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電弧焊工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

電弧焊工安全操作規(guī)程有哪些

電弧焊工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

手工電弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查焊機(jī)、焊鉗、電纜線、接地線是否完好,確保無漏電現(xiàn)象。

2. 材料準(zhǔn)備:選用適合的焊條,檢查其干燥程度,防止水分影響焊接質(zhì)量。

3. 工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油污、銹蝕等雜質(zhì),保證良好的焊接接觸。

4. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度等因素確定電流大小、電弧長(zhǎng)度等參數(shù)。

5. 操作姿勢(shì)與手法:保持正確的站姿和握焊條的姿勢(shì),掌握適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)技巧。

6. 焊接過程:遵循先點(diǎn)焊后全面焊的原則,控制好熔池溫度,避免燒穿或未熔合。

7. 焊接結(jié)束:熄滅電弧,清理焊渣,做好工作現(xiàn)場(chǎng)的整理。

篇2

手工電弧焊工的操作規(guī)程

手工電弧焊,作為焊接工藝的一種,廣泛應(yīng)用于各類金屬結(jié)構(gòu)的制造和修復(fù)。其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 工具準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、電極、防護(hù)裝備(如面罩、手套、工作服)處于良好狀態(tài)。

2. 工件處理:清除焊接部位的油污、銹跡和水分,確保焊接表面清潔干燥。

3. 電極選擇:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求選擇合適的電極。

4. 焊接位置設(shè)定:正確擺放工件,確保焊接角度和接頭間隙適宜。

5. 電流調(diào)節(jié):根據(jù)電極類型和工件厚度調(diào)整焊機(jī)電流至合適范圍。

6. 引弧操作:采用劃擦法或接觸法引弧,保持電弧穩(wěn)定。

7. 焊接速度:控制好焊條的送進(jìn)速度,確保熔深和焊縫質(zhì)量。

8. 焊接順序:按照從左到右、從下到上的順序進(jìn)行,防止工件變形。

9. 斷弧與收尾:在焊接結(jié)束時(shí),適當(dāng)收弧,避免產(chǎn)生弧坑裂紋。

10. 整理工序:冷卻后清理焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行修整。

篇3

手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 焊接前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保電焊機(jī)、電纜線、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損。

- 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服,防止火花飛濺傷害。

- 環(huán)境清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品,確保通風(fēng)良好。

2. 焊接過程中:

- 正確接線:確保地線連接牢固,避免電流通過人體。

- 控制電流:根據(jù)材料厚度選擇合適的焊接電流,避免過熱或未熔透。

- 觀察火焰:保持適當(dāng)?shù)碾娀¢L(zhǎng)度,防止電弧飛濺。

3. 焊接后處理:

- 關(guān)閉電源:焊完后及時(shí)切斷電源,整理好設(shè)備。

- 清理現(xiàn)場(chǎng):清除焊渣,檢查有無火災(zāi)隱患。

- 休息降溫:等待焊接部位冷卻后再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

篇4

手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保焊機(jī)、電纜、電極、防護(hù)設(shè)備等處于良好狀態(tài),無破損、老化現(xiàn)象。

2. 工作環(huán)境:保證工作區(qū)域通風(fēng)良好,無易燃易爆物品,地面干燥,無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接面罩、防火手套、工作服、防護(hù)眼鏡等。

4. 焊接操作:正確設(shè)置電流和電壓,遵循焊接工藝,防止飛濺和電弧失控。

5. 應(yīng)急措施:了解火警處理程序,掌握急救知識(shí),以便在意外發(fā)生時(shí)迅速應(yīng)對(duì)。

篇5

手工電弧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)

2. 工作環(huán)境的安全設(shè)置

3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

4. 焊接過程中的安全操作

5. 應(yīng)急情況的處理

篇6

電弧焊工安全操作規(guī)程

電弧焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),為保障焊工的生命安全及設(shè)備完好,特制定以下電弧焊工安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前確保焊機(jī)、電纜線、電極帽、電極鉗等設(shè)備完好無損,絕緣性能良好。

2. 穿戴防護(hù):佩戴專用的焊接面罩、防護(hù)服、手套和絕緣鞋,防止火花飛濺傷害。

3. 工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,確保通風(fēng)良好,避免有毒煙氣積聚。

4. 電源管理:正確接線,使用漏電保護(hù)器,嚴(yán)禁私拉亂接。

5. 焊接操作:遵循“先斷電后操作”的原則,焊接過程中注意電流、電壓的調(diào)節(jié),避免電弧失控。

篇7

1. 焊接前準(zhǔn)備

2. 焊接過程中的安全措施

3. 焊接設(shè)備的檢查與維護(hù)

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 工作環(huán)境的管理

篇8

手工電弧焊工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、電極、焊接電纜及接地鉗等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油污、銹跡和水分,以保證良好的焊接質(zhì)量。

3. 焊接參數(shù)選擇:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流類型、大小和電極角度。

4. 操作姿勢(shì)與手法:保持正確的站立姿勢(shì),掌握適當(dāng)?shù)碾娀¢L(zhǎng)度和送條速度。

5. 焊接過程控制:注意觀察電弧穩(wěn)定性,適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù),防止燒穿或未熔合。

6. 安全措施:佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、手套、護(hù)目鏡等,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,預(yù)防火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

電弧焊工安全操作規(guī)程范文

1. 掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2. 作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。

4. 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5. 推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6. 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,然后才能移動(dòng)電焊機(jī);焊接中如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7. 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

9. 焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

10. 工作完畢,先關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。

電弧焊工安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

電弧焊工安全操作規(guī)程有哪些篇1手工電弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查焊機(jī)、焊鉗、電纜線、接地線是否完好,確保無漏電現(xiàn)象。2.材料準(zhǔn)備:選用適合的焊條,檢
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