鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2有哪些
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程交底
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于高效切割各種規(guī)格的鋼筋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是關(guān)于鋼筋切斷機(jī)安全操作的基本規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,包括刀具、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 佩戴防護(hù)用品:操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,以防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 設(shè)定工作臺:確保工作臺穩(wěn)固,防止機(jī)器在切割過程中移動(dòng)。
4. 調(diào)整刀口間隙:根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整刀口間隙,過大的間隙可能導(dǎo)致切割不穩(wěn)定,過小則可能損壞刀具。
5. 正確放置鋼筋:將鋼筋平直地放入切割位置,避免斜放或重疊,防止卡住或反彈。
篇2
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全防護(hù)
4. 故障處理
篇3
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保切斷機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上,無傾斜或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好無損,接地線連接可靠。
3. 查看刀片是否鋒利,磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
4. 確認(rèn)油杯內(nèi)的潤滑油充足,保持潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)幾分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。
2. 將待切割的鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口,避免彎曲或打結(jié)。
3. 按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后,慢慢推進(jìn)鋼筋,直至切斷。
4. 切斷完成后,等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),再取出鋼筋。
5. 定期清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。
2. 工作時(shí),禁止戴手套,防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
3. 非操作人員不得靠近設(shè)備,特別是兒童。
4. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)使用。
篇4
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查切斷機(jī)是否完好,無損壞或松動(dòng)的部件。
2. 確保電源線路安全,接地良好,無裸露線頭。
3. 檢查刀片狀態(tài),磨損嚴(yán)重時(shí)需更換。
二、操作步驟
1. 打開電源,啟動(dòng)機(jī)器,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口,避免快速推送防止打滑。
3. 切斷過程中,保持手離刀片一定距離,確保安全。
4. 完成切割后,待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理切屑,防止堆積影響機(jī)器性能。
2. 每次使用后檢查刀片,及時(shí)刃磨或更換。
3. 長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)斷電并妥善存放。
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于切割鋼筋,提高工作效率。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng),旨在確保操作人員的安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查切斷機(jī)的各個(gè)部分,包括刀片、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等,確保其完好無損,緊固件牢固。
2. 電源連接:連接電源時(shí),應(yīng)使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電纜,并確保接地良好,防止電擊事故。
3. 刀具調(diào)整:根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整刀具間距,過大的間距可能導(dǎo)致鋼筋無法正確切割,過小則可能損壞刀具。
4. 加工準(zhǔn)備:將待切割的鋼筋放置在工作臺上,確保其穩(wěn)定,避免在切割過程中發(fā)生滑動(dòng)。
5. 啟動(dòng)機(jī)器:啟動(dòng)切斷機(jī)前,確保周圍無閑雜人員,然后按下啟動(dòng)按鈕,等待機(jī)器達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行切割。
6. 切割操作:握緊鋼筋,緩慢平穩(wěn)地推進(jìn),避免用力過猛導(dǎo)致刀具損壞或飛濺。
7. 停止與清理:完成切割后,先關(guān)閉機(jī)器,待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再取出鋼筋。定期清理機(jī)器,保持良好的工作狀態(tài)。
篇6
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于鋼筋的裁剪和加工。為了確保操作人員的安全和工作效率,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)檢查切斷機(jī)的刀片是否鋒利,緊固件是否松動(dòng),傳動(dòng)部分是否有油污或磨損。
2. 電源接線:確保電源線路無破損,接地良好,防止觸電事故。
3. 工作準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好待切割的鋼筋,確保其無扭曲、折彎,以免影響切割效果。
4. 操作姿勢:操作時(shí),站位要穩(wěn)定,身體與機(jī)器保持一定距離,避免切割過程中飛濺物傷人。
5. 切割操作:啟動(dòng)機(jī)器后,平穩(wěn)地將鋼筋送入切割位置,切勿用力過猛,防止刀片崩裂。
6. 切割結(jié)束:完成切割后,應(yīng)等待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),再進(jìn)行下一次操作或清理工作。
篇7
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備,用于高效精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具、工作臺和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。
篇8
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查鋼筋切斷機(jī)的完好性,包括刀片、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 材料準(zhǔn)備:確認(rèn)鋼筋規(guī)格、型號與工程需求一致。
3. 定位與夾持:正確放置鋼筋,確保其穩(wěn)固固定在設(shè)備夾具中。
4. 切斷操作:啟動(dòng)機(jī)器,按照指示進(jìn)行切割。
5. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理切屑,對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)。
篇9
鋼筋切斷機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機(jī)處于清潔、完好狀態(tài),無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線路是否安全無損,接地良好,防止漏電。
3. 檢查刀片是否鋒利,固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,空轉(zhuǎn)機(jī)器,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。
2. 裝入鋼筋,確保鋼筋與刀片對齊,避免偏斜。
3. 操作時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,緩慢送入鋼筋,待切斷后,再進(jìn)行下一根鋼筋的切割。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
2. 切割過程中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免受傷。
3. 遇到機(jī)器故障,立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
四、環(huán)保措施
1. 工作現(xiàn)場保持整潔,及時(shí)清理切屑,減少噪音和塵埃污染。
2. 使用隔音設(shè)施,降低噪音排放。
3. 切割過程中,盡量減少鋼筋浪費(fèi),合理計(jì)算所需長度。
篇10
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備介紹 鋼筋切斷機(jī)是建筑工程中用于切割鋼筋的機(jī)械設(shè)備,主要包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具等主要部件。
篇11
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查切斷機(jī)的固定是否穩(wěn)固,確保工作臺面平整無雜物。
2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電源開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查刀片安裝是否正確,緊固件牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷口,切勿強(qiáng)行推進(jìn),防止卡阻。
3. 切斷過程中,保持手部遠(yuǎn)離刀片,避免意外傷害。
4. 完成切割后,等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行下一輪操作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理刀片上的雜物,保持其鋒利。
2. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和防銹工作。
3. 定期檢查電氣線路,確保安全無隱患。
篇12
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
篇13
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查切斷機(jī)是否完好無損,各部件緊固,電源線無破損。
2. 確認(rèn)刀具鋒利,無裂紋或嚴(yán)重磨損。
3. 設(shè)置工作區(qū)域,確保地面平穩(wěn),無障礙物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切割位置,避免偏斜。
3. 操作時(shí)保持手部遠(yuǎn)離刀口,使用專用工具壓住鋼筋。
4. 切斷后,待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清潔機(jī)器,去除殘留的鐵屑。
2. 定期檢查潤滑情況,及時(shí)添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
篇14
鋼筋切斷機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程
一、設(shè)備熟悉與檢查
1. 熟悉鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造和工作原理,了解各個(gè)部件的功能。
2. 每日作業(yè)前,對機(jī)器進(jìn)行常規(guī)檢查,確保切刀無磨損、松動(dòng),傳動(dòng)部分潤滑良好,防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確保工作場所整潔,無雜物,防止絆倒或阻礙操作。
4. 根據(jù)需要的鋼筋長度,正確調(diào)整切斷機(jī)的定位擋板。
三、操作流程
5. 開啟電源,待機(jī)器空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,緩慢放入鋼筋。
6. 切割過程中保持穩(wěn)定力度,避免過快或過猛導(dǎo)致機(jī)器損壞或安全事故。
7. 完成切割后,先關(guān)閉切斷機(jī),再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時(shí)佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套,防止飛濺物傷人。
9. 遵守一人操作,一人監(jiān)護(hù)的原則,避免單獨(dú)作業(yè)。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并處理。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期清潔機(jī)器,清除切屑,保持良好的工作狀態(tài)。
1 2. 定期檢查和更換磨損的切刀,確保切割效果和安全。
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鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋切斷機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。
2. 確認(rèn)機(jī)器各部位潤滑油充足,無明顯磨損或損壞。
二、工作前準(zhǔn)備
3. 熟悉作業(yè)圖紙,了解所需切斷鋼筋的規(guī)格和數(shù)量。
4. 檢查待切斷鋼筋的材質(zhì)、尺寸是否符合工程要求。
三、操作流程
5. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷機(jī)的進(jìn)料口,確保鋼筋與刀具對齊。
6. 啟動(dòng)電機(jī),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,緩慢推動(dòng)操縱桿進(jìn)行切割。
7. 切斷完成后,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
9. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整刀具或清理雜物。
10. 遇到異常響聲或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 每次作業(yè)完畢,清潔機(jī)器,保持設(shè)備整潔。
1 2. 定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
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3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得強(qiáng)行操作。
篇16
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保切斷機(jī)安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具是否完好,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3. 檢查電氣線路,確保絕緣良好,無裸露線頭。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
2. 清理工作區(qū)域,防止雜物影響操作。
3. 根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整好切斷機(jī)的刀口間距。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器,空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷機(jī),切勿強(qiáng)行喂料。
3. 切斷過程中,保持手離刀口至少20cm距離。
4. 完成切割后,待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理機(jī)器內(nèi)外雜物。
2. 定期潤滑保養(yǎng),確保傳動(dòng)部件靈活。
3. 存放時(shí),應(yīng)遮蓋防塵,避免雨淋。
篇17
鋼筋切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保切斷機(jī)完好無損,所有緊固件牢固,電源線無破損。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
3. 材料準(zhǔn)備:選擇合適規(guī)格的鋼筋,確保其干凈無油污。
4. 切割操作:正確放置鋼筋,啟動(dòng)機(jī)器后平穩(wěn)進(jìn)給,避免過快或過猛。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,及時(shí)更換磨損部件。
篇18
鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次使用前,務(wù)必檢查鋼筋切斷機(jī)的刀具是否鋒利且固定牢固,傳動(dòng)部分是否正常,潤滑系統(tǒng)是否良好。
2. 操作準(zhǔn)備 確保工作區(qū)域清潔,無障礙物,電源線無破損,接地良好,操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 加工操作 將待切斷的鋼筋放入機(jī)器,保持正確姿勢,避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。啟動(dòng)機(jī)器后,平穩(wěn)地推動(dòng)鋼筋,直至切斷。
4. 維護(hù)保養(yǎng) 定期清理設(shè)備,更換磨損的刀具,及時(shí)維修異常,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理 如發(fā)生意外,立即切斷電源,進(jìn)行應(yīng)急處理,并上報(bào)相關(guān)部門。
篇19
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋切斷機(jī)的電源線是否完好,接地是否可靠。
2. 確認(rèn)機(jī)器各部件如刀片、傳動(dòng)裝置等無損壞,潤滑油充足。
3. 檢查操作臺面是否平整,周圍環(huán)境清潔,無障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前,先空轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。
2. 將待切割鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口,確保鋼筋與刀片對齊。
3. 操作時(shí),保持手離刀片一定距離,切勿強(qiáng)行推壓鋼筋。
4. 切斷后,等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再取出鋼筋。
5. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇20
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上,避免機(jī)器在工作時(shí)移動(dòng)。
2. 檢查電源線是否完好無損,插頭接觸良好。
3. 查看油箱內(nèi)的潤滑油是否充足,不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充。
4. 檢查刀具是否鋒利,磨損嚴(yán)重時(shí)需更換。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將待切割的鋼筋平穩(wěn)地送入進(jìn)料口,注意保持鋼筋與刀具的垂直。
3. 按下切割按鈕,待鋼筋完全切斷后,松開按鈕。
4. 切斷后的鋼筋應(yīng)及時(shí)清理,避免堆積影響后續(xù)作業(yè)。
5. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備,尤其是正在運(yùn)行的機(jī)器。
3. 切勿將手指伸入切割區(qū)域,避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。
篇21
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確保切斷機(jī)的電源線無破損,開關(guān)正常,防護(hù)罩牢固。
2. 定位與調(diào)整:根據(jù)鋼筋尺寸調(diào)整切斷機(jī)的定位裝置,確保切割準(zhǔn)確無誤。
3. 加工準(zhǔn)備:將待加工的鋼筋整理整齊,去除表面油污和雜物。
4. 操作流程:啟動(dòng)機(jī)器后,緩慢送入鋼筋,保持穩(wěn)定速度,避免急停急啟。
5. 切割完畢:完成切割后,等待機(jī)器完全停止再取出鋼筋,避免熱切口傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備,檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換。
篇22
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于鋼筋的精確切割。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,必須檢查設(shè)備是否完好,包括刀片是否鋒利,緊固件是否松動(dòng),潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作準(zhǔn)備:操作者應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
3. 切割操作:放置鋼筋時(shí)要穩(wěn)定,避免滑動(dòng);啟動(dòng)機(jī)器后,緩慢推進(jìn)鋼筋,切忌用力過猛。
4. 應(yīng)急處理:如遇機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),不得強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備性能。
篇23
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于鋼筋的精準(zhǔn)切割。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高工作效率,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。
篇24
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇25
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機(jī)安裝穩(wěn)固,地腳螺絲無松動(dòng)。
2. 檢查電機(jī)接線是否正確,接地良好,電源開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查刀片是否鋒利,固定牢固,無裂紋或其他損壞。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
5. 清理工作區(qū)域,確保無雜物,防止絆倒或卡入機(jī)器。
三、操作步驟
6. 啟動(dòng)機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行切割作業(yè)。
7. 將待切斷鋼筋平穩(wěn)放入切斷機(jī),確保鋼筋與刀口垂直。
8. 切割過程中,保持穩(wěn)定的操作力度,避免用力過猛導(dǎo)致機(jī)器失控。
9. 切斷后,待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再取出鋼筋,不得強(qiáng)行拉出。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
10. 每次使用后,清理切屑,保持機(jī)器清潔。
11. 定期檢查潤滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,保證部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)請專業(yè)人員維修。
篇26
鋼筋切斷機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇27
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備,用于快速、精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作臺、刀具等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和技術(shù)要求。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(二)
一、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
二、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
三、啟動(dòng)后先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。
四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料,切斷時(shí)必須使用切刀的中下部,握緊鋼筋能準(zhǔn)刀口迅速送入。
五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積慶在規(guī)定范圍內(nèi)。
六、切斷短料時(shí),靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150毫社以上,如手握端小于400毫米時(shí),應(yīng)用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。
七、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
八、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。作業(yè)后用鋼筋清除切刀間的雜物,并拉閘鎖上電箱。