鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程7有哪些
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鋼筋切斷機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋切斷機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 確認(rèn)機(jī)器各部位潤(rùn)滑油充足，無明顯磨損或損壞。
二、工作前準(zhǔn)備
3. 熟悉作業(yè)圖紙，了解所需切斷鋼筋的規(guī)格和數(shù)量。
4. 檢查待切斷鋼筋的材質(zhì)、尺寸是否符合工程要求。
三、操作流程
5. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷機(jī)的進(jìn)料口，確保鋼筋與刀具對(duì)齊。
6. 啟動(dòng)電機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢推動(dòng)操縱桿進(jìn)行切割。
7. 切斷完成后，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
9. 不得在未停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整刀具或清理雜物。
10. 遇到異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 每次作業(yè)完畢，清潔機(jī)器，保持設(shè)備整潔。
1 2. 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
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3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行操作。
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機(jī)械設(shè)備，用于快速、精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、工作臺(tái)、刀具等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和技術(shù)要求。
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鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在每次使用前，務(wù)必檢查鋼筋切斷機(jī)的刀具是否鋒利且固定牢固，傳動(dòng)部分是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。
2. 操作準(zhǔn)備 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源線無破損，接地良好，操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 加工操作 將待切斷的鋼筋放入機(jī)器，保持正確姿勢(shì)，避免身體任何部位接近運(yùn)動(dòng)部件。啟動(dòng)機(jī)器后，平穩(wěn)地推動(dòng)鋼筋，直至切斷。
4. 維護(hù)保養(yǎng) 定期清理設(shè)備，更換磨損的刀具，及時(shí)維修異常，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理 如發(fā)生意外，立即切斷電源，進(jìn)行應(yīng)急處理，并上報(bào)相關(guān)部門。
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1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全防護(hù)
4. 故障處理
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保切斷機(jī)安裝穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具是否完好，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露線頭。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
2. 清理工作區(qū)域，防止雜物影響操作。
3. 根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整好切斷機(jī)的刀口間距。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷機(jī)，切勿強(qiáng)行喂料。
3. 切斷過程中，保持手離刀口至少20cm距離。
4. 完成切割后，待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器內(nèi)外雜物。
2. 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保傳動(dòng)部件靈活。
3. 存放時(shí)，應(yīng)遮蓋防塵，避免雨淋。
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鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查鋼筋切斷機(jī)的完好性，包括刀片、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 材料準(zhǔn)備：確認(rèn)鋼筋規(guī)格、型號(hào)與工程需求一致。
3. 定位與夾持：正確放置鋼筋，確保其穩(wěn)固固定在設(shè)備夾具中。
4. 切斷操作：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，按照指示進(jìn)行切割。
5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理切屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)。
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查切斷機(jī)是否完好無損，各部件緊固，電源線無破損。
2. 確認(rèn)刀具鋒利，無裂紋或嚴(yán)重磨損。
3. 設(shè)置工作區(qū)域，確保地面平穩(wěn)，無障礙物。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切割位置，避免偏斜。
3. 操作時(shí)保持手部遠(yuǎn)離刀口，使用專用工具壓住鋼筋。
4. 切斷后，待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后清潔機(jī)器，去除殘留的鐵屑。
2. 定期檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
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鋼筋切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保切斷機(jī)完好無損，所有緊固件牢固，電源線無破損。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
3. 材料準(zhǔn)備：選擇合適規(guī)格的鋼筋，確保其干凈無油污。
4. 切割操作：正確放置鋼筋，啟動(dòng)機(jī)器后平穩(wěn)進(jìn)給，避免過快或過猛。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件。
篇9
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查切斷機(jī)是否完好，無損壞或松動(dòng)的部件。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無裸露線頭。
3. 檢查刀片狀態(tài)，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換。
二、操作步驟
1. 打開電源，啟動(dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免快速推送防止打滑。
3. 切斷過程中，保持手離刀片一定距離，確保安全。
4. 完成切割后，待機(jī)器完全停止再取出鋼筋。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理切屑，防止堆積影響機(jī)器性能。
2. 每次使用后檢查刀片，及時(shí)刃磨或更換。
3. 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)斷電并妥善存放。
篇10
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保切斷機(jī)的電源線無破損，開關(guān)正常，防護(hù)罩牢固。
2. 定位與調(diào)整：根據(jù)鋼筋尺寸調(diào)整切斷機(jī)的定位裝置，確保切割準(zhǔn)確無誤。
3. 加工準(zhǔn)備：將待加工的鋼筋整理整齊，去除表面油污和雜物。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
5. 切割完畢：完成切割后，等待機(jī)器完全停止再取出鋼筋，避免熱切口傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換。
篇11
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保切斷機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好無損，接地線連接可靠。
3. 查看刀片是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
4. 確認(rèn)油杯內(nèi)的潤(rùn)滑油充足，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 將待切割的鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口，避免彎曲或打結(jié)。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，慢慢推進(jìn)鋼筋，直至切斷。
4. 切斷完成后，等待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再取出鋼筋。
5. 定期清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作時(shí)，禁止戴手套，防止被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
3. 非操作人員不得靠近設(shè)備，特別是兒童。
4. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)使用。
篇12
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)
篇13
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機(jī)安裝穩(wěn)固，地腳螺絲無松動(dòng)。
2. 檢查電機(jī)接線是否正確，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查刀片是否鋒利，固定牢固，無裂紋或其他損壞。
二、操作前準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
5. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止絆倒或卡入機(jī)器。
三、操作步驟
6. 啟動(dòng)機(jī)器前，先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行切割作業(yè)。
7. 將待切斷鋼筋平穩(wěn)放入切斷機(jī)，確保鋼筋與刀口垂直。
8. 切割過程中，保持穩(wěn)定的操作力度，避免用力過猛導(dǎo)致機(jī)器失控。
9. 切斷后，待刀片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再取出鋼筋，不得強(qiáng)行拉出。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
10. 每次使用后，清理切屑，保持機(jī)器清潔。
11. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，保證部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員維修。
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鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地不可或缺的設(shè)備，用于高效精確地切割鋼筋。其主要組成部分包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具、工作臺(tái)和控制系統(tǒng)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇15
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋切斷機(jī)的電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 確認(rèn)機(jī)器各部件如刀片、傳動(dòng)裝置等無損壞，潤(rùn)滑油充足。
3. 檢查操作臺(tái)面是否平整，周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 將待切割鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口，確保鋼筋與刀片對(duì)齊。
3. 操作時(shí)，保持手離刀片一定距離，切勿強(qiáng)行推壓鋼筋。
4. 切斷后，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再取出鋼筋。
5. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工程中不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼筋的精確切割。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，必須檢查設(shè)備是否完好，包括刀片是否鋒利，緊固件是否松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
3. 切割操作：放置鋼筋時(shí)要穩(wěn)定，避免滑動(dòng)；啟動(dòng)機(jī)器后，緩慢推進(jìn)鋼筋，切忌用力過猛。
4. 應(yīng)急處理：如遇機(jī)器異常，應(yīng)立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。
篇17
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程2主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇18
鋼筋切斷機(jī)操作人員崗位安全規(guī)程
一、設(shè)備熟悉與檢查
1. 熟悉鋼筋切斷機(jī)的構(gòu)造和工作原理，了解各個(gè)部件的功能。
2. 每日作業(yè)前，對(duì)機(jī)器進(jìn)行常規(guī)檢查，確保切刀無磨損、松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，防護(hù)裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 確保工作場(chǎng)所整潔，無雜物，防止絆倒或阻礙操作。
4. 根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度，正確調(diào)整切斷機(jī)的定位擋板。
三、操作流程
5. 開啟電源，待機(jī)器空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢放入鋼筋。
6. 切割過程中保持穩(wěn)定力度，避免過快或過猛導(dǎo)致機(jī)器損壞或安全事故。
7. 完成切割后，先關(guān)閉切斷機(jī)，再取出鋼筋。
四、安全措施
8. 操作時(shí)佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套，防止飛濺物傷人。
9. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，避免單獨(dú)作業(yè)。
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
五、維護(hù)保養(yǎng)
11. 定期清潔機(jī)器，清除切屑，保持良好的工作狀態(tài)。
1 2. 定期檢查和更換磨損的切刀，確保切割效果和安全。
篇19
鋼筋切斷機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇20
鋼筋切斷機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機(jī)處于清潔、完好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電源線路是否安全無損，接地良好，防止漏電。
3. 檢查刀片是否鋒利，固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，空轉(zhuǎn)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 裝入鋼筋，確保鋼筋與刀片對(duì)齊，避免偏斜。
3. 操作時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢送入鋼筋，待切斷后，再進(jìn)行下一根鋼筋的切割。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 切割過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免受傷。
3. 遇到機(jī)器故障，立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
四、環(huán)保措施
1. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，及時(shí)清理切屑，減少噪音和塵埃污染。
2. 使用隔音設(shè)施，降低噪音排放。
3. 切割過程中，盡量減少鋼筋浪費(fèi)，合理計(jì)算所需長(zhǎng)度。
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鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程交底
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于高效切割各種規(guī)格的鋼筋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是關(guān)于鋼筋切斷機(jī)安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括刀具、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 設(shè)定工作臺(tái)：確保工作臺(tái)穩(wěn)固，防止機(jī)器在切割過程中移動(dòng)。
4. 調(diào)整刀口間隙：根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整刀口間隙，過大的間隙可能導(dǎo)致切割不穩(wěn)定，過小則可能損壞刀具。
5. 正確放置鋼筋：將鋼筋平直地放入切割位置，避免斜放或重疊，防止卡住或反彈。
篇22
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼筋的裁剪和加工。為了確保操作人員的安全和工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)檢查切斷機(jī)的刀片是否鋒利，緊固件是否松動(dòng)，傳動(dòng)部分是否有油污或磨損。
2. 電源接線：確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 工作準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好待切割的鋼筋，確保其無扭曲、折彎，以免影響切割效果。
4. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)，站位要穩(wěn)定，身體與機(jī)器保持一定距離，避免切割過程中飛濺物傷人。
5. 切割操作：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后，平穩(wěn)地將鋼筋送入切割位置，切勿用力過猛，防止刀片崩裂。
6. 切割結(jié)束：完成切割后，應(yīng)等待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一次操作或清理工作。
篇23
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查切斷機(jī)的固定是否穩(wěn)固，確保工作臺(tái)面平整無雜物。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
3. 檢查刀片安裝是否正確，緊固件牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
2. 將鋼筋平穩(wěn)放入切斷口，切勿強(qiáng)行推進(jìn)，防止卡阻。
3. 切斷過程中，保持手部遠(yuǎn)離刀片，避免意外傷害。
4. 完成切割后，等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行下一輪操作。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理刀片上的雜物，保持其鋒利。
2. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
3. 定期檢查電氣線路，確保安全無隱患。
篇24
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋切斷機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，避免機(jī)器在工作時(shí)移動(dòng)。
2. 檢查電源線是否完好無損，插頭接觸良好。
3. 查看油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充。
4. 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換。
二、操作步驟
1. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 將待切割的鋼筋平穩(wěn)地送入進(jìn)料口，注意保持鋼筋與刀具的垂直。
3. 按下切割按鈕，待鋼筋完全切斷后，松開按鈕。
4. 切斷后的鋼筋應(yīng)及時(shí)清理，避免堆積影響后續(xù)作業(yè)。
5. 工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備，尤其是正在運(yùn)行的機(jī)器。
3. 切勿將手指伸入切割區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
篇25
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備介紹 鋼筋切斷機(jī)是建筑工程中用于切割鋼筋的機(jī)械設(shè)備，主要包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具等主要部件。
篇26
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于切割鋼筋，提高工作效率。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)，旨在確保操作人員的安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查切斷機(jī)的各個(gè)部分，包括刀片、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等，確保其完好無損，緊固件牢固。
2. 電源連接：連接電源時(shí)，應(yīng)使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電纜，并確保接地良好，防止電擊事故。
3. 刀具調(diào)整：根據(jù)鋼筋的規(guī)格調(diào)整刀具間距，過大的間距可能導(dǎo)致鋼筋無法正確切割，過小則可能損壞刀具。
4. 加工準(zhǔn)備：將待切割的鋼筋放置在工作臺(tái)上，確保其穩(wěn)定，避免在切割過程中發(fā)生滑動(dòng)。
5. 啟動(dòng)機(jī)器：?jiǎn)?dòng)切斷機(jī)前，確保周圍無閑雜人員，然后按下啟動(dòng)按鈕，等待機(jī)器達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行切割。
6. 切割操作：握緊鋼筋，緩慢平穩(wěn)地推進(jìn)，避免用力過猛導(dǎo)致刀具損壞或飛濺。
7. 停止與清理：完成切割后，先關(guān)閉機(jī)器，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再取出鋼筋。定期清理機(jī)器，保持良好的工作狀態(tài)。
篇27
鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
鋼筋切斷機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼筋的精準(zhǔn)切割。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程7
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(七)
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固.皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全.
二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料.切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料.
三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面.
四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算.
五、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離.切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人.
六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致,并聽從其指揮,不得任意拉,拽.
七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物.鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留.
八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜,松動(dòng),崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修.
九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊.防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚.
十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂.
