筒子安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保筒子機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電源、氣壓是否穩(wěn)定，設(shè)備清潔無異物。
2. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)備好相應(yīng)的紗線，確認(rèn)紗線品質(zhì)、顏色符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參數(shù)設(shè)定：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整筒子機(jī)的速度、張力、密度等參數(shù)。
4. 上料操作：將紗線正確地裝入筒子機(jī)，保證紗線流暢無阻。
5. 啟動生產(chǎn)：啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整異常。
6. 在線監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7. 下料檢查：完成一定數(shù)量后，下料檢查，確認(rèn)無質(zhì)量問題后繼續(xù)生產(chǎn)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：掌握筒子蒸紗機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 安全檢查：在開機(jī)前，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保無異常情況。
3. 正確操作：遵循操作流程，正確裝載紗線，調(diào)整參數(shù)，避免誤操作。
4. 個人防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如工作服、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急措施，如遇設(shè)備故障或安全事故，能迅速作出反應(yīng)。
篇3
運(yùn)筒子崗位操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保運(yùn)輸設(shè)備（如叉車、輸送帶）運(yùn)行正常，無明顯損壞或故障。
2. 筒子裝載：正確擺放筒子，防止堆疊過高或不穩(wěn)，保證裝載安全。
3. 運(yùn)輸過程：遵循指定路線，注意周圍環(huán)境，避免碰撞或翻倒。
4. 卸載操作：在指定地點(diǎn)平穩(wěn)卸下筒子，避免快速或粗暴動作。
5. 清理整理：完成運(yùn)輸后，清理工作區(qū)域，保持作業(yè)場所整潔。
6. 記錄與報告：記錄每次運(yùn)輸?shù)臄?shù)量和狀態(tài)，及時報告異常情況。
篇4
筒子蒸紗工崗位操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保蒸汽、水源、電源供應(yīng)正常。
2. 筒子裝載：將紗線按照指定方式裝入蒸紗機(jī)的筒子架上，保持紗線張力均勻。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)紗線種類和工藝要求，設(shè)定蒸紗時間和溫度。
4. 啟動設(shè)備：啟動蒸紗機(jī)，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，確保無異常噪音或振動。
5. 過程監(jiān)控：定期檢查紗線的濕度和柔軟度，調(diào)整蒸紗時間或溫度。
6. 完成與卸載：蒸紗完成后，關(guān)閉設(shè)備，安全卸載筒子，進(jìn)行下一輪操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，必須檢查筒子機(jī)械設(shè)備的完好性，包括但不限于傳動裝置、制動系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 啟動前準(zhǔn)備：確保筒子已正確裝載，固定牢固，無松動或傾斜現(xiàn)象。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，操作員應(yīng)持續(xù)觀察筒子的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
5. 停機(jī)程序：當(dāng)操作完成后，應(yīng)按照正確的停機(jī)步驟關(guān)閉設(shè)備，不得強(qiáng)行斷電或緊急剎車。
6. 清潔維護(hù)：每次使用后，需對筒子及設(shè)備進(jìn)行清潔和必要的維護(hù)。
篇6
運(yùn)筒子安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保運(yùn)筒子設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，避免錯誤操作。
4. 裝載與卸載：正確裝載和卸載筒子，防止傾斜或翻滾。
5. 緊急處理：熟知應(yīng)急措施，應(yīng)對突發(fā)情況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其持續(xù)良好運(yùn)行。
篇7
紡織公司運(yùn)筒子工安全操作規(guī)程
紡織公司的運(yùn)筒子工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到物料搬運(yùn)、設(shè)備操作以及人員安全。以下是運(yùn)筒子工需遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位運(yùn)筒子工應(yīng)了解所操作的設(shè)備性能、操作方式及潛在風(fēng)險。
2. 個人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，確保無異常噪音、松動部件或損壞的防護(hù)裝置。
4. 輕拿輕放：搬運(yùn)筒子時，避免猛烈撞擊，防止筒子破損或引發(fā)事故。
5. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不超載，不強(qiáng)行啟動或停止設(shè)備。
6. 保持整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。
7. 通信暢通：與同事保持有效溝通，尤其是在進(jìn)行危險操作或需要協(xié)助時。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
筒子安全操作規(guī)程范文
1. 滾筒和滾筒軸纏紗時,必須停車處理。
2. 落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸;防止手被滾筒擦傷;筒子放在車頂上不得超過二層。
3. 清掃急行往復(fù)式筒子機(jī)的瓷牙時,要關(guān)車進(jìn)行。
4. 上下座車要等座車停穩(wěn),防止誤踩腳踏開關(guān)。
5. 座車啟動和行進(jìn)時,要慢行,避免撞人和翻車。
6. 座上只允許坐一人。
7. 木管和管紗落地要隨時揀起。
8. 自動清潔器和座車的軌道、觸點(diǎn),必須經(jīng)常清掃,保持清潔。
9. 打結(jié)刀在不用時隨時合上。
