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塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些

塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些

篇1

1. 操作前檢查

2. 設(shè)備啟動與運行

3. 負載起吊與移動

4. 工作結(jié)束與設(shè)備停放

5. 應(yīng)急處理與故障報告

篇2

塔式起重機拆裝安全操作技術(shù)規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備,其拆裝作業(yè)的安全性至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保工程順利進行。

1. 拆裝前準備

- 對設(shè)備進行全面檢查,確認無損壞、磨損或故障。

- 制定詳細拆裝計劃,明確任務(wù)分工,分配專業(yè)人員執(zhí)行。

- 檢查并確認場地條件符合拆裝要求,清除障礙物。

2. 安裝步驟

- 確保基礎(chǔ)穩(wěn)固,安裝地腳螺栓,校準水平。

- 組裝塔身,使用專用吊具,逐節(jié)提升并連接。

- 安裝起重臂,注意平衡,確保連接可靠。

- 連接電氣線路,測試各項功能正常。

3. 拆卸步驟

- 切斷電源,拆除電氣連接。

- 逐步拆卸起重臂,確保穩(wěn)定,防止掉落。

- 按照逆序拆卸塔身,確保每次拆卸后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

- 最后拆卸基礎(chǔ),清理現(xiàn)場。

篇3

塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始作業(yè)前,必須全面檢查塔式起重機的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等,確保無損壞或異常。

2. 檢查電源線路,確保接地良好,防止觸電事故。

3. 確認吊具完好,無裂紋、變形等安全隱患。

二、操作準備

4. 操作員應(yīng)熟悉塔機性能和操作方法,持證上崗,未經(jīng)培訓不得操作。

5. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),非作業(yè)人員不得進入。

6. 開工前,與指揮人員溝通,明確作業(yè)計劃和安全措施。

三、作業(yè)過程

7. 啟動塔機時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。

8. 起吊重物時,應(yīng)先試吊,確認無異常后方可提升。

9. 保持視線清晰,避免視線受阻,必要時應(yīng)借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。

四、負載控制

10. 不得超載作業(yè),嚴格遵守荷載限制。

11. 作業(yè)過程中,保持重物平衡,避免晃動。

1 2. 下降重物時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),確保安全落地。

五、應(yīng)急處理

1

3. 遇到突發(fā)情況,如機械故障、強風等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施,并報告上級。

1

4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)人員。

六、作業(yè)結(jié)束

1

5. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。 1

6. 記錄當天作業(yè)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。

篇4

塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底

塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,其拆裝過程涉及到大量技術(shù)和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程:

1. 人員資質(zhì):所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關(guān)證書,具備專業(yè)的技能和知識。

2. 設(shè)備檢查:在拆裝前,需全面檢查起重機各部件,確保其完好無損,功能正常。

3. 現(xiàn)場布置:設(shè)立警戒區(qū),非作業(yè)人員不得進入;地面應(yīng)平整堅實,無積水和雜物。

4. 安全設(shè)施:配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備,并正確使用。

5. 操作流程:遵循制造商提供的操作手冊,按步驟進行拆裝,不得擅自改變順序。

篇5

塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程

塔式起重機在高層建筑施工中起著至關(guān)重要的作用,其附著錨固系統(tǒng)是保證設(shè)備穩(wěn)定性和作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 附著方案設(shè)計與審批:依據(jù)施工現(xiàn)場條件,由專業(yè)人員制定附著方案,并通過相關(guān)機構(gòu)審核。

2. 附著點選擇:選擇堅固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為錨固點,確保承載力滿足要求。

3. 附著裝置安裝:按照設(shè)計要求精確安裝,確保各部件連接牢固,無松動現(xiàn)象。

4. 驗收檢查:安裝完成后,進行嚴格的驗收檢查,包括垂直度、預(yù)緊力等關(guān)鍵指標。

5. 日常維護:定期檢查附著裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

篇6

1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好,無明顯損傷,鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無異常。

2. 設(shè)定工作區(qū)域:劃定安全作業(yè)范圍,設(shè)置警示標志,禁止無關(guān)人員進入。

3. 起重機定位:根據(jù)負載情況,選擇合適的支腿位置,確保穩(wěn)定。

4. 負載評估:明確負載重量,合理選擇吊具,不得超載。

5. 升降操作:平穩(wěn)起升,避免快速升降導致的沖擊。

6. 監(jiān)控與指揮:設(shè)立專職信號員,確保通訊暢通,及時調(diào)整操作。

7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到異常立即停止操作,采取相應(yīng)措施。

篇7

塔式起重機操作安全規(guī)程

塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,用于吊裝各類建筑材料和設(shè)備。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程:

1. 操作員資質(zhì):操作員必須持有有效的塔機操作證書,并經(jīng)過專業(yè)的培訓和實習。

2. 設(shè)備檢查:每次使用前,應(yīng)對塔機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件。

3. 現(xiàn)場環(huán)境:確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物,地面應(yīng)平整堅實,避免軟基沉陷。

4. 負載評估:準確估算負載重量,嚴禁超載作業(yè)。

5. 操作程序:遵循先起升后回轉(zhuǎn),先變幅后起升的原則,保持穩(wěn)定操作。

6. 信號溝通:使用標準手勢或?qū)χv機進行指揮,確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。

7. 風速限制:當風速超過規(guī)定值時,應(yīng)停止作業(yè)并妥善固定塔機。

8. 維護保養(yǎng):定期進行保養(yǎng)檢查,及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。

篇8

塔式起重機裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑施工現(xiàn)場的重要設(shè)備,其裝拆保養(yǎng)工作直接關(guān)系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保操作安全,提高設(shè)備性能。以下是具體的操作步驟:

1. 裝配前準備:

- 檢查設(shè)備及配件完整性,確保無損壞或缺失。

- 確認場地平整,無障礙物。

- 制定詳細裝配方案,明確人員分工。

2. 裝配過程:

- 按照制造商提供的手冊進行組裝,確保各部件正確連接。

- 安裝過程中,確保所有螺栓緊固到位,使用專用工具檢查預(yù)緊力。

- 安裝完畢后,進行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。

3. 拆卸步驟:

- 按照裝配的逆順序進行拆卸,確保各部件完好。

- 在拆卸高處部件時,應(yīng)使用安全繩索和吊具,防止墜落。

4. 日常保養(yǎng):

- 每日作業(yè)前后,檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位磨損情況。

- 定期潤滑各運動部件,保持良好的運行狀態(tài)。

- 定期檢查電氣線路,確保無裸露、老化現(xiàn)象。

5. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)備故障時,立即停止作業(yè),及時報告并維修。

- 遇到惡劣天氣,應(yīng)采取防護措施,必要時停止作業(yè)。

篇9

塔式起重機操作規(guī)程

塔式起重機是建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,保證工程進度,減少設(shè)備損壞,防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:對起重機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、電氣系統(tǒng)等,確保所有部件正常無損。

2. 作業(yè)準備:根據(jù)施工計劃,正確選擇和安裝起重機,確保基礎(chǔ)穩(wěn)固,支腿完全伸出并鎖定。

3. 起吊操作:遵循“輕起輕落”原則,不得超載,吊物綁扎牢固,視線清晰,信號傳遞準確。

4. 運行控制:保持勻速穩(wěn)定,避免急停急轉(zhuǎn),防止吊物擺動。

5. 維護保養(yǎng):定期進行保養(yǎng),及時處理故障,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇10

1. 檢查與準備:

- 確保塔式起重機已進行定期維護和檢查。

- 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪和制動系統(tǒng)是否完好無損。

- 核實起重機的操作手冊和安全標志是否齊全。

2. 啟動與運行:

- 驗證電源電壓穩(wěn)定,啟動前進行空載試運行。

- 操作過程中保持勻速,避免急加速或急剎車。

- 操作員需始終觀察周圍環(huán)境,防止碰撞或其他危險。

3. 貨物起吊:

- 計算貨物重量,確保不超過起重機額定載荷。

- 將吊具牢固地掛在貨物上,避免滑脫。

- 起吊貨物時,應(yīng)緩慢提升,確認穩(wěn)定后再移動。

4. 貨物運輸:

- 在移動貨物時,保持其平穩(wěn),避免擺動。

- 遵守工作現(xiàn)場的交通規(guī)則,避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突。

- 當貨物接近目的地時,應(yīng)緩慢降落,確保安全放置。

5. 停止與關(guān)閉:

- 完成作業(yè)后,將起重機移至指定停放位置,吊鉤升至最高點。

- 關(guān)閉電源,清理操作區(qū)域,做好交接班記錄。

篇11

塔式起重機司機操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作直接影響到工程進度與人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范塔式起重機司機的操作行為,確保設(shè)備的高效、安全運行。

篇12

塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機是建筑工地上的重要設(shè)備,其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。以下是塔式起重機操作的基本規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 仔細檢查設(shè)備各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部位無明顯損壞。

- 確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,電氣線路無裸露。

- 檢查起重限制器、力矩限制器等安全裝置功能正常。

2. 啟動與運行:

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持有有效證書。

- 起重機啟動前,鳴笛示意周圍人員注意。

- 操作時保持平穩(wěn),避免急停急起,防止超載。

3. 起吊作業(yè):

- 貨物捆綁牢固,確保不會在空中滑落。

- 保持視線清晰,避免障礙物。

- 起吊過程中,嚴禁人員在吊物下方停留或工作。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保潤滑良好,緊固件無松動。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,及時排除故障。

5. 緊急情況處理:

- 遇到強風、雷電等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將起重機置于安全位置。

- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,報告上級。

篇13

塔式起重機升降安全操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備,其升降作業(yè)的安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查與準備

- 在開始工作前,確保所有設(shè)備完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤、滑輪和制動系統(tǒng)。

- 檢查電源是否穩(wěn)定,接地是否可靠,防止觸電事故。

2. 起吊前的準備

- 確定負載重量,不超過起重機額定載荷。

- 標記和捆綁好負載,防止起吊過程中滑動或翻滾。

3. 起升與下降

- 平穩(wěn)啟動,緩慢提升,避免突然加速導致負載搖擺。

- 保持視線清晰,隨時注意周圍環(huán)境,防止與障礙物碰撞。

4. 行走與旋轉(zhuǎn)

- 旋轉(zhuǎn)時要慢速平穩(wěn),避免急?;蚣鞭D(zhuǎn),確保負載穩(wěn)定。

- 行走前確認軌道無障礙物,行走過程中保持速度均勻。

5. 卸載

- 將負載緩慢降落到指定位置,避免沖擊。

- 卸載后,將起重機恢復到安全位置,斷開電源。

6. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時更換磨損部件。

- 記錄每次作業(yè)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

篇14

塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機安全操作的基本規(guī)范:

1. 操作員資質(zhì):操作員必須持有有效的塔式起重機操作證書,且經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,應(yīng)全面檢查起重機的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等,確保無損壞或異常。

3. 環(huán)境評估:確認工作區(qū)域無安全隱患,如高壓線、地下設(shè)施等,并確保地面堅實,能承受起重機的重量。

4. 負載評估:準確估算負載重量,不得超過起重機的最大額定載荷。

5. 操作過程:遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則,嚴禁超速或突然急停。

6. 通訊協(xié)調(diào):與指揮人員保持清晰的溝通,使用標準手勢或?qū)χv機進行作業(yè)指示。

7. 應(yīng)急準備:制定并熟悉應(yīng)急計劃,如遇故障或危險情況,立即停止操作并啟動應(yīng)急預(yù)案。

篇15

塔式起重機附著錨固是確保大型建筑工地起重機安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下幾個部分:

1. 附著裝置:由錨固桿、支撐梁、拉桿、連接螺栓等組成,用于將起重機固定在建筑物上。

2. 錨固點選擇:需選擇結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、承載力足夠的位置,通常在建筑物的梁、柱或墻體內(nèi)。

3. 計算與設(shè)計:根據(jù)起重機型號、工作半徑、負載情況,進行詳細的力學計算,以確定附著點的位置和數(shù)量。

4. 安裝與調(diào)試:嚴格遵循制造商提供的安裝指導,確保每個部件正確連接并調(diào)整至最佳狀態(tài)。

5. 檢驗與驗收:完成安裝后,需進行荷載試驗和專業(yè)檢驗,確認符合安全標準后方可投入使用。

篇16

固定塔式起重機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在每次作業(yè)前,操作員需檢查起重機的各部件,包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等,確保無明顯損壞或磨損。

2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,無泄漏現(xiàn)象,油壓表讀數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 確認電氣系統(tǒng)無短路、裸露電線,所有開關(guān)、控制器功能完好。

二、操作準備

4. 操作員應(yīng)持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作程序。

5. 根據(jù)工作負載,正確選擇吊具,并確保吊具與負載匹配。

6. 對工作區(qū)域進行安全評估,清除障礙物,設(shè)立警示標志。

三、操作過程

7. 起吊前,確認負載已牢固地綁扎,避免滑動或翻滾。

8. 操作時,保持平穩(wěn)、緩慢,避免急停急起,防止負載擺動。

9. 起重機在旋轉(zhuǎn)、行走過程中,操作員需持續(xù)觀察周圍環(huán)境,確保安全。

四、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、劇烈振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

11. 遇到強風、雷雨等惡劣天氣,應(yīng)立即收工,將起重機置于安全位置。

五、作業(yè)后

1 2. 完成作業(yè)后,將起重機歸位,切斷電源,關(guān)閉所有控制裝置。

1

3. 清理工作現(xiàn)場,保養(yǎng)設(shè)備,做好交接班記錄。

篇17

塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地上的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程主要內(nèi)容:

1. 操作前檢查:

- 詳細檢查起重機的各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等,確保無損壞和松動。

- 確認電源線路正常,接地良好,防止漏電。

- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。

2. 操作過程:

- 起吊前,確認負載重量不超過額定載荷,合理捆綁貨物,避免滑動或翻滾。

- 操作時,應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進行,避免急加速或急剎車。

- 起吊過程中,保持視線清晰,隨時注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他物體或人員。

3. 工作結(jié)束:

- 完成工作后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,鎖住操作室門窗。

- 清理工作現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固等。

篇18

塔式起重機頂升安全操作規(guī)程

塔式起重機頂升是一項關(guān)鍵且風險較高的作業(yè),涉及多個步驟和技術(shù)要點。主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 頂升前的準備:檢查設(shè)備狀況,確保所有連接部件牢固,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常。

2. 安裝附加節(jié):在塔身底部添加新的標準節(jié),確保對準并連接穩(wěn)固。

3. 調(diào)整平衡:通過調(diào)整配重,保持塔機在頂升過程中的穩(wěn)定性。

4. 頂升操作:啟動液壓系統(tǒng),逐步提升塔身,同時確保塔機頂部與新添加的標準節(jié)正確對接。

5. 固定連接:完成對接后,緊固連接螺栓,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

6. 拆除舊標準節(jié):在確保新節(jié)固定后,安全地拆除舊標準節(jié)。

7. 后續(xù)檢查:頂升完成后,進行全面的安全檢查,確認無誤后方可繼續(xù)其他作業(yè)。

篇19

塔式起重機附著錨固安全操作規(guī)程

塔式起重機在建筑施工中扮演著重要角色,其附著錨固環(huán)節(jié)更是關(guān)乎設(shè)備穩(wěn)定與人員安全的關(guān)鍵步驟。以下是塔式起重機附著錨固的主要內(nèi)容:

1. 確定附著位置:依據(jù)設(shè)計圖紙,選擇合適建筑物結(jié)構(gòu)作為錨固點,確保承載力充足。

2. 測量與定位:精確測量附著點與塔機中心線的距離,保證附著系統(tǒng)對稱布置。

3. 安裝錨固裝置:安裝預(yù)埋件或臨時錨固件,確保連接牢固可靠。

4. 檢查緊固件:逐一檢查螺栓、銷軸等緊固件,確保緊固到位,無松動現(xiàn)象。

5. 調(diào)整塔身垂直度:通過調(diào)整塔身與附著桿件,確保塔機整體垂直度符合規(guī)范要求。

6. 力矩測試:使用專用工具進行力矩測試,驗證錨固系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

7. 記錄與驗收:做好施工記錄,由專業(yè)人員進行驗收,確認附著錨固合格后方可繼續(xù)作業(yè)。

篇20

塔式起重機的操作安全規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作對于保障人員生命安全和工程進度至關(guān)重要。以下是一些基本的操作安全規(guī)程:

1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好,無損壞或異常,特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤及制動裝置。

2. 作業(yè)環(huán)境評估:檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患,如高壓線、地下設(shè)施等,并設(shè)置警示標志。

3. 起重負荷計算:準確計算和評估負載重量,不得超載,嚴格遵守額定起重量。

4. 正確操作:遵循“慢起、穩(wěn)升、輕放”的原則,避免急停和猛拉。

5. 通訊協(xié)調(diào):與指揮人員保持有效溝通,確保信號清晰明確。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急措施,如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。

篇21

塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

塔式起重機作為建筑工地的重要設(shè)備,其拆裝工作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拆裝過程中所需的安全操作步驟和技術(shù)要點,確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好。

篇22

塔式起重機安全操作規(guī)程

塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是塔式起重機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前準備:

- 檢查設(shè)備:確保塔機各部件完好無損,潤滑充分,電氣線路正常。

- 環(huán)境評估:檢查作業(yè)區(qū)域,排除障礙物,確認地面穩(wěn)定。

2. 操作員資質(zhì):

- 持證上崗:操作員必須持有有效操作證書,經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設(shè)備性能。

3. 起重作業(yè):

- 重量估算:準確估算吊裝物品重量,不得超過額定載荷。

- 吊點選擇:合理選取吊點,保證吊裝平衡。

- 平穩(wěn)起吊:緩慢平穩(wěn)提升,避免突然加速或急停。

4. 操作過程:

- 視線清晰:保持視線開闊,隨時觀察周圍環(huán)境。

- 信號配合:與指揮人員有效溝通,遵循手勢信號進行操作。

- 安全距離:保持與建筑物、高壓線和其他設(shè)備的安全距離。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期檢查:定期進行設(shè)備維護,及時修復故障。

- 記錄存檔:記錄每次檢查結(jié)果,建立設(shè)備檔案。

6. 應(yīng)急處理:

- 緊急停車:遇到異常情況立即停止操作,采取應(yīng)急措施。

- 事故報告:發(fā)生事故后,立即上報并協(xié)助調(diào)查。

篇23

塔式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程,確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。

1. 設(shè)備檢查

- 每日工作前,操作員應(yīng)檢查起重機各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等,確認無異常磨損或損壞。

- 定期進行專業(yè)維護,包括潤滑、緊固、清潔等工作,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

2. 操作準備

- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設(shè)施,確認無裸露、破損現(xiàn)象。

- 確認操作區(qū)域無障礙物,設(shè)定警戒區(qū),防止無關(guān)人員進入。

3. 起重作業(yè)

- 嚴格按照荷載圖表進行作業(yè),不得超載。

- 吊裝物品時,保持穩(wěn)定,避免快速起落,防止擺動。

- 使用信號員進行指揮,確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到突發(fā)情況,如強風、雷電等惡劣天氣,應(yīng)立即停止作業(yè),將起重機置于安全位置。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機,掛上警示標志,并報告維修人員。

5. 培訓與記錄

- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資格證書。

- 記錄每次作業(yè)情況,包括設(shè)備檢查、運行時間、故障修復等信息,以便追蹤和改進。

篇24

塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底

塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型設(shè)備,其內(nèi)爬升操作是一項關(guān)鍵且風險較高的作業(yè)。以下是內(nèi)爬升過程中需要關(guān)注的要點:

1. 設(shè)備檢查:確保起重機各部件完好,特別是爬升裝置、液壓系統(tǒng)和錨固件。

2. 爬升準備:安裝爬升框架,連接好爬升油缸,并檢查固定情況。

3. 拆卸標準節(jié):按照規(guī)定步驟拆卸標準節(jié),保證與塔身連接處的安全。

4. 提升過程:控制提升速度,保持穩(wěn)定,避免振動過大。

5. 錨固調(diào)整:每次爬升后,及時進行錨固調(diào)整,確保塔機穩(wěn)定性。

6. 操作人員培訓:所有參與內(nèi)爬升作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉操作流程和應(yīng)急措施。

7. 安全監(jiān)控:設(shè)置專人負責現(xiàn)場安全,隨時觀察作業(yè)狀況,預(yù)防意外發(fā)生。

篇25

塔式起重機操作規(guī)程固定式

塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是固定式塔式起重機操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:操作前,必須對起重機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等,確保設(shè)備無異常。

2. 現(xiàn)場準備:確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物,地面堅實,接地裝置可靠,電源線接線正確。

3. 起重作業(yè):根據(jù)荷載重量選擇合適的吊具,嚴禁超載。起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免急劇搖晃。

4. 操作控制:操作過程中,保持專注,遵守“一停、二看、三操作”的原則,及時響應(yīng)信號指揮。

5. 安全防護:操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護服和防滑鞋,使用時佩戴安全帶。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇26

塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

塔式起重機司機在日常工作中,必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前檢查:仔細檢查設(shè)備各部位,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等,確認無異常。

2. 試運轉(zhuǎn):啟動設(shè)備進行空載試運行,檢查各項功能是否正常。

3. 負荷測試:在正式作業(yè)前,進行適當負荷測試,驗證設(shè)備承載能力。

4. 操作過程中:嚴格按照操作手冊和指令進行,避免超載、斜拉、急停等危險行為。

5. 現(xiàn)場監(jiān)控:密切關(guān)注周圍環(huán)境,確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。

6. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。

7. 交接班:做好交接班記錄,清楚說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。

篇27

自升式塔式起重機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前,操作員應(yīng)對塔機進行全面檢查,確保各部件完好無損,如鋼絲繩、滑輪、吊鉤、限位裝置等。

2. 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油,電氣線路是否安全,控制面板功能是否正常。

3. 確認塔身與基礎(chǔ)連接穩(wěn)固,無松動或損壞。

二、操作準備

1. 操作員應(yīng)持有有效證書,熟悉塔機性能和操作方法。

2. 開機前,確保周圍環(huán)境安全,無障礙物,地面堅實,無潛在危險。

3. 操作員與指揮人員應(yīng)建立有效的通信機制,確保指令清晰無誤。

三、起吊作業(yè)

1. 起吊物品應(yīng)捆綁牢固,重量明確,嚴禁超載。

2. 起吊過程中保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,尤其在提升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作時要緩慢進行。

3. 遇到突發(fā)情況,立即停止操作,查明原因后再行啟動。

四、自升操作

1. 自升前,確保塔機處于穩(wěn)定狀態(tài),所有吊具已收起,無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。

2. 按照制造商提供的自升步驟進行,密切監(jiān)控各環(huán)節(jié),防止塔身失穩(wěn)。

3. 自升完成后,檢查連接螺栓緊固情況,確認無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。

五、停機與維護

1. 工作結(jié)束后,將塔機降至最低位置,斷開電源,關(guān)閉控制室門窗。

2. 定期進行保養(yǎng),包括潤滑、清潔、調(diào)整和更換磨損部件。

3. 記錄每日運行情況,及時上報故障和異?,F(xiàn)象。

篇28

塔式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前,操作員需全面檢查起重機各部件,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊鉤和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等,確保無異常磨損或損壞。

2. 確認電源線路完好,電氣控制系統(tǒng)正常,無裸露電線或破損絕緣。

3. 安全裝置如限位器、重量限制器和風速報警器應(yīng)功能正常。

二、操作準備

1. 操作員應(yīng)持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程。

2. 工作現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,無障礙物,確保視線良好。

3. 起重作業(yè)前,與指揮人員溝通明確吊裝計劃和信號。

三、操作過程

1. 啟動起重機時,應(yīng)先點動試運行,確認無異常后方可正式操作。

2. 起吊負載時,應(yīng)平穩(wěn)起升,避免突然加速或急停。

3. 吊物時保持水平,避免傾斜或搖晃,嚴禁超載。

四、作業(yè)中安全

1. 遵循“先下后上”的原則,確保人員安全撤離后再進行吊裝。

2. 如遇突發(fā)情況,立即停止操作,采取應(yīng)急措施,報告上級。

3. 指揮人員發(fā)出停止信號時,操作員必須立即響應(yīng)。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 完成工作后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,鎖定操作室。

2. 清理設(shè)備,做好日常維護保養(yǎng)記錄。

3. 參與交接班,詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。

篇29

塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程

塔式起重機混泥土基礎(chǔ)工程是建筑工地的重要組成部分,它的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面,包括但不限于:

1. 設(shè)計與審批:確?;A(chǔ)設(shè)計符合相關(guān)規(guī)范,經(jīng)過專業(yè)工程師審核。

2. 場地準備:清理場地,確保無雜物,地面平整。

3. 混凝土配比:嚴格按照工程設(shè)計要求進行混凝土配比。

4. 基礎(chǔ)挖掘:深度、寬度準確,邊坡穩(wěn)定,防止坍塌。

5. 鋼筋綁扎:定位準確,連接牢固。

6. 模板安裝:模板應(yīng)平直、穩(wěn)固,防止混凝土澆筑時變形。

7. 澆筑與養(yǎng)護:控制澆筑速度,保證混凝土密實;澆筑后及時養(yǎng)護,確保其強度發(fā)展。

8. 安裝檢查:基礎(chǔ)安裝前進行詳細檢查,確認無誤后方可進行。

9. 負載測試:基礎(chǔ)完成后進行負載測試,驗證其承載能力。

10. 日常維護:定期檢查基礎(chǔ)狀態(tài),防止腐蝕或損壞。

篇30

某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前準備

2. 設(shè)備檢查

3. 起重作業(yè)

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)

塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

施工單位

四川尚高建設(shè)有限公司

建設(shè)單位

中國人民解放軍63820部隊

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

4)主要部件連接螺栓無松動;

5)鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定;

6)供電電纜無破損;

4、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

5、作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

6、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器受柄扳到零零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運轉(zhuǎn)的控制開關(guān)。

9、動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查,允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。

10、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

11、提升重物伴水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12、對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

14、作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15、采用渦流制動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

16、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18、起重機載人專用電梯嚴禁超員,其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時,嚴禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些(30篇)

塔式起重機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底有哪些篇11.操作前檢查2.設(shè)備啟動與運行3.負載起吊與移動4.工作結(jié)束與設(shè)備停放5.應(yīng)急處理與故障報告篇2塔式起重機拆裝安全操作技術(shù)規(guī)程塔
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