管工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水暖工管工
1. 管道安裝與拆卸
2. 焊接與切割作業(yè)
3. 水壓測(cè)試與泄漏檢查
4. 管道防腐與保溫處理
5. 設(shè)備吊裝與搬運(yùn)
6. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全
7. 工具設(shè)備的使用與維護(hù)
8. 應(yīng)急事故處理與報(bào)告
9. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴與使用
10. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
篇2
建筑安裝工人在進(jìn)行設(shè)備安裝管工操作時(shí)，主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與準(zhǔn)備：確認(rèn)安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確切割管材，進(jìn)行坡口處理，確保接口嚴(yán)密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查管道的密封性，之后進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時(shí)進(jìn)行保溫處理，延長(zhǎng)管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗(yàn)收：完成所有工作后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運(yùn)行，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格。
篇3
1. 設(shè)備檢查：確保上升管及其附屬設(shè)備完好無損，包括閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好防護(hù)裝備，檢查氣源和燃料供應(yīng)是否正常。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)上升管，調(diào)整燃燒溫度和壓力。
4. 進(jìn)料操作：控制物料輸入速度和量，避免堵塞或過載。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察上升管內(nèi)部反應(yīng)情況，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如壓力過高、泄漏等，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 停止操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇4
管工操作規(guī)程
管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護(hù)及修理工作安全、高效進(jìn)行的關(guān)鍵指導(dǎo)文件。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：正確選擇和使用各類管工工具，如扳手、切割設(shè)備、焊接工具等。
2. 管道材料檢查：確認(rèn)管道材料符合設(shè)計(jì)要求，無損傷、腐蝕等問題。
3. 安裝前預(yù)處理：對(duì)管道進(jìn)行清潔、打磨，確保連接部位的平整。
4. 焊接工藝：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的焊接流程，包括預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。
5. 管道固定：正確安裝支架和吊架，確保管道穩(wěn)定。
6. 氣密性測(cè)試：完成安裝后進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查管道的密封性。
7. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查管道狀況，及時(shí)進(jìn)行防腐、除銹等工作。
8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應(yīng)。
篇5
鉚工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉圖紙和工藝文件：在開始工作前，務(wù)必理解工程圖紙和相關(guān)工藝文件，確保對(duì)工作內(nèi)容有清晰的認(rèn)知。
2. 安全防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
3. 工具檢查：檢查所有工具是否完好，特別是切割工具和緊固設(shè)備，確保無損壞或缺陷。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 操作設(shè)備：正確操作和使用設(shè)備，如氣動(dòng)工具、電動(dòng)工具等，遵循制造商的操作指南。
6. 危險(xiǎn)識(shí)別：識(shí)別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，如高處作業(yè)、噪音、振動(dòng)等，并采取預(yù)防措施。
7. 通信與協(xié)作：在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中，保持良好的溝通，確保工作協(xié)調(diào)一致，避免誤操作。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇6
通風(fēng)管工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵循以下主要操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 管道安裝與拆卸流程
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全警示的設(shè)置
5. 通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試
6. 應(yīng)急事故處理程序
篇7
資料保管工安全操作規(guī)程
資料保管工作是企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)，涉及大量敏感信息的管理。為確保信息的安全性和保密性，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 材料分類：將資料按照類型、重要程度和使用頻率進(jìn)行分類，分別存儲(chǔ)，便于管理和檢索。
2. 存儲(chǔ)設(shè)施：使用防火、防水、防盜的專用文件柜或電子存儲(chǔ)設(shè)備，確保物理安全。
3. 訪問控制：設(shè)置權(quán)限，只有授權(quán)人員才能訪問特定資料，防止非法獲取。
4. 定期備份：對(duì)電子資料進(jìn)行定期備份，以防數(shù)據(jù)丟失。
5. 消磁處理：不再使用的磁性介質(zhì)資料需進(jìn)行專業(yè)消磁處理，確保信息無法恢復(fù)。
6. 簽收制度：資料的借閱、歸還應(yīng)有明確記錄，簽收確認(rèn)。
7. 保密協(xié)議：?jiǎn)T工入職時(shí)簽署保密協(xié)議，明確保密義務(wù)。
8. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行信息安全培訓(xùn)，提高保密意識(shí)。
篇8
水暖工管工安全操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中需遵循一系列安全規(guī)程，以確保作業(yè)安全、高效。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等，防止意外傷害。
2. 工具使用：正確使用扳手、管鉗、電鉆等工具，定期檢查工具狀態(tài)，確保無損壞。
3. 管道安裝：遵守管道鋪設(shè)規(guī)范，確保連接牢固，避免泄漏。
4. 氣體檢測(cè)：在處理燃?xì)夤艿罆r(shí)，必須進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)，確保安全。
5. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，使用絕緣工具。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取措施。
篇9
安全操作要點(diǎn)
1. 煤炭裝卸：確保使用正確的設(shè)備和工具，如抓斗、輸送帶，避免手動(dòng)搬運(yùn)過重的煤炭。
2. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、安全鞋等。
4. 危險(xiǎn)識(shí)別：熟悉港區(qū)內(nèi)的潛在危險(xiǎn)源，如高溫設(shè)備、旋轉(zhuǎn)部件、移動(dòng)車輛等。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度室和其他工友的有效溝通，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇10
管工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保管道、配件、工具及設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)定安全區(qū)域，清理作業(yè)場(chǎng)地，準(zhǔn)備必要的安全設(shè)施。
3. 管道切割與組裝：正確選用切割工具，精確測(cè)量并標(biāo)記切割位置，保證接頭平直無毛刺。
4. 焊接操作：遵守焊接工藝規(guī)程，進(jìn)行預(yù)熱、焊接、冷卻，確保焊接質(zhì)量。
5. 管道安裝：遵循設(shè)計(jì)圖紙，合理布局，確保管道穩(wěn)固，避免應(yīng)力集中。
6. 系統(tǒng)試壓：進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，檢查管道密封性，確保無泄漏。
7. 清理與防腐：清除管道內(nèi)雜物，進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)管道使用壽命。
8. 記錄與驗(yàn)收：詳細(xì)記錄操作過程，配合質(zhì)檢部門完成驗(yàn)收。
篇11
彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保彎管機(jī)、切割機(jī)等工具完好無損，各部位潤(rùn)滑正常。
2. 工件準(zhǔn)備：選用合適的管材，檢查管材表面無裂紋、銹蝕等缺陷。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。
二、操作流程
1. 確定彎管角度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算所需彎管角度。
2. 定位標(biāo)記：在管材上標(biāo)出彎曲起點(diǎn)和終止點(diǎn)。
3. 裝夾管材：將管材牢固地固定在彎管機(jī)上，防止滑動(dòng)或變形。
4. 彎曲操作：?jiǎn)?dòng)彎管機(jī)，逐步施力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)角度。
5. 檢查質(zhì)量：完成彎管后，檢查其形狀、角度是否符合要求。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 觀察壓力表：在操作過程中，注意觀察壓力表，避免超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 防止反彈：彎管完成后，應(yīng)緩慢釋放壓力，防止管材突然反彈傷人。
3. 噪音控制：操作時(shí)，若噪音過大，應(yīng)采取隔音措施，保護(hù)聽力。
4. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
四、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉電源：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 若發(fā)生傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
篇12
管工安全操作規(guī)程
管工安全操作規(guī)程是一套指導(dǎo)管道安裝、維護(hù)和修理作業(yè)的安全準(zhǔn)則，旨在確保管工在工作中避免事故，保障人身安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 管道安裝與拆卸流程
4. 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別與防范
5. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告
6. 安全培訓(xùn)與定期檢查
篇13
爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全確認(rèn)
3. 管道操作與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇14
水管工技術(shù)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全準(zhǔn)備
3. 管道安裝與維修操作
4. 電氣安全與防爆措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé)，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測(cè)量和切割管道，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對(duì)管道內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。
6. 記錄和報(bào)告：記錄施工過程，及時(shí)匯報(bào)異常情況。
篇16
管工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
一、管工工作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作許可證已簽發(fā)，明確工作任務(wù)和安全措施。
2. 檢查工具設(shè)備完好無損，特別是切割、焊接和緊固工具。
3. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
二、管材處理與搬運(yùn)
1. 根據(jù)管材長(zhǎng)度和重量選擇合適的搬運(yùn)工具，避免單人搬運(yùn)過重管材。
2. 使用吊車或起重機(jī)時(shí)，確保吊點(diǎn)牢固，避免管材滑落。
3. 地面堆放管材應(yīng)穩(wěn)定，防止?jié)L動(dòng)或倒塌。
三、管道切割與裝配
1. 切割管道時(shí)，保持切割工具穩(wěn)定，防止飛濺物傷人。
2. 焊接前清除管口和焊縫處的油脂、銹蝕等雜質(zhì)。
3. 焊接過程中，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
四、管道安裝與固定
1. 安裝管道時(shí)，遵循從低到高的原則，防止液體倒流。
2. 使用專用工具緊固管道連接，避免過緊導(dǎo)致管件損壞，過松引發(fā)泄漏。
3. 確保管道支撐穩(wěn)固，防止因振動(dòng)或壓力變化導(dǎo)致管道移位。
五、管道試壓與驗(yàn)收
1. 試壓前，確認(rèn)所有閥門關(guān)閉，人員遠(yuǎn)離高壓區(qū)域。
2. 逐步升壓，觀察管道及連接部位有無泄漏，記錄最大耐壓值。
3. 試壓合格后，進(jìn)行管道清洗，準(zhǔn)備投用。
篇17
水管工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具和設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 管道系統(tǒng)的檢查與維修
4. 危險(xiǎn)化學(xué)品的處理
5. 電氣安全與防觸電措施
6. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)定
7. 應(yīng)急響應(yīng)與急救知識(shí)
篇18
紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保絡(luò)筒機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常。
2. 管材整理：整理好待使用的紗管，確保其無損傷，數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝紗管，確保固定牢固。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)絡(luò)筒機(jī)，調(diào)整速度至適宜值，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)監(jiān)控紗線的絡(luò)筒情況，及時(shí)調(diào)整紗線張力，防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急設(shè)備位置，如滅火器、急救箱等，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，不超負(fù)荷工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)維修，不得自行修理。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)調(diào)工作進(jìn)度，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2. 危險(xiǎn)預(yù)警：發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)，立即提醒周圍人員，共同避免事故。
篇19
拉管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程規(guī)范
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境管理
篇20
彎管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 彎管工藝流程的操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
篇21
管工安全操作規(guī)程
管工在進(jìn)行管道安裝、維修和維護(hù)工作時(shí)，必須遵循一系列安全操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全和工程的順利進(jìn)行。以下是主要的安全操作要點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴頭盔、安全眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套，必要時(shí)還需使用呼吸器和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 工具使用：正確選擇和使用工具，如扳手、切割工具，確保工具完好無損，防止意外滑脫。
3. 管道搬運(yùn)：使用起重設(shè)備或多人協(xié)作，避免單人過重搬運(yùn)導(dǎo)致傷害。
4. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)定，使用防火毯、滅火器，并確保通風(fēng)良好。
5. 系統(tǒng)測(cè)試：在壓力測(cè)試前確認(rèn)管道連接牢固，避免因壓力過大引發(fā)事故。
6. 電氣安全：在涉及電氣設(shè)備的工作中，確保斷電操作，使用絕緣工具。
7. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：了解管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)，避免接觸有害或易燃物質(zhì)。
8. 廢棄物管理：妥善處理施工廢棄物，避免環(huán)境污染。
篇22
1. 接收貨物：保管工需核實(shí)入庫物資的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，確保與采購(gòu)訂單一致。
2. 存儲(chǔ)管理：合理分配庫位，根據(jù)物資性質(zhì)進(jìn)行分類存儲(chǔ)，保持倉(cāng)庫整潔有序。
3. 庫存盤點(diǎn)：定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符，及時(shí)更新庫存信息。
4. 發(fā)放貨物：根據(jù)出庫單準(zhǔn)確無誤地揀選、打包、發(fā)放物資。
5. 安全防護(hù)：執(zhí)行倉(cāng)庫安全規(guī)定，定期檢查消防設(shè)施，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄出入庫信息，定期提交庫存報(bào)告。
篇23
安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)上升管進(jìn)行檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整，無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防熱服、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 升降操作：嚴(yán)格按照操作面板指示進(jìn)行，控制上升管的升降速度，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟記應(yīng)急計(jì)劃，如遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)作業(yè)。
6. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持對(duì)新技術(shù)、新規(guī)定的了解。
篇24
頂管工程安全措施操作規(guī)程
頂管工程是一種非開挖施工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于城市地下管線鋪設(shè)。為了確保工程的安全進(jìn)行，我們需要制定一系列的操作規(guī)程，主要包括以下幾項(xiàng)：
1. 設(shè)備檢查：開工前，全面檢查頂管機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)向系統(tǒng)等設(shè)備，確保其功能正常，無損壞或故障。
2. 地質(zhì)勘查：詳細(xì)分析施工區(qū)域的地質(zhì)條件，評(píng)估地下水位、土層穩(wěn)定性等因素，制定相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施。
3. 安全培訓(xùn)：所有工作人員需接受安全教育，明確作業(yè)流程、應(yīng)急處理方法及個(gè)人防護(hù)裝備的使用。
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，限制非施工人員進(jìn)入，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機(jī)械故障等情況的處理程序。
6. 泥漿處理：合理處置泥漿，防止環(huán)境污染，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 頂進(jìn)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)速度、壓力、方向，及時(shí)調(diào)整，避免對(duì)周邊建筑物造成影響。
8. 工程記錄：詳細(xì)記錄施工過程，以便于問題排查和后期維護(hù)。
篇25
上升管工的安全操作規(guī)程
上升管作為煉鐵高爐的重要組成部分，其安全操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。以下是上升管工應(yīng)遵守的操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前必須穿戴好防熱服、防火手套、防護(hù)眼鏡和頭盔，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：?jiǎn)?dòng)前，檢查上升管的密封性、冷卻水系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無泄漏、堵塞等問題。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù)：持續(xù)關(guān)注煤氣流量、壓力及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如遇到煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 保持工作區(qū)域清潔：及時(shí)清理積灰，防止堵塞和引發(fā)火災(zāi)。
7. 避免過度疲勞：合理安排工作時(shí)間，確保工人們有足夠的休息，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
篇26
安全操作要點(diǎn)
1. 熟悉設(shè)備：管工應(yīng)對(duì)所操作的設(shè)備有全面了解，包括設(shè)備性能、操作流程和安全警示標(biāo)識(shí)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
3. 檢查設(shè)備：工作前檢查設(shè)備是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告維修。
4. 合理操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，不超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止違章操作。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急預(yù)案：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇27
彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程
彎管作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及管道安裝、設(shè)備制造等多個(gè)領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，避免事故的發(fā)生，本規(guī)程將列出一系列關(guān)鍵操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 檢查彎管機(jī)的完好性，確保所有部件牢固無松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查彎管模具是否匹配待彎管材，防止因尺寸不合導(dǎo)致的損壞。
2. 材料準(zhǔn)備與處理
- 核實(shí)管材材質(zhì)、規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)要求。
- 對(duì)管材進(jìn)行預(yù)處理，去除毛刺、氧化皮等，以免影響彎管質(zhì)量。
3. 彎管操作流程
- 安置管材：正確放置管材于彎管機(jī)上，確保中心線與模具對(duì)齊。
- 設(shè)置彎管角度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)整彎管機(jī)至所需角度。
- 開始彎管：緩慢、均勻地施力，避免一次性彎曲過猛造成管材斷裂。
- 完成后檢查：檢查管材彎曲度，確認(rèn)無裂紋、皺褶等質(zhì)量問題。
4. 安全措施
- 佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
- 作業(yè)過程中保持警覺，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 遵守“停機(jī)作業(yè)”原則，維修或調(diào)整設(shè)備前務(wù)必切斷電源。
篇28
道管工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 管道安裝與維修
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
6. 安全操作流程
篇29
道管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
3. 管道安裝與維修的操作步驟
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
篇30
1. 管道安裝與拆卸
2. 系統(tǒng)檢查與維護(hù)
3. 故障排查與修復(fù)
4. 安全操作與防護(hù)
5. 環(huán)保與廢棄物處理
管工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、用滾杠運(yùn)輸管子時(shí)，防止壓腳，不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。
2、管子滾動(dòng)前方不得有人。
3、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要墊平、卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)用手或支架托住。
5、用砂輪切管時(shí)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。
6、用切斷機(jī)切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
8、管子煨彎使用烘干砂、加熱時(shí)管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，檢查各類儀表是否靈敏可靠，工作完畢應(yīng)斷水、斷電。
10、套絲工件支平夾牢，工作臺(tái)要平衡，兩人以上操作動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。
11、管子串動(dòng)和對(duì)口動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
12、翻動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)防止滑動(dòng)和傾倒傷人。
13、人工往溝槽下管時(shí)使用的索具和地錨必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。
14、化鉛鍋應(yīng)安放牢固，露天設(shè)置要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品，并禁止熔化潮濕的鉛塊。
15、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和手套、鞋罩等防護(hù)用品。
16、用風(fēng)槍、電錘、或鏨子打透眼時(shí)，板下，墻后不得有人靠近。
18、管道吹洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
19、新舊管線相連時(shí)，要弄清管線內(nèi)是否有毒、易燃易爆物質(zhì)并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后，方可操作。
20、管道試壓應(yīng)檢驗(yàn)壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)定。
22、溝內(nèi)施工如有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等應(yīng)及時(shí)加設(shè)護(hù)壁支撐，禁止用護(hù)壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
