鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋機械安全操作規(guī)程
鋼筋加工是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán),而鋼筋機械的安全操作則是確保工人生命安全和工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。本規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉
篇2
鋼筋機械安全操作規(guī)程
一、鋼筋切斷機操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機前需確保切斷機各部件完好,刀具緊固無松動。
2. 調(diào)整刀口:根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整刀口間距,保證切割準(zhǔn)確無誤。
3. 加工鋼筋:將鋼筋平穩(wěn)放入進(jìn)料口,避免用力過猛導(dǎo)致刀具損壞。
4. 關(guān)注安全:操作時戴好防護眼鏡,防止飛濺物傷眼。
二、鋼筋彎曲機操作規(guī)程
1. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定彎曲角度和深度。
2. 操作前檢查:確保彎曲機工作臺平整,油路暢通。
3. 彎曲鋼筋:緩慢推進(jìn)鋼筋,保持勻速,防止彎曲過度或折斷。
4. 安全措施:操作過程中,手部遠(yuǎn)離工作區(qū)域,避免傷害。
三、鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程
1. 調(diào)整調(diào)直輪:根據(jù)鋼筋直徑選擇合適壓力,避免損傷鋼筋表面。
2. 放置鋼筋:將盤繞鋼筋平穩(wěn)放入,確保不會打結(jié)。
3. 啟動機器:啟動后,逐步增加進(jìn)給速度,直至鋼筋完全調(diào)直。
4. 停機處理:完成調(diào)直后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。
篇3
鋼筋機械安全操作規(guī)程
一、機械設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查鋼筋機械各部件是否完好,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 潤滑保養(yǎng):確保設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常,必要時添加潤滑油,減少機械磨損。
3. 安全裝置:確認(rèn)安全防護罩、限位開關(guān)等安全裝置處于有效狀態(tài)。
二、操作人員準(zhǔn)備
1. 專業(yè)培訓(xùn):操作人員需接受過專門的安全操作培訓(xùn),并持有相關(guān)證書。
2. 個人防護:佩戴安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡及手套等個人防護裝備。
3. 禁止飲酒:操作前不得飲酒,保持清醒狀態(tài)。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備:按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,注意觀察設(shè)備運行情況。
2. 加工鋼筋:將鋼筋平穩(wěn)放入機械,避免急促或過度用力。
3. 監(jiān)控操作:操作過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài),如有異常立即停機。
4. 清理現(xiàn)場:加工完成后,及時清理鐵屑等雜物,保持工作環(huán)境整潔。
篇4
1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保鋼筋加工設(shè)備處于良好狀態(tài),無破損、松動或異常噪音。
2. 安全防護:佩戴合適的勞保用品,如安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行鋼筋加工操作。
4. 材料準(zhǔn)備:鋼筋應(yīng)整齊堆放,避免雜亂無章導(dǎo)致操作困難或安全隱患。
5. 切割作業(yè):切割時保持穩(wěn)定,避免鋼筋擺動或反彈。
6. 彎曲作業(yè):根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整彎曲角度,防止過度彎曲導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 清理工作:加工完成后,及時清理設(shè)備和工作區(qū)域,防止雜物堆積引發(fā)事故。
篇5
鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋加工機械處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。
2. 檢查電氣線路是否完好,接地是否牢固。
3. 安裝刀具時,確保緊固可靠,無松動現(xiàn)象。
二、操作流程
1. 開機前,進(jìn)行空載試運行,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 加工鋼筋時,應(yīng)按規(guī)格正確選擇模具和刀具。
3. 操作過程中,保持手部遠(yuǎn)離運動部件,避免意外傷害。
4. 加工完畢后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 工作服應(yīng)整潔,禁止穿戴寬松衣物和首飾。
2. 使用防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近工作區(qū)域。
篇6
鋼筋機械操作安全規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:操作前必須對鋼筋加工機械進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,電源線路無破損。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作方法和安全知識。
3. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 工件固定:加工鋼筋時,確保鋼筋牢固固定,防止飛濺和滑動。
5. 啟動操作:啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無人,操作時保持專注,禁止身體任何部位靠近運動部件。
6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機按鈕的位置,遇到異常立即停止作業(yè)并報告。
7. 維護保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護保養(yǎng),確保機械性能穩(wěn)定。
篇7
鋼筋機械操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前,務(wù)必對鋼筋機械進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路是否正常,接地是否牢固,防止漏電事故。
3. 確認(rèn)機械潤滑系統(tǒng)良好,油量充足,無異常噪音。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
2. 了解當(dāng)日工作任務(wù),明確鋼筋規(guī)格和加工要求。
三、操作流程
1. 啟動機械前,確認(rèn)周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 按照規(guī)定步驟啟動機械,緩慢進(jìn)行試運行,檢查運行狀態(tài)。
3. 加工鋼筋時,保持穩(wěn)定的手動輸入速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
四、安全措施
1. 鋼筋切割時,嚴(yán)禁直接用手觸摸刀片,使用專用工具夾持鋼筋。
2. 工作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)操作。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,保持設(shè)備整潔。
2. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護,及時更換磨損部件。
篇8
鋼筋機械操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對鋼筋加工機械進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機、傳動裝置、切割刀具、緊固件等關(guān)鍵部件。
2. 安全防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備,確保人身安全。
3. 操作啟動:接通電源后,先空轉(zhuǎn)試運行,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行工作。
4. 加工操作:根據(jù)設(shè)計要求,正確擺放和固定鋼筋,遵循操作面板上的指示進(jìn)行切割、彎曲等操作。
5. 工作中監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 維護保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行。
篇9
鋼筋機械操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)鋼筋機械類型:包括切斷機、彎曲機、套絲機等,根據(jù)工程需要選擇合適的設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài):確保設(shè)備完好無損,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路安全。
二、操作流程
1. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)定鋼筋規(guī)格、彎曲角度或切割長度。
2. 安放鋼筋:正確放置鋼筋,保持穩(wěn)定,防止滑動或彈射。
3. 啟動設(shè)備:啟動前確認(rèn)周圍安全,按下啟動按鈕開始操作。
4. 監(jiān)控操作:觀察設(shè)備運行情況,及時調(diào)整,確保加工質(zhì)量。
三、安全措施
1. 佩戴防護用品:操作人員應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、手套等防護裝備。
2. 避免接觸運動部件:禁止手部或其他身體部位接近旋轉(zhuǎn)或移動部件。
3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異常,立即停止操作,切斷電源,進(jìn)行維修。
鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 冷拉和張拉
第15條 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應(yīng)成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
第16條 冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)人操作。
第17條 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
第18條 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
第19條 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
第20條 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
第21條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點應(yīng)包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
第22條 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
二、切斷機
第23條 機械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?;顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料。
第24條 切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。
第25條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
等26條 切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
三、彎曲機
第27條 鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。
第28條 彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第29條 調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進(jìn)行。
四、冷拔絲機
第30條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第31條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第32條 冷拔過程中,注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。
五、點焊、對焊機(包括墩頭機)
第33條 焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
第34條 焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
第35條 操作時必須戴好防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
第36條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管 保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。