guī)定。
篇13
風(fēng)電焊工安全操作維護規(guī)程
風(fēng)電焊工作為一項專業(yè)技能,其安全操作和設(shè)備維護至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全,防止設(shè)備損壞,并保證風(fēng)電設(shè)備的穩(wěn)定運行。以下是風(fēng)電焊工需要遵守的主要規(guī)程:
1. 焊接前準(zhǔn)備:
- 檢查焊接設(shè)備是否完好,電線無破損,接地線連接牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,避免產(chǎn)生有害氣體積聚。
- 穿戴防護裝備,包括頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 焊接操作:
- 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù),如電流、電壓等。
- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手部動作,避免火花飛濺到敏感部件。
- 定期檢查焊縫質(zhì)量,確保焊點牢固無缺陷。
3. 設(shè)備維護:
- 每次使用后清潔焊槍和電極,防止氧化物積累影響性能。
- 定期檢查設(shè)備電氣部分,及時更換磨損部件。
- 存放設(shè)備時,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止焊接,如設(shè)備發(fā)熱異常、漏電等。
- 火花引起火災(zāi)時,立即使用滅火器撲滅,并報告上級。
- 如遇電擊,先切斷電源,然后進行急救。
篇14
1. 設(shè)備檢查:在作業(yè)前,務(wù)必對焊接設(shè)備進行全面檢查,包括焊機、焊槍、氣瓶、電纜線等,確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如焊接面罩、防護手套、工作服、防護鞋等,防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
4. 氣體管理:正確連接和固定氣瓶,使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量,作業(yè)完畢后關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作:遵循正確的焊接技術(shù),避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致設(shè)備過熱。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉并掌握火災(zāi)撲救方法,了解應(yīng)急預(yù)案,配備滅火器材。
篇15
電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
電焊作業(yè)是一項高風(fēng)險工作,電弧光的強烈輻射可能對焊工造成嚴(yán)重傷害。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程,旨在保護焊工免受電弧光傷害:
1. 穿戴防護裝備:焊工必須佩戴專用的防護眼鏡或面罩,防止紫外線和紅外線輻射傷害眼睛。穿著防火、隔熱的工作服和手套,以防止皮膚燒傷。
2. 使用遮光屏:在焊接過程中,應(yīng)設(shè)置遮光屏,以減少周圍環(huán)境的光污染,降低他人受到電弧光傷害的風(fēng)險。
3. 選擇合適的焊接參數(shù):調(diào)整電流和電壓,控制電弧的亮度和熱量輸出,減少過度輻射。
4. 定期檢查設(shè)備:確保焊接設(shè)備處于良好狀態(tài),特別是防護設(shè)備,如頭盔和面罩的濾光片。
5. 培訓(xùn)與教育:定期進行安全培訓(xùn),提高焊工對電弧光危害的認(rèn)識,掌握正確的防護措施。
篇16
1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保焊槍、焊鉗、電纜線無損壞。
2. 工作環(huán)境安全:清理工作區(qū)域,防止易燃物近火源,確保通風(fēng)良好。
3. 個人防護:佩戴專用頭盔、防護眼鏡、手套和防火工作服。
4. 操作流程:正確接通電源,設(shè)定焊接電流,進行試焊確認(rèn)無異常。
5. 焊接過程:保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免火花飛濺。
6. 完工后處理:關(guān)閉電源,清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量。
篇17
1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好,確保無損壞或漏電現(xiàn)象。
2. 工作場地布置:清理工作區(qū)域,消除易燃易爆物品。
3. 個人防護:佩戴合適的防護裝備,如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
4. 設(shè)備設(shè)置:正確連接電源,調(diào)整電流和電壓至合適范圍。
5. 焊接操作:保持正確的姿勢,避免觸電和火花飛濺。
6. 焊接后處理:關(guān)閉設(shè)備,清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量。
7. 應(yīng)急措施:熟悉火警和觸電應(yīng)急程序。
篇18
1. 焊接前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保電焊機、焊接電纜、焊鉗、接地線等設(shè)備完好無損。
- 工作場地:清理工作區(qū)域,移除易燃物,確保通風(fēng)良好。
- 個人防護:佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服等防護裝備。
2. 焊接操作:
- 接地:正確連接接地線,確保電流路徑安全。
- 焊接參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
- 焊接過程:保持穩(wěn)定的電弧,避免飛濺。
3. 焊接后處理:
- 關(guān)閉電源:完成焊接后,及時切斷電源,整理設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
4. 應(yīng)急措施:
- 火災(zāi)應(yīng)對:熟悉消防設(shè)備位置,一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 人身傷害:遇到觸電或其他傷害,迅速尋求醫(yī)療援助。
篇19
電焊工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的作業(yè),涉及電氣、熱能、金屬材料等多個領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備設(shè)施的完好,以下列舉出電焊作業(yè)的主要安全操作要點:
1. 佩戴個人防護裝備:包括焊接面罩、防護手套、防護服、防護鞋等,防止電弧光、火花、高溫飛濺物對身體造成傷害。
2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前檢查電焊機、電纜線、接地線、焊槍等設(shè)備是否完好,確保無漏電、破損等問題。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志:在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠離作業(yè)現(xiàn)場,防止無關(guān)人員誤入。
4. 預(yù)防火災(zāi):清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,準(zhǔn)備滅火器材,并確保作業(yè)人員熟悉其使用方法。
5. 通風(fēng)換氣:保證作業(yè)場所的通風(fēng)良好,減少有害氣體的積聚,必要時采取強制通風(fēng)措施。
6. 正確接線:確保焊機的電源接線正確,防止反接或短路。
7. 安全操作電焊機:遵守電焊機的操作規(guī)程,避免超負荷使用,定期進行維護保養(yǎng)。
8. 焊接過程中的安全:控制焊接電流,避免產(chǎn)生過大的電?。缓附舆^程中如遇異常應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。
篇20
建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 焊接設(shè)備的操作與維護
4. 焊接現(xiàn)場的準(zhǔn)備與管理
5. 火災(zāi)與爆炸預(yù)防措施
6. 電氣安全規(guī)定
7. 應(yīng)急處理與事故報告
篇21
1. 檢查作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無易燃物,如紙張、木材、油脂等。
2. 使用防護設(shè)備:佩戴防護眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
3. 焊接設(shè)備檢查:確認(rèn)焊機、電纜線、焊槍等設(shè)備完好無損,無裸露電線。
4. 準(zhǔn)備滅火器材:現(xiàn)場配備適用的滅火器,并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 設(shè)立警示標(biāo)志:在作業(yè)周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止他人接近。
6. 施工前清理:清除作業(yè)區(qū)附近的可燃物,必要時用水潤濕地面。
7. 實施監(jiān)護制度:作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護,隨時注意火源及周邊安全。
篇22
1. 焊接前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備完好性,確保無漏電、短路現(xiàn)象;清理工作場地,移除易燃易爆物品。
2. 佩戴防護裝備:包括防火衣、護目鏡、防護手套等,確保個人安全。
3. 設(shè)立安全區(qū):在焊接點周圍設(shè)立警戒線,防止無關(guān)人員接近。
4. 準(zhǔn)備消防器材:現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、滅火毯等應(yīng)急設(shè)備。
5. 焊接操作:遵守操作規(guī)程,避免火花飛濺;及時熄滅焊渣,防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 焊接后處理:檢查工作區(qū)域,確認(rèn)無火源殘留,清理現(xiàn)場。
篇23
1. 穿戴防護裝備:電焊工應(yīng)佩戴專用的防護頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:作業(yè)前確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品,并設(shè)置防火毯或滅火器。
3. 電源管理:使用合適的電源設(shè)備,避免電流過大導(dǎo)致過熱。
4. 接地保護:確保焊機接地良好,防止電弧火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體管理:使用氣體焊接時,確保氣瓶遠離火源,正確安裝減壓閥和回火防止器。
6. 焊接操作:遵循正確的焊接技術(shù),控制電弧長度,避免飛濺。
7. 施工后清理:焊接完成后,檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火種遺留,及時關(guān)閉電源和氣源。
篇24
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊工作是一項專業(yè)性強、風(fēng)險較高的工藝,涉及到多種安全技術(shù)操作規(guī)程。主要包括以下幾點:
1. 個人防護裝備的使用:焊工必須佩戴專用的安全帽、護目鏡、防護手套、防火工作服和絕緣鞋,確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛、手部和身體的全面保護。
2. 工作場地準(zhǔn)備:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無易燃物,并設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。焊接設(shè)備需定期檢查,確保其良好運行狀態(tài)。
3. 電源管理:電焊機的接線應(yīng)正確,接地良好,防止電流泄露造成觸電事故。
4. 焊接操作規(guī)范:在開始焊接前,應(yīng)檢查焊條、焊槍和電纜線的完好性。焊接過程中,要避免焊條或電纜線接觸皮膚和衣物。
5. 氣體保護焊的安全措施:使用氣體保護焊時,需確保氣瓶固定牢固,閥門關(guān)閉嚴(yán)密,氣體泄漏檢測正常。
6. 廢渣處理:焊接完成后,及時清理焊渣,避免高溫焊渣引燃周圍物品。
7. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉并掌握應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的自救和互救方法。
篇25
電焊工操作規(guī)程
電焊工作是一項技術(shù)性強、安全要求高的職業(yè),其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備:確保電焊機、防護裝備(如焊接面罩、手套、防護服)及輔助工具(如鉗子、刮刀)處于良好狀態(tài)。
2. 工作場地檢查:清理作業(yè)區(qū)域,防止易燃物存在,并確保良好的通風(fēng)條件。
3. 材料準(zhǔn)備:檢查焊條、焊絲的規(guī)格型號是否符合焊接需求,保持干燥。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料類型和厚度,調(diào)整電焊機的電流、電壓等參數(shù)。
5. 安全措施:佩戴好個人防護裝備,設(shè)置好防火隔離帶,檢查接地線是否牢固。
6. 焊接操作:遵循正確的焊接順序和手法,控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后處理:冷卻后檢查焊縫質(zhì)量,進行必要的打磨和修整。
篇26
1. 焊接前準(zhǔn)備
2. 安全設(shè)備檢查
3. 工作現(xiàn)場布置
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 焊接后清理與關(guān)閉
篇27
建筑電焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 個人防護裝備:焊工必須佩戴安全帽、護目鏡、防火工作服、防護手套和防塵口罩,確保頭部、眼睛、皮膚和呼吸系統(tǒng)的安全。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,檢查電焊機、電纜線、焊槍、焊鉗等設(shè)備是否完好,無漏電、破損現(xiàn)象。
3. 工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,必要時設(shè)置隔離帶,并配備滅火器材。
4. 接地保護:實施良好的接地措施,防止電流通過人體,確保焊接過程的安全。
5. 操作流程:遵循正確的焊接程序,如預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟,避免操作失誤。
篇28
配料電焊工維修工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:了解并熟悉各種焊接設(shè)備和工具的性能及操作方法。
2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如頭盔、護目鏡、防護手套、防火服等。
3. 工作準(zhǔn)備:檢查設(shè)備是否完好,清理工作區(qū)域,確保無雜物和易燃物。
4. 電源管理:正確接線,使用專用接地線,防止電擊事故。
5. 氣體處理:妥善處理氧氣和乙炔氣瓶,避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作:遵循正確的焊接技術(shù),控制電流和電壓,避免過熱或火花飛濺。
7. 應(yīng)急措施:掌握火災(zāi)和其他緊急情況的應(yīng)對措施,如使用滅火器等。
8. 維修流程:在設(shè)備故障時,應(yīng)先斷電再進行維修,不得帶電作業(yè)。
9. 工作記錄:定期檢查設(shè)備,記錄維護保養(yǎng)情況,及時上報異常。
10. 培訓(xùn)與考核:定期參加安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。
篇29
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程辦法
電焊作業(yè)作為一項專業(yè)性強、風(fēng)險較高的工作,其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是電焊工在進行作業(yè)時應(yīng)遵循的主要規(guī)程:
1. 個人防護裝備:佩戴防護眼鏡、面罩、防護手套、防火工作服和絕緣鞋,確保身體各部位不受飛濺物傷害。
2. 工作場所:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有毒煙霧積聚;清除易燃易爆物品,防止火災(zāi)爆炸。
3. 設(shè)備檢查:作業(yè)前檢查焊機、電纜線、電極帽等設(shè)備是否完好,確保電氣連接無裸露,接地可靠。
4. 焊接材料:選用合適的焊接材料,根據(jù)工件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)碾娏骱碗妷?,避免過熱或熔穿。
5. 操作流程:遵循預(yù)熱、焊接、冷卻的步驟,嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作,不得擅自改變參數(shù)。
6. 應(yīng)急處理:了解火警處理方法,掌握急救知識,一旦發(fā)生意外,能迅速做出反應(yīng)。
篇30
1. 確保使用合格的電氣設(shè)備和工具,所有電線和接頭應(yīng)無破損。
2. 工作前檢查工作區(qū)域,確保無積水、油脂或其他導(dǎo)電物質(zhì)。
3. 使用專用的電焊接地線,保證良好的接地連接。
4. 操作時佩戴絕緣防護裝備,如絕緣手套、絕緣鞋和安全帽。
5. 斷開電源后再進行設(shè)備檢修或更換零件。
6. 保持電焊機干燥,避免在潮濕環(huán)境中使用。
7. 不得私拉亂接電源線,遵守用電規(guī)定。
8. 定期進行電氣設(shè)備的維護和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)隱患。
9. 在高空作業(yè)時,采取有效的防止電弧飛濺的措施。
10. 在有限空間內(nèi)焊接時,應(yīng)采取額外的通風(fēng)和安全措施。
電焊工-操作安全規(guī)程范文
電焊工操作安全規(guī)程
1.凡電焊操作人員,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、經(jīng)考核合格后,持證上崗。
2、工作前必須穿戴防護用品,檢查電焊機接地和焊鉗與把線絕緣必須良好連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
3、焊接儲存過易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
4、在密閉金屬窗口容器內(nèi)施焊時,容器必須有可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
6、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。
7、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
8、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
9、電焊機
(1)、電弧焊的一般規(guī)定
a、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。
b. 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
c. 焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒等火災(zāi)事故的安全措施。
d. 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
e. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
f. 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
g. 焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
h. 高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有人監(jiān)護。
i. 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。
j. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上,接地電阻不大于4ω。
k. 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
l. 長期停用的電灶機,使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5ω ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
m. 焊鉗應(yīng)于手把線連接牢固,不得用胳臂夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。
n. 在荷載運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫,如超過a機60℃、b機80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。
o. 施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔發(fā)生器,木材等易燃物。
p. 作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,清除焊料余熱后,方可離開。
(2)、交流電焊機
a、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。
b. 次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件確認(rèn)完好無損壞。
c. 多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負載平衡,多臺焊機得接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。
d. 移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。
(3)、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機
a. 新機使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。
b. 啟動時,檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。
c. 啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機查明原因,排除故障后方可使用。
d. 當(dāng)數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
e.運行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負荷時進行,調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
(4)、硅整流直流焊機
a、焊機應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。
b.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件連接緊固,各接線端頭緊固。
c. 使用時,應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機,電壓表指示值應(yīng)正常,風(fēng)扇電機無異響。
d. 硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。嚴(yán)禁用搖表測試。
e.停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。
(5)、埋弧焊機
a、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
b. 應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。
c. 作業(yè)前,應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應(yīng)添加。
d. 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,并定期吹洗。
e. 作業(yè)時,應(yīng)及時排除走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的倉室或容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。
(6)、對焊機
a、對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定。
對焊機的額定功率(千瓦)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220ⅴ時的導(dǎo)線截面(平方毫米)
10
25
35
45
一次電壓為380ⅴ時的導(dǎo)線截面(平方毫米)
6
16
25
35
50
70
150
b. 焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
c. 焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
d.
斷路器的接觸點,電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
e. 焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
f. 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。
g. 冬季施工時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
(7)、點焊機
a.作業(yè)前,應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應(yīng)無漏電。
b. 啟動前,首先應(yīng)接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好級數(shù)。再接通水源、氣源,最后接通電源。
c. 電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時,應(yīng)立即更換。
d. 作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
e. 嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
f. 當(dāng)控制箱長期停用時,每月應(yīng)通電加熱30min。更換閘流管時應(yīng)預(yù)熱30mim。正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5mim。
(8)、電渣壓力焊
a、操作人員需經(jīng)專門培訓(xùn),方可上崗操作,其他人員不得隨意操作。
b. 操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
c. 設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)停電檢修。
d. 焊劑應(yīng)防雨防潮,并不得慘雜其他雜質(zhì),潮濕后應(yīng)烘干再用。
e. 上下鋼筋要對齊,軸線偏移量小于0.1d,且絕對偏移量不大于2mm,軸線偏斜不小于4°。
f. 焊接時,上鋼筋不能與焊好鋼筋相碰,焊鉗不得與卡巨相碰,與免打火。
g. 操作前,焊接機頭表盤不得碰撞,與免損壞,影響操作。