卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些
篇1
卷揚(yáng)機(jī)工操作安全規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)是施工現(xiàn)場常用的一種起重設(shè)備，主要用于提升、牽引和搬運(yùn)重物。為確保作業(yè)安全，卷揚(yáng)機(jī)工必須遵守以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保卷揚(yáng)機(jī)完好無損，各部件緊固，潤滑充分。
- 檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象，固定牢固。
- 確認(rèn)制動裝置可靠，電氣線路無裸露，接地良好。
2. 正確操作：
- 操作時戴好安全帽，穿防滑鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示警，確認(rèn)周圍無障礙物。
- 慢速試運(yùn)行，檢查卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
3. 起吊作業(yè)：
- 嚴(yán)格按照荷載限制起吊，不得超載。
- 起吊過程中保持勻速，避免急停急起。
- 觀察重物升降情況，確保平衡，防止擺動。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，報(bào)告故障。
- 遇到突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，防止設(shè)備失控。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，斷電并鎖住開關(guān)。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、制動器、離合器、滾筒、電機(jī)等，確保無損壞或異常。
2. 試運(yùn)行：啟動設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或異常振動。
3. 負(fù)載操作：確認(rèn)設(shè)備正常后，按照規(guī)定的負(fù)載量進(jìn)行操作，不得超負(fù)荷使用。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
5. 規(guī)范操作：遵循操作手冊上的步驟，禁止擅自更改操作程序。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急措施，如設(shè)備突然故障或人員受傷時的應(yīng)對方法。
篇3
物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無嚴(yán)重磨損或斷股。
- 確保制動系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 操作時，保持注意力集中，不得超載。
3. 載物提升：
- 裝載應(yīng)均勻，防止偏載。
- 提升過程中，避免急停急起，防止物料滑落。
- 提升至指定位置后，平穩(wěn)放下，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除前不得使用。
- 工作完畢后，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇4
卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口等領(lǐng)域的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須全面檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 工作區(qū)域安全：
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，防止設(shè)備傾覆。
3. 操作人員資格：
- 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，并熟悉卷揚(yáng)機(jī)的操作和應(yīng)急處理程序。
4. 載荷控制：
- 不得超載使用，必須根據(jù)設(shè)備銘牌上的最大載荷進(jìn)行作業(yè)。
5. 操作流程：
- 啟動前，確認(rèn)鋼絲繩排列整齊，無打結(jié)或扭曲；啟動后，緩慢加速，平穩(wěn)起吊。
6. 監(jiān)控與指揮：
- 必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控和指揮，確保信號清晰準(zhǔn)確，避免誤操作。
7. 制動系統(tǒng)：
- 定期檢查制動系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，能在緊急情況下迅速停車。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
9. 應(yīng)急措施：
- 建立應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況，操作員應(yīng)迅速、冷靜地執(zhí)行應(yīng)急程序。
篇5
卷揚(yáng)機(jī)門式提升機(jī)安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)門式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于物料的垂直和水平運(yùn)輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作員應(yīng)全面檢查提升機(jī)的各個部件，包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 負(fù)載評估：明確提升物的重量，并確保不超過提升機(jī)的額定負(fù)載，防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準(zhǔn)備：啟動設(shè)備前，確保所有控制裝置功能正常，周圍無閑雜人員，且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作時應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注，避免急停急啟，平穩(wěn)操作。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取正確的應(yīng)對措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持提升機(jī)的良好狀態(tài)。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件，如鋼絲繩、滑輪、剎車系統(tǒng)等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 正確操作：啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確認(rèn)負(fù)載已牢固固定，操作時保持勻速，嚴(yán)禁超載使用。
3. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如鋼絲繩斷裂、設(shè)備異響等，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)操作工在日常工作中，需要遵循一系列的安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保作業(yè)的安全與效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、掛鉤等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無損壞或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并確保工作區(qū)域無雜物，信號傳遞清晰。
3. 起吊操作：起吊重物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止鋼絲繩受力過大而斷裂。
4. 重量評估：準(zhǔn)確評估重物重量，不得超過卷揚(yáng)機(jī)額定載荷，防止過載損壞設(shè)備。
5. 監(jiān)控與指揮：在重物提升過程中，操作工需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 停止與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，將卷揚(yáng)機(jī)歸位，切斷電源，做好日常保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
篇8
物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動裝置、電氣線路及安全防護(hù)設(shè)施是否完好。
3. 正確操作：啟動前確認(rèn)無人員在危險區(qū)域，操作時保持平穩(wěn)，不得超載或強(qiáng)行牽引。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，及時排除故障，必要時報(bào)告上級。
篇9
井字架卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作程序
4. 緊急情況應(yīng)對措施
5. 工作結(jié)束后處理
6. 培訓(xùn)與教育
篇10
卷揚(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)是地下開采作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于提升和下放礦石、設(shè)備及人員。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保提升機(jī)的機(jī)械部件完好，電氣系統(tǒng)無異常，制動裝置可靠。
2. 設(shè)定限位：設(shè)置提升容器的上限和下限位置，防止超行程運(yùn)行。
3. 安全裝置測試：驗(yàn)證防墜、超速、過載等安全裝置功能正常。
4. 載荷控制：嚴(yán)格按照額定載荷進(jìn)行提升，禁止超載。
5. 信號通信：建立清晰有效的信號傳遞系統(tǒng)，確保操作員與地面人員的溝通暢通。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意提升機(jī)的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機(jī)操作：遵循正確的停機(jī)程序，切斷電源，做好設(shè)備維護(hù)。
篇11
卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口等領(lǐng)域。為確保作業(yè)安全，避免事故的發(fā)生，制定以下卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，地基無松動。
- 檢查鋼絲繩磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂應(yīng)立即更換。
- 檢查制動裝置是否靈敏可靠，必要時進(jìn)行調(diào)整。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 操作過程中：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。
- 起吊重物時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 不得超載使用，嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)荷操作。
- 操作時，視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免傷人。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查各連接部位，緊固松動的螺栓。
- 對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行定期性能測試，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
篇12
主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日工作前，檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件是否完好，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、卷筒等。
2. 確保電氣線路無裸露，控制系統(tǒng)正常，接地良好。
3. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油量，保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
二、操作準(zhǔn)備
1. 啟動前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，無人員靠近工作區(qū)域。
2. 試運(yùn)行設(shè)備，檢查卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
三、操作過程
1. 操作時保持專注，不得擅自離崗。
2. 升降物料時，速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁超載或快速升降。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，并報(bào)告給上級。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常清潔保養(yǎng)。
2. 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇13
1. 檢查設(shè)備：在啟動卷揚(yáng)機(jī)前，操作工必須檢查設(shè)備的完好性，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、滾筒、電機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并確保眼鏡和手套在必要時使用。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照卷揚(yáng)機(jī)的操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用。
4. 信號溝通：在吊裝作業(yè)中，操作工應(yīng)與指揮人員保持有效溝通，遵循標(biāo)準(zhǔn)手勢信號。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理措施，如突然斷電或設(shè)備故障時的應(yīng)對方法。
篇14
建筑施工卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇15
物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急措施以及日常維護(hù)等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇16
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是卷揚(yáng)機(jī)操作工需要遵循的基本準(zhǔn)則：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，了解吊裝物品的重量、尺寸和重心位置。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，再進(jìn)行慢速試運(yùn)行，檢查制動性能。
4. 起吊操作：遵循“低速起吊，穩(wěn)速運(yùn)行，輕放就位”的原則，避免急停急起。
5. 監(jiān)控與指揮：保持與指揮人員的清晰溝通，隨時注意吊物及周圍環(huán)境變化。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停車，及時報(bào)告并處理。
7. 停工與保養(yǎng)：工作完畢后，斷電、清理現(xiàn)場，并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇17
卷揚(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場常用設(shè)備，主要用于提升、牽引重物，其安全操作至關(guān)重要。以下是卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，鋼絲繩無斷股、扭曲現(xiàn)象，制動裝置可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：開機(jī)前確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，啟動后低速試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 裝載與提升：裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超載，提升過程中保持平穩(wěn)，避免急劇起停。
4. 監(jiān)控與指揮：操作員需時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮，信號明確。
5. 停止與維護(hù)：作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇18
井架卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必全面檢查井架卷揚(yáng)機(jī)，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、電氣線路及防護(hù)裝置。
2. 確保卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，地基無松動，支撐結(jié)構(gòu)完整無損。
二、操作準(zhǔn)備
3. 檢查控制面板功能是否正常，按鈕、開關(guān)位置正確。
4. 熟悉工作計(jì)劃，了解吊裝物的重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和繩索。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊前，確認(rèn)周圍無障礙物，發(fā)出警示信號，緩慢啟動卷揚(yáng)機(jī)，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備或人員受傷。
6. 吊裝過程中，保持勻速平穩(wěn)，密切關(guān)注鋼絲繩受力情況，防止過載或打扭。
四、運(yùn)行監(jiān)控
7. 操作期間，不得離開崗位，時刻觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，聽覺上注意異常聲響。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如剎車失靈、鋼絲繩斷裂等，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)維修。
五、作業(yè)結(jié)束
9. 完成作業(yè)后，將卷揚(yáng)機(jī)歸零，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇19
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，操作工需對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩及滑輪等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確保操作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，操作人員穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 啟動與運(yùn)行：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動卷揚(yáng)機(jī)，緩慢試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，方可進(jìn)行正式作業(yè)。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照設(shè)備負(fù)荷限制進(jìn)行操作，不得超載，確保鋼絲繩張力適中，防止斷裂或滑脫。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中，密切關(guān)注卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，隨時調(diào)整速度，確保作業(yè)安全。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或突發(fā)情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時報(bào)告。
7. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，按照規(guī)程關(guān)閉卷揚(yáng)機(jī)，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，以延長設(shè)備壽命。
篇20
卷揚(yáng)機(jī)安全安裝操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保卷揚(yáng)機(jī)完好無損，所有部件齊全。
2. 安裝位置選擇：選擇穩(wěn)固、水平且無障礙物的位置。
3. 基礎(chǔ)建設(shè)：根據(jù)設(shè)備規(guī)格制作堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
4. 安裝固定：正確安裝卷揚(yáng)機(jī)，并確保其牢固穩(wěn)定。
5. 電氣連接：正確接線，保證電源安全。
6. 潤滑與調(diào)整：進(jìn)行必要的潤滑和初始調(diào)整。
7. 負(fù)載測試：在無負(fù)荷和負(fù)荷條件下進(jìn)行試運(yùn)行。
8. 安全裝置設(shè)置：安裝必要的防護(hù)設(shè)施和警告標(biāo)志。
9. 員工培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)。
篇21
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開工前，操作員應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。
- 檢查鋼絲繩無磨損、斷股現(xiàn)象，繩卡緊固可靠。
- 確認(rèn)制動系統(tǒng)靈敏有效，油壓、氣壓正常。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 操作員需在指定位置啟動卷揚(yáng)機(jī)，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 卷揚(yáng)機(jī)啟動后，應(yīng)緩慢加速至正常工作速度，不得突然急加速或急停。
3. 載荷控制：
- 嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)，不得超載。
- 在提升或下降過程中，保持均勻速度，避免劇烈擺動。
4. 監(jiān)控與警戒：
- 操作員應(yīng)時刻注意卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
- 保持與地面指揮人員的通訊暢通，服從其指令。
5. 停止與維護(hù)：
- 工作結(jié)束后，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，然后關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位。
篇22
大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
大井卷揚(yáng)機(jī)作為礦山、建筑等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查：確保卷揚(yáng)機(jī)完好無損，各部件緊固，潤滑良好，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 設(shè)備啟動：按照制造商的指示啟動設(shè)備，確保所有人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
3. 裝載與提升：裝載物應(yīng)均勻分布，不超過設(shè)備的最大負(fù)荷；提升過程中保持穩(wěn)定，避免急劇加速或減速。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作時要時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急停止裝置，并定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
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卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于：
1. 操作和維護(hù)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 根據(jù)施工計(jì)劃，精確控制卷揚(yáng)機(jī)的起升、下降和水平移動。
3. 對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行日常檢查，識別并報(bào)告潛在故障。
4. 遵守安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 與其他班組協(xié)調(diào)作業(yè)，確保工程進(jìn)度。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，必須全面檢查卷揚(yáng)機(jī)及其井架的結(jié)構(gòu)完整性，確保無損壞、松動或磨損。
- 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)的電氣線路安全，接地良好，無裸露電線。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài)，無嚴(yán)重磨損、斷裂或扭結(jié)。
2. 操作流程：
- 啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 緩慢啟動卷揚(yáng)機(jī)，平穩(wěn)提升重物，保持勻速，避免突然加速或減速。
- 下放重物時，同樣要緩慢操作，避免沖擊。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理卷揚(yáng)機(jī)和井架上的塵土和雜物。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時維修，不可帶病作業(yè)。
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卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為建筑、礦山及港口等領(lǐng)域的常用機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次使用前，務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的各部件，如鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)周圍環(huán)境清潔，無雜物，避免作業(yè)過程中發(fā)生絆倒或設(shè)備損壞。
- 檢查操作手柄、開關(guān)是否靈活可靠，安全裝置是否完好。
2. 起動與運(yùn)行
- 啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備，特別是鋼絲繩運(yùn)動范圍。
- 按照設(shè)備操作手冊的指示，平穩(wěn)起動，避免突然加速或急停，防止鋼絲繩打滑或斷裂。
- 保持負(fù)載均勻，避免超載，嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作卷揚(yáng)機(jī)時，應(yīng)集中注意力，隨時觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止扭曲、磨損或斷裂。
- 定期檢查鋼絲繩的張緊程度，必要時進(jìn)行調(diào)整，確保其工作正常。
- 在提升或下降重物時，保持勻速，避免快速升降造成沖擊。
4. 停止與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，應(yīng)先將卷揚(yáng)機(jī)緩慢降至最低位置，然后切斷電源，確保設(shè)備完全停止。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，以保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
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操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務(wù)必檢查電動卷揚(yáng)機(jī)的電氣線路、制動系統(tǒng)、鋼絲繩及滾筒等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常。
2. 載荷控制：嚴(yán)格遵守卷揚(yáng)機(jī)的最大載荷限制，不得超載運(yùn)行。
3. 安全裝置：確保卷揚(yáng)機(jī)的安全裝置如限位開關(guān)、過載保護(hù)器等功能正常。
4. 操作環(huán)境：檢查工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止設(shè)備傾覆。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，熟悉操作程序，了解應(yīng)急措施。
6. 啟動與停止：啟動時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，停機(jī)時待載物完全停止后再切斷電源。
7. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
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卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、港口等領(lǐng)域。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前，全面檢查卷揚(yáng)機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、滑輪、制動器等，確保無損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏，指示儀表是否準(zhǔn)確。
2. 操作過程
- 操作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 起吊物品時，確保其牢固捆綁，避免滑落。
- 平穩(wěn)起動，緩慢加速，避免突然啟動或停止，以防鋼絲繩受力過大斷裂。
- 操作過程中保持注意力集中，嚴(yán)禁操作時聊天、打電話或做其他分散注意力的行為。
3. 制動與停車
- 當(dāng)物品接近目的地時，提前減速，平穩(wěn)停車，避免急停導(dǎo)致物品搖擺。
- 停車后，關(guān)閉電源，拉緊制動器，確保設(shè)備安全穩(wěn)定。
- 對于長時間未使用的卷揚(yáng)機(jī)，應(yīng)做好防銹、防潮措施。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
- 記錄每次使用情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，應(yīng)全面檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部分，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和異常。
- 確認(rèn)電源線路安全，接地良好，防止觸電事故。
- 根據(jù)負(fù)載情況，選擇合適的鋼絲繩直徑和長度。
2. 操作流程：
- 啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確保周圍無人，并發(fā)出啟動信號。
- 緩慢平穩(wěn)地啟動卷揚(yáng)機(jī)，逐漸增加負(fù)荷，嚴(yán)禁突然加速。
- 在提升或下降過程中，保持對卷揚(yáng)機(jī)的持續(xù)監(jiān)控，避免超載或失控。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理卷揚(yáng)機(jī)上的雜物。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保證各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報(bào)告并處理。
篇29
1. 檢查設(shè)備：在啟動卷揚(yáng)機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個部件，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、滾筒、電機(jī)和控制裝置，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 正確操作：操作時，應(yīng)遵循卷揚(yáng)機(jī)的操作手冊，正確設(shè)置和調(diào)整設(shè)備，避免超載或誤操作。
3. 確保固定：卷揚(yáng)機(jī)必須穩(wěn)固地安裝在地面上，防止工作過程中發(fā)生滑動或傾覆。
4. 使用防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防滑鞋，必要時還需穿戴安全帶。
5. 信號溝通：在多人協(xié)作時，使用明確的信號進(jìn)行溝通，確保動作同步，避免危險。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
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卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場常見的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件是否完好，鋼絲繩無磨損、斷股，制動系統(tǒng)可靠。
2. 定位穩(wěn)固：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，確保穩(wěn)定性，防止作業(yè)時傾覆。
3. 起吊負(fù)荷：嚴(yán)格按照卷揚(yáng)機(jī)的額定負(fù)荷操作，不得超載，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 操作方式：操作卷揚(yáng)機(jī)時，應(yīng)保持專注，禁止無關(guān)人員靠近，手握控制器時要穩(wěn)定，動作要準(zhǔn)確。
5. 停止與維護(hù)：作業(yè)完成后，切斷電源，清理工作區(qū)域，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動試驗(yàn)，檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時，嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
