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帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程有哪些(26篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程有哪些

帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程有哪些

篇1

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障作業(yè)人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為

篇2

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查輸送帶是否完好,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確保電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤滑良好,無異常聲音。

- 檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。

- 清理輸送帶上及周圍雜物,確保工作區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步投入物料。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堵塞或打滑。

3. 載物與卸載

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過重或偏載。

- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通,避免物料堆積。

4. 停止與維護(hù)

- 停止輸送機(jī)前,先停止裝載,待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損部件、清潔潤滑等。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),禁止強(qiáng)行操作。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并進(jìn)行滅火。

篇3

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無明顯損壞或松動(dòng)。

2. 清理現(xiàn)場:確保輸送帶上無雜物,周圍環(huán)境安全無阻。

3. 檢查潤滑:檢查各潤滑點(diǎn)油量充足,無漏油現(xiàn)象。

4. 電氣檢查:確認(rèn)電源線路正常,控制開關(guān)靈活可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前預(yù)警:通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機(jī)警告。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:密切觀察輸送帶運(yùn)行情況,防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。

4. 負(fù)荷調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求,適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。

三、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)預(yù)警:提前通知相關(guān)人員,準(zhǔn)備停機(jī)。

2. 逐步減速:逐漸降低輸送帶速度,直至完全停止。

3. 斷電保護(hù):切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

4. 日常保養(yǎng):清潔設(shè)備,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

篇4

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否完好,無破損、斷裂現(xiàn)象。

2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻。

3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤滑良好,緊固件無松動(dòng)。

4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號,確認(rèn)無人員在輸送帶周圍作業(yè)。

6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備,先開輔助設(shè)備,后開主輸送機(jī)。

7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

8. 保持輸送帶張力適中,防止打滑或過載。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。

10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物,保持清潔。

11. 定期檢查各部位磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

1 2. 停機(jī)后切斷電源,做好交接班記錄。

篇5

一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部分,包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī),并在運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),確保平穩(wěn)無異響。

3. 裝載與卸載:裝載物料時(shí),要控制好速度和量,防止超載;卸載時(shí),確保物料均勻分布,避免堆積。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào),不得擅自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑、緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 安全操作:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴必要的勞保用品,避免人身傷害。

篇6

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶無明顯損傷,接頭牢固。

2. 確認(rèn)各潤滑點(diǎn)已充分潤滑,軸承溫度正常。

3. 查看電氣設(shè)備無異常,接地裝置完好。

4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常,信號系統(tǒng)可靠。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1. 向調(diào)度室匯報(bào),取得啟動(dòng)許可。

2. 打開電源,啟動(dòng)輸送機(jī),觀察運(yùn)行方向是否正確。

3. 慢速啟動(dòng),逐漸調(diào)整至正常速度,注意輸送帶上物料分布均勻。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音,無異常振動(dòng)和異響。

2. 注意輸送帶張緊度,適時(shí)調(diào)整,防止打滑。

3. 監(jiān)視皮帶沿線,發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。

4. 遇到緊急情況,果斷按下急停按鈕,及時(shí)報(bào)告。

四、停機(jī)及維護(hù)

1. 接到停機(jī)指令后,逐步降低速度,直至完全停止。

2. 清理輸送帶上殘留物料,保持設(shè)備清潔。

3. 檢查磨損件,更換損壞部件,做好記錄。

4. 停電后,關(guān)閉控制箱,掛上“禁止合閘”警示牌。

五、交接班

1. 填寫運(yùn)行日志,記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。

2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài),說明注意事項(xiàng)。

3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài),方可離開崗位。

篇7

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好,無明顯損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路無破損,電壓穩(wěn)定。

3. 清理現(xiàn)場:清除輸送帶上及周圍雜物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 檢查防護(hù)裝置:確保安全防護(hù)設(shè)施完備,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等。

二、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 觀察運(yùn)行狀況:注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無跑偏、打滑現(xiàn)象。

2. 監(jiān)聽異常聲音:傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。

3. 定時(shí)巡檢:每隔一定時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)程序:遵循正確順序關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。

2. 日常保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。

篇8

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個(gè)領(lǐng)域,用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率,更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損,皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與停止:遵循“空載啟動(dòng),負(fù)載運(yùn)行”的原則,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢加速,停機(jī)前應(yīng)先停止加載,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài),如有異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 載物限制:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝載物料,避免超載或偏載,防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。

5. 清潔維護(hù):定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔,防止堵塞。

6. 安全防護(hù):設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)欄、急停開關(guān)等,作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7. 培訓(xùn)教育:對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),使他們了解設(shè)備性能,掌握應(yīng)急處理方法。

8. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),不得私自處理。

篇9

帶式輸送機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否完好,無破損、松弛或打滑現(xiàn)象。

2. 確保電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件潤滑良好,無異常聲音。

3. 清理輸送帶上及周圍雜物,確保工作區(qū)域干凈整潔。

4. 檢查控制系統(tǒng),確認(rèn)電源開關(guān)、急停按鈕等操作設(shè)備功能正常。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2. 緩慢啟動(dòng)輸送帶,觀察運(yùn)行方向是否正確,無卡阻現(xiàn)象。

3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍,根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意有無物料堆積、打滑或跑偏。

2. 監(jiān)控電機(jī)溫度,避免過熱。

3. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。

四、停機(jī)操作

1. 停止輸送物料,待輸送帶上的物料完全卸下后再關(guān)閉電源。

2. 關(guān)閉電源開關(guān),切斷電源。

3. 清理輸送帶和工作區(qū)域,做好日常維護(hù)。

五、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 根據(jù)故障類型,聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修,不得私自拆卸設(shè)備。

3. 故障排除后,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

篇10

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前,確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完整無損,如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。

2. 檢查電源線路,確保無破損、裸露,接地良好。

3. 確認(rèn)控制開關(guān)、急停按鈕功能正常,指示燈顯示準(zhǔn)確。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步加載物料,避免瞬間過載。

3. 運(yùn)行中,定期檢查皮帶張力及運(yùn)行軌跡,防止跑偏或打滑。

三、操作中注意事項(xiàng)

1. 禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,避免卷入。

2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 物料輸送應(yīng)均勻分布,防止局部過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。

2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物,保持清潔。

3. 檢查潤滑系統(tǒng),及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、應(yīng)急處理

1. 遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,切斷電源。

2. 對于小故障,應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員處理,不得自行拆修。

3. 發(fā)生人身傷害,優(yōu)先保障人員安全,然后進(jìn)行事故處理。

篇11

帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域,作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo),確保生產(chǎn)安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

篇12

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備完好,確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

- 清理輸送帶表面及周圍雜物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

- 確認(rèn)電源線路正常,接地良好。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)各部分設(shè)備。

- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,方可進(jìn)行物料加載。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定時(shí)巡查輸送帶運(yùn)行情況,注意是否有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱。

- 注意物料分布是否均勻,避免過載或偏載。

4. 物料裝載

- 裝載物料時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊輸送帶。

- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行維修。

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕。

6. 停機(jī)與維護(hù)

- 完成作業(yè)后,應(yīng)按順序停機(jī),清理輸送帶殘留物料。

- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔。

篇13

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查皮帶無破損、松弛或異常磨損。

- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

- 確認(rèn)防護(hù)罩完整無損,固定牢靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

- 按下啟動(dòng)按鈕,逐步增加輸送速度。

- 觀察皮帶運(yùn)行情況,確保無異物卡入。

3. 操作監(jiān)控:

- 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過熱。

- 注意噪音水平,異常聲音需立即停機(jī)檢查。

4. 停止與維護(hù):

- 在停止前,先降低輸送速度,然后切斷電源。

- 清理輸送帶上的殘留物料。

- 定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)工作。

篇14

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送機(jī)各部位,確保無異常情況,如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。

2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好,接地線連接牢固,開關(guān)操作靈活。

3. 清理輸送機(jī)周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、開機(jī)運(yùn)行

4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號,提醒附近人員注意安全。

5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī),逐步增加輸送帶速度,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度,防止打滑或跑偏。

8. 注意煤流分布均勻,防止超載或偏載。

9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通,及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。

四、停機(jī)與維護(hù)

10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度,待物料卸完后才能切斷電源。

11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作,定期潤滑,更換磨損部件。

1 2. 對故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄,并及時(shí)上報(bào)維修。

篇15

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查輸送帶是否完好,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑良好,無異常聲響。

3. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、保護(hù)裝置等,確保安全可靠。

4. 啟動(dòng)前,確認(rèn)周圍無雜物,人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度,避免超速運(yùn)行。

2. 注意輸送物料的均勻分布,防止過載。

3. 定期檢查各連接部位,及時(shí)緊固松動(dòng)的螺絲。

4. 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸減速,避免突然停車導(dǎo)致物料堆積。

2. 關(guān)閉電源后進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,確保設(shè)備整潔。

3. 定期對電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修,未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動(dòng)。

篇16

帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸,其安全、高效運(yùn)行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性,確保無破損、松弛或異常磨損。

- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路,開關(guān)及保護(hù)裝置正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,先點(diǎn)動(dòng)試車,確認(rèn)無異常后方可正式運(yùn)行。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堆積、偏載等情況。

- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

3. 裝載與卸載:

- 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。

- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔,防止物料殘留影響下次運(yùn)行。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。

- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件,需由專業(yè)人員進(jìn)行。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清空,然后按程序關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和緊固等。

篇17

帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。

- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固,無松動(dòng)。

- 檢查電氣線路是否完好,防護(hù)裝置是否齊全。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

- 按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常工作速度,觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。

3. 載物與卸載:

- 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。

- 卸載時(shí),確保物料完全通過卸料口,避免堆積。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理輸送帶上的殘留物料,以防積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 檢查潤滑油量,及時(shí)補(bǔ)充,保證軸承等部件潤滑良好。

- 定期檢查輸送帶張緊度,調(diào)整至適宜范圍。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

- 若輸送帶跑偏,調(diào)整托輥位置,不可強(qiáng)行糾正,以免損壞輸送帶。

6. 停機(jī)與斷電:

- 停機(jī)時(shí),先減緩速度,待物料完全卸完后,按下停止按鈕。

- 停機(jī)后,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

篇18

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與關(guān)閉

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

篇19

1. 操作前檢查

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理與報(bào)告

4. 停止與關(guān)閉設(shè)備

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為

篇20

帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 停機(jī)與日常維護(hù)

5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)

篇21

dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分:

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查

2. 設(shè)備操作流程

3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障處理及應(yīng)急措施

5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)

篇22

dsp1080/1000帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其主要組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器等部分。

篇23

帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備,其安全、高效運(yùn)行對整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率,以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程:

1. 檢查與啟動(dòng)

- 在開機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。

- 確認(rèn)電氣設(shè)備無異常,接地良好,開關(guān)靈活可靠。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 啟動(dòng)輸送機(jī)后,密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況,防止超載或偏載。

- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

3. 應(yīng)急處理

- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住,應(yīng)立即停機(jī)處理,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)閉電源并報(bào)警。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤滑,保持設(shè)備清潔。

- 定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

5. 交接班

- 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,向接班人員說明需要注意的問題。

- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。

篇24

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保輸送機(jī)各部件完好,包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線路,確認(rèn)無破損,接通電源,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 運(yùn)行操作:按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送,密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況,防止超載或偏載。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),進(jìn)行故障排查,必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。

5. 停機(jī)程序:作業(yè)完畢后,按順序關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

篇25

帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否完好,無嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常聲響或卡阻。

3. 檢查電氣設(shè)備,確保電源線無破損,開關(guān)、按鈕操作正常。

4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物,避免異物進(jìn)入。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī),防止意外傷害。

2. 啟動(dòng)輸送機(jī),觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑等異常,應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控,及時(shí)處理突發(fā)狀況,如物料堆積過多需及時(shí)清理。

4. 定期檢查軸承溫度,過高時(shí)需停機(jī)冷卻。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料,待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。

2. 停機(jī)后斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 定期檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即切斷電源,使用滅火器撲救,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 若輸送帶斷裂,應(yīng)迅速停機(jī),避免物料散落造成二次傷害。

3. 遇到人身安全威脅,優(yōu)先保障人員安全,立即撤離并報(bào)告。

篇26

可伸縮帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,它能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整長度,實(shí)現(xiàn)靈活作業(yè)。主要包括以下組件:驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、伸縮機(jī)構(gòu)、輸送帶、托輥組、保護(hù)裝置和機(jī)架等。

帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程范文

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程有哪些(26篇)

帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程有哪些篇1帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在
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