定型機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
圓筒熱定型機安全操作規(guī)程
圓筒熱定型機是一種廣泛應(yīng)用在紡織、印染等行業(yè)中的設(shè)備,主要用于布料的熱處理和形態(tài)定型。為了確保生產(chǎn)過程的安全高效,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前,需檢查機器各部件是否完好,特別是加熱元件、傳動系統(tǒng)和安全裝置。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步開啟電源,預(yù)熱至設(shè)定溫度,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行布料加載。
- 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),防止異常發(fā)熱或振動。
3. 布料處理
- 布料應(yīng)均勻平整地放入,避免折疊或堆積,以防過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 定期調(diào)整布速,保持與機器速度的匹配,防止拉扯或斷裂。
4. 溫度控制
- 根據(jù)布料材質(zhì)和工藝要求,精確調(diào)整和控制熱定型溫度,防止過度熱化導(dǎo)致布料損壞。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔機器,清除積塵和污垢,保持良好的散熱條件。
- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇2
1. 定型機操作:
- 開機準(zhǔn)備
- 溫度設(shè)定
- 物料輸入
- 設(shè)備運行監(jiān)控
- 關(guān)機及清潔
2. 切斷機操作:
- 設(shè)備檢查
- 刀具調(diào)整
- 材料定位
- 切割執(zhí)行
- 后期處理及維護
篇3
定型機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前,確保定型機各部件完整無損,特別是加熱元件、傳動系統(tǒng)和安全裝置。
2. 檢查油壓、氣壓是否正常,液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,無裸露電線。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備后,先進(jìn)行空載運行,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常聲音。
2. 加載物料時,應(yīng)均勻分布,避免過載。
3. 在定型過程中,密切關(guān)注溫度、壓力等參數(shù),適時調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 定型完成后,及時關(guān)閉加熱系統(tǒng),待設(shè)備冷卻至安全溫度后方可停機。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、工作服、防熱手套等。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔、潤滑等維護工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。
篇4
定型機操作規(guī)程
定型機是紡織行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于對織物進(jìn)行熱處理,以穩(wěn)定其尺寸、改善外觀和提高性能。以下是一些主要的操作步驟:
1. 設(shè)備檢查:開機前,務(wù)必檢查定型機的各個部件,包括加熱系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、冷卻裝置和安全設(shè)施,確保無異常。
2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)織物的材質(zhì)和工藝要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和速度參?shù),確保定型效果。
3. 裝載織物:將待處理的織物平滑地放入定型機入口,避免褶皺和打結(jié)。
4. 啟動運行:啟動設(shè)備,監(jiān)控運行狀態(tài),注意觀察織物在定型過程中的變化。
5. 定期巡檢:在設(shè)備運行過程中,定期進(jìn)行巡查,檢查織物質(zhì)量和設(shè)備運行情況。
6. 停機與維護:完成工作后,按照規(guī)程停機,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇5
定型機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保定型機各部件完整無損,電源線路無破損,壓力表、溫度計等儀表正常。
2. 清理工作區(qū)域:清除雜物,保持工作臺面干凈整潔。
3. 確認(rèn)操作人員:操作員應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
二、開機運行
4. 啟動設(shè)備:按照操作手冊逐步啟動定型機,避免突然啟動造成設(shè)備損傷。
5. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定溫度、濕度、速度等參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 監(jiān)控運行:操作員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、操作期間
7. 安全防護:操作員需佩戴安全帽、護目鏡、防燙手套等個人防護裝備。
8. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:禁止將身體部位伸入運轉(zhuǎn)部位,避免發(fā)生意外傷害。
9. 應(yīng)急處理:如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
四、停機保養(yǎng)
10. 停機程序:遵循操作手冊,逐步降低設(shè)備運行狀態(tài),待完全冷卻后關(guān)閉電源。
11. 設(shè)備清潔:定期清潔設(shè)備,防止積塵和油脂影響設(shè)備性能。
1 2. 維護檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、人員培訓(xùn)與記錄
1
3. 培訓(xùn)制度:定期對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提升安全意識。
1
4. 操作記錄:建立設(shè)備運行記錄,記錄設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)調(diào)整及維護情況,便于追蹤分析。
篇6
1. 設(shè)備檢查:在開始操作前,需對定型機切斷機進(jìn)行全面檢查,包括刀具磨損情況、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)生產(chǎn)需求,設(shè)定合適的切割速度、深度和寬度。
3. 操作啟動:啟動設(shè)備,進(jìn)行試運行,確保機器運轉(zhuǎn)正常無異響。
4. 材料準(zhǔn)備:將待切割材料放置于輸送帶上,保持穩(wěn)定。
5. 切割操作:根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù),進(jìn)行連續(xù)或間歇切割。
6. 安全監(jiān)控:在操作過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),防止異常發(fā)生。
7. 維護保養(yǎng):工作完成后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保下次使用。
篇7
熱定型機安全操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備電源線路,確保無破損,接地良好。
2. 確認(rèn)熱定型機各部件完好,無明顯磨損或損壞。
3. 核實工作區(qū)域清潔,無雜物堆積。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備,預(yù)熱至設(shè)定溫度,等待溫度穩(wěn)定。
2. 將待處理材料均勻放入定型機內(nèi)。
3. 關(guān)閉門蓋,啟動定型程序,監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 定型完成后,關(guān)閉設(shè)備,待冷卻至安全溫度后進(jìn)行后續(xù)處理。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位,及時補充或更換液壓油。
3. 定期檢查傳動部件潤滑情況,適時添加潤滑油。
定型機安全操作規(guī)程范文
1. 每次開機前,將工作場地、定型機、工器具進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。
2. 凡未經(jīng)授權(quán)的值班人員,在沒有熟練技工的帶領(lǐng)下禁止操作。
3. 機器運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體靠近壓轆摩達(dá)、切邊刀及其它運轉(zhuǎn)裝置(如打邊等)。
4. 嚴(yán)禁任何人將物品放在消防設(shè)施、電柜箱上等。
5. 當(dāng)機器突然停止運轉(zhuǎn)時,要打鈴后方可開機,待熱風(fēng)打開后,才可以開到所需的車速。
6. 為節(jié)約能源、消除火警隱患,各班交接后必須認(rèn)真清掃過濾網(wǎng)一次。
7. 當(dāng)機器運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異響等問題時,要立即通知有關(guān)人員處理或采取相應(yīng)措施。
8. 工作完畢,應(yīng)做好設(shè)備、工器具及環(huán)境清潔工作,并做好交接班。