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噴砂安全操作規(guī)程有哪些(29篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

噴砂安全操作規(guī)程有哪些

噴砂安全操作規(guī)程有哪些

篇1

噴砂工與噴丸工安全操作規(guī)程涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作區(qū)域安全設(shè)置

3. 個人防護(hù)裝備穿戴

4. 噴砂/噴丸材料選擇

5. 操作流程執(zhí)行

6. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防

7. 清理與維護(hù)工作

8. 工作結(jié)束后的安全檢查

篇2

干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動前,確保干式噴砂機(jī)的所有部件完整無損,連接牢固。

- 檢查砂箱內(nèi)的砂料是否干燥,避免水分導(dǎo)致設(shè)備故障。

2. 操作準(zhǔn)備

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、呼吸器、手套和防護(hù)服。

- 設(shè)置工作區(qū)域,確保周圍無易燃易爆物品。

3. 啟動與運行

- 接通電源,按照制造商的指示啟動設(shè)備。

- 調(diào)整砂流量和氣壓,以適應(yīng)工作需求。

4. 噴砂作業(yè)

- 保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免砂流直接射向人體或其他非目標(biāo)物體。

- 定期檢查工作區(qū)域,確保安全。

5. 關(guān)機(jī)與清理

- 完成工作后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理。

- 清理工作場所,將砂料回收到指定容器。

篇3

1. 個人防護(hù)裝備:操作員必須穿戴專用的防護(hù)服、防塵口罩、護(hù)目鏡和安全頭盔,防止砂粒和粉塵傷害。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,需檢查噴砂機(jī)、供氣系統(tǒng)、砂料輸送系統(tǒng)等設(shè)備,確保其完好無損。

3. 工作區(qū)域:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

4. 操作規(guī)程:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行危險操作。

5. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備應(yīng)急救援設(shè)備,如滅火器、急救箱,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

篇4

噴砂工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查:確保噴砂設(shè)備、砂料、防護(hù)裝備等在工作前處于良好狀態(tài)。

2. 工作區(qū)域設(shè)置:設(shè)定安全作業(yè)區(qū),避免無關(guān)人員接近。

3. 個人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)設(shè)備,如呼吸器、護(hù)目鏡、防護(hù)服等。

4. 砂料選擇與處理:選擇合適的砂料,確保其清潔無雜質(zhì)。

5. 設(shè)備操作:正確啟動和調(diào)整噴砂機(jī),控制噴砂壓力和角度。

6. 噴砂作業(yè):按照既定工藝進(jìn)行,確保均勻覆蓋和表面清潔。

7. 清理與維護(hù):作業(yè)完成后清理現(xiàn)場,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

8. 廢棄物處理:妥善處理廢棄砂料和其他廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

篇5

噴丸機(jī)和噴砂機(jī)是兩種廣泛應(yīng)用在表面處理工藝中的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、毛刺等,提升工件的外觀和性能。它們主要包括以下幾個主要部分:

1. 噴丸機(jī):由丸料儲存系統(tǒng)、丸料輸送系統(tǒng)、噴丸槍、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

2. 噴砂機(jī):由砂料儲存系統(tǒng)、砂料輸送系統(tǒng)、噴砂槍、砂料回收系統(tǒng)、除塵裝置和控制系統(tǒng)構(gòu)成。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:操作人員需了解鋁型材噴砂機(jī)的構(gòu)造、功能及工作原理。

2. 個人防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、眼鏡、手套和防塵服。

3. 設(shè)備檢查:每次使用前,檢查機(jī)器各部件是否完好,確保無松動、損壞或磨損。

4. 操作流程:遵循啟動、作業(yè)、停機(jī)的固定步驟。

5. 應(yīng)急處理:熟知緊急停止按鈕的位置和使用方法。

篇7

噴砂機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 操作流程

3. 安全措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理

篇8

噴砂清理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 個人防護(hù)裝備的穿戴

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 工作區(qū)域的安全設(shè)置

4. 操作流程的規(guī)范執(zhí)行

5. 應(yīng)急措施與事故處理

篇9

噴砂機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查噴砂機(jī)各部件是否完整,包括砂罐、噴槍、氣壓調(diào)節(jié)器等。

2. 確保電源接線正確,接地良好,避免電擊風(fēng)險。

3. 檢查供氣系統(tǒng),保證氣源壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備要求。

二、工作前準(zhǔn)備

1. 選擇合適的砂料,如玻璃珠、石英砂等,確保其清潔干燥。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,調(diào)整砂料流量和氣壓。

3. 工作人員需穿戴防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、呼吸器、防塵服等。

三、操作流程

1. 啟動噴砂機(jī),待氣壓穩(wěn)定后,打開砂料閥。

2. 將噴槍對準(zhǔn)工件,保持適當(dāng)距離(一般為10-20cm)進(jìn)行噴砂處理。

3. 操作過程中,保持噴槍移動均勻,避免過度磨損工件。

4. 定期檢查砂料消耗情況,適時補(bǔ)充。

四、工作結(jié)束

1. 關(guān)閉砂料閥,待氣壓下降后關(guān)閉噴砂機(jī)。

2. 清理工作區(qū)域,回收剩余砂料,避免環(huán)境污染。

3. 對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),清潔噴槍、砂罐等,保持良好運行狀態(tài)。

篇10

噴砂工的安全操作規(guī)程

噴砂工藝是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的技術(shù),旨在去除銹跡、氧化皮、舊漆層等,以提升材料的附著力和防腐性能。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下噴砂工的安全操作規(guī)程:

1. 個人防護(hù)裝備

- 穿戴完整的防護(hù)服,包括防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全帽和防護(hù)手套。

- 確保防護(hù)裝備適合個人體型,無破損,能有效阻擋砂粒沖擊。

2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備

- 設(shè)置清晰的工作區(qū)邊界,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

- 檢查工作區(qū)通風(fēng)設(shè)備,確保空氣流通,減少粉塵積聚。

- 清理工作區(qū)地面,避免滑倒風(fēng)險。

3. 設(shè)備檢查

- 在開始作業(yè)前,檢查噴砂機(jī)及其附件,如軟管、噴槍等,確保無損壞或磨損。

- 檢查壓縮空氣源的壓力,保持在安全范圍內(nèi),防止爆炸風(fēng)險。

4. 噴砂操作

- 保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x,避免砂粒直接沖擊身體。

- 持續(xù)觀察砂粒流量,避免過度壓力導(dǎo)致飛濺。

- 噴砂時保持穩(wěn)定的手部動作,避免砂粒亂飛。

5. 應(yīng)急措施

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常立即停止作業(yè)。

- 配備急救箱,了解基本急救知識,以應(yīng)對可能的傷害。

6. 作業(yè)后清理

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,回收廢棄砂料。

- 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇11

1. 設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,必須對噴砂設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括噴槍、壓力罐、供氣系統(tǒng)及安全閥等關(guān)鍵部件。

2. 個人防護(hù)裝備:操作人員需穿戴專用的防護(hù)服、防塵口罩、護(hù)目鏡和安全頭盔,確保身體各部位得到充分保護(hù)。

3. 工作區(qū)域設(shè)置:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置清晰的警示標(biāo)志,并保持整潔,避免無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整壓縮空氣的壓力,不得超過設(shè)備規(guī)定的最大工作壓力。

5. 砂料選擇:選用適合的砂料,確保其無毒、無害且干燥。

6. 廢棄物處理:作業(yè)后及時清理廢棄砂料和其他雜物,遵循環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。

篇12

噴砂工-安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護(hù)裝備的使用

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 噴砂材料的處理

4. 工作場所的安全管理

5. 緊急情況的應(yīng)對措施

篇13

噴砂工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保噴砂機(jī)、砂料、壓縮空氣源等設(shè)備正常運行,無故障隱患。

2. 工件處理:對待噴砂工件進(jìn)行預(yù)處理,如清洗、去脂、除銹等。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套、防塵口罩等。

4. 噴砂操作:控制噴砂角度、距離,均勻覆蓋工件表面,保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫Α?

5. 后處理:噴砂完成后,清理工作現(xiàn)場,檢查工件質(zhì)量,必要時進(jìn)行二次處理。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運行。

篇14

噴砂工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 個人防護(hù)裝備的穿戴

2. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

3. 工作區(qū)域的安全設(shè)置

4. 噴砂操作流程

5. 應(yīng)急處理措施

6. 清潔與維護(hù)

篇15

工貿(mào)企業(yè)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保噴砂機(jī)各部件完好無損,連接緊固,無漏氣、漏水現(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、手套及工作服,防止粉塵和飛濺物傷害。

3. 工件準(zhǔn)備:工件需清潔、干燥,確保噴砂效果。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:接通電源,打開壓縮空氣源,調(diào)整壓力至規(guī)定值。

2. 裝填砂料:根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,選擇合適的砂料,并適量裝入砂罐。

3. 開始噴砂:將噴槍對準(zhǔn)工件,保持適當(dāng)距離,均勻移動,避免在同一位置停留過久。

4. 觀察效果:過程中需不斷觀察工件表面變化,適時調(diào)整噴砂角度和速度。

5. 停止作業(yè):完成噴砂后,關(guān)閉壓縮空氣源,排空砂罐剩余砂料。

三、設(shè)備維護(hù)

1. 清潔保養(yǎng):每次使用后,清理設(shè)備內(nèi)外殘留砂料,保持設(shè)備清潔。

2. 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):如遇設(shè)備異常或人員受傷,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 處理事故:對輕微事故,如皮膚劃傷,及時處理;嚴(yán)重事故,立即上報并啟動應(yīng)急預(yù)案。

篇16

:表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程—噴砂工

噴砂工藝是表面處理中常見的一種技術(shù),主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、舊涂層等,以提高工件的外觀質(zhì)量和防腐性能。本規(guī)程主要涉及以下內(nèi)容:

1. 噴砂設(shè)備的檢查與維護(hù)

2. 安全防護(hù)裝備的使用

3. 工作場所的環(huán)境控制

4. 噴砂作業(yè)的操作步驟

5. 應(yīng)急事故處理程序

篇17

噴砂機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保噴砂機(jī)各部件完整無損,尤其是壓力容器、噴槍和供砂系統(tǒng)。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)服。

3. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及操作流程。

4. 啟動與運行:正確啟動設(shè)備,按照規(guī)定程序進(jìn)行噴砂作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理:掌握緊急停機(jī)和應(yīng)急救援措施。

6. 清理與維護(hù):作業(yè)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

篇18

噴砂操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保噴砂機(jī)、砂料、壓縮空氣源以及防護(hù)裝備齊全并正常。

2. 工件準(zhǔn)備:清理工件表面的油脂、銹跡和其他雜質(zhì),確保噴砂效果。

3. 砂料選擇與調(diào)節(jié):根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求選擇合適的砂料,調(diào)整砂流速度和角度。

4. 噴砂操作:正確握持噴槍,保持適當(dāng)距離和角度進(jìn)行均勻噴射。

5. 清理與檢查:噴砂完成后,清理現(xiàn)場,檢查工件表面質(zhì)量。

6. 維護(hù)與保養(yǎng):定期維護(hù)設(shè)備,確保其持續(xù)穩(wěn)定運行。

篇19

噴砂清理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護(hù)裝備的正確穿戴

2. 噴砂設(shè)備的檢查與維護(hù)

3. 工作區(qū)域的安全設(shè)置

4. 噴砂操作流程

5. 應(yīng)急處理措施

篇20

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,確保噴砂機(jī)的所有部件完整無損,包括壓力罐、噴槍、供氣系統(tǒng)和安全閥。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和全身工作服,以防止粉塵和噪音傷害。

3. 設(shè)置工作區(qū)域:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免粉塵積聚,并設(shè)置清晰的警告標(biāo)志。

4. 操作壓力調(diào)節(jié):根據(jù)工件材質(zhì)和處理需求,正確設(shè)定壓縮空氣的壓力。

5. 噴砂作業(yè):保持穩(wěn)定的手持姿勢,避免直接對著人體或他人噴射。

6. 清理和維護(hù):每次使用后,清理設(shè)備內(nèi)部和周圍環(huán)境,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查。

篇21

鋁型材噴砂機(jī)安全操作規(guī)程

鋁型材噴砂機(jī)是一種用于表面處理的設(shè)備,主要用于清除鋁型材表面的氧化層、污垢和毛刺,提升其外觀質(zhì)量和后續(xù)涂裝的附著力。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查噴砂機(jī)各部件是否完好,包括噴槍、砂管、壓力表等,確保無損壞或松動。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞,以防止砂粒和噪音對身體的傷害。

3. 壓力調(diào)節(jié):調(diào)整壓縮空氣至設(shè)備規(guī)定的安全壓力范圍內(nèi),過高的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 加砂操作:添加磨料時,確保機(jī)器處于關(guān)閉狀態(tài),防止砂粒飛濺。

5. 開機(jī)運行:啟動設(shè)備后,先進(jìn)行試運行,觀察是否有異常聲音或振動。

6. 操作噴槍:保持正確的握持姿勢,避免直接對著人體或他人。

7. 清理作業(yè):作業(yè)完成后,及時清理工作區(qū)域,防止砂粒殘留造成滑倒等事故。

8. 關(guān)機(jī)維護(hù):停機(jī)后,按照設(shè)備手冊進(jìn)行必要的保養(yǎng),如清潔噴槍、排放剩余空氣等。

9. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握設(shè)備的緊急停止開關(guān)位置,遇緊急情況立即按下。

篇22

噴砂機(jī)安全操作規(guī)程

噴砂機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于表面處理工藝的設(shè)備,主要用于清除工件表面的污垢、氧化皮、銹蝕等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查噴砂機(jī)的各個部件,包括壓力罐、軟管、噴槍等,確保無損壞、泄漏或其他異常情況。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴專用的防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、呼吸器和防噪聲耳塞,以防止粉塵和噪音傷害。

3. 確保通風(fēng):工作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng),以減少粉塵積聚,并可能需要配備專門的除塵系統(tǒng)。

4. 設(shè)置安全壓力:調(diào)整設(shè)備至推薦的工作壓力范圍內(nèi),過高壓力可能導(dǎo)致設(shè)備破裂或操作失控。

5. 嚴(yán)禁單獨操作:噴砂作業(yè)時,應(yīng)至少有兩名工作人員在場,一旦發(fā)生意外,可以及時援助。

6. 存儲和處理磨料:磨料應(yīng)妥善存儲,避免混入雜質(zhì),使用后及時清理,防止堵塞。

篇23

工貿(mào)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程

工貿(mào)噴砂機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于表面處理的設(shè)備,其主要任務(wù)是通過高速噴射磨料去除物體表面的污垢、氧化層或其他涂層。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查噴砂機(jī)的所有部件是否完好,包括砂罐、壓力表、供氣系統(tǒng)和噴槍。

2. 個人防護(hù)裝備:操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋,以防止磨料飛濺和噪音傷害。

3. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,無油脂和其他易燃物質(zhì),以防火災(zāi)風(fēng)險。

4. 壓力調(diào)節(jié):根據(jù)作業(yè)需求,正確設(shè)定和調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)的壓力,不得超過設(shè)備規(guī)定的最大工作壓力。

5. 砂料選擇:使用合適的砂料,避免使用含有有害物質(zhì)的磨料,如石棉。

6. 操作姿勢:保持正確的站立位置,避免直接面對噴嘴,減少磨料對身體的沖擊。

7. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉空氣源,再關(guān)閉電源,最后清理設(shè)備和工作區(qū)域。

篇24

sb-1a型回收式噴砂機(jī)是一款高效能的表面處理設(shè)備,主要應(yīng)用于工件表面的清潔、去銹、除漆、拋光等工序。其主要組成部分包括:噴砂主機(jī)、砂料回收系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。

篇25

噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全培訓(xùn)

3. 正確使用個人防護(hù)裝備

4. 噴砂過程中的安全操作

5. 應(yīng)急處理措施

6. 設(shè)備維護(hù)與清潔

7. 工作結(jié)束后的工作場所清理

篇26

噴砂房安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作前的個人防護(hù)

3. 操作流程與程序

4. 應(yīng)急處理措施

5. 清潔與維護(hù)

6. 停工與關(guān)閉

篇27

表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程——噴砂工

1. 熟悉設(shè)備:理解并掌握噴砂機(jī)的構(gòu)造、工作原理及操作方法。

2. 個人防護(hù):佩戴專用的防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、呼吸器、防塵服、手套等。

3. 環(huán)境檢查:確保作業(yè)區(qū)域清潔,無易燃易爆物品,通風(fēng)良好。

4. 設(shè)備檢查:檢查噴砂機(jī)是否完好,壓力容器無泄漏,砂料干燥無雜質(zhì)。

5. 操作流程:遵循先預(yù)熱、后加載、再作業(yè)、最后關(guān)閉的順序進(jìn)行。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)立應(yīng)急出口,了解應(yīng)急預(yù)案,熟悉急救措施。

篇28

濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括高壓噴砂機(jī)、濕噴砂槍、水源、砂料、安全裝備(如防護(hù)眼鏡、呼吸器、手套等)。

2. 工作環(huán)境評估:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,無易燃易爆物品。

3. 表面預(yù)處理:清除表面油污、松動物質(zhì),確保表面干燥。

4. 濕噴砂操作:調(diào)整砂料與水的比例,進(jìn)行均勻噴射。

5. 清洗與檢查:清洗殘留砂粒,檢查除銹效果。

6. 后續(xù)處理:涂裝防銹漆或其他保護(hù)層。

篇29

噴砂工崗位職責(zé)主要包括以下幾項:

1. 操作噴砂設(shè)備,對金屬或其他材料表面進(jìn)行清理、去銹、除漆等工作。

2. 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求,調(diào)整噴砂設(shè)備的工作參數(shù),確保處理效果達(dá)標(biāo)。

3. 定期檢查和維護(hù)噴砂設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。

4. 確保工作現(xiàn)場的安全,遵守操作規(guī)程,防止工傷事故的發(fā)生。

5. 保持工作區(qū)域的清潔,執(zhí)行5s(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理。

6. 記錄并報告生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括工作進(jìn)度、消耗材料和設(shè)備運行狀態(tài)等。

噴砂安全操作規(guī)程范文

1工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

2儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。

3檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。

4壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。

5噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。

6噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。

9發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

噴砂安全操作規(guī)程有哪些(29篇)

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