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液壓支架工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

液壓支架工安全操作規(guī)程有哪些

液壓支架工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

液壓支架工在煤炭開采中承擔(dān)著重要職責(zé),他們負責(zé)安裝、調(diào)整和維護液壓支架,以確保礦井的安全生產(chǎn)。然而,這一工作環(huán)境伴隨著多種職業(yè)危害,包括:

1. 粉塵污染:煤塵和巖石粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。

2. 噪聲干擾:設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。

3. 有毒氣體:瓦斯、一氧化碳等有害氣體威脅生命安全。

4. 機械傷害:操作不當(dāng)可能導(dǎo)致肢體受傷。

5. 頂板壓力:支架操作不當(dāng)可能引發(fā)頂板事故。

篇2

1. 熟悉設(shè)備:液壓支架工需全面了解液壓支架的構(gòu)造、性能及工作原理。

2. 安全檢查:作業(yè)前應(yīng)對支架進行全面檢查,確保無損壞、漏液等問題。

3. 操作流程:正確操作液壓系統(tǒng),包括升架、降架、移架等步驟。

4. 應(yīng)急處理:熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施,如泄漏、壓力異常等。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,保持清潔,防止故障發(fā)生。

篇3

1. 檢查設(shè)備:每日作業(yè)前,液壓支架工需全面檢查支架設(shè)備,確保無損壞、無泄漏、無異常噪音。

2. 正確穿戴防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

3. 安裝與拆卸:安裝液壓支架時,需遵循操作手冊,確保支架穩(wěn)定,拆卸時同樣需謹慎操作。

4. 操作液壓系統(tǒng):控制液壓缸升降,保持穩(wěn)定壓力,防止過快或過慢導(dǎo)致事故。

5. 應(yīng)急處理:如遇泄漏、故障,立即停止操作,采取應(yīng)急措施并報告。

6. 定期維護:執(zhí)行定期的清潔、潤滑和緊固工作,確保設(shè)備良好運行。

7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):持續(xù)進行安全知識培訓(xùn),了解最新的操作技術(shù)和安全規(guī)定。

篇4

液壓支架工安全操作規(guī)程

液壓支架工是煤礦井下采煤工作面的重要崗位,其操作規(guī)程關(guān)乎著礦工的生命安全與生產(chǎn)效率。以下是液壓支架工在工作中需遵守的主要規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,應(yīng)詳細檢查液壓支架的狀態(tài),包括液壓系統(tǒng)、支護元件、連接件等,確保無損壞、漏油等異常情況。

2. 安全操作:啟動液壓系統(tǒng)時,需確認周圍無人員,防止液壓動作傷人。操作時,遵循“先支后回,先降后升”的原則,確保支架穩(wěn)定。

3. 規(guī)范動作:嚴禁超負荷使用支架,嚴格按照操作手冊進行升、降、移、推等動作,避免誤操作。

4. 緊急處理:如遇支架異常,應(yīng)立即停機,及時報告并采取應(yīng)急措施,不得擅自處理。

5. 維護保養(yǎng):定期對液壓支架進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇5

1. 熟悉設(shè)備:液壓支架工應(yīng)全面了解液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2. 檢查準備:在作業(yè)前,需對支架進行全面檢查,確保無損壞、泄漏或其他異常。

3. 正確操作:正確操作液壓控制系統(tǒng),合理調(diào)整支架位置,確保支護效果。

4. 安全防護:穿戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

篇6

操作步驟

1. 準備工作:

- 檢查設(shè)備:確認液壓支架無漏油、破損現(xiàn)象,各部件連接牢固。

- 環(huán)境評估:確保工作區(qū)域無潛在危險,如瓦斯超限、頂板松動等。

- 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。

2. 安裝支架:

- 根據(jù)巷道情況,合理定位支架,確保支架與煤壁、頂板接觸緊密。

- 連接液壓管路,注意密封性,防止液壓油泄漏。

3. 操作支架:

- 按照操作規(guī)程,逐步升架、降架,保持支架壓力穩(wěn)定。

- 觀察頂板變化,及時調(diào)整支架,防止冒頂。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清潔支架,清除煤塵和雜物。

- 檢查液壓系統(tǒng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。

篇7

液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程

液壓支架工在煤礦開采中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負責(zé)安裝、維護和操作液壓支架,確保礦井巷道的安全穩(wěn)定。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 工作前準備:檢查設(shè)備完好性,包括液壓系統(tǒng)、支架結(jié)構(gòu)、控制閥和管路,確保無泄漏、損壞或異常。

2. 操作程序:遵循“先支后回”的原則,即先支撐頂板,后進行采煤作業(yè);撤架時則相反,先回收支架,再進行其他工作。

3. 安全警示:在進行液壓支架操作時,必須鳴笛警示周圍人員,防止意外傷害。

4. 應(yīng)急處理:遇到支架失壓、漏液等情況,立即停止操作,及時報告并采取相應(yīng)措施。

5. 維護保養(yǎng):定期對液壓系統(tǒng)進行清潔、潤滑和緊固,確保設(shè)備正常運行。

6. 個人防護:佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防護手套。

篇8

1. 檢查與準備:

- 確保設(shè)備清潔無雜物,各部件完好無損。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位,不足時及時補充。

- 檢查支架的連接件是否緊固,閥組功能是否正常。

2. 安裝與移架:

- 根據(jù)作業(yè)計劃,正確安裝支架,確保與巷道壁間距合適。

- 移架時,按照先支后回的原則,防止煤壁垮塌。

3. 支護操作:

- 根據(jù)煤層條件,調(diào)整支架壓力,保證有效支撐。

- 在推進過程中,保持支架與煤壁的接觸,避免空頂。

4. 維護與保養(yǎng):

- 定期清理液壓元件,防止塵埃進入。

- 對磨損部件進行更換,確保支架性能。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案處理。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,進行維修。

液壓支架工安全操作規(guī)程范文

準備、檢查與處理

12、準備:

1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2)備品配件:u型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。

13、檢查:

1)支架前端、架間有無冒頂、片

幫的危險。

2)支架有無歪斜、倒架、咬架,架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。

3)結(jié)構(gòu)件:頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、調(diào)度座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動、壓卡、鈕歪等。

4)液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴液,操作手柄是否齊全、靈活可靠,是否置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,u型銷子是否合格。

5)千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機嚴禁軟聯(lián)接。

6)檢查電纜槽(擋煤板)到支架前梁的高度是否能保證煤機順利通過。

7)照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。

8)支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。

9)鋪網(wǎng)工作面,鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭是否傷人。

10)坡度較大的工作面,端(排)頭支架及刮板輸送機防滑錨固定是否符合質(zhì)量要求。

14、處理:

1)頂板與煤幫存在問題,應(yīng)及時自行接頂或采取超前維護等方法處理。

2)支架歪架、倒架、咬架時,應(yīng)立即進行調(diào)整處理。

3)更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管,插牢u型銷。

4)清理支架前,兩側(cè)及座箱的障礙物,將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊。

5)上述4方面存在的問題應(yīng)及時處理,否則不得移架。

6)支架上的立柱、千斤頂、活塞不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時,應(yīng)采取措施進行處理。

三、移架操作及注意事項

15、移架前預(yù)先發(fā)出警告,被移支架周圍不得有人停留或通過。

16、正確選擇適宜的拉架方式,頂破碎時要進行超前支護,并盡可能采用擦頂移架。

17、正常移架操作順序:

1)收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。

2)伸出后部輸送機拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。

3)操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。

4)降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同時操作提架千斤頂)。

5)當(dāng)支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距;放頂煤支架拉架時還應(yīng)注意尾架和插板,防止大塊矸石掉入后部輸送機。

6)操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架,使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪、不斜,架中心距符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。

7)升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同時調(diào)整平衡千斤頂,使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約3~5s,以保證初撐力達到規(guī)定值。

8)升前梁伸出伸縮梁和護幫板,使護幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護板使其緊靠相臨下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。

9)將各操作手把恢復(fù)“零”位。

以上各動作要堅持“小降快拉,立即支護”的原則,做到“快、夠、正、平、凈、嚴、緊”。

18、工作面支架應(yīng)盡量升平,防止一高一低,或前高后低,左、右歪斜等情況出現(xiàn),否則應(yīng)立即進行處理。

19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力較大的區(qū)域時的移架操作順序為:

1)按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進行立即護頂或預(yù)先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。

2)一般采用“帶壓移架”即同時打開降柱及移架手把,及時調(diào)整降柱手把,支架移動后停止降柱,移架到規(guī)定步距后立即升柱。

3)過老巷或溜煤眼時,必須按照專項措施要求進行操作,確保安全通過。

4)移架按正常移架順序進行。

20、工作面端頭的排頭支架移架順序:

1)安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?一人負責(zé)前移支架,一人操作防倒,防滑千斤頂。

2)先移第3架,再移第1架,最后移第2架。

液壓支架工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

液壓支架工安全操作規(guī)程有哪些篇1液壓支架工在煤炭開采中承擔(dān)著重要職責(zé),他們負責(zé)安裝、調(diào)整和維護液壓支架,以確保礦井的安全生產(chǎn)。然而,這一工作環(huán)境伴隨著多種職業(yè)危害,包括:1
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