車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
并條擋車(chē)工崗位操作規(guī)程
并條擋車(chē)工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán),主要負(fù)責(zé)操作并條機(jī),確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車(chē)工的主要工作內(nèi)容:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查并條機(jī)各部件,包括電機(jī)、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等,確保其正常運(yùn)行。
2. 紗線處理:根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的紗線原料,進(jìn)行并合、梳理,提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控:觀察并條機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù),如速度、張力等,防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理:遇到設(shè)備故障,能初步判斷問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修,減少停機(jī)時(shí)間。
5. 質(zhì)量控制:定期取樣檢測(cè)紗線質(zhì)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備:車(chē)工必須穿戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋,以防止飛濺物傷害頭部、眼睛、呼吸道和足部。
2. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)車(chē)床前,檢查設(shè)備是否正常,如刀具安裝牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,緊急停止裝置功能完好。
3. 正確操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵循設(shè)備的操作手冊(cè),合理設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。
4. 工件固定:工件必須牢固地夾持在卡盤(pán)上,防止加工過(guò)程中發(fā)生松動(dòng),造成危險(xiǎn)。
5. 保持工作區(qū)域整潔:清除切屑,保持工作臺(tái)面干凈,防止滑倒和切屑飛濺。
6. 避免手觸刀具:任何時(shí)候都不可用手直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀具或工件,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
7. 關(guān)停程序:完成工作后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好交接班記錄。
篇3
人車(chē)跟車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 起步前檢查:確保車(chē)輛狀況良好,包括剎車(chē)、燈光、喇叭、輪胎等關(guān)鍵部件的功能正常。
2. 行駛中的安全距離:保持與前車(chē)適當(dāng)?shù)拈g距,防止緊急情況下的碰撞。
3. 規(guī)范駕駛行為:遵守交通規(guī)則,不超速、不酒駕、不疲勞駕駛,保持專注。
4. 通信聯(lián)絡(luò):與調(diào)度中心保持暢通,及時(shí)報(bào)告路況和自身狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如車(chē)輛故障或交通事故,應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施并報(bào)警。
篇4
自動(dòng)半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施、個(gè)人防護(hù)等多個(gè)方面,旨在確保車(chē)工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇5
木車(chē)工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保工作前木工車(chē)床的各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損,特別是刀具、夾具和防護(hù)裝置。
2. 工具使用:正確選擇和使用木工刀具,防止刀具破損或松動(dòng)導(dǎo)致意外。
3. 材料處理:合理切割、固定木材,防止木材飛濺或滑動(dòng)造成傷害。
4. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如眼鏡、口罩、手套和聽(tīng)力保護(hù)器。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 操作規(guī)程:嚴(yán)格遵守操作流程,不進(jìn)行違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如火災(zāi)、機(jī)器故障等。
篇6
立車(chē)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
立車(chē)車(chē)工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作,其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立車(chē)車(chē)工需遵守的主要規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:掌握立車(chē)的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的安全隱患。
2. 檢查設(shè)備:工作前應(yīng)全面檢查立車(chē),包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
4. 工件裝夾:正確固定工件,確保加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。
5. 刀具選擇:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具,保持刀具銳利。
6. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循啟動(dòng)和關(guān)閉程序,不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中離開(kāi)崗位。
7. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察切削過(guò)程,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
8. 清理工作:工作完成后及時(shí)清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。
9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。
10. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查絞車(chē)的機(jī)械部件,包括剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等,確保無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定,電氣設(shè)備絕緣良好,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查絞車(chē)操作手柄和指示器是否靈敏可靠。
2. 操作流程:
- 啟動(dòng)絞車(chē)前,確認(rèn)周?chē)h(huán)境安全,無(wú)人員靠近工作區(qū)域。
- 緩慢啟動(dòng)絞車(chē),逐漸增加負(fù)荷,避免突然受力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 絞車(chē)運(yùn)行中,持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩張力和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。
- 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
3. 應(yīng)急處理:
- 遇到緊急情況,如設(shè)備故障或人身安全威脅,立即使用緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷裂、嚴(yán)重扭曲等狀況,應(yīng)立即報(bào)告并暫停使用絞車(chē)。
篇8
紡織公司清花值車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保清花機(jī)的各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行,電氣線路安全無(wú)裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇9
1. 推車(chē)準(zhǔn)備:確保推車(chē)完好無(wú)損,檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否正常。
2. 貨物裝載:合理分配貨物重量,避免超載或偏載。
3. 行走路線:遵循指定通道,避開(kāi)人員密集區(qū)域。
4. 行駛速度:控制推車(chē)速度,確保安全行駛。
5. 停放位置:在指定地點(diǎn)停放推車(chē),不阻礙交通。
6. 清理與保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理推車(chē)并進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇10
自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 工件裝夾與定位
4. 設(shè)定加工參數(shù)
5. 開(kāi)始加工
6. 過(guò)程監(jiān)控
7. 完成加工與設(shè)備關(guān)閉
8. 應(yīng)急處理措施
篇11
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,翻車(chē)工需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于翻車(chē)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等。
2. 準(zhǔn)備物料:確保待翻卸的物料已安全地裝載到運(yùn)輸車(chē)輛上,并符合翻車(chē)機(jī)的操作范圍和載重限制。
3. 設(shè)置安全措施:設(shè)立警示標(biāo)志,關(guān)閉作業(yè)區(qū)域,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4. 操作設(shè)備:按照預(yù)設(shè)程序啟動(dòng)翻車(chē)機(jī),進(jìn)行翻卸操作。
5. 監(jiān)控過(guò)程:在翻卸過(guò)程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料翻卸情況,及時(shí)調(diào)整操作。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng):翻卸完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)作業(yè)區(qū)整潔,準(zhǔn)備下一輪作業(yè)。
篇12
倒車(chē)工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備的配備
1. 倒車(chē)工需佩戴安全帽,以防止意外墜物傷害頭部。
2. 穿著反光背心,提高在工作區(qū)域內(nèi)的可見(jiàn)性。
3. 使用耳塞或護(hù)耳器,降低噪聲對(duì)聽(tīng)力的影響。
4. 必要時(shí),應(yīng)配備防護(hù)眼鏡,保護(hù)眼睛不受飛濺物質(zhì)傷害。
二、作業(yè)前的檢查
1. 檢查車(chē)輛剎車(chē)系統(tǒng),確保其正常運(yùn)作。
2. 檢查倒車(chē)?yán)走_(dá)和后視鏡,保證輔助設(shè)備的功能完好。
3. 確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他工人或設(shè)備,避免倒車(chē)時(shí)發(fā)生碰撞。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)車(chē)輛,緩慢前行,保持低速。
2. 根據(jù)后視鏡和倒車(chē)?yán)走_(dá)指示,平穩(wěn)地進(jìn)行倒車(chē)。
3. 在視線受阻的情況下,下車(chē)觀察并指揮倒車(chē),確保安全。
四、緊急情況處理
1. 如遇緊急情況,立即按下緊急停車(chē)按鈕。
2. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或車(chē)輛抖動(dòng),應(yīng)立即停車(chē)檢查。
篇13
紡織公司條并卷、精梳值車(chē)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
5. 工作環(huán)境維護(hù)
6. 健康與衛(wèi)生管理
篇14
安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 設(shè)備檢查:工作前需全面檢查數(shù)控車(chē)床,包括刀具、夾具、冷卻液系統(tǒng)及電氣線路,確保無(wú)異常。
2. 工件裝夾:正確裝夾工件,防止松動(dòng),確保穩(wěn)定性。使用專用工具,禁止用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 操作面板:熟悉操作面板功能,輸入正確的程序指令,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備失控。
4. 切削參數(shù):合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量,避免因參數(shù)過(guò)大引發(fā)設(shè)備過(guò)載或工件損壞。
5. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法,遇到異常情況能迅速反應(yīng)。
6. 個(gè)人防護(hù):穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等,防止飛濺物傷人。
7. 清潔維護(hù):定期清理機(jī)床,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外。
篇15
梳毛擋車(chē)工安全操作規(guī)程
梳毛擋車(chē)工是紡織行業(yè)中的一環(huán),其工作內(nèi)容主要涉及梳理羊毛或其他纖維,以制作高品質(zhì)的紗線。為了確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率,以下是梳毛擋車(chē)工應(yīng)遵循的操作規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:每位擋車(chē)工需了解所操作的梳毛機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,熟練掌握啟動(dòng)、停止、調(diào)整等基本操作。
2. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,檢查梳毛機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象,確保皮帶張緊適度,電氣線路安全。
3. 佩戴防護(hù)用品:作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞,保護(hù)自身安全。
4. 正確操作:遵循“先停后動(dòng)”的原則,禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 遵守交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況,確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔:定期清理工作區(qū)域,防止纖維堆積造成安全隱患。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,如遇設(shè)備故障或意外情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給上級(jí)。
篇16
精梳卷機(jī)擋車(chē)工安全操作規(guī)程
精梳卷機(jī)擋車(chē)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 機(jī)器預(yù)檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好,如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動(dòng)或磨損。
2. 安全防護(hù)裝置:確保所有安全防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序:按照既定的操作流程進(jìn)行,不得隨意改變?cè)O(shè)定或操作方式。
5. 工具使用:正確使用和維護(hù)工具,防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇17
拖拉機(jī)試車(chē)工安全操作規(guī)程
拖拉機(jī)試車(chē)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 試車(chē)前準(zhǔn)備
- 檢查拖拉機(jī)的整體狀況,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、燈光設(shè)備等。
- 確認(rèn)燃油充足,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)明顯漏油現(xiàn)象。
- 檢查輪胎壓力,確保符合制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2. 試車(chē)過(guò)程
- 在指定的安全區(qū)域進(jìn)行試車(chē),避免在人群或建筑物附近操作。
- 啟動(dòng)拖拉機(jī)時(shí),確保周?chē)鸁o(wú)人,遵循正確的啟動(dòng)程序。
- 試駕過(guò)程中,保持穩(wěn)定速度,測(cè)試各項(xiàng)功能時(shí)要逐漸加速,避免突然動(dòng)作。
3. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況,立即采取應(yīng)急措施,如使用緊急剎車(chē)或熄火開(kāi)關(guān)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或機(jī)器故障,應(yīng)立即停車(chē)檢查,必要時(shí)通知維修人員。
4. 試車(chē)后維護(hù)
- 停車(chē)后關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄試車(chē)情況,包括發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)意見(jiàn)。
篇18
叉車(chē)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
叉車(chē)工在日常工作中,需遵循一系列職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程,以保障自身安全及工作環(huán)境的健康與安全。這些規(guī)程主要包括:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
2. 叉車(chē)檢查與維護(hù)
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 健康監(jiān)測(cè)與管理
6. 工作場(chǎng)所清潔與整潔
篇19
電動(dòng)單梁吊車(chē)工安全操作規(guī)程
電動(dòng)單梁吊車(chē)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料搬運(yùn)設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,主要包括以下幾點(diǎn):
1. 操作前檢查:對(duì)吊車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括電氣線路、制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等,確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與行駛:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物,緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng),保持勻速行駛。
3. 貨物起吊:嚴(yán)格按照負(fù)載能力起吊,不得超載,確保吊具牢固,貨物平衡。
4. 操作過(guò)程中:保持專注,避免急停急起,遵守“三不傷害”原則(不傷害自己、他人、設(shè)備)。
5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,將吊車(chē)停放在指定位置,斷開(kāi)電源,做好日常保養(yǎng)工作。
篇20
人力推車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
人力推車(chē)作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種搬運(yùn)方式,尤其在礦山、建筑工地及物流倉(cāng)庫(kù)等領(lǐng)域。為了確保推車(chē)工的安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 掌握車(chē)輛性能:熟悉推車(chē)的重量、尺寸、穩(wěn)定性等特性,了解其承載能力和操作限制。
2. 檢查推車(chē)狀態(tài):每次使用前檢查推車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)、輪子、把手等部位,確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
3. 裝載貨物合理:裝載貨物要均勻分布,不超過(guò)推車(chē)的承載能力,避免因超載導(dǎo)致推車(chē)失控。
4. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、反光背心,必要時(shí)使用護(hù)目鏡和防滑手套。
5. 規(guī)范操作行為:推車(chē)時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn);下坡時(shí)控制車(chē)速,上坡時(shí)適當(dāng)加大推力。
6. 注意行人安全:在狹窄通道或人多區(qū)域推車(chē)時(shí),要提前鳴笛或口頭警告,確保行人安全。
7. 遵守交通規(guī)則:在指定的通道內(nèi)行駛,遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,不得隨意穿越或???。
篇21
工貿(mào)細(xì)紗擋車(chē)工安全操作規(guī)程
工貿(mào)細(xì)紗擋車(chē)工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):在開(kāi)始工作前,必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,如錠子、皮帶、剎車(chē)裝置等,確保設(shè)備無(wú)異常。
2. 穿紗與接頭:正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟,應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,避免過(guò)度拉扯紗線。
3. 工作姿勢(shì)與防護(hù):保持正確的站立姿勢(shì),減少身體勞損;佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩、手套,防止紗線飛濺和吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理:熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施,及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級(jí)。
5. 交接班制度:交接班時(shí),詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問(wèn)題,確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 清潔與保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的紗線殘留,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇22
1. 機(jī)車(chē)啟動(dòng)前檢查:確保機(jī)車(chē)各項(xiàng)設(shè)備完好,包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、鳴笛裝置、機(jī)油及冷卻水的充足。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,并熟悉當(dāng)天的工作計(jì)劃。
3. 起動(dòng)與行駛:遵循規(guī)定的起動(dòng)程序,平穩(wěn)加速,遵守限速規(guī)定,避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 裝卸作業(yè):嚴(yán)格按照裝卸規(guī)程進(jìn)行,保持安全距離,防止貨物滑落。
5. 作業(yè)中監(jiān)控:時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境,避免與其他車(chē)輛或人員發(fā)生碰撞。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行機(jī)車(chē)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟知應(yīng)急處置程序,如火災(zāi)、機(jī)械故障等,保持冷靜,迅速采取措施。
篇23
電機(jī)車(chē)工安全操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)工在日常工作中,需要遵守一系列的安全操作規(guī)程,確保人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前,必須對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、剎車(chē)裝置、照明設(shè)備及軌道狀況。
- 確保電機(jī)車(chē)的電池電量充足,線路連接無(wú)松動(dòng),制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 啟動(dòng)電機(jī)車(chē)時(shí),應(yīng)先鳴笛示警,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員靠近后再進(jìn)行。
- 行駛過(guò)程中,保持勻速,避免急停急起,確保貨物穩(wěn)定。
3. 轉(zhuǎn)彎與倒車(chē)
- 轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)提前減速,盡量增大轉(zhuǎn)彎半徑,防止側(cè)翻。
- 倒車(chē)時(shí),必須有人指揮,駕駛員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注后方情況。
4. 停車(chē)與斷電
- 停車(chē)時(shí),應(yīng)在指定地點(diǎn),確保車(chē)輛平穩(wěn),拉緊手剎,關(guān)閉電源。
- 作業(yè)完成后,務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源,做好防塵防水措施。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí),立即停車(chē)并報(bào)告,切勿自行修理。
- 遇到緊急情況,如火災(zāi)、觸電等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保自身安全。
篇24
自動(dòng)、半自動(dòng)車(chē)床車(chē)工安全操作規(guī)程
自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備,用于高效精確地加工金屬和其他材料。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查車(chē)床的所有部件,包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌和潤(rùn)滑系統(tǒng),確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 工件安裝:
- 工件應(yīng)牢固地固定在卡盤(pán)上,防止在加工過(guò)程中飛出。
- 確保工件中心與主軸中心對(duì)齊,避免偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3. 操作設(shè)置:
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,正確設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
- 自動(dòng)模式下,預(yù)先設(shè)定好加工程序,并進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再正式加工。
4. 安全防護(hù):
- 使用防護(hù)罩,防止切削屑飛濺傷人。
- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。
5. 操作過(guò)程:
- 操作過(guò)程中,手部不應(yīng)進(jìn)入加工區(qū)域,使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
- 如遇異常情況,立即按下急停按鈕,斷電后進(jìn)行檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔和潤(rùn)滑車(chē)床,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)上報(bào)并維修,禁止私自拆修。
篇25
天車(chē)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 操作前準(zhǔn)備:確保天車(chē)工身體健康,熟悉設(shè)備性能及操作程序,進(jìn)行設(shè)備檢查,包括剎車(chē)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員及障礙物,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。
3. 貨物吊運(yùn):正確估算貨物重量,選擇合適的吊具,確保貨物捆綁牢固,平穩(wěn)起吊和下降,避免晃動(dòng)。
4. 行走與轉(zhuǎn)向:在軌道上行駛時(shí),注意觀察前方情況,適時(shí)鳴笛警示,緩慢轉(zhuǎn)彎,避免側(cè)翻。
5. 停止與關(guān)閉:作業(yè)完畢后,將天車(chē)停在指定位置,切斷電源,做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)排除故障,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇26
行車(chē)工熱力運(yùn)行工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與停止程序
3. 應(yīng)急處理措施
4. 安全防護(hù)設(shè)備使用
5. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定
6. 事故預(yù)防與報(bào)告
篇27
機(jī)修車(chē)間天車(chē)工安全操作規(guī)程
機(jī)修車(chē)間天車(chē)工的安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 操作前檢查:確保天車(chē)各項(xiàng)設(shè)備完好無(wú)損,制動(dòng)系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等功能正常。
2. 熟悉設(shè)備:掌握天車(chē)的操作方法和性能,了解其工作原理及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
3. 佩戴防護(hù)用品:如安全帽、工作服、防滑鞋等,確保個(gè)人安全。
4. 作業(yè)環(huán)境:保持作業(yè)區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。
5. 信號(hào)溝通:嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)通信,確保與地面人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 載荷評(píng)估:準(zhǔn)確估算載荷重量,不得超載。
7. 操作過(guò)程:緩慢平穩(wěn)起吊,避免快速移動(dòng)導(dǎo)致物品搖晃。
8. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇28
出模工擺渡車(chē)工安全操作規(guī)程
出模工擺渡車(chē)工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 熟悉設(shè)備:工人應(yīng)熟悉擺渡車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,了解車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等,確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查擺渡車(chē)的剎車(chē)、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
4. 載物規(guī)范:裝載模具時(shí),應(yīng)合理分配重量,避免超載或偏載,確保行駛穩(wěn)定。
5. 行駛安全:遵守工廠內(nèi)的交通規(guī)則,不得超速、急?;蛲蝗蛔兿?,注意避讓其他工作人員和設(shè)備。
6. 停車(chē)規(guī)定:停車(chē)時(shí)需將擺渡車(chē)停在指定位置,拉起手剎,關(guān)閉電源。
7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下應(yīng)急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。
篇29
1. 檢查車(chē)輛:跟車(chē)工需在作業(yè)前全面檢查齒軌車(chē)的機(jī)械、電氣設(shè)備,確保無(wú)異常。
2. 準(zhǔn)備工作:確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置、照明設(shè)備功能正常,裝載貨物要均勻穩(wěn)定,不得超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:根據(jù)調(diào)度指令,安全啟動(dòng)車(chē)輛,保持規(guī)定速度行駛,隨時(shí)注意前方線路情況。
4. 監(jiān)控與控制:在行駛過(guò)程中,密切監(jiān)控車(chē)輛狀態(tài),及時(shí)處理突發(fā)情況。
5. 停車(chē)與交接:到達(dá)指定地點(diǎn)后,安全停車(chē),并做好交接班工作。
篇30
【行車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程】
行車(chē),即橋式起重機(jī),是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于物料搬運(yùn)。本規(guī)程旨在確保行車(chē)工在操作過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止事故的發(fā)生。
車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在工作帽內(nèi),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2、必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及操作方法,方可操作,徒工操作時(shí)師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)及保險(xiǎn)裝置是否安全可靠。工作中機(jī)械或電氣部位發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),斷電,找有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防發(fā)生事故。
5、主軸變速、更換齒輪,上下工件及測(cè)量工件時(shí),要停機(jī)處理。
6、切削時(shí),頭部不能離卡盤(pán)、刀具太近,以防卡盤(pán)爪、切屑傷人。
7、加工脆性材料或高速切削時(shí),要設(shè)防護(hù)擋板,并戴防護(hù)眼鏡。
8、使用銼刀或砂布拋光時(shí),身體要平穩(wěn),用力不要過(guò)猛,同時(shí)不要把砂布纏在工件或手指上。
9、清除切屑時(shí)要用專用的勾子,嚴(yán)禁用手直接清除。及時(shí)處理機(jī)床周?chē)那行?防止滑傷。工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用棉砂擦拭工件。
10、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下卡盤(pán),使用天車(chē)吊工件時(shí),要把工件捆牢,防止砸傷手腳和砸壞設(shè)備。并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)天車(chē)、起重等相關(guān)安全規(guī)程。
11、工件、車(chē)刀必須裝牢固,卡盤(pán)、花盤(pán)等必須裝上保險(xiǎn)裝置,以防發(fā)生事故。
12、工件裝卸后,卡盤(pán)扳手應(yīng)立即取下,加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主軸后端過(guò)長(zhǎng),應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并用安全支架,以防轉(zhuǎn)速高時(shí),工件彎曲傷人。
13、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾等突出的部分,身體不要靠近,以防絞住衣服。
14、加工形體不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)安裝平衡塊,并低速試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
15、使用砂輪磨刀時(shí),要遵守砂輪機(jī)安全規(guī)程。
16、離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。