風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查：
- 確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備清潔，無雜物。
- 檢查電機(jī)接線是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查油位是否正常，潤滑油是否充足。
- 確認(rèn)閥門位置正確，進(jìn)出口管道無泄漏。
2. 鼓風(fēng)機(jī)啟動操作：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動電機(jī)，觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。
- 檢查電流表讀數(shù)，確認(rèn)電機(jī)負(fù)載正常。
- 待鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)后，緩慢打開排氣閥。
3. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 定時(shí)檢查潤滑狀況，必要時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
4. 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作：
- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，待鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力降至零。
- 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行，查明原因。
- 在維修人員到達(dá)前，勿自行拆卸設(shè)備。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動鼓風(fēng)機(jī)，注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時(shí)上報(bào)維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇3
風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全操作與應(yīng)急措施
篇4
風(fēng)機(jī)崗位操作涉及以下主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：正確啟動風(fēng)機(jī)，監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護(hù)工作。
4. 故障處理：識別并迅速解決風(fēng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。
5. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇5
制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位，主要涉及以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié)：
1. 中速磨操作：負(fù)責(zé)原料的研磨，確保粉體質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。
2. 加熱爐操作：調(diào)節(jié)和控制爐溫，為生產(chǎn)過程提供適宜的熱能。
3. 風(fēng)機(jī)操作：通過調(diào)整風(fēng)量，維持工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣流平衡，促進(jìn)物料流動。
篇6
1. 鼓風(fēng)機(jī)的啟動與關(guān)閉操作
2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控與故障排查
3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)程序
4. 安全操作規(guī)程
5. 能耗管理和效率優(yōu)化
篇7
鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全操作
篇8
高溫風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)各部件連接緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路是否完好，電壓、電流是否符合設(shè)備要求。
4. 確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部及進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口暢通無阻。
二、開機(jī)運(yùn)行
5. 啟動風(fēng)機(jī)前，先開啟冷卻系統(tǒng)，待水溫正常后方可啟動風(fēng)機(jī)。
6. 按照設(shè)備手冊逐步啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
7. 觀察儀表讀數(shù)，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
8. 定期檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度，防止過熱。
9. 注意電機(jī)電流，如有異常波動及時(shí)調(diào)整。
10. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)漏油、漏水，應(yīng)立即停機(jī)處理。
11. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況。
四、停機(jī)操作
1 2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，先關(guān)閉冷卻系統(tǒng)，待風(fēng)機(jī)冷卻至常溫。
1
3. 按下停止按鈕，切斷電源。
1
4. 清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1
5. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 1
6. 發(fā)現(xiàn)火源或火花，迅速采取滅火措施，疏散人員。
篇9
多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確保電氣線路安全，無裸露或損壞。
2. 操作步驟：
- 啟動前，打開進(jìn)氣閥和排氣閥，關(guān)閉旁通閥。
- 按照設(shè)備手冊啟動電機(jī)，逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
- 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 檢查過濾器，及時(shí)清理或更換濾芯。
5. 停機(jī)程序：
- 緩慢降低轉(zhuǎn)速，待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉閥門，做好設(shè)備清潔工作。
篇10
鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)與清理
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇11
助燃、冷卻風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足。
4. 確保風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門處于正確位置。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 啟動風(fēng)機(jī)后，觀察運(yùn)行聲音是否正常，無異常噪音。
2. 定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 監(jiān)控電機(jī)電流，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 觀察風(fēng)壓、風(fēng)量，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)前，先逐漸減小負(fù)荷，再切斷電源。
2. 停機(jī)后，清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，保持清潔。
3. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)良好。
4. 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)，檢查各部件磨損情況。
篇12
風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)機(jī)體無明顯損傷，各部件連接緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，控制開關(guān)功能正常。
3. 環(huán)境安全：清理工作區(qū)域，防止雜物干擾操作，確保通風(fēng)良好。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動前通知：通知周圍工作人員，避免意外接觸。
5. 按照規(guī)程啟動：依次開啟風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動等是否正常。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中定期檢查電機(jī)溫度、電流及風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保在允許范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中維護(hù)
7. 定時(shí)巡檢：每小時(shí)進(jìn)行一次設(shè)備巡檢，記錄運(yùn)行參數(shù)。
8. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
9. 安全防護(hù)：佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如耳塞、護(hù)目鏡等，以防噪音和飛濺物傷害。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 規(guī)范停機(jī)：按照程序逐步降低負(fù)荷，然后切斷電源。
11. 清潔保養(yǎng)：停機(jī)后清潔設(shè)備，定期更換潤滑油，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
1 2. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行日志，記錄設(shè)備狀況，上報(bào)異常情況。
篇13
除塵風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)無明顯損壞，各部件連接緊固，潤滑良好。
2. 電源檢查：確認(rèn)電源線路完整，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
3. 安全防護(hù)裝備：佩戴好安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機(jī)：合上電源開關(guān)，啟動風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音和振動。
2. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)工藝需求，調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量，確保除塵效果。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再啟動。
三、停機(jī)及維護(hù)
1. 停機(jī)操作：按下停止按鈕，切斷電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍積塵，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維修：定期對風(fēng)機(jī)進(jìn)行專業(yè)檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急停機(jī)：遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 人員撤離：在確保自身安全的前提下，協(xié)助其他人員撤離現(xiàn)場。
篇14
鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無損，包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 操作啟動：按照安全程序啟動鼓風(fēng)機(jī)，包括檢查電源、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察其運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 停機(jī)步驟：按照規(guī)定程序關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，防止因不當(dāng)操作造成設(shè)備損壞。
篇15
風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動風(fēng)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機(jī)、連接件等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程
- 按照操作手冊逐步啟動風(fēng)機(jī)，避免快速開啟導(dǎo)致過載。
- 運(yùn)行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔工作，清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，防止阻塞。
- 每次使用后，檢查潤滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，確保軸承潤滑。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動加劇，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
- 遇到電源故障，應(yīng)切斷電源，并報(bào)告給電工處理。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止塵埃和噪聲傷害。
- 穿戴好工作服，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。
篇16
燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，控制開關(guān)功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng)，檢查水流暢通，無泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動前，確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物，轉(zhuǎn)動部分潤滑充分。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動風(fēng)機(jī)后，觀察電流表、壓力表和溫度計(jì)，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
2. 定期巡檢，監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，排查異常噪音。
3. 注意風(fēng)壓變化，調(diào)整閥門開度，保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過熱。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因，采取相應(yīng)維修措施。
2. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備自動啟動。
3. 在火災(zāi)等緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉風(fēng)機(jī)并撤離現(xiàn)場。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵埃，保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 定期檢查緊固件，防止松動。
4. 對磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
篇17
制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機(jī)與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
7. 環(huán)保與能源管理
風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程范文
1 職責(zé)范圍
1.1 工作內(nèi)容
（1）本崗位在工長的領(lǐng)導(dǎo)，對球團(tuán)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行開、停機(jī)及日常操作。
（2）根據(jù)用風(fēng)情況，及時(shí)調(diào)整液力耦合器開度。
（3）完成工段、值班調(diào)度交辦的臨時(shí)任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護(hù)
正確使用、維護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)，負(fù)責(zé)循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤滑，參與設(shè)備檢修。
2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍
（1）窯尾循環(huán)風(fēng)機(jī)
① 偶合器開度為50---55%
② 風(fēng)門開度為70---100%
③ 風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度控制在≤350℃。
（2）窯尾風(fēng)機(jī)
風(fēng)門開度為80---100%。
2.2 工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場衛(wèi)生達(dá)到公司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
開停機(jī)操作
（1）開機(jī)操作
接開機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報(bào)工長，得到工長允許后，按下列順序進(jìn)行操作：
① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護(hù)，按啟動按鈕，啟動排風(fēng)機(jī)。
② 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知主控室。
（2）停機(jī)操作：
① 正常停機(jī)：接聽機(jī)指令后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。
② 在下列情況下可使用緊急停機(jī)。
a. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈噪音。
b. 軸襯溫度劇烈上升。
c. 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動和有撞擊的現(xiàn)象。
③ 停機(jī)后，摘下操作牌。
2.4 技術(shù)操作方法
（1）風(fēng)機(jī)啟動前后應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門
② 檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
④ 檢查軸襯的油位是否正常。
⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
（2）當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動后達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)，（緩緩）開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。
（3）檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。
