噴漆、浸漆、油漆工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 崗位準備與個人防護
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 噴漆操作流程
4. 廢棄物處理與清潔
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 定期培訓與健康監(jiān)測
篇2
噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護要求
噴漆作業(yè)是一項技術(shù)性強且存在潛在危險的工作，涉及到多種安全操作規(guī)程和防護措施。這些規(guī)程和要求旨在保障工人的生命安全，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和全身工作服。
2. 工作場所的安全設(shè)施：如良好的通風設(shè)備、滅火器材、靜電消除裝置等。
3. 噴漆設(shè)備的正確使用和維護：確保設(shè)備無泄漏，噴槍調(diào)整得當，避免過度噴涂。
4. 操作流程的規(guī)范：從準備到清理，每個步驟都應(yīng)遵循既定程序。
5. 廢棄物處理：噴漆廢棄物需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
篇3
噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程
噴漆線安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 前期準備：確保所有設(shè)備經(jīng)過檢查和維護，符合安全標準，操作人員需穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護眼鏡、防護服和防滑鞋。
2. 操作流程：遵守設(shè)備啟動、運行、停機的正確順序，避免誤操作導致的安全事故。
3. 廢氣處理：確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行，防止有害氣體泄漏。
4. 庫存管理：妥善存儲油漆和溶劑，避免火災(zāi)風險。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括火警、化學品泄漏等情況的處理措施。
篇4
噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程防護要求
噴漆作業(yè)是一項技術(shù)性強且具有一定危險性的工藝，涉及到多種化學物質(zhì)和潛在的安全隱患。為了確保員工的生命安全和健康，以及保障生產(chǎn)過程的順利進行，噴漆作業(yè)需遵循以下安全操作規(guī)程的防護要求：
1. 個人防護裝備：作業(yè)人員必須佩戴合適的防護設(shè)備，包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套和防化服，防止吸入有害氣體和接觸化學物質(zhì)。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，使用適當?shù)呐棚L設(shè)備，避免有毒氣體積聚。嚴禁在封閉或通風不良的空間內(nèi)進行噴漆作業(yè)。
3. 噴漆設(shè)備：定期檢查和維護噴槍、氣壓罐等設(shè)備，確保其正常運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 化學品管理：妥善存儲和處理油漆、溶劑等化學品，避免泄露和誤食。使用后應(yīng)立即封閉容器，防止揮發(fā)。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)立應(yīng)急洗浴設(shè)施，以便在接觸化學品后立即清洗。制定應(yīng)急預(yù)案，進行定期演練，確保員工了解應(yīng)對突發(fā)情況的步驟。
6. 培訓教育：對員工進行定期的安全培訓，提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇5
制動鼓噴漆刷漆崗位安全操作規(guī)程
制動鼓噴漆刷漆是一項技術(shù)性強、安全性要求高的工作，涉及到設(shè)備操作、化學物質(zhì)處理以及個人防護等多個環(huán)節(jié)。以下是該崗位的主要操作步驟：
1. 準備工作：
- 檢查設(shè)備：確保噴漆設(shè)備完好無損，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、防塵口罩、手套等，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。
2. 清潔制動鼓：
- 用清潔劑去除油污和銹跡，確保表面干凈干燥。
- 切勿使用強酸、強堿性清潔劑，以免腐蝕制動鼓。
3. 噴漆操作：
- 在通風良好的環(huán)境下進行，避免吸入油漆蒸氣。
- 按照產(chǎn)品說明，均勻噴涂，避免過厚或過薄，確保涂層質(zhì)量。
- 不得在未完全干燥的涂層上疊加噴漆，以防起泡和剝落。
4. 刷漆補充：
- 對于噴槍無法觸及的區(qū)域，使用刷子涂刷，保持漆面平整。
- 刷漆時避免產(chǎn)生氣泡，確保漆膜均勻。
5. 干燥固化：
- 將制動鼓放置在指定區(qū)域，按要求時間等待油漆干燥。
- 避免在高溫或潮濕環(huán)境下干燥，以免影響漆膜性能。
6. 檢驗與清理：
- 檢查漆面質(zhì)量，如有缺陷需及時修補。
- 清理工具，妥善處理廢棄涂料和擦拭材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇6
噴漆工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作環(huán)境的安全管理
3. 噴漆設(shè)備的操作與維護
4. 廢棄物的處理
5. 緊急情況的應(yīng)對措施
篇7
靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規(guī)程
靜電噴漆懸鏈送料工是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵崗位，主要負責將工件通過懸鏈系統(tǒng)送入噴漆室進行涂裝。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，降低事故風險。
篇8
噴漆機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 操作前的預(yù)處理
3. 噴漆過程
4. 噴漆后的清潔與維護
5. 安全措施
篇9
噴漆安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護設(shè)備的使用
2. 工作環(huán)境的準備
3. 噴漆設(shè)備的檢查與維護
4. 操作流程的執(zhí)行
5. 廢棄物處理與清潔
6. 緊急情況的應(yīng)對措施
篇10
1. 準備工作：檢查并清潔工作區(qū)域，確保無塵、無油脂及其他雜質(zhì)。
2. 選取合適的噴槍：根據(jù)油漆類型和作業(yè)需求選擇適合的噴槍。
3. 檢查油漆：確認油漆的混合比例正確，無沉淀或結(jié)塊現(xiàn)象。
4. 調(diào)整氣壓：根據(jù)制造商建議調(diào)整噴槍的氣壓。
5. 噴漆操作：保持穩(wěn)定的手勢，以恒定的距離和角度進行噴涂。
6. 干燥處理：等待油漆干燥，期間注意防塵。
7. 清潔保養(yǎng)：完成工作后清潔噴槍，以延長使用壽命。
篇11
噴漆車間噴房廢氣處理設(shè)施主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、吸附脫附裝置、催化燃燒設(shè)備、風機及管道系統(tǒng)等組成部分。預(yù)處理系統(tǒng)用于去除廢氣中的顆粒物；吸附脫附裝置通過活性炭等吸附材料捕集有機廢氣；催化燃燒設(shè)備則將吸附的有機物進行高溫分解，轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水蒸氣；風機和管道系統(tǒng)負責廢氣的輸送和排放。
篇12
噴漆、浸漆、油漆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與個人防護
1. 確保所有噴漆、浸漆設(shè)備完好無損，檢查氣壓、涂料流量等參數(shù)正常。
2. 工作服應(yīng)為防靜電、防火材質(zhì)，佩戴防護眼鏡、呼吸面罩、手套和防滑鞋。
3. 設(shè)置有效的通風設(shè)施，如排風扇或噴漆房。
二、作業(yè)環(huán)境與材料處理
1. 工作區(qū)域保持清潔，避免灰塵混入漆料。
2. 檢查油漆是否過期，確保使用合格的溶劑和稀釋劑。
3. 漆料應(yīng)妥善存放，遠離火源和高溫設(shè)備。
三、操作步驟
1. 小心打開漆罐，避免劇烈晃動產(chǎn)生氣泡。
2. 按照制造商建議的比例調(diào)配漆料和稀釋劑。
3. 在通風良好的環(huán)境下進行噴漆或浸漆作業(yè)。
4. 噴漆時保持穩(wěn)定的手持姿勢，保持適當距離，避免過度噴涂。
5. 浸漆時控制工件浸入和提出的速度，防止氣泡產(chǎn)生。
四、作業(yè)后處理
1. 清理工具和工作臺，將剩余漆料密封保存。
2. 使用專用清洗劑清潔皮膚接觸過油漆的部分。
3. 關(guān)閉設(shè)備，關(guān)閉通風設(shè)施，并確保工作區(qū)安全。
篇13
噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 前期準備：包括選用合適的涂料和溶劑，檢查設(shè)備功能完好，設(shè)置工作區(qū)域。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防毒面具、防護眼鏡、手套等。
3. 環(huán)境控制：確保工作區(qū)域通風良好，避免形成易燃易爆環(huán)境。
4. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進行噴漆，包括預(yù)處理、噴漆、干燥等環(huán)節(jié)。
5. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的涂料、溶劑和廢物材料。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學品泄漏等情況的應(yīng)對。
篇14
1. 設(shè)備準備：確保自動噴漆設(shè)備已進行定期維護，包括噴槍、供漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及通風設(shè)備。
2. 材料準備：選擇適合的油漆類型，根據(jù)工件材質(zhì)和工藝要求調(diào)配好油漆，并檢查油漆粘度和過濾情況。
3. 工件處理：對工件進行預(yù)處理，如清潔、除銹、打磨，確保表面無雜質(zhì)。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件大小和形狀，調(diào)整噴槍距離、角度、速度和油漆流量。
5. 操作流程：啟動設(shè)備，按照設(shè)定的程序進行自動噴漆，期間需監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 后處理：噴漆完成后，進行烘干或固化，然后進行質(zhì)量檢查。
7. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保養(yǎng)噴槍，確保下次使用時設(shè)備正常。
篇15
噴漆人員安全生產(chǎn)制度操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 噴漆前準備
2. 安全防護措施
3. 設(shè)備操作與維護
4. 廢棄物處理
5. 緊急事故應(yīng)對
6. 安全培訓與教育
篇16
噴漆工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備穿戴
2. 工作場所安全準備
3. 噴漆設(shè)備操作與維護
4. 油漆和溶劑管理
5. 廢棄物處理
6. 緊急情況應(yīng)對
篇17
噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 個人防護裝備的穿戴
3. 工作環(huán)境的檢查與維護
4. 噴漆設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5. 廢棄物處理與清潔
6. 緊急情況應(yīng)對措施
篇18
油漆噴漆工安全操作規(guī)程
油漆噴漆工作是一項專業(yè)性強、潛在風險高的任務(wù)，涉及化學物質(zhì)的使用和處理，因此需要嚴格遵循安全操作規(guī)程。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、護目鏡、防護手套、防護服等，確保身體各部位不受有害物質(zhì)侵害。
2. 工作區(qū)域準備：設(shè)置通風設(shè)施，保持工作環(huán)境空氣流通；設(shè)置防火設(shè)備，如滅火器，并保持其有效性。
3. 油漆和溶劑的存儲：存儲在陰涼、干燥的地方，遠離火源，且需有專門的存儲柜。
4. 噴漆設(shè)備檢查：確保噴槍、壓力罐等設(shè)備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
5. 操作前準備：混合油漆時遵守制造商的配比指南，避免過度混合產(chǎn)生有害氣體。
篇19
噴漆崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 噴漆設(shè)備的檢查與維護
3. 工作場所的安全準備
4. 操作流程的規(guī)范執(zhí)行
5. 廢棄物的處理與儲存
6. 緊急情況的應(yīng)對措施
篇20
靜電噴漆操作規(guī)程
靜電噴漆是一種高效、環(huán)保的涂裝工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、家具、電子產(chǎn)品等行業(yè)。以下是靜電噴漆操作的基本步驟：
1. 設(shè)備準備：確保靜電噴槍、供漆系統(tǒng)、電源和接地設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 工件處理：清潔工件表面，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保表面干燥無塵。
3. 噴漆前調(diào)整：設(shè)定靜電噴槍的電壓、氣壓和漆液流量，根據(jù)工件大小和形狀進行適當調(diào)整。
4. 噴涂操作：保持噴槍與工件的距離和角度，以保證漆霧均勻分布。
5. 噴漆過程監(jiān)控：觀察漆膜的厚度和均勻性，適時進行調(diào)整。
6. 干燥固化：按照漆料的特性，將工件置于適宜的溫度和濕度下進行干燥固化。
7. 檢驗與修整：檢查漆面質(zhì)量，對不合格部位進行修整或重涂。
8. 清潔維護：清理噴槍和供漆系統(tǒng)，防止漆料固化堵塞。
篇21
噴漆安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備
2. 工作環(huán)境準備
3. 噴漆設(shè)備檢查
4. 操作流程
5. 廢棄物處理
6. 緊急情況應(yīng)對
篇22
噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套、工作服和防滑鞋。
2. 工作場所的安全布置：確保通風良好，設(shè)置滅火設(shè)備，并清除易燃物。
3. 噴漆設(shè)備的檢查與維護：定期檢查噴槍、氣壓罐等設(shè)備，確保其正常運行。
4. 操作流程的規(guī)范化：遵循先清潔、后調(diào)漆、再噴漆的步驟，避免混合不同類型的油漆。
5. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的油漆和溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇23
噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保噴漆設(shè)備完好無損，安全裝置齊全。
2. 工作環(huán)境：保持工作場所清潔，通風良好，避免易燃物堆積。
3. 個人防護：穿戴防護服、防毒面具、護目鏡及防滑手套。
4. 漆料處理：妥善存放油漆，避免泄露，使用時輕拿輕放。
5. 噴漆作業(yè)：遵循“少量多次”原則，避免一次性噴涂過多。
6. 廢棄物管理：及時清理廢棄材料，按規(guī)定處置。
篇24
噴漆崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 噴漆前準備：確保工作區(qū)域清潔，設(shè)備完好，選擇合適的油漆種類和顏色，做好個人防護裝備的穿戴。
2. 漆料混合與調(diào)配：根據(jù)產(chǎn)品需求，正確配比油漆和稀釋劑，攪拌均勻。
3. 設(shè)備檢查與調(diào)試：檢查噴槍、氣壓計等設(shè)備是否正常，調(diào)整合適的氣壓和噴嘴角度。
4. 噴涂操作：保持穩(wěn)定的手勢和速度，控制好噴槍與工件的距離，避免過厚或過薄的涂層。
5. 干燥固化：按照油漆類型和厚度，設(shè)定適當?shù)母稍飼r間和溫度。
6. 質(zhì)量檢查：檢查涂層的平整度、色澤一致性及附著力等，如有問題及時修復。
7. 清潔與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，清洗設(shè)備，妥善保管剩余漆料，定期維護設(shè)備。
篇25
油漆工噴漆工安全操作規(guī)程
油漆工作是一項技術(shù)性強且具有一定風險的作業(yè)，為確保工人們的生命安全和健康，以及保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工作前應(yīng)穿戴好防塵口罩、護目鏡、防護手套和防化服，防止吸入有毒有害氣體和粉塵。
2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，必要時使用排風扇或空氣凈化設(shè)備。禁止在密閉空間內(nèi)進行噴漆作業(yè)。
3. 檢查設(shè)備：使用前檢查噴槍、壓力罐、氣管等設(shè)備是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
4. 油漆存儲：油漆和稀釋劑應(yīng)分開存放，遠離火源，并做好標識。
5. 作業(yè)程序：先清潔表面，再進行打磨，接著噴底漆，待干后打磨，最后噴面漆。
6. 使用油漆：遵循“少取多用”的原則，避免大量油漆一次性混合，以減少揮發(fā)性有機化合物（vocs）的排放。
7. 廢棄物處理：廢棄的油漆、擦拭材料等應(yīng)及時放入專用的危險廢物收集容器內(nèi)，不得隨意丟棄。
8. 緊急處理：如發(fā)生火災(zāi)或化學泄露，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇26
油漆噴漆操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認工作區(qū)域清潔，無塵埃和其他雜物。
2. 檢查噴槍設(shè)備是否完好，無漏氣、堵塞現(xiàn)象。
3. 選擇合適的油漆種類，根據(jù)工件材質(zhì)和顏色需求調(diào)配好油漆。
二、安全措施
1. 穿戴防護服、口罩、護目鏡和防滑手套，確保個人安全。
2. 在通風良好的環(huán)境下作業(yè)，避免吸入有害氣體。
3. 確保火源遠離工作區(qū)，防止火災(zāi)發(fā)生。
三、噴漆操作
1. 將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)定。
2. 調(diào)整噴槍壓力和噴嘴距離，通常保持在15-20厘米左右。
3. 以平穩(wěn)的手勢進行噴漆，保持噴槍與工件的垂直角度。
4. 采用“w”或“m”形噴涂路徑，避免連續(xù)在同一區(qū)域停留過久。
5. 每次噴漆后，需等待油漆干透再進行下一層。
四、質(zhì)量控制
1. 觀察涂層的均勻性和光澤度，如有不平整或色差，及時調(diào)整噴漆方法。
2. 對已完成的油漆層進行打磨和拋光，提升表面質(zhì)量。
五、清理與維護
1. 噴漆結(jié)束后，立即清洗噴槍，避免油漆固化堵塞。
2. 清理工作區(qū)，處理廢棄的油漆和材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇27
1. 檢查工作區(qū)域：確保作業(yè)環(huán)境清潔，無火源，通風良好。
2. 選用合適的防護設(shè)備：佩戴防毒面具、護目鏡、手套和防塵服。
3. 準備材料：檢查油漆的成分，確認無誤后，按照比例混合。
4. 設(shè)備檢查：檢查噴槍、刷子等工具是否完好，無泄漏。
5. 浸漆或噴漆：遵循制造商的指導，均勻涂抹或噴灑。
6. 干燥處理：等待漆膜完全干燥，期間不得接觸或移動工件。
7. 清潔與整理：清理工作區(qū)域，妥善處理廢棄物。
篇28
鑄件噴漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設(shè)備：確保噴漆設(shè)備完好無損，包括噴槍、氣壓調(diào)節(jié)器、涂料罐等。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、手套和工作服，確保個人安全。
3. 工作區(qū)域：保持工作場所清潔，避免灰塵影響噴漆效果。
二、噴漆操作
1. 混合涂料：根據(jù)產(chǎn)品說明，正確配比油漆和稀釋劑。
2. 調(diào)整氣壓：將氣壓調(diào)整至推薦值，以保證噴漆均勻。
3. 噴涂技巧：保持噴槍與鑄件的距離一致，以平滑的直線或圓形運動進行噴涂。
三、安全措施
1. 防火防爆：嚴禁煙火，確保通風良好，防止油漆蒸氣積聚。
2. 應(yīng)急處理：備好滅火器和急救箱，了解應(yīng)急處理程序。
3. 定期檢查：定期檢查電氣設(shè)備，防止漏電。
四、作業(yè)后清理
1. 清洗設(shè)備：徹底清洗噴槍和涂料罐，防止堵塞。
2. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄涂料和溶劑，遵守環(huán)保規(guī)定。
3. 工作區(qū)整理：清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇29
噴漆刷漆工安全操作規(guī)程
噴漆刷漆工作是一項技術(shù)性強、風險較高的任務(wù)，涉及到化學物質(zhì)的使用和處理，以及潛在的火災(zāi)和爆炸風險。以下是噴漆刷漆工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴個人防護裝備：包括防毒面具、防護眼鏡、防化手套、工作服和防滑鞋，確保身體各部位得到充分保護。
2. 工作環(huán)境：保持通風良好，必要時使用強制通風設(shè)備，避免有害氣體積聚。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查噴漆設(shè)備是否完好，無泄漏、損壞情況，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
4. 易燃易爆物品管理：油漆、稀釋劑等應(yīng)存放在防火柜內(nèi)，遠離火源，并定期檢查其狀態(tài)。
5. 操作流程：遵循先稀釋后混合的原則，避免劇烈晃動，減少氣泡產(chǎn)生。
6. 廢棄物處理：使用專用容器收集廢漆、擦拭布，及時清理，按照規(guī)定進行處理。
7. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道如何使用滅火器，了解緊急疏散路線。
篇30
1. 工作準備：確保工作區(qū)域清潔，無塵，設(shè)備完好。
2. 防護措施：穿戴防護服、呼吸器、安全眼鏡和手套。
3. 噴漆前檢查：確認油漆類型、顏色及稀釋比例。
4. 混合油漆：按照生產(chǎn)商指示混合油漆和稀釋劑。
5. 噴涂操作：保持均勻距離和角度，避免過度噴涂。
6. 干燥過程：在指定時間內(nèi)讓漆面自然干燥。
7. 清潔與維護：清理噴槍，保養(yǎng)設(shè)備。
噴漆、浸漆、油漆工安全操作規(guī)程范文
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火。
2 揮發(fā)性的油類、易燃品，必須放在安全地點并加蓋封嚴，由專人負責保管，并設(shè)有防火設(shè)施。
3 試驗噴霧大小時，應(yīng)面對墻或其他遮擋的物體，不得任意向空中噴霧。
4 凡是在室內(nèi)操作時，應(yīng)將門窗敞開，有通風設(shè)備的，應(yīng)全部開動，保持有良好的通風。嚴禁帶火種進入油漆庫房。
5 所有電氣設(shè)備必須符合防爆要求，禁止亂拉臨時電線。
6 擺放或吊掛噴漆工件時，必須牢固，防止傾倒傷人。
7 在露天進行噴漆或油刷時，操作者除戴口罩外，應(yīng)站在上風方向進行工作，以防中毒。
8 干燥箱應(yīng)按照工藝規(guī)定的溫度、時間干燥工件。操作時，注意協(xié)調(diào)，不準干燥與噴漆無關(guān)的物品，以防發(fā)生事故。
9 工作完畢后，立即關(guān)閉電源，清掃工作場所，保持整潔。
