木工安全操作規(guī)程7有哪些
篇1
木工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作前確保佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 工具檢查：每次使用前，檢查電動(dòng)工具的電線、插頭、開(kāi)關(guān)和刀片是否完好無(wú)損。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺(tái)面整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
4. 切割操作：遵循正確的切割角度和方向，避免反向切割和強(qiáng)行切割。
5. 木材固定：使用夾具牢固固定木材，防止在加工過(guò)程中移動(dòng)。
6. 電源管理：使用后及時(shí)切斷電源，避免意外啟動(dòng)。
7. 應(yīng)急措施：了解并熟悉消防設(shè)備的使用，設(shè)置急救箱并知道其位置。
篇2
木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保手壓刨的刀片安裝牢固，無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 工作臺(tái)清理：清除工作臺(tái)上雜物，保持工作面平整。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套和耳塞，保護(hù)眼睛、手部和聽(tīng)力。
4. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)手壓刨，空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
5. 木材處理：正確放置木材，避免手指接近刀片。
6. 操作姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立，使用身體重量均勻施力。
7. 切割速度：根據(jù)木材硬度調(diào)整進(jìn)給速度，切勿過(guò)快。
8. 斷電維護(hù)：進(jìn)行保養(yǎng)或清潔時(shí)，務(wù)必先切斷電源。
9. 廢料處理：及時(shí)清理刨花，防止堆積影響操作。
10. 應(yīng)急措施：了解急救方法，如遇意外立即停止操作。
篇3
細(xì)木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
細(xì)木工帶鋸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于木材加工的機(jī)械設(shè)備，其高效、精確的切割能力使得它在家具制作、木材加工等領(lǐng)域不可或缺。然而，如果不正確地操作，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的工傷事故。因此，制定并遵循細(xì)木工帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇4
木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備 在啟動(dòng)機(jī)器前，確保木工鏤銑機(jī)已放置穩(wěn)固，所有固定裝置都已牢固，刀具安裝正確，無(wú)松動(dòng)。
2. 佩戴防護(hù)裝備 工作人員需佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以保護(hù)眼睛、聽(tīng)力、呼吸系統(tǒng)和手部免受傷害。
3. 熟悉操作面板 確保操作員熟悉控制面板上的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)，了解其功能，以便在緊急情況下迅速作出反應(yīng)。
4. 試運(yùn)行 開(kāi)機(jī)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
5. 切削操作 在加工木材時(shí)，遵循低速啟動(dòng)、逐漸加速的原則，保持穩(wěn)定的速度，避免過(guò)快導(dǎo)致刀具破損或工件飛濺。
6. 清理工作區(qū)域 工作前后，保持工作臺(tái)面整潔，清除木屑和其他雜物，防止阻礙操作或引發(fā)事故。
7. 關(guān)機(jī)與維護(hù) 完成工作后，關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
篇5
木工鏤銑機(jī)操作規(guī)程
木工鏤銑機(jī)是一種高效的木工加工設(shè)備，用于雕刻、切割和鏤空木材。其主要部件包括主軸電機(jī)、工作臺(tái)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和刀具等。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保鏤銑機(jī)電源線無(wú)破損，插頭接觸良好。
- 檢查刀具是否安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 工作臺(tái)應(yīng)清潔，無(wú)雜物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，正確啟動(dòng)設(shè)備。
- 待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行加工操作。
3. 加工準(zhǔn)備：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙調(diào)整刀具位置和進(jìn)給速度。
- 固定好待加工木材，使用夾具確保安全。
4. 切削操作：
- 保持正確的站位，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)刀具。
- 在操作過(guò)程中，隨時(shí)觀察切削效果，必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成加工后，先停止進(jìn)給，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺(tái)，保養(yǎng)設(shè)備。
篇6
手工木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，務(wù)必檢查電動(dòng)工具如電鋸、刨床等的電線是否損壞，刀具是否鋒利且固定牢固。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、口罩和手套，防止碎片、噪音和粉塵傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電源插座遠(yuǎn)離水分。
4. 操作技巧：正確握持工具，避免過(guò)度施力，遵循正確的切割和打磨角度。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置急救箱，熟悉急救措施，并了解火源控制方法。
篇7
單面木工壓刨床操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 單面木工壓刨床是一種用于木材表面平直化處理的機(jī)械設(shè)備，主要用于消除木材的波紋、凹凸不平及調(diào)整厚度。
篇8
木工機(jī)械手刨機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)器檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全預(yù)防措施
3. 正確使用和調(diào)整手刨機(jī)
4. 工作中的安全注意事項(xiàng)
5. 故障處理與緊急停機(jī)
6. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇9
木工模板工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 模板的正確使用與存儲(chǔ)
4. 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與處理
篇10
木工臺(tái)鉆安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保臺(tái)鉆電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常，鉆頭安裝牢固。
2. 工作準(zhǔn)備：選擇合適的鉆頭，根據(jù)材料硬度調(diào)整轉(zhuǎn)速，穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 定位標(biāo)記：在工作件上準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，避免偏移。
4. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)臺(tái)鉆后，緩慢下壓，保持穩(wěn)定力度，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致鉆頭斷裂。
5. 清理維護(hù)：作業(yè)完畢后關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇11
雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效的木材加工設(shè)備，用于平滑木材表面或調(diào)整尺寸。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，本規(guī)程詳細(xì)列出了操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，檢查刨刀是否鋒利且安裝牢固。
- 確保所有安全裝置如護(hù)罩、緊急停止按鈕功能正常。
2. 木材準(zhǔn)備：
- 清理木材上的釘子、螺絲或其他尖銳物，防止損壞設(shè)備。
- 評(píng)估木材的硬度和尺寸，避免過(guò)大過(guò)重的木材引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器，等待至正常工作轉(zhuǎn)速。
- 輕緩地將木材送入刨床，保持穩(wěn)定的速度和力度。
- 刨削過(guò)程中，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
4. 安全措施：
- 使用專用工具調(diào)整和更換刀具，切勿徒手操作。
- 工作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
篇12
雙面木工刨床安全操作規(guī)程
雙面木工刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于家具制造、建筑裝修等領(lǐng)域。為了確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下列出雙面木工刨床的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查刨刀是否安裝牢固，是否有磨損或損壞；檢查防護(hù)罩是否完好，確保其能有效遮擋工作區(qū)域。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。
3. 熟悉操作流程：在開(kāi)始工作前，操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)，了解每個(gè)控制按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。
4. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保無(wú)人接近工作區(qū)域；停止設(shè)備時(shí)，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行其他操作。
5. 加工木材：放置木材時(shí)，要確保木材平穩(wěn)，避免因傾斜或松動(dòng)導(dǎo)致意外發(fā)生；切勿用手直接推送木材，應(yīng)使用專用推板。
6. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理刨床表面的木屑，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。
篇13
木工磨刀機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
木工磨刀機(jī)是一種專業(yè)用于修整木工工具如鋸片、刨刀等的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保磨刀機(jī)電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常，砂輪安裝穩(wěn)固，防護(hù)罩完好。
2. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具固定待磨刀具，避免手部直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 操作姿勢(shì)：站立穩(wěn)定，保持身體與機(jī)器適當(dāng)距離，避免磨削過(guò)程中的飛濺物傷害。
4. 砂輪選擇：根據(jù)刀具材質(zhì)和磨損情況，選用合適的砂輪，不得超速使用。
5. 開(kāi)機(jī)與停機(jī)：?jiǎn)?dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行工作；停機(jī)時(shí)，待砂輪完全停止再進(jìn)行其他操作。
6. 磨削操作：保持恒定壓力，避免過(guò)快過(guò)猛，防止砂輪破裂或刀具損壞。
7. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理機(jī)器，定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇14
木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
木工壓刨機(jī)是一種常見(jiàn)的木材加工設(shè)備，主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓刨機(jī)的刀具是否鋒利、固定是否牢固，防護(hù)罩是否完好無(wú)損。
2. 工件準(zhǔn)備：確保木材無(wú)釘子、金屬碎片等異物，避免損傷機(jī)器或造成人身傷害。
3. 操作姿勢(shì)：站立位置要正確，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物被卷入。
4. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)機(jī)器后待其完全運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定再進(jìn)行作業(yè)，完成工作后應(yīng)先關(guān)閉電源再離開(kāi)。
5. 進(jìn)料速度：進(jìn)料速度要均勻，不可過(guò)快，以免影響加工質(zhì)量或?qū)е率鹿省?
6. 應(yīng)急措施：如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即切斷電源，切勿用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
篇15
通風(fēng)木工安全操作規(guī)程
通風(fēng)木工工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的作業(yè)，涉及到木材加工、設(shè)備操作以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理等多個(gè)方面。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作前必須穿戴完整的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：每次開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查電動(dòng)工具、鋸、鉆等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，工具、材料有序擺放，避免絆倒或滑倒事故。
4. 木材處理：切割木材時(shí)，遵循正確的姿勢(shì)和手法，防止木材反彈或飛濺。
5. 電源管理：使用電器設(shè)備時(shí)，遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
6. 通風(fēng)系統(tǒng)：確保工作場(chǎng)所的通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
7. 應(yīng)急措施：了解并掌握火災(zāi)、機(jī)械故障等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質(zhì)量，確認(rèn)尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行木材切割、拼接，確保精確無(wú)誤。
6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動(dòng)。
7. 質(zhì)量檢驗(yàn)：在每個(gè)工序完成后進(jìn)行自檢，確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免受傷。
篇17
木工操作規(guī)程技術(shù)交底涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保擁有安全、適用的鋸、刨、鑿、鉆等木工工具，并進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。
2. 原材料處理：選擇合適的木材，檢查其質(zhì)量和尺寸，進(jìn)行必要的干燥和防腐處理。
3. 設(shè)計(jì)與測(cè)量：根據(jù)項(xiàng)目需求制定設(shè)計(jì)方案，精確測(cè)量并標(biāo)記切割線。
4. 切割與修整：正確使用鋸類工具進(jìn)行切割，使用刨子和銼刀修整邊緣和表面。
5. 釘接與組裝：選擇適當(dāng)?shù)倪B接方式（如釘接、榫卯、膠合等），確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
6. 表面處理：打磨、涂漆或上蠟，提升制品的外觀和耐久性。
7. 安全操作：遵守操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，預(yù)防工傷事故。
篇18
木工安全操作規(guī)程
木工工作是一項(xiàng)需要精細(xì)操作和高度專注的任務(wù)，為了確保工人們的生命安全和工作效率，以下是木工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、耳塞、口罩和手套。
2. 在操作前檢查工具設(shè)備，確保其完好無(wú)損，特別是鋸片、刨刀等切割工具。
3. 工作區(qū)域保持整潔，避免木材碎片堆積。
4. 了解并遵守操作設(shè)備的制造商指南。
5. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行作業(yè)。
6. 在移動(dòng)重物或大型木材時(shí)，使用恰當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，如滑車或叉車。
7. 使用夾具固定木材，防止工件在切割過(guò)程中移動(dòng)。
8. 操作電動(dòng)工具時(shí)，保持雙手干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
9. 始終保持注意力集中，避免分心操作。
篇19
木工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、手套和安全鞋。
2. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)：包括電鋸、刨床、鉆床等的安全使用和定期保養(yǎng)。
3. 工作場(chǎng)所的整潔與整理：保持工作區(qū)域無(wú)雜物，防止絆倒或滑倒事故。
4. 木材處理與存儲(chǔ)：正確搬運(yùn)和存放木材，避免堆疊過(guò)高導(dǎo)致倒塌。
5. 火源管理：嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，妥善存放易燃材料。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉火災(zāi)、機(jī)械故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)方案。
篇20
自動(dòng)雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程
自動(dòng)雙面木工壓刨床是一種高效能的木材加工設(shè)備，用于平整木材表面，提升工件精度。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具、導(dǎo)軌和安全裝置。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 刀具處理：更換或調(diào)整刀具時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專用工具，并遵守刀具安裝規(guī)定。
4. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)木材硬度調(diào)整壓力，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 材料準(zhǔn)備：確保木材無(wú)雜物、釘子等異物，以免損壞刀具或設(shè)備。
6. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查，然后慢慢送入木材，保持穩(wěn)定速度。
7. 應(yīng)急措施：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行故障排查。
篇21
多排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保操作多排多軸木工鉆床的人員安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞及意外事故的發(fā)生。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，確保鉆床處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
- 檢查鉆頭是否鋒利，磨損或斷裂的鉆頭應(yīng)立即更換。
- 確認(rèn)設(shè)備各部位無(wú)松動(dòng)、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 木材應(yīng)平整無(wú)雜質(zhì)，以免影響鉆孔質(zhì)量或引發(fā)危險(xiǎn)。
- 使用夾具固定工件，確保其牢固不滑動(dòng)。
3. 設(shè)定與調(diào)整：
- 根據(jù)工件尺寸和鉆孔需求，正確設(shè)定鉆頭深度和位置。
- 檢查并調(diào)整進(jìn)給速度，以適應(yīng)不同材質(zhì)和鉆孔大小。
4. 操作流程：
- 啟動(dòng)鉆床，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢將工件送入鉆頭。
- 觀察鉆孔過(guò)程，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
- 完成鉆孔后，先停止機(jī)器，再取出工件。
5. 維護(hù)與清潔：
- 工作結(jié)束后，清理鉆床表面和周圍區(qū)域的木屑。
- 定期潤(rùn)滑和保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇22
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所使用的各種機(jī)械設(shè)備，包括其功能、操作方式和安全特性。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 工具檢查：每次使用前，檢查工具是否完好無(wú)損，確保刀具鋒利且固定牢固。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保緊急情況下的疏散通道暢通。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備的操作手冊(cè)，嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度。
6. 危險(xiǎn)識(shí)別：識(shí)別和標(biāo)記潛在的危險(xiǎn)源，如旋轉(zhuǎn)部件、切割邊緣和重物。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在事故情況下如何迅速反應(yīng)。
篇23
木工支模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 支模施工
3. 模板安裝
4. 安全監(jiān)控
5. 拆模作業(yè)
6. 清理與保養(yǎng)
篇24
木工打眼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查：確保打眼機(jī)的電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常，鉆頭安裝牢固。
2. 工件準(zhǔn)備：選擇合適的木材，根據(jù)設(shè)計(jì)需求預(yù)估打孔位置，并標(biāo)記清楚。
3. 操作流程：正確啟動(dòng)和停止設(shè)備，掌握正確的打孔姿勢(shì)和進(jìn)給速度。
4. 安全措施：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：工作完成后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件檢查。
篇25
木工壓刨操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查壓刨機(jī)是否放置平穩(wěn)，確保工作臺(tái)無(wú)傾斜。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，插頭接觸良好，接地線連接牢固。
3. 安裝好合適的刀具，檢查刀具是否鋒利，安裝是否穩(wěn)固。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)壓刨機(jī)，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行工作。
2. 將待加工木材放入壓刨機(jī)，保持木材與工作臺(tái)接觸良好。
3. 一手握住木材前端，另一手輕扶木材后端，緩慢推進(jìn)。
4. 壓刨過(guò)程中，保持木材平穩(wěn)，避免用力過(guò)猛或過(guò)快。
5. 木材加工完成后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止再取出木材。
三、清潔與維護(hù)
1. 操作結(jié)束后，清理工作臺(tái)上的木屑，保持設(shè)備整潔。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換或修磨。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑脂充足，定期更換。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理。
篇26
木工刨光類崗位涉及多種工具設(shè)備，包括平面刨、曲線刨、砂光機(jī)等，這些工具在操作過(guò)程中需遵循特定的安全衛(wèi)生規(guī)程，以確保員工的生命安全和健康。
篇27
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保木工裁口機(jī)清潔，無(wú)雜物，并進(jìn)行開(kāi)機(jī)前的常規(guī)檢查。
2. 材料準(zhǔn)備：選擇適合的木材，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割和預(yù)處理。
3. 定位設(shè)置：調(diào)整裁口深度和角度，以滿足加工需求。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，平穩(wěn)地將木材送入裁口機(jī)，進(jìn)行裁切。
5. 安全措施：操作過(guò)程中始終遵守安全規(guī)則，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
篇28
木工銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，確保銑床電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 檢查銑刀是否鋒利，安裝是否牢固，刀具旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 檢查工作臺(tái)、夾具是否穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
二、操作準(zhǔn)備
4. 穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和手套。
5. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物妨礙操作。
三、操作流程
6. 啟動(dòng)銑床，空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。
7. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整銑削速度和進(jìn)給量。
8. 定位工件，使用夾具固定，確保穩(wěn)定。
9. 開(kāi)始銑削，保持手部遠(yuǎn)離刀具，觀察加工過(guò)程，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
四、緊急情況處理
10. 遇到異常情況，立即停機(jī)，斷電后進(jìn)行檢查。
11. 如發(fā)生人身傷害，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)就醫(yī)。
五、設(shè)備維護(hù)
1 2. 工作完畢，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，定期保養(yǎng)，確保銑床良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
木工車床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保木工車床在啟動(dòng)前處于良好狀態(tài)，包括檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、刀具、夾具和防護(hù)裝置等。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作者需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩和安全鞋。
3. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，避免因松動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 刀具處理：選用合適的刀具，正確安裝和調(diào)整，保證刀具穩(wěn)固。
5. 操作流程：遵循正確的操作步驟，避免急躁和過(guò)度用力。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，以便在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)迅速響應(yīng)。
篇30
流齒榫開(kāi)榫機(jī)立式單軸推臺(tái)木工銑床安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，必須檢查銑床的固定部分是否穩(wěn)固，刀具安裝是否牢固，電源線路無(wú)破損。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作臺(tái)面清潔，無(wú)雜物，木材固定裝置完好，能夠穩(wěn)定固定待加工木材。
3. 刀具設(shè)置：根據(jù)榫頭尺寸調(diào)整刀具位置，確保切削深度和寬度準(zhǔn)確。
4. 開(kāi)啟設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行工作。
5. 加工操作：將木材緩緩?fù)七M(jìn)工作臺(tái)，保持勻速，避免急?；蛎屯?。
6. 監(jiān)控過(guò)程：操作過(guò)程中密切觀察木材加工情況，如有異常立即停止機(jī)器。
7. 完成后關(guān)閉：完成加工后，先將木材移出工作臺(tái)，再關(guān)閉設(shè)備電源。
8. 清理與維護(hù)：清理銑床上殘留的木屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
木工安全操作規(guī)程7
木工安全操作規(guī)程(七)
一、必須遵守木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程.
二、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時(shí)要穿救生衣.
三、立模前,應(yīng)檢查腳手架,腳手平臺(tái),欄桿,梯子等是否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè).
四、立模時(shí),吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng),牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動(dòng)過(guò)大,撞物傷人.
五、模板吊起對(duì)位時(shí),應(yīng)由信號(hào)員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.
六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.
七、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù).
八、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.
九、整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè).
十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時(shí),應(yīng)通知對(duì)方避開(kāi)鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.
十一、模板拆除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應(yīng)栓掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠.
十二、拆除模板時(shí),應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開(kāi)砼面,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時(shí),緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平.
十三、搭設(shè)臨時(shí)房屋(值班房,操作室)時(shí),如無(wú)腳手板或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固.
