風(fēng)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保風(fēng)機(jī)設(shè)備完好無損，檢查潤滑油位，緊固件是否松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動(dòng)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：定期監(jiān)測(cè)溫度、壓力等參數(shù)，根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)量。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
6. 停機(jī)與封存：遵循安全程序停機(jī)，長期不用時(shí)妥善封存。
篇2
通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、外殼等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 環(huán)保措施：確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全裝置，如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志，并對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
6. 故障處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，遇到故障時(shí)能迅速、安全地停機(jī)并進(jìn)行維修。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備壽命。
篇3
排風(fēng)機(jī)操作步驟
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)前，確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，確保通風(fēng)口暢通無阻。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 確認(rèn)排風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)：
- 將電源開關(guān)打開，啟動(dòng)電機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
- 如旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，應(yīng)立即斷電，調(diào)整電源相序后再啟動(dòng)。
3. 調(diào)整風(fēng)量與風(fēng)壓：
- 根據(jù)需求，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的入口或出口擋板來調(diào)整風(fēng)量。
- 注意觀察壓力表，確保風(fēng)壓在正常范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，應(yīng)停機(jī)檢查。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
5. 停止排風(fēng)機(jī)：
- 在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，然后切斷電源。
- 長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)做好防潮和清潔工作。
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保羅茨風(fēng)機(jī)的安裝穩(wěn)固，各連接部位無松動(dòng)，潤滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉進(jìn)氣閥，接通電源，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 運(yùn)行啟動(dòng)：緩慢打開進(jìn)氣閥，待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開閥門至所需風(fēng)量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
5. 停止操作：先減小風(fēng)量，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，最后切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
篇5
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與操作紀(jì)律
篇6
壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控、故障處理和日常維護(hù)四個(gè)主要部分。
篇7
主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動(dòng)電機(jī)，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動(dòng)過程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意振動(dòng)、噪音、溫度等變化。
2. 對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級(jí)匯報(bào)。
篇8
局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 檢查電纜線路是否完整，無破損、裸露，接頭牢固無松動(dòng)。
4. 檢查控制開關(guān)、按鈕、儀表是否正常，指示清晰。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。
2. 按照操作規(guī)程，依次開啟電源，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽通風(fēng)機(jī)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保通風(fēng)效果滿足工作需要。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵土，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查軸承潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
3. 定期更換磨損部件，確保通風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。
4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修，預(yù)防故障發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生電氣故障時(shí)，立即切斷電源，禁止盲目操作。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機(jī)并報(bào)警。
3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)過熱，應(yīng)停止運(yùn)行，查明原因后方可繼續(xù)使用。
五、交接班
1. 做好交接班記錄，詳細(xì)說明通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及存在問題。
2. 交接時(shí)，確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項(xiàng)。
篇9
鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控、故障處理及停機(jī)步驟，旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，減少意外停機(jī)和維護(hù)成本。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 檢查鼓風(fēng)機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損壞或磨損。
- 確保潤滑油位在指定范圍內(nèi)，如有需要，添加適量潤滑油。
- 檢查進(jìn)氣濾網(wǎng)是否清潔，必要時(shí)進(jìn)行清潔或更換。
- 檢查連接管道是否有松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源，按照指示啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
- 運(yùn)行過程中，監(jiān)測(cè)電機(jī)溫度、振動(dòng)及噪音水平，確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期檢查鼓風(fēng)機(jī)出口壓力，防止超壓運(yùn)行。
3. 故障應(yīng)對(duì)：
- 如遇異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)。
- 若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常情況，及時(shí)關(guān)閉閥門，進(jìn)行維修。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在完成工作后，逐步降低負(fù)荷，然后關(guān)閉電源。
- 清理鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持干凈整潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件、檢查密封件等。
篇10
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、開關(guān)等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
4. 與調(diào)度室聯(lián)系，報(bào)告設(shè)備準(zhǔn)備情況。
二、開機(jī)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
2. 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 觀察運(yùn)行聲音，如有異常噪音，立即停機(jī)檢查。
4. 檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保滿足礦井通風(fēng)需求。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，記錄運(yùn)行參數(shù)。
2. 注意溫度變化，防止過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)并處理。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 如需外部援助，立即通知維修人員。
篇11
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)各部件完整，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號(hào)裝置是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機(jī)過熱。
3. 定時(shí)巡查，檢查通風(fēng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
3. 記錄停機(jī)原因和時(shí)間，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換潤滑油。
3. 檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。
篇12
阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
阿特拉斯壓風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要包含的操作步驟和技術(shù)要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查壓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、過濾器和壓力表，確保無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域清潔、干燥且通風(fēng)良好，避免易燃物和有害氣體的存在。
3. 操作準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩，以防止噪音和粉塵傷害。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照制造商的指示正確啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 壓力監(jiān)控：保持對(duì)壓風(fēng)機(jī)輸出壓力的持續(xù)監(jiān)控，確保不超過設(shè)定的最大工作壓力。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和維護(hù)，遵循制造商的保養(yǎng)計(jì)劃。
7. 關(guān)機(jī)程序：在完成工作后，按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
篇13
冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查冷鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)連接部位是否緊固，確保無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)冷鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍無異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水的供應(yīng)量和水質(zhì)，確保冷卻效果良好。
4. 檢查潤滑油的油位和質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
5. 啟動(dòng)電源，按照設(shè)備手冊(cè)指示啟動(dòng)冷鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。
6. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步調(diào)整風(fēng)量至所需工作狀態(tài)。
7. 監(jiān)控冷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、振動(dòng)等，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中維護(hù)
8. 定期檢查軸承溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
9. 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。
10. 按照規(guī)定時(shí)間更換過濾器，保持進(jìn)氣清潔，避免影響設(shè)備性能。
11. 定期清理冷鼓風(fēng)機(jī)表面及周邊環(huán)境，保持良好的散熱條件。
四、停機(jī)操作
1 2. 在完成工作后，逐步減小風(fēng)量，待設(shè)備完全停止后再切斷電源。
1
3. 停機(jī)后，檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞，并做好記錄。
1
4. 關(guān)閉冷卻水源，防止水分滯留造成腐蝕。
篇14
局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
篇15
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備：
- 檢查10kv開關(guān)柜外觀無明顯損壞，各連接部分緊固無松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
- 檢查主通風(fēng)機(jī)的潤滑狀況，確保潤滑油位適中。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷，周圍無障礙物。
2. 開機(jī)操作：
- 合上10kv開關(guān)柜的斷路器，接通電源。
- 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。
- 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查電壓、電流讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意風(fēng)量及風(fēng)壓變化，保證通風(fēng)效果。
4. 停機(jī)操作：
- 在需要停機(jī)時(shí)，按下停止按鈕，斷開電源。
- 檢查風(fēng)機(jī)是否完全停止，關(guān)閉10kv開關(guān)柜斷路器。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理風(fēng)機(jī)及開關(guān)柜內(nèi)部灰塵。
- 定期檢查電氣元件，及時(shí)更換磨損部件。
- 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動(dòng)按鈕測(cè)試等。
3. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行參數(shù)。
4. 啟動(dòng)與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換等維護(hù)工作。
7. 停機(jī)程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)。
篇17
大型風(fēng)機(jī)單機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)的各部件完整無損，螺絲緊固，潤滑油充足。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)：檢查電源線路是否正常，接地是否可靠，控制開關(guān)是否靈活。
3. 安全設(shè)施檢查：確保防護(hù)罩、限位裝置、緊急停止按鈕等功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)：合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否異常。
2. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：注意電機(jī)溫度、電流變化，定期記錄運(yùn)行參數(shù)。
3. 停止風(fēng)機(jī)：需提前降低負(fù)荷，待風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后，按下停止按鈕。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照廠家建議的保養(yǎng)周期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作。
2. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急停機(jī)：如遇突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 事故處理：發(fā)生安全事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)。
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1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全規(guī)定
篇19
風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的所有連接件，確保緊固無松動(dòng)。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的潤滑系統(tǒng)已充分注油，油位在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查電氣線路，保證接地良好，無裸露或破損現(xiàn)象。
4. 核實(shí)控制系統(tǒng)功能正常，設(shè)定參數(shù)符合設(shè)備運(yùn)行需求。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
2. 按照操作面板指示啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察啟動(dòng)過程中有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 設(shè)備啟動(dòng)后，逐步調(diào)整至所需工作狀態(tài)，監(jiān)測(cè)電流、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，包括振動(dòng)、噪音、軸承溫度等。
2. 注意風(fēng)量和風(fēng)壓是否穩(wěn)定，如有異常波動(dòng)需及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
3. 每班至少記錄一次運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備性能變化。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前先降低負(fù)載，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降到安全范圍后再切斷電源。
2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，斷開電氣連接，確保設(shè)備完全停止。
3. 清理設(shè)備表面，做好日常維護(hù)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報(bào)維修部門。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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熱風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)熱風(fēng)機(jī)電源線無破損，插頭完好。
2. 檢查熱風(fēng)機(jī)機(jī)體無明顯損壞，特別是進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無異物堵塞。
3. 確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃易爆物品。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 將熱風(fēng)機(jī)放置于平穩(wěn)地面上，遠(yuǎn)離人員和可燃物。
5. 插入電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
6. 調(diào)整風(fēng)量和溫度設(shè)置，根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)輸出。
三、使用期間監(jiān)控
7. 在熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保無異常噪音和異味。
8. 工作人員需保持適當(dāng)距離，避免直接接觸熱風(fēng)。
9. 如需移動(dòng)設(shè)備，務(wù)必先關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再行搬動(dòng)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至最小風(fēng)量，待內(nèi)部熱量散盡后再關(guān)閉電源。
11. 清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)口暢通。
1 2. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查電機(jī)、加熱元件等關(guān)鍵部件。
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煉鋼廠風(fēng)機(jī)房煤氣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每日對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好，無漏氣、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 煤氣檢測(cè)：定期使用煤氣檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)房內(nèi)的煤氣濃度，防止煤氣泄漏導(dǎo)致的安全隱患。
3. 安全設(shè)施：確保風(fēng)機(jī)房內(nèi)配備足夠的消防器材和應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、報(bào)警系統(tǒng)及通風(fēng)裝置。
4. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作流程，包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、故障處理等步驟，所有工作人員必須嚴(yán)格遵守。
5. 培訓(xùn)教育：對(duì)所有涉及煤氣操作的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 工作許可：在進(jìn)行任何可能影響煤氣系統(tǒng)的維修或維護(hù)工作前，必須獲得相關(guān)的工作許可。
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主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)路徑暢通。
2. 對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，包括電機(jī)、軸承、皮帶輪、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件的完好性。
3. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 檢查潤滑油位，保證軸承潤滑充足。
5. 開啟冷卻系統(tǒng)，如水冷或風(fēng)冷裝置。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱電機(jī)至正常工作溫度。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
4. 監(jiān)控通風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
5. 檢查風(fēng)壓和風(fēng)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 注意軸承溫度，及時(shí)添加或更換潤滑油。
3. 監(jiān)測(cè)風(fēng)道壓力變化，調(diào)整風(fēng)門開度以保持穩(wěn)定。
4. 遇到故障報(bào)警，立即停機(jī)并查明原因。
5. 記錄運(yùn)行參數(shù)，為維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
四、停機(jī)程序
1. 緩慢降低通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，切斷電源。
3. 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊雜物。
4. 做好日常維護(hù)記錄，上報(bào)異常情況。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換電機(jī)潤滑脂，清潔電機(jī)散熱片。
2. 檢查皮帶磨損，適時(shí)調(diào)整或更換。
3. 檢測(cè)軸承磨損，必要時(shí)更換。
4. 維護(hù)冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)人員的全面檢查和保養(yǎng)。
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1. 設(shè)備檢查：每日工作開始前，需對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保設(shè)備無異常后，按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量至所需水平。
3. 監(jiān)控與記錄：在運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)，如電流、電壓、溫度等，并定期記錄，以便分析設(shè)備性能。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，排查故障原因，必要時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
6. 停機(jī)與封存：完成工作后，按照規(guī)程安全停機(jī)，做好設(shè)備封存，防止灰塵和濕氣侵入。
篇24
1. 鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉操作
2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控與故障排查
3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)程序
4. 安全操作規(guī)程
5. 能耗管理和效率優(yōu)化
篇25
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停機(jī)與關(guān)閉
篇26
抽風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)前，應(yīng)確保設(shè)備各部件完好無損，如葉輪、電機(jī)、軸承、緊固件等。
2. 電源管理：檢查電源線路是否正常，接地是否可靠，電壓是否穩(wěn)定。
3. 操作流程：了解并熟悉抽風(fēng)機(jī)的操作面板和控制開關(guān)，遵循正確的啟動(dòng)和停止程序。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切觀察抽風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，包括聲音、振動(dòng)、溫度等異常情況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇27
通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)與環(huán)境因素
1. 通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作和維護(hù)通風(fēng)設(shè)備，確保礦井內(nèi)的空氣流通和有害氣體排放。
2. 工作環(huán)境可能包含塵埃、噪音、振動(dòng)，以及潛在的電氣和機(jī)械危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常情況。
2. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查通風(fēng)效率，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查或報(bào)告維修。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和帶電設(shè)備。
3. 定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
四、應(yīng)急處理
1. 掌握緊急停車程序，遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏等情況迅速執(zhí)行。
2. 學(xué)習(xí)并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
篇28
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。以下是一套詳盡的風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，確保風(fēng)機(jī)及其周邊環(huán)境清潔無雜物。
- 檢查風(fēng)機(jī)各部件，如葉輪、軸承、電機(jī)、連接管道等，確認(rèn)無松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 啟動(dòng)操作
- 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥，確保閥門完全開啟。
- 按下啟動(dòng)按鈕，觀察風(fēng)機(jī)是否正常啟動(dòng)，注意電機(jī)是否有異響，電流是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中，定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，如有異常增大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 調(diào)節(jié)控制
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或閥門開度，保持所需風(fēng)量和壓力。
- 若需改變風(fēng)機(jī)工況，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止過快變化導(dǎo)致設(shè)備受損。
5. 停機(jī)操作
- 提前降低負(fù)荷，逐漸減小風(fēng)量，再關(guān)閉進(jìn)氣閥。
- 待風(fēng)機(jī)完全停止后，切斷電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
- 檢查密封件，及時(shí)更換破損或失效的密封件。
- 對(duì)葉輪進(jìn)行清潔和平衡校驗(yàn)，防止不平衡造成的振動(dòng)。
篇29
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保抽風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，各項(xiàng)安全裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)工況需求，適時(shí)調(diào)整抽風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)采取措施，必要時(shí)停機(jī)并報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑及必要的維修工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況。
篇30
主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，必須對(duì)扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、皮帶和防護(hù)罩等部件的完好性。
2. 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露電線，接地線連接牢固。
3. 確認(rèn)扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)門，以免開機(jī)瞬間產(chǎn)生過大風(fēng)壓。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 緩慢開啟風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度和軸承潤滑情況，防止過熱或磨損。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理扇風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整或更換，保證傳動(dòng)效率。
3. 對(duì)軸承進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因后修復(fù)再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等情況，迅速切斷電源，啟動(dòng)消防設(shè)施，并報(bào)警求助。
五、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解扇風(fēng)機(jī)的性能和操作方法。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
1)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)設(shè)備,殼體內(nèi)無雜物,入口擋板開關(guān)靈活,地腳螺絲緊固,潤滑油充足,冷卻液管暢通。
2)用手盤車,檢查立軸葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無雜音。
3)檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向,應(yīng)與要求相符。
4)稍開入口擋板啟動(dòng)風(fēng)機(jī),此時(shí)要注意電流表的指針迅速跳到最高值,經(jīng)5-10秒后退回到空載電流值,否則查明原因,待故障排除后,再起動(dòng)。
5)待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,逐漸開大擋板,直到規(guī)定負(fù)荷為止,正常運(yùn)行時(shí)軸承箱內(nèi)的油位在軸承的2/3處,油溫不超過40℃。
