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燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):12

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 電力系統(tǒng)操作流程

4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 工作交接與記錄

篇2

燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保燒結(jié)機(jī)與帶冷機(jī)的拉鏈處于完好狀態(tài),無損壞、松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且質(zhì)量良好,以減少摩擦和磨損。

3. 人員配置:操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好防護(hù)裝備。

4. 開機(jī)程序:按照既定步驟啟動(dòng)設(shè)備,避免突然啟動(dòng)造成拉鏈沖擊。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中密切觀察拉鏈運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。

6. 停機(jī)維護(hù):定期停機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備清潔。

篇3

燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作過程監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)程序

5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用

6. 安全培訓(xùn)與規(guī)章制度

篇4

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)前,務(wù)必全面檢查設(shè)備各部件,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和安全鞋等,確保個(gè)人安全。

3. 確保通風(fēng)良好:工作場(chǎng)所需保持良好的通風(fēng)條件,以防有害氣體積聚。

4. 遵守操作程序:嚴(yán)格按照燒結(jié)機(jī)操作手冊(cè)執(zhí)行各項(xiàng)步驟,不得擅自更改設(shè)定或操作流程。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置應(yīng)急停止按鈕,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練,以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。

篇5

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),如有異常及時(shí)修復(fù)。

2. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好,電源開關(guān)正常。

3. 檢查燃料、助燃空氣供應(yīng)系統(tǒng),確保暢通無阻。

二、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)后,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常響聲。

2. 定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng),保持水溫正常,防止過熱。

3. 監(jiān)控原料輸送,保證連續(xù)均勻,避免堵塞。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前應(yīng)將料斗內(nèi)物料處理干凈,避免積壓。

2. 設(shè)備停機(jī)后,做好清潔保養(yǎng)工作,潤(rùn)滑部位加油,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備大修,更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇6

燒結(jié)機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查

- 檢查燒結(jié)機(jī)各部件是否完好,如滾輪、鏈條、電機(jī)等。

- 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏,油壓、氣壓正常。

- 檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能,確保接地良好。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前預(yù)熱,逐漸提升溫度至工作狀態(tài)。

- 監(jiān)控?zé)Y(jié)過程中的溫度、壓力和物料流量,保持穩(wěn)定。

- 定期清理積灰和雜物,防止堵塞。

3. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度過高、設(shè)備異響,立即停機(jī)檢查。

- 緊急停機(jī)后,按規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑,更換磨損部件。

- 檢查冷卻系統(tǒng),保證冷卻水流通。

- 定期清潔和檢查燃燒室,防止積碳。

5. 停機(jī)與關(guān)閉

- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,提前降低溫度,逐步停止設(shè)備運(yùn)行。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備防護(hù)措施。

篇7

選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 燒結(jié)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備完好性,確保各部件無異常磨損或損壞。

- 確認(rèn)原料質(zhì)量,符合工藝要求,無異物混入。

- 開啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保所有軸承得到充分潤(rùn)滑。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)及輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等。

- 監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 工藝調(diào)整:

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整原料配比,確保燒結(jié)效果。

- 調(diào)整燒結(jié)速度,避免過快導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或過慢影響效率。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 提前通知,有序停機(jī),防止突然斷電或緊急停車。

- 完成停機(jī)后,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,記錄異常情況,及時(shí)維修。

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程范文

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤(rùn)滑油。

2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?,使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒有放盡時(shí)禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。

2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號(hào)收回頂盤。此過程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。

4、工作時(shí)要注意安全,倒車時(shí)確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.安全防護(hù)措施3.電力系統(tǒng)操作流程4.故障處理與應(yīng)急響應(yīng)5.維護(hù)保養(yǎng)與清潔6.工作交
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