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防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程有哪些

防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查與識別:確認設(shè)備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。

2. 故障診斷:通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。

3. 安全隔離:斷電并掛上“禁止合閘”警示牌,確保安全。

4. 部件拆卸:按照制造商的說明拆卸故障部件。

5. 維修或更換:修復或替換損壞的部件,確保防爆性能不受影響。

6. 清潔與組裝:清理設(shè)備內(nèi)部,按照原樣重新組裝。

7. 功能測試:通電測試設(shè)備功能,確保正常運行。

8. 防爆檢查:檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標。

9. 記錄與報告:填寫維修記錄,提交相關(guān)負責人審批。

10. 設(shè)備復位:恢復電源,將設(shè)備歸位。

篇2

防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與識別:正確識別防爆電氣設(shè)備類型,如隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等,確保設(shè)備符合工作環(huán)境的安全要求。

2. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等日常維護,預防故障發(fā)生。

3. 故障診斷:通過觀察、聽覺、嗅覺等手段,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,準確判斷故障部位。

4. 維修操作:按照維修手冊,進行拆裝、更換零部件等操作,確保維修過程中不破壞設(shè)備的防爆性能。

5. 安全測試:維修后進行電氣性能測試,確認設(shè)備運行正常且符合防爆標準。

6. 記錄與報告:詳細記錄維修過程,填寫維修報告,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。

篇3

防爆電氣設(shè)備修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 故障診斷與修復

3. 安全操作程序

4. 工具使用與管理

5. 應急處理與報告

6. 培訓與資質(zhì)認證

篇4

防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程

一、工作準備

1. 確保持有有效的電工操作證,并了解設(shè)備的型號、性能及操作方法。

2. 檢查工具是否完好,無破損、松動現(xiàn)象。

3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,確認無易燃易爆物品存在。

二、設(shè)備檢查

1. 對設(shè)備進行全面檢查,查找可能存在的故障點。

2. 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

3. 使用專用工具進行拆卸,避免產(chǎn)生火花。

三、維修作業(yè)

1. 維修過程中,保持工具干燥清潔,防止產(chǎn)生靜電。

2. 接觸電氣部件前,確保已做好絕緣防護措施。

3. 在爆炸危險區(qū)域內(nèi),使用防爆工具進行作業(yè)。

四、故障排除

1. 分析故障原因,采取針對性的修復措施。

2. 安裝新部件時,確保其符合設(shè)備規(guī)格要求。

3. 修復后,進行功能測試,確認設(shè)備正常運行。

五、恢復與清理

1. 恢復設(shè)備原狀,緊固螺絲,清除雜物。

2. 檢查電纜線無破損,接頭牢固,絕緣良好。

3. 重新合閘,觀察設(shè)備運行情況,無異常后,方可撤離現(xiàn)場。

防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得資格證后,持證上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關(guān)規(guī)定。

第3條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。

二、安全規(guī)定

第4條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第6條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第7條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

三、操作準備

第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。

第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設(shè)備前,應對使用的器具進行檢查。

第10條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第11條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

四、操作順序

準備工具、材料、配件-設(shè)備拆卸-詳細檢查內(nèi)部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉(zhuǎn)

五、正常操作

第12條 折裝防爆電氣設(shè)備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。

第13條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,進行處理,對沾污或局部有可處理操作的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準件的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

第15條 選用熔片、保護裝置的整定應現(xiàn)電氣設(shè)備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第16條 修理電氣設(shè)備時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記,所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固,無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第18條 防爆電氣設(shè)備裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。

第19條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時,不得沾污防爆面和標志牌。

第20條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。

第21條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設(shè)備檢修標準認真檢查。

1、防爆電機的檢查:

(1)電機外殼不得有裂紋、開焊與變形,零配件無損壞。

(2)電機用的堅固件齊全,螺絲不滑扣。

(3)轉(zhuǎn)子里外不蓋無損壞。

(4)軸承不應有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。

(5)定子鐵芯、繞組表面應清潔,繞組絕緣,不應有明顯損壞及老化現(xiàn)象。

2、防爆開關(guān)的檢查:

(1)防爆開關(guān)的各部件無損壞,外殼無變形。

(2)隔爆開關(guān)內(nèi)部若有銹蝕,須涂耐弧漆。

(3)檢查停開按鈕、手把軸,檢查隔爆面磨損情況,并查驗間隙應符合gb3836標準。

(4)檢查線柱、絕緣墊襯,其配合間隙符合gb3836標準。

(5)接觸器傳動機構(gòu)動作靈活、可靠,其技術(shù)數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標準。

(6)隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標準。

(7)隔爆開關(guān)正反向刀閘合到位,接觸面積在75%以上。

第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應予以報廢,做好報廢標記后送到指定地點。

六、收尾工作

第23條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應填寫記錄及試驗報告。

第24條 防爆電氣設(shè)備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項內(nèi)容,試驗情況和檢修人姓名。

第25條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停電后,方可離開工作場所。

防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查與識別:確認設(shè)備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。2.故障診斷:通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。3.安全隔離:斷電并掛
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