sgb1400/220a型刮板機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保刮板機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查刮板機的固定裝置是否牢固，防止設(shè)備移動。
- 檢查刮板鏈條、刮板及驅(qū)動裝置是否完好無損。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機，確保電源連接正確。
- 在空載狀態(tài)下運行機器，檢查是否有異常聲音或振動。
- 慢慢加入物料，逐漸增加負(fù)荷，觀察刮板機運行是否正常。
3. 操作與監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察刮板機的運行狀態(tài)，注意是否有物料堵塞或鏈條松動現(xiàn)象。
- 調(diào)整刮板機速度以適應(yīng)物料輸送需求，但不得超過設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
- 定期檢查電機溫度，防止過熱。
4. 停止與維護(hù)：
- 在完成作業(yè)后，先關(guān)閉電源，然后停止刮板機。
- 清理殘留物料，進(jìn)行日常維護(hù)，如潤滑鏈條、緊固螺絲等。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時記錄并報告給維修人員。
篇2
刮板機司機安全操作規(guī)程
刮板機司機在日常工作中必須遵守一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備的正常運行。以下是刮板機操作的基本規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，全面檢查刮板機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)和防護(hù)罩等，確認(rèn)無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動程序：按照制造商的指示啟動刮板機，確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運行一段時間，以便檢查是否有異常噪音或振動。
3. 操作控制：在操作過程中，始終觀察刮板機的工作狀態(tài)，避免超負(fù)荷運行，并隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 保持清潔：定期清理刮板機上的積塵和物料，防止堆積導(dǎo)致設(shè)備過熱或故障。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固、調(diào)整和更換磨損部件等。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機程序，一旦發(fā)生異常，立即停止設(shè)備并報告。
篇3
刮板機司機操作規(guī)程
刮板機司機操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機需對刮板機進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動程序：嚴(yán)格按照啟動步驟進(jìn)行，先開啟電源，再進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，確認(rèn)無異常后方可啟動刮板輸送機。
3. 操作規(guī)范：運行過程中，司機應(yīng)保持注意力集中，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
4. 裝載與卸載：裝載物料時應(yīng)均勻分布，避免過載；卸載時應(yīng)控制速度，防止物料飛濺。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。
7. 記錄與報告：做好工作日志，記錄設(shè)備運行情況及存在問題，并及時向上級匯報。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動刮板機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如刮板、鏈條、驅(qū)動裝置等。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
3. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保設(shè)備周圍無人，按下啟動按鈕。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備異常。
5. 停止操作：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇5
刮板機安全操作規(guī)程
刮板機作為礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機的固定螺絲是否緊固，各部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，控制開關(guān)靈活可靠。
- 檢查刮板鏈條的張緊度，防止過松或過緊導(dǎo)致事故。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊啟動刮板機，不得在未清除物料的情況下啟動。
- 運行中注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 不得超負(fù)荷運行，保持均勻喂料，避免物料堵塞。
3. 操作期間的安全措施：
- 操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)的刮板帶，避免接觸運動部件。
- 在設(shè)備運行時，不得進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。
4. 停止與維護(hù)：
- 停機前應(yīng)先停止進(jìn)料，待刮板機內(nèi)的物料完全排出后才能關(guān)閉電源。
- 定期對刮板機進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時更換，不得湊合使用。
篇6
鑄石刮板機司機操作規(guī)程
鑄石刮板機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中常見的一種輸送設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)輸送。以下是鑄石刮板機司機在操作過程中應(yīng)遵循的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，司機需對刮板機進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動與運行
- 檢查無誤后，按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，確保刮板機緩慢平穩(wěn)地進(jìn)入工作狀態(tài)。
- 運行中，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 負(fù)載控制
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)整輸送量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 確保物料均勻分布于刮板機上，防止局部過厚造成刮板變形或斷裂。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑各運動部件，減少磨損。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔，防止因積塵引發(fā)的故障。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停止設(shè)備，按規(guī)程進(jìn)行故障排除，必要時通知維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，以免造成二次損害。
6. 安全操作
- 操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整、清理等危險作業(yè)。
- 停機后，切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
篇7
刮板機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。本規(guī)程旨在確保刮板機的安全、高效運行，保障操作人員的生命安全及設(shè)備的完好性。
篇8
刮板機司機操作規(guī)程
刮板機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送煤炭、礦石等散狀物料。刮板機司機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，保障員工的生命安全。
篇9
sgb1400/220a型刮板機是一種用于礦山開采和隧道挖掘的重型機械設(shè)備，主要包括電動機、減速器、鏈條、刮板組件、機頭、機尾及支承裝置等主要部件。
篇10
提升機、刮板機、輸送帶安全操作規(guī)程
提升機、刮板機和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設(shè)備，它們在礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
sgb1400/220a型刮板機操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2.設(shè)備運轉(zhuǎn)期間司機不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
10.刮板機各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。
11.機頭機尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。
12.檢修時必須停機并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機。
二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件：
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
3.司機應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。
三、上崗應(yīng)帶的工具：崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手、改錐、驗電筆）。
四、每班必須檢查的項目：
1.刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動的。
2.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
5.插板有無彎曲變形等。
6.刮板鏈子的松緊程度。
五、開機注意事項：
1.設(shè)備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場，撤出人員，確認(rèn)一切正常后方可通知司機準(zhǔn)備開機。
2.司機接到通知后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點司機聯(lián)系后，確認(rèn)無誤后，方可起車。
六、啟動操作：
1.量好倉位，確定向幾號倉放煤，打開放倉閘板，關(guān)閉其他倉的閘板，（閘板為就地操作，打開閘板操作按鈕閉鎖，按動啟動按鈕確定開關(guān)）。
2.首先啟動1#刮板機。
3.打開停止按鈕閉鎖。
4.按下起動按鈕，刮板機起動。
5.然后啟動2#刮板機。
七、運行注意事項：
1.運行中注意機頭、機尾設(shè)備及沿線運行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應(yīng)立即停機檢查。
2.運行過程中隨時觀察倉位情況，提前進(jìn)行倒倉操作。
3.巡視時嚴(yán)禁站到閘板上，以防誤動作傷人。
4.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時嚴(yán)禁用手直接搬動，必須用撬棍等工具處理。
5.時刻注意倉位情況，發(fā)現(xiàn)快滿時，必須提前進(jìn)行倒倉操作。
八、停機操作及注意事項：
1.停機時要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機信號方可停機。
2.按下停止按鈕，并進(jìn)行閉鎖。
3.停機后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查，必須兩個人以上進(jìn)行，必須有人監(jiān)護(hù)。
九、急停：如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機，就拉動閉鎖開關(guān)，馬上停機。
十、安全警告：禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn)，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害！
