空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程有哪些
篇1
脈沖袋式除塵器與空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,它們主要用于清除空氣中的粉塵顆粒和提供壓縮空氣。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需檢查設(shè)備各部件是否完好,如濾袋、電磁閥、壓力表、安全閥等。
2. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 定期維護(hù):定期清理濾袋上的積塵,檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油狀態(tài),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 緊急處理:遇到異常情況如異常噪音、壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),應(yīng)立即停止設(shè)備并查找原因。
5. 個(gè)人防護(hù):操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和聽力保護(hù)設(shè)備。
篇2
螺桿空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機(jī)前,確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物,確保通風(fēng)良好。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需及時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)電源線路連接正確,電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
6. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察壓縮機(jī)是否正常啟動(dòng),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
7. 運(yùn)行中,定期檢查壓力表讀數(shù),保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
8. 注意電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前,先緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓縮機(jī)卸載后,再按下停止按鈕。
10. 定期更換機(jī)油和空氣濾芯,保證壓縮空氣質(zhì)量。
11. 檢查皮帶松緊度,適時(shí)調(diào)整,避免打滑影響效率。
1 2. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔,確保散熱效果。
篇3
空氣壓縮機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位:確保潤(rùn)滑油在制造商推薦的范圍內(nèi),不足則需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻系統(tǒng):確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常,無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣連接:確保電源線牢固,接地良好,無(wú)破損。
4. 檢查壓力表:校準(zhǔn)并確認(rèn)其準(zhǔn)確無(wú)誤。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 觀察壓力:保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi),過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)調(diào)整。
2. 監(jiān)聽聲音:注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音,如金屬撞擊聲、氣流嘯叫等。
3. 檢查溫度:關(guān)注壓縮機(jī)及電機(jī)的溫度,超過(guò)安全值應(yīng)立即停機(jī)。
三、停機(jī)后保養(yǎng)
1. 排放冷凝水:關(guān)閉電源后,排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 清潔設(shè)備:定期清理外部塵埃,保持散熱片清潔。
3. 更換濾芯:根據(jù)使用情況和制造商建議更換進(jìn)氣濾芯、油濾和油氣分離器濾芯。
四、定期維護(hù)
1. 檢查密封件:定期檢查各密封部位,及時(shí)更換磨損部件。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量,定期更換。
3. 電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣元件的老化程度,確保安全運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)預(yù)防:配備滅火設(shè)備,并熟悉使用方法。
2. 人員培訓(xùn):所有操作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),了解緊急停機(jī)程序。
篇4
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物,通風(fēng)良好,電源線路完好無(wú)損。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需及時(shí)添加。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,關(guān)閉出氣閥,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致壓力過(guò)高。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)壓縮機(jī),待空載運(yùn)行幾分鐘后,逐漸打開出氣閥。
3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑效果。
2. 清理過(guò)濾器,防止塵埃積聚影響設(shè)備性能。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng),防止水垢堵塞。
四、關(guān)機(jī)與停用
1. 停機(jī)前,先關(guān)閉進(jìn)氣閥,讓壓縮機(jī)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行一會(huì)兒,釋放內(nèi)部壓力。
2. 關(guān)閉電源,切斷電源開關(guān)。
3. 停用期間,做好防潮、防塵措施,保護(hù)設(shè)備。
篇5
離心式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
離心式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前應(yīng)檢查壓縮機(jī)的各部件是否完好,包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 操作準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,關(guān)閉所有不必要的閥門,打開進(jìn)氣閥。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循制造商的啟動(dòng)程序,逐步增加負(fù)荷,密切觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行期間,定期檢查壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理:如遇異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。
6. 停機(jī)與保養(yǎng):按照規(guī)定程序停機(jī),定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),更換磨損部件。
篇6
往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位:確保壓縮機(jī)油位在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi),不足時(shí)需補(bǔ)充。
2. 檢查冷卻水:如果設(shè)備配備水冷系統(tǒng),需確保供水充足,無(wú)泄漏。
3. 檢查電氣連接:確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好,開關(guān)及控制設(shè)備功能正常。
4. 空氣過(guò)濾器:清潔或更換堵塞的空氣濾芯,保證進(jìn)氣質(zhì)量。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后,檢查運(yùn)行聲音是否正常。
2. 監(jiān)控壓力:觀察壓力表,確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。
3. 溫度監(jiān)控:留意壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度,如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中維護(hù)
1. 定期排污:根據(jù)使用情況定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
2. 油脂更換:按制造商推薦的時(shí)間周期更換潤(rùn)滑油。
3. 部件檢查:定期檢查活塞、氣缸、軸承等關(guān)鍵部件,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī):先關(guān)閉負(fù)載,待壓力下降后再切斷電源。
2. 清潔:清理壓縮機(jī)表面塵埃,保持設(shè)備清潔。
3. 長(zhǎng)期停用:做好防銹處理,切斷電源,并蓋好防護(hù)罩。
篇7
小型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
小型空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),為確保設(shè)備安全運(yùn)行及操作人員的生命安全,制定以下操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查壓縮機(jī)的油位,保證潤(rùn)滑油充足。
- 檢查進(jìn)氣閥是否清潔,無(wú)異物堵塞。
- 確認(rèn)壓力表指示正常,無(wú)損壞或失效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 接通電源后,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
- 運(yùn)行中注意聽診機(jī)器聲音,異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查運(yùn)行溫度,防止過(guò)熱。
3. 停止與維護(hù):
- 關(guān)機(jī)前,先關(guān)閉壓縮機(jī),待其完全停止后再切斷電源。
- 定期清理壓縮機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵,保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。
4. 安全措施:
- 操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡和安全鞋。
- 確保壓縮機(jī)周圍無(wú)易燃物品,以防泄漏引發(fā)火災(zāi)。
- 不得在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行壓縮機(jī)。
篇8
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的動(dòng)力設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的氣動(dòng)工具、設(shè)備供氣、工藝流程等多種場(chǎng)合。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該類壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,包括潤(rùn)滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確認(rèn)進(jìn)氣閥、排氣閥、壓力調(diào)節(jié)器等關(guān)鍵部件無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī),切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察壓力表讀數(shù),確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤(rùn)滑油,保持油質(zhì)清潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng),防止積塵影響散熱效果。
- 檢查并更換磨損的密封件,防止泄漏。
4. 停機(jī)與斷電
- 關(guān)閉壓縮機(jī)前,先將負(fù)載降至零,然后按停止按鈕。
- 停機(jī)后,斷開電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過(guò)熱、異響等,立即停機(jī)并報(bào)告維修。
- 如遇火災(zāi),迅速切斷電源,使用滅火器撲救。
篇9
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)的外觀是否完好,無(wú)明顯損壞或漏氣現(xiàn)象。
2. 空壓機(jī)油位:確認(rèn)油位在指定范圍內(nèi),不足時(shí)需添加合適的潤(rùn)滑油。
3. 排放冷凝水:開機(jī)前,確保排放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。
4. 啟動(dòng)步驟:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢打開供氣閥。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
6. 停止操作:使用完畢,先關(guān)閉供氣閥,待機(jī)器空載運(yùn)行一段時(shí)間后,再切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。
篇10
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,檢查空氣壓縮機(jī)的外觀是否有損壞,確保所有連接件緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查油位是否在制造商規(guī)定的范圍內(nèi),必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 確認(rèn)壓力表讀數(shù)為零,排放冷凝水。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 接通電源后,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察運(yùn)行聲音是否正常,無(wú)異常振動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查溫度和壓力,避免超限。
3. 使用與維護(hù):
- 使用壓縮空氣時(shí),應(yīng)保持安全距離,避免直吹人體或易燃物。
- 定期清潔設(shè)備,防止塵埃積聚。
- 按照保養(yǎng)周期更換濾芯和潤(rùn)滑油。
4. 停機(jī)與斷電:
- 在停機(jī)前,先關(guān)閉負(fù)載,待壓力下降后再切斷電源。
- 關(guān)閉后,釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的剩余壓力,并進(jìn)行必要的清理工作。
- 斷電后,掛上“已停用”標(biāo)識(shí),防止他人誤操作。
篇11
4l-20/8型空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備清潔,各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,檢查電氣連接是否安全,設(shè)定壓力值符合規(guī)定。
3. 運(yùn)行操作:按照正確步驟啟動(dòng)和停機(jī),監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
4. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行排查,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
電動(dòng)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否完好,無(wú)破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無(wú)易燃易爆物品,保持工作區(qū)域清潔干燥。
3. 檢查油位是否正常,必要時(shí)添加專用潤(rùn)滑油。
4. 檢查氣罐壓力表,確保其準(zhǔn)確無(wú)損。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 接通電源,啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)。
2. 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,確認(rèn)無(wú)異常噪音。
3. 觀察壓力表,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)停機(jī)功能應(yīng)正常工作。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
2. 注意觀察氣罐壓力,避免超壓運(yùn)行。
3. 如需調(diào)整壓力,應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī),再進(jìn)行調(diào)整。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 壓縮機(jī)工作完畢后,先關(guān)閉電源,再關(guān)閉供氣閥門。
2. 定期清理空氣濾芯,保持進(jìn)氣暢通。
3. 定期檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止機(jī)器運(yùn)行,斷開電源。
2. 遇到火災(zāi)等緊急狀況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇13
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的動(dòng)力設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類工藝流程。為確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,制定本安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在啟動(dòng)前,檢查空氣壓縮機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯磨損或損壞。 1.2 確保油位在正常范圍內(nèi),潤(rùn)滑油清潔無(wú)雜質(zhì)。 1.3 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水流通暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。 2.2 按下啟動(dòng)按鈕,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后逐漸打開排氣閥。 2.3 運(yùn)行中注意觀察壓力表,保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù) 3.1 定期檢查過(guò)濾器,清除積塵,防止堵塞。 3.2 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 3.3 定期更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑效果。
4. 停機(jī)與保養(yǎng) 4.1 關(guān)閉進(jìn)氣閥,待機(jī)器完全停止后再切斷電源。 4.2 清理設(shè)備表面,保持清潔干燥。 4.3 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如清洗散熱片、檢查密封件等。
篇14
脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇15
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確??諝鈮嚎s機(jī)的各部件完好無(wú)損,包括冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥和管路連接。
2. 電源安全:使用專用電源插座,避免電源線破損或過(guò)載,確保接地良好。
3. 操作許可:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī),操作前需取得相關(guān)證書。
4. 壓力控制:遵守設(shè)備的最大工作壓力限制,定期校準(zhǔn)壓力表,防止超壓運(yùn)行。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)及聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):按照制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。
7. 停機(jī)程序:關(guān)閉設(shè)備時(shí),先降低壓力至零,再切斷電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,包括火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇16
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行對(duì)于保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:
1. 檢查與維護(hù)
- 定期檢查壓縮機(jī)的油位、冷卻液狀況和濾芯清潔度。
- 在每次啟動(dòng)前,確保所有連接管道無(wú)泄漏,閥門處于正確位置。
2. 啟動(dòng)與關(guān)閉
- 按照制造商的指南啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器,避免突然啟動(dòng)或停止。
- 關(guān)閉時(shí),確保釋放系統(tǒng)內(nèi)的壓力后再切斷電源。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù),如壓力表、溫度計(jì)等,確保其在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全裝置
- 確保安全閥、壓力開關(guān)等安全裝置功能正常,定期進(jìn)行校驗(yàn)。
- 安裝適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩,防止人員接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員應(yīng)佩戴護(hù)耳、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止噪聲和粉塵傷害。
- 穿著合適的工裝,禁止穿著寬松衣物或攜帶首飾。
6. 應(yīng)急處理
- 制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,包括火災(zāi)、泄露等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 設(shè)立清晰的緊急停機(jī)按鈕,并確保所有人員知曉其位置和使用方法。
篇17
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和建筑領(lǐng)域的設(shè)備,用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和設(shè)備。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保壓縮機(jī)無(wú)明顯損壞,所有連接部位牢固無(wú)松動(dòng),油位在正常范圍內(nèi)。
2. 預(yù)熱與啟動(dòng):按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行預(yù)熱,然后平穩(wěn)地啟動(dòng)壓縮機(jī),避免突然的大電流沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中注意聽察異常聲音,觀察壓力表是否正常,定期檢查冷卻系統(tǒng)是否有效。
4. 停機(jī)操作:當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí),應(yīng)逐漸降低負(fù)荷,待壓力下降后再關(guān)閉電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換機(jī)油、空氣濾芯,并清潔散熱器,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或泄漏,立即停止操作,采取應(yīng)急措施并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
篇18
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配,接地線連接可靠。
3. 檢查油位,確保潤(rùn)滑油在最低和最高刻度之間,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
4. 打開冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通,無(wú)泄漏。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)前,手動(dòng)盤車幾圈,檢查運(yùn)動(dòng)部件是否正常。
2. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉出氣閥。
3. 啟動(dòng)電源,觀察電流表,確保電流穩(wěn)定。
4. 待壓縮機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開出氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查運(yùn)行聲音,如有異常噪音,立即停機(jī)檢查。
2. 注意壓力表讀數(shù),保持在安全工作范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控油溫、油壓,過(guò)高或過(guò)低均需停機(jī)調(diào)整。
4. 定時(shí)排放冷凝水,防止水分積聚影響空氣質(zhì)量。
四、關(guān)機(jī)操作
1. 關(guān)閉出氣閥,待壓縮機(jī)卸載后,再切斷電源。
2. 排盡系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體,關(guān)閉進(jìn)氣閥。
3. 記錄運(yùn)行時(shí)間,定期更換濾芯、潤(rùn)滑油等消耗品。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣過(guò)濾器,防止塵埃進(jìn)入。
2. 檢查皮帶松緊度,必要時(shí)調(diào)整或更換。
3. 按制造商建議進(jìn)行大修,更換磨損部件。
篇19
螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
螺桿式空氣壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于生產(chǎn)壓縮空氣,為各種生產(chǎn)流程提供動(dòng)力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前,確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物,通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),潤(rùn)滑油是否清潔。
- 確認(rèn)電氣連接牢固,無(wú)裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)壓縮機(jī),不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中,監(jiān)聽設(shè)備是否有異常噪音,觀察壓力表讀數(shù)是否正常。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯,保持進(jìn)氣清潔。
- 按照規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行油品更換。
- 定期檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行啟動(dòng)。
- 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
5. 關(guān)機(jī)與清潔
- 壓縮機(jī)停機(jī)后,應(yīng)讓其空載運(yùn)行一段時(shí)間,降低內(nèi)部溫度。
- 定期清潔壓縮機(jī)表面及進(jìn)氣口,防止塵埃積累。
篇20
汽修廠空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確??諝鈮嚎s機(jī)周圍無(wú)雜物,電源線完好無(wú)損,接地線連接可靠。
2. 油水分離器:檢查油水分離器的水位,必要時(shí)進(jìn)行排放,保持其正常工作狀態(tài)。
3. 潤(rùn)滑油:確認(rèn)潤(rùn)滑油量是否充足,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 壓力表:密切關(guān)注壓力表讀數(shù),確保工作壓力在允許范圍內(nèi),避免超壓運(yùn)行。
2. 溫度監(jiān)控:注意壓縮機(jī)運(yùn)行溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 噪音異常:如聽到不尋常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)順序:先關(guān)閉負(fù)載,再切斷電源,最后關(guān)閉氣源。
2. 放冷凝水:停機(jī)后,打開排水閥排出冷凝水,防止水分腐蝕內(nèi)部零件。
3. 定期保養(yǎng):參照制造商的建議,定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
篇21
1. 安全檢查:在啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)前,需進(jìn)行設(shè)備檢查,包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作指南,正確啟動(dòng)和操作空氣壓縮機(jī),確保其在設(shè)定的工作參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),根據(jù)故障指示進(jìn)行排查和修復(fù),必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,防止壓力突然釋放和設(shè)備損壞。
篇22
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程
空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行對(duì)于保障員工的生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序至關(guān)重要。以下是一些基本的安全規(guī)則和操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需檢查空氣壓縮機(jī)的各個(gè)部件,包括但不限于潤(rùn)滑油、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等,確保其正常無(wú)損。
2. 通風(fēng)環(huán)境:確保壓縮機(jī)在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行,避免因過(guò)熱引發(fā)事故。
3. 接地保護(hù):所有電氣設(shè)備必須接地,防止電擊事故。
4. 操作培訓(xùn):未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空氣壓縮機(jī),確保操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
5. 緊急停機(jī):在異常情況下,如發(fā)現(xiàn)異響、漏氣、超壓等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
6. 定期維護(hù):制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃,包括清潔、潤(rùn)滑、更換磨損部件等。
篇23
電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)工具和設(shè)備的供氣。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)式空氣壓縮機(jī)的操作流程,防止?jié)撛陲L(fēng)險(xiǎn)。
篇24
動(dòng)力機(jī)械操作工空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi),不足時(shí)需添加專用潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 查看壓力表是否正常,壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定值應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源,打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。
2. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待壓力穩(wěn)定后,檢查各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表,保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意壓縮機(jī)溫度,如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
3. 監(jiān)聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥,待壓力自然下降至安全范圍。
2. 切斷電源,關(guān)閉冷卻水源。
3. 做好設(shè)備清潔,做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi),立即切斷電源,使用滅火器撲救。
2. 如發(fā)生漏氣,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇25
無(wú)油空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)無(wú)油空氣壓縮機(jī)已放置在穩(wěn)固、通風(fēng)良好的位置,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 檢查電源線是否完好無(wú)損,插頭接觸良好,電壓與機(jī)器要求相符。
3. 確保壓縮機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口無(wú)堵塞,過(guò)濾網(wǎng)清潔。
二、開機(jī)操作
1. 打開冷卻系統(tǒng),確保冷卻水供應(yīng)充足。
2. 接通電源,啟動(dòng)開關(guān),觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 等待機(jī)器預(yù)熱完畢,逐漸調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥至所需工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間,定期檢查壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常,無(wú)異常響動(dòng)。
2. 監(jiān)控溫度表,確保運(yùn)行溫度在允許范圍內(nèi),過(guò)高時(shí)需停機(jī)冷卻。
3. 注意油位計(jì),確認(rèn)無(wú)油潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。
四、停機(jī)操作
1. 減少負(fù)載,逐漸降低壓力至零。
2. 關(guān)閉電源,斷開電源線。
3. 排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣,關(guān)閉閥門。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔過(guò)濾器,防止灰塵積聚影響效率。
2. 檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件,保證密封性能。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如更換潤(rùn)滑油、檢查軸承等。
篇26
固定空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi),不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),保證冷卻水暢通,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查進(jìn)氣閥是否關(guān)閉,壓力表是否正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開電源,啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開進(jìn)氣閥,避免氣壓瞬間升高。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和油溫,過(guò)高需停機(jī)冷卻。
2. 注意冷卻水的溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)調(diào)整冷卻水流量。
3. 定時(shí)排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水,保持氣體干燥。
4. 壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),應(yīng)檢查安全閥是否正常工作。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后,再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面灰塵,保持設(shè)備清潔。
3. 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作。
篇27
螺桿空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
螺桿空氣壓縮機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,確保壓縮機(jī)周圍無(wú)雜物,通風(fēng)良好。
- 檢查油位是否處于正常范圍,潤(rùn)滑油品質(zhì)是否合格。
- 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣連接安全,接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,避免空載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期檢查運(yùn)行聲音,排除異常噪音。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。
- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù),如換油、清洗油路等。
- 定期清理散熱器,防止積塵影響冷卻效果。
4. 停機(jī)與應(yīng)急處理
- 在停機(jī)前,先降低負(fù)載,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 如遇故障,立即停機(jī)并切斷電源,通知專業(yè)人員檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏氣、過(guò)熱等,應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告。
篇28
空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,確保空氣壓縮機(jī)的各部件完整無(wú)損,無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查油位,保證潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量良好。
- 確認(rèn)壓力表正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,避免空載啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
- 監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程中壓力,不超過(guò)設(shè)定的最大工作壓力。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清潔濾芯,防止灰塵積聚影響性能。
- 定期更換潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑效果。
- 檢查冷卻系統(tǒng),確保其正常工作,防止過(guò)熱。
4. 停止與關(guān)閉:
- 在停機(jī)前,先降低系統(tǒng)壓力至安全范圍。
- 關(guān)閉電源,斷開電源開關(guān)。
- 清理設(shè)備表面,做好防塵措施。
篇29
空氣壓縮機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好,如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)程序:確保電源穩(wěn)定,按下啟動(dòng)按鈕,待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開供氣閥門。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期查看壓力表、溫度表等儀表,確保工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
4. 停機(jī)程序:當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉供氣閥門,待空壓機(jī)自然卸載后再切斷電源。
二、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 日常清潔:保持壓縮機(jī)表面及周圍環(huán)境清潔,防止塵埃進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
2. 定期更換:依據(jù)制造商的建議,定期更換機(jī)油、濾芯等易損件。
3. 檢查密封性:檢查各連接部位的密封性,防止漏氣、漏水現(xiàn)象。
4. 熱交換器清理:定期清理熱交換器,確保良好的散熱效果。
5. 專業(yè)維護(hù):每年至少進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查和保養(yǎng),由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
篇30
汽修空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查空氣壓縮機(jī)外觀無(wú)明顯損壞,各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線完好,接地可靠,電壓符合設(shè)備要求。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),潤(rùn)滑油充足。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
5. 啟動(dòng)壓縮機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
6. 運(yùn)行穩(wěn)定后,緩慢打開排氣閥,調(diào)整壓力至工作所需值。
三、使用與維護(hù)
7. 定期清理濾芯,保持進(jìn)氣暢通。
8. 工作過(guò)程中注意觀察壓力表,防止超壓運(yùn)行。
9. 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降后再切斷電源。
四、故障處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備,避免接觸高溫部件。
1
3. 空氣壓縮機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
1
4. 設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行清潔或維護(hù)工作。
空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程范文
空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程
空氣壓縮機(jī)安全操作技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程 1、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣壓縮機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司空氣壓縮機(jī)作業(yè)。 2、主要內(nèi)容 2.1、空氣壓縮機(jī)的操作者,須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解本機(jī)構(gòu)造、性能和用途;熟悉操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)單獨(dú)操作。 2.2、固定式空氣壓縮機(jī),應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式空氣壓縮機(jī),停妥后應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動(dòng)器制動(dòng)。 2.3、皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī),在皮帶的周圍要設(shè)有防護(hù)置或欄桿,以免發(fā)生人生事故。 2.4、工作前,應(yīng)檢查各部分機(jī)件是否良好,連接部分有無(wú)松動(dòng),如有不正常情況應(yīng)立即修理。 2.4.1、氣壓表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等均應(yīng)良好可靠,每年要檢驗(yàn)一次,安全閥校驗(yàn)后應(yīng)查封;壓力調(diào)節(jié)器的放氣壓力,不得超過(guò)限定的壓力值,每次使用前應(yīng) 試驗(yàn)一次,高壓表如超過(guò)0.75mpa,壓力調(diào)節(jié)器仍不起作用時(shí),應(yīng)停止工作進(jìn)行檢查,低壓表或機(jī)油壓力表如有突然上升或下降的現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查氣路及潤(rùn) 滑油路,并排除其故障。 2.4.2、空氣壓縮機(jī)的氣壓引起安全閥不停歇地工作時(shí),應(yīng)停止空氣壓縮機(jī)的工作,多余的空氣可用儲(chǔ)氣罐的放氣開關(guān)放出。 2.4.3、嚴(yán)禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用的零件,以免引起爆炸。 2.5、儲(chǔ)氣罐的放水開關(guān),每工作4小時(shí)和每日工作后須打開放水一次。 2.5.1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)外,必須要保持清潔,每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次,每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍,外加0.35mpa。 2.5.2、安裝輸送管時(shí),須避免急彎,并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置,如果輸送管過(guò)長(zhǎng),可在使用的一端附近加裝儲(chǔ)氣筒或分水器。 2.5.3、空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗(yàn)后,方準(zhǔn)使用,試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到工作壓力的2.5倍。 2.5.4、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在室外,以便散熱,但不應(yīng)置于日光下曝曬,如果需要放入室內(nèi)時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)良好。 2.5.5、禁止任何人員在壓縮機(jī)出氣口處工作、停留,更不準(zhǔn)以壓縮空 氣吹人。 2.5.6、不準(zhǔn)在儲(chǔ)氣罐附近進(jìn)行焊接或做其它加熱工作。 2.6、在放氣或開關(guān)氣門時(shí),應(yīng)通知使用地點(diǎn),輸送管未裝妥時(shí),不得放氣。 2.7、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙或接近明火。 2.8、停止工作時(shí),應(yīng)減低負(fù)荷再行停車 2.9、用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)時(shí),電動(dòng)部分安全操作規(guī)程應(yīng)參照電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行。