管工操作規(guī)程有哪些
篇1
彎管工作業(yè)安全操作規(guī)程
彎管作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及管道安裝、設(shè)備制造等多個(gè)領(lǐng)域。為確保作業(yè)人員的安全，避免事故的發(fā)生，本規(guī)程將列出一系列關(guān)鍵操作步驟和注意事項(xiàng)。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 檢查彎管機(jī)的完好性，確保所有部件牢固無松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查彎管模具是否匹配待彎管材，防止因尺寸不合導(dǎo)致的損壞。
2. 材料準(zhǔn)備與處理
- 核實(shí)管材材質(zhì)、規(guī)格，確保符合設(shè)計(jì)要求。
- 對(duì)管材進(jìn)行預(yù)處理，去除毛刺、氧化皮等，以免影響彎管質(zhì)量。
3. 彎管操作流程
- 安置管材：正確放置管材于彎管機(jī)上，確保中心線與模具對(duì)齊。
- 設(shè)置彎管角度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)整彎管機(jī)至所需角度。
- 開始彎管：緩慢、均勻地施力，避免一次性彎曲過猛造成管材斷裂。
- 完成后檢查：檢查管材彎曲度，確認(rèn)無裂紋、皺褶等質(zhì)量問題。
4. 安全措施
- 佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
- 作業(yè)過程中保持警覺，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 遵守“停機(jī)作業(yè)”原則，維修或調(diào)整設(shè)備前務(wù)必切斷電源。
篇2
拉管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程規(guī)范
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作環(huán)境管理
篇3
水暖工管工安全操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中需遵循一系列安全規(guī)程，以確保作業(yè)安全、高效。主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等，防止意外傷害。
2. 工具使用：正確使用扳手、管鉗、電鉆等工具，定期檢查工具狀態(tài)，確保無損壞。
3. 管道安裝：遵守管道鋪設(shè)規(guī)范，確保連接牢固，避免泄漏。
4. 氣體檢測(cè)：在處理燃?xì)夤艿罆r(shí)，必須進(jìn)行氣體泄漏檢測(cè)，確保安全。
5. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境中操作電氣設(shè)備，使用絕緣工具。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況，能迅速采取措施。
篇4
1. 接收貨物：保管工需核實(shí)入庫物資的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，確保與采購訂單一致。
2. 存儲(chǔ)管理：合理分配庫位，根據(jù)物資性質(zhì)進(jìn)行分類存儲(chǔ)，保持倉庫整潔有序。
3. 庫存盤點(diǎn)：定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符，及時(shí)更新庫存信息。
4. 發(fā)放貨物：根據(jù)出庫單準(zhǔn)確無誤地揀選、打包、發(fā)放物資。
5. 安全防護(hù)：執(zhí)行倉庫安全規(guī)定，定期檢查消防設(shè)施，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄出入庫信息，定期提交庫存報(bào)告。
篇5
爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作前的安全確認(rèn)
3. 管道操作與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
篇6
建筑安裝工人在進(jìn)行設(shè)備安裝管工操作時(shí)，主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與準(zhǔn)備：確認(rèn)安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確切割管材，進(jìn)行坡口處理，確保接口嚴(yán)密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查管道的密封性，之后進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時(shí)進(jìn)行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗(yàn)收：完成所有工作后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運(yùn)行，待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格。
篇7
彎管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 彎管工藝流程的操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
篇8
管工操作規(guī)程
管工操作規(guī)程是確保管道安裝、維護(hù)及修理工作安全、高效進(jìn)行的關(guān)鍵指導(dǎo)文件。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：正確選擇和使用各類管工工具，如扳手、切割設(shè)備、焊接工具等。
2. 管道材料檢查：確認(rèn)管道材料符合設(shè)計(jì)要求，無損傷、腐蝕等問題。
3. 安裝前預(yù)處理：對(duì)管道進(jìn)行清潔、打磨，確保連接部位的平整。
4. 焊接工藝：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的焊接流程，包括預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。
5. 管道固定：正確安裝支架和吊架，確保管道穩(wěn)定。
6. 氣密性測(cè)試：完成安裝后進(jìn)行壓力測(cè)試，檢查管道的密封性。
7. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查管道狀況，及時(shí)進(jìn)行防腐、除銹等工作。
8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)泄漏、斷裂等緊急情況作出快速響應(yīng)。
篇9
紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保絡(luò)筒機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常。
2. 管材整理：整理好待使用的紗管，確保其無損傷，數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確安裝紗管，確保固定牢固。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：啟動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，調(diào)整速度至適宜值，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)監(jiān)控紗線的絡(luò)筒情況，及時(shí)調(diào)整紗線張力，防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急設(shè)備位置，如滅火器、急救箱等，熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，不超負(fù)荷工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)上報(bào)維修，不得自行修理。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)調(diào)工作進(jìn)度，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2. 危險(xiǎn)預(yù)警：發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)，立即提醒周圍人員，共同避免事故。
篇10
管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：所有管工必須佩戴合適的頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和安全鞋，以防止頭部、眼睛、手部和腳部受傷。
2. 工具設(shè)備的檢查：在開始工作前，應(yīng)確保所有工具和設(shè)備處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損，特別是切割工具和焊接設(shè)備。
3. 管道材料的處理：搬運(yùn)和安裝管道時(shí)，需遵循正確的提升和搬運(yùn)方法，避免因重物掉落或滑動(dòng)造成的傷害。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保電線布置合理，防止觸電事故。
5. 焊接作業(yè)的規(guī)范：進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須遵守相關(guān)的安全規(guī)定，包括使用防火毯、設(shè)置滅火器，并確保通風(fēng)良好。
6. 高空作業(yè)的措施：在高處工作時(shí)，必須使用安全帶，確保固定點(diǎn)牢固，避免墜落風(fēng)險(xiǎn)。
7. 應(yīng)急計(jì)劃的準(zhǔn)備：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在發(fā)生意外時(shí)迅速采取行動(dòng)。
篇11
頂管工程安全措施操作規(guī)程
頂管工程是一種非開挖施工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于城市地下管線鋪設(shè)。為了確保工程的安全進(jìn)行，我們需要制定一系列的操作規(guī)程，主要包括以下幾項(xiàng)：
1. 設(shè)備檢查：開工前，全面檢查頂管機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)向系統(tǒng)等設(shè)備，確保其功能正常，無損壞或故障。
2. 地質(zhì)勘查：詳細(xì)分析施工區(qū)域的地質(zhì)條件，評(píng)估地下水位、土層穩(wěn)定性等因素，制定相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施。
3. 安全培訓(xùn)：所有工作人員需接受安全教育，明確作業(yè)流程、應(yīng)急處理方法及個(gè)人防護(hù)裝備的使用。
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，限制非施工人員進(jìn)入，保持工作區(qū)域整潔有序。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機(jī)械故障等情況的處理程序。
6. 泥漿處理：合理處置泥漿，防止環(huán)境污染，確保泥漿循環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 頂進(jìn)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)速度、壓力、方向，及時(shí)調(diào)整，避免對(duì)周邊建筑物造成影響。
8. 工程記錄：詳細(xì)記錄施工過程，以便于問題排查和后期維護(hù)。
篇12
管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
2. 管道切割與焊接
3. 管道安裝與連接
4. 壓力測(cè)試與泄漏檢查
5. 管道清潔與防腐處理
6. 應(yīng)急事故處理與疏散
7. 工地現(xiàn)場(chǎng)安全管理
篇13
安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)上升管進(jìn)行檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整，無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防熱服、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 升降操作：嚴(yán)格按照操作面板指示進(jìn)行，控制上升管的升降速度，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟記應(yīng)急計(jì)劃，如遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)作業(yè)。
6. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持對(duì)新技術(shù)、新規(guī)定的了解。
篇14
安全操作要點(diǎn)
1. 煤炭裝卸：確保使用正確的設(shè)備和工具，如抓斗、輸送帶，避免手動(dòng)搬運(yùn)過重的煤炭。
2. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，需對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、安全鞋等。
4. 危險(xiǎn)識(shí)別：熟悉港區(qū)內(nèi)的潛在危險(xiǎn)源，如高溫設(shè)備、旋轉(zhuǎn)部件、移動(dòng)車輛等。
5. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度室和其他工友的有效溝通，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇15
道管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
3. 管道安裝與維修的操作步驟
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 安全培訓(xùn)與教育
篇16
管工崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保管道、配件、工具及設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)定安全區(qū)域，清理作業(yè)場(chǎng)地，準(zhǔn)備必要的安全設(shè)施。
3. 管道切割與組裝：正確選用切割工具，精確測(cè)量并標(biāo)記切割位置，保證接頭平直無毛刺。
4. 焊接操作：遵守焊接工藝規(guī)程，進(jìn)行預(yù)熱、焊接、冷卻，確保焊接質(zhì)量。
5. 管道安裝：遵循設(shè)計(jì)圖紙，合理布局，確保管道穩(wěn)固，避免應(yīng)力集中。
6. 系統(tǒng)試壓：進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，檢查管道密封性，確保無泄漏。
7. 清理與防腐：清除管道內(nèi)雜物，進(jìn)行防腐處理，延長管道使用壽命。
8. 記錄與驗(yàn)收：詳細(xì)記錄操作過程，配合質(zhì)檢部門完成驗(yàn)收。
篇17
管工操作規(guī)程
1. 管道安裝：包括管道的測(cè)量、切割、焊接、裝配和固定。
2. 管道檢查：對(duì)管道進(jìn)行目視檢查、壓力測(cè)試、泄漏檢測(cè)等。
3. 系統(tǒng)試運(yùn)行：確保管道系統(tǒng)在投入運(yùn)行前的完整性和功能正常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理、防腐處理、更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：如管道破損、泄漏等問題的快速響應(yīng)和修復(fù)。
篇18
管工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
一、管工工作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作許可證已簽發(fā)，明確工作任務(wù)和安全措施。
2. 檢查工具設(shè)備完好無損，特別是切割、焊接和緊固工具。
3. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
二、管材處理與搬運(yùn)
1. 根據(jù)管材長度和重量選擇合適的搬運(yùn)工具，避免單人搬運(yùn)過重管材。
2. 使用吊車或起重機(jī)時(shí)，確保吊點(diǎn)牢固，避免管材滑落。
3. 地面堆放管材應(yīng)穩(wěn)定，防止?jié)L動(dòng)或倒塌。
三、管道切割與裝配
1. 切割管道時(shí)，保持切割工具穩(wěn)定，防止飛濺物傷人。
2. 焊接前清除管口和焊縫處的油脂、銹蝕等雜質(zhì)。
3. 焊接過程中，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
四、管道安裝與固定
1. 安裝管道時(shí)，遵循從低到高的原則，防止液體倒流。
2. 使用專用工具緊固管道連接，避免過緊導(dǎo)致管件損壞，過松引發(fā)泄漏。
3. 確保管道支撐穩(wěn)固，防止因振動(dòng)或壓力變化導(dǎo)致管道移位。
五、管道試壓與驗(yàn)收
1. 試壓前，確認(rèn)所有閥門關(guān)閉，人員遠(yuǎn)離高壓區(qū)域。
2. 逐步升壓，觀察管道及連接部位有無泄漏，記錄最大耐壓值。
3. 試壓合格后，進(jìn)行管道清洗，準(zhǔn)備投用。
篇19
上升管工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉上升管的構(gòu)造、功能及操作原理，確保對(duì)設(shè)備有全面的認(rèn)識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查上升管是否有損壞、泄漏或其他異常情況。
3. 安全裝備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)上升管，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 加料操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)確控制物料的加入量和速度。
3. 溫度監(jiān)控：密切監(jiān)控上升管內(nèi)溫度，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整壓力控制系統(tǒng)，維持適宜的工作壓力。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
2. 清潔工作：保持上升管內(nèi)外清潔，防止積灰和堵塞。
3. 潤滑管理：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
四、交接班
1. 交接信息：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)和需要注意的事項(xiàng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 安全教育：新接班人員需熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保安全操作。
篇20
管工安全操作規(guī)程
管工工作涉及管道安裝、維護(hù)和修復(fù)，是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè)。為保障管工人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具設(shè)備的檢查與操作
3. 管道材料的搬運(yùn)與存放
4. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定
5. 高空作業(yè)的安全措施
6. 有限空間作業(yè)的安全要求
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程——水暖工管工
1. 管道安裝與拆卸
2. 焊接與切割作業(yè)
3. 水壓測(cè)試與泄漏檢查
4. 管道防腐與保溫處理
5. 設(shè)備吊裝與搬運(yùn)
6. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全
7. 工具設(shè)備的使用與維護(hù)
8. 應(yīng)急事故處理與報(bào)告
9. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴與使用
10. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
篇22
單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程管工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，旨在確保工程作業(yè)的安全與效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 管道安裝與維護(hù)：規(guī)范管道的切割、焊接、組裝及檢驗(yàn)流程，確保管道連接牢固、無泄漏。
2. 機(jī)械設(shè)備操作：正確使用和保養(yǎng)各類施工設(shè)備，防止機(jī)械故障引發(fā)事故。
3. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，預(yù)防觸電和電氣火災(zāi)。
4. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理：妥善存儲(chǔ)和處理危險(xiǎn)化學(xué)品，防止泄漏和不當(dāng)使用。
5. 高空作業(yè)：執(zhí)行嚴(yán)格的高空作業(yè)安全措施，包括佩戴安全裝備、設(shè)置防護(hù)欄桿等。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
7. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和技能。
篇23
彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保彎管機(jī)、切割機(jī)等工具完好無損，各部位潤滑正常。
2. 工件準(zhǔn)備：選用合適的管材，檢查管材表面無裂紋、銹蝕等缺陷。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。
二、操作流程
1. 確定彎管角度：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確計(jì)算所需彎管角度。
2. 定位標(biāo)記：在管材上標(biāo)出彎曲起點(diǎn)和終止點(diǎn)。
3. 裝夾管材：將管材牢固地固定在彎管機(jī)上，防止滑動(dòng)或變形。
4. 彎曲操作：啟動(dòng)彎管機(jī)，逐步施力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)角度。
5. 檢查質(zhì)量：完成彎管后，檢查其形狀、角度是否符合要求。
三、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1. 觀察壓力表：在操作過程中，注意觀察壓力表，避免超壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
2. 防止反彈：彎管完成后，應(yīng)緩慢釋放壓力，防止管材突然反彈傷人。
3. 噪音控制：操作時(shí)，若噪音過大，應(yīng)采取隔音措施，保護(hù)聽力。
4. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員指導(dǎo)。
四、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉電源：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 若發(fā)生傷害事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并上報(bào)。
篇24
通風(fēng)管工在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵循以下主要操作規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 管道安裝與拆卸流程
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全警示的設(shè)置
5. 通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)試
6. 應(yīng)急事故處理程序
篇25
安全措施和操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
- 確保施工現(xiàn)場(chǎng)平整，無雜物，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志和安全圍欄。
- 進(jìn)行地質(zhì)勘查，評(píng)估土壤穩(wěn)定性，制定相應(yīng)支護(hù)方案。
2. 設(shè)備檢查：
- 每次作業(yè)前，對(duì)頂管機(jī)、泥漿泵等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保功能正常，無泄漏或損壞。
- 定期保養(yǎng)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
3. 人員培訓(xùn)：
- 所有參與施工的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解操作流程和應(yīng)急措施。
- 特殊工種如電工、焊工需持證上崗。
4. 頂管作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，控制頂進(jìn)速度，避免過快導(dǎo)致地面沉降。
- 監(jiān)測(cè)地下水位變化，防止涌水、坍塌等事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、機(jī)械故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高人員應(yīng)對(duì)能力。
篇26
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查上升管設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常。
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 了解當(dāng)天工作計(jì)劃，熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，確保所有開關(guān)處于正確位置。
- 檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作過程：
- 保持警覺，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 嚴(yán)格遵守速度限制，避免過快導(dǎo)致失控。
- 定期檢查上升管內(nèi)部狀況，及時(shí)清理積灰和雜物。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器，并報(bào)警。
5. 作業(yè)后維護(hù)：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 清理工作區(qū)域，保持整潔。
- 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告任何設(shè)備問題。
篇27
管工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工前準(zhǔn)備：確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：檢查工作區(qū)域的安全狀況，識(shí)別潛在危險(xiǎn)源，并采取必要的預(yù)防措施。
3. 設(shè)備檢查：檢查管道、工具和設(shè)備的完好性，確保無損壞或故障。
4. 操作流程：遵循正確的安裝、維修和拆卸管道的步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)方法。
6. 通信協(xié)調(diào)：保持與團(tuán)隊(duì)成員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的有效溝通。
7. 清理與收尾：完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，正確存放工具和材料。
篇28
水暖工管工安全技術(shù)操作規(guī)程
水暖工管工在日常工作中，需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套等，確保在作業(yè)過程中人身安全。
2. 管道切割與焊接：使用專用工具，遵循正確的切割和焊接步驟，防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
3. 管道安裝與拆卸：遵守管道壓力測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，確保管道密封性，并在拆卸時(shí)注意防止管內(nèi)物質(zhì)泄漏。
4. 電氣安全：避免在潮濕環(huán)境下操作電器，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 危險(xiǎn)化學(xué)品處理：正確存儲(chǔ)和使用，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）要求，防止化學(xué)泄漏。
6. 廢棄物處理：按照環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄材料，如廢管、廢漆等。
7. 工作場(chǎng)所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外。
8. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉火警、泄露等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
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1. 鈑金管工機(jī)械主要包括剪切機(jī)、折彎機(jī)、卷板機(jī)、沖壓機(jī)等，這些設(shè)備在金屬加工中起著至關(guān)重要的作用。
2. 安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及維護(hù)生產(chǎn)效率。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé)，主要包括以下幾方面：
1. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測(cè)量和切割管道，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對(duì)管道內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報(bào)告：記錄施工過程，及時(shí)匯報(bào)異常情況。
管工操作規(guī)程范文
1、用車輛運(yùn)管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時(shí)要順肩，起落、步調(diào)一致。
2、堆放管子的場(chǎng)地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動(dòng)。管垛有宜堆放過高。
3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯(cuò)開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護(hù)眼鏡。管子加熱時(shí)堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時(shí)要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將爐火徹底熄滅。
4、用無齒鋸切管，應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護(hù)罩，壓下時(shí)用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動(dòng)和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。
5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時(shí)兩人用力均勻，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時(shí)打人。
6、管線預(yù)制時(shí)，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時(shí)盲板。安裝時(shí)打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進(jìn)管內(nèi)。
7、在管架上竄管時(shí)配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對(duì)時(shí)手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時(shí)，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時(shí)，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。
8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、人操作場(chǎng)地。天然氣等可燃?xì)怏w管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣必須及時(shí)燒掉。管道吹掃沖洗時(shí)應(yīng)緩慢開啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。
9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護(hù)用具，灌鉛時(shí)必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時(shí)爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷手。
10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計(jì)算混凝土支墩推力，然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。
