磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
hmd型磁選機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查hmd型磁選機的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認(rèn)磁選機的各部件，如滾筒、輸送帶、磁鐵等處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
3. 安裝好防護裝置，如安全柵欄、警示標(biāo)志等。
二、開機運行
1. 啟動磁選機前，先開啟輔助設(shè)備，如給料機和輸送系統(tǒng)。
2. 按下啟動按鈕，觀察磁選機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 調(diào)整給料速度，使之與磁選機的工作效率相匹配。
三、操作流程
1. 將待處理物料均勻投入給料口，避免一次性投放過多導(dǎo)致堵塞。
2. 觀察磁選效果，如有未被分離的磁性物質(zhì)，調(diào)整磁選機的磁場強度或滾筒轉(zhuǎn)速。
3. 定期清理磁選機上的非磁性雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。
四、停機維護
1. 在完成工作后，先關(guān)閉給料系統(tǒng)，待磁選機內(nèi)的物料完全排出后再停機。
2. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
3. 記錄設(shè)備運行狀況，及時上報并處理發(fā)現(xiàn)的問題。
篇2
脫水磁選機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保磁選機在運行前已進行全面檢查，包括電氣線路、磁鐵組件、輸送帶及潤滑系統(tǒng)等。
2. 操作程序：了解并掌握正確的開機、運行、停機步驟，以及緊急情況下的應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和護目鏡。
4. 負(fù)載控制：遵守設(shè)備的最大處理能力，避免過載運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障。
篇3
磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選機是礦物加工過程中不可或缺的設(shè)備，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在為磁選機司機提供一套詳細(xì)的操作指南，確保設(shè)備運行平穩(wěn)，防止事故發(fā)生。
篇4
磁選機工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作磁選設(shè)備，確保設(shè)備正常運行。
2. 監(jiān)控磁選過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 定期進行設(shè)備維護和清潔工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取相應(yīng)措施。
5. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認(rèn)電源、氣壓、潤滑系統(tǒng)正常，無異物堵塞。
2. 啟動設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動磁選機，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 加料操作：控制進料速度，確保磁選效果。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察磁選效果，調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
5. 停機維護：完成工作后，按照規(guī)定步驟停機，清理設(shè)備。
6. 記錄與報告：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，報告設(shè)備異常。
篇5
磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保磁選機各部件完整無損，電源線路正常，控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
2. 操作流程：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循預(yù)設(shè)的工作程序進行物料處理。
3. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期對磁選機進行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇6
磁選機操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 磁選過程監(jiān)控
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
篇7
脫水、磁選機安全操作規(guī)程
脫水、磁選機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應(yīng)確保設(shè)備各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循先啟動輔助設(shè)備，如供水系統(tǒng)，再啟動主設(shè)備的順序。
3. 操作控制：使用中嚴(yán)格按照操作面板指示進行，不得隨意改變設(shè)備參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停機程序：設(shè)備停機時，先停止進料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備正常運行。
7. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
8. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇8
磁選機安全操作規(guī)程
磁選機作為礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見的物料分離設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下為磁選機的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動磁選機前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于磁源、輸送帶、滾筒、電機等關(guān)鍵部件，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進行操作，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 電源管理：接入電源前確認(rèn)電壓穩(wěn)定，啟動和關(guān)閉設(shè)備時，遵循正確的開關(guān)順序，避免電流沖擊。
4. 物料處理：投放物料時，注意均勻分散，避免過量堆積導(dǎo)致輸送帶打滑或磁源受壓過大。
5. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或其他異常情況，應(yīng)立即停機排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。
7. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等，避免金屬碎片飛濺或觸電等事故。
篇9
磁選機維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選機作為礦山、冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其正常運行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。為了確保維修作業(yè)的安全進行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始維修前，確保設(shè)備已完全斷電，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
- 攜帶必要的工具和安全防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
2. 故障診斷
- 通過觀察、聽覺檢查和儀表測量，準(zhǔn)確判斷故障部位。
- 不得隨意拆卸設(shè)備，以免擴大故障范圍。
3. 維修作業(yè)
- 按照維修手冊步驟進行，不得擅自更改維修流程。
- 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止損壞或丟失零件。
4. 安全措施
- 維修過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
- 如需進入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)先排空內(nèi)部物料，確保無殘留磁性物質(zhì)。
5. 電氣部分處理
- 對電氣部分維修時，必須由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人士不得操作。
- 修復(fù)后，務(wù)必進行電氣絕緣測試，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象。
6. 試運行與驗收
- 維修完成后，先進行空載試運行，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
- 試運行無異常后，填寫維修記錄，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
篇10
磁選機安全操作規(guī)程
磁選機作為一種重要的礦物處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、冶金、化工等行業(yè)，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是磁選機安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
- 確保磁選機電源線路完好，接地可靠。
- 檢查磁選機內(nèi)部，清除可能影響運行的雜物。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊啟動磁選機，遵循正確的開機順序。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如噪音、振動等，確保正常。
3. 加料與磁選
- 均勻、適量地添加物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過重。
- 觀察磁選效果，適時調(diào)整進料速度和磁力強度。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 檢查并更換磨損的部件，保證設(shè)備性能。
5. 停機與斷電
- 按照規(guī)定的程序進行停機，避免突然斷電。
- 停機后及時切斷電源，防止意外啟動。
磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。
2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。
3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時調(diào)整。
4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。
5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。
6、 檢查減速機的潤滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。
2、 運轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。
3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。
4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。
5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進入分選槽。
6、 注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動,電機溫升高于80,減速機,軸承溫升高于65`c必須停機檢查。
三、停機維護檢查項目:
1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。
2、 每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
3、 每年更換減速機潤滑油一次。
4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差及時調(diào)整。
