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手持電動工具安全操作規(guī)程交底有哪些(12篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

手持電動工具安全操作規(guī)程交底有哪些

手持電動工具安全操作規(guī)程交底有哪些

篇1

手持電動工具安全操作規(guī)程

手持電動工具在各行各業(yè)中廣泛應(yīng)用,從建筑工地到工廠車間,它們?yōu)楣ぷ餍蕩砹孙@著提升。然而,如果不正確使用,這些工具也可能成為安全隱患。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 工具檢查:在每次使用前,務(wù)必檢查工具的電線、插頭、開關(guān)、防護裝置等是否完好無損,確保無漏電、松動或磨損現(xiàn)象。

2. 個人防護裝備:佩戴適當?shù)姆雷o設(shè)備,如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩,防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。

3. 使用正確的工具:根據(jù)工作任務(wù)選擇適合的電動工具,避免用大功率工具處理輕任務(wù),以免造成不必要的風險。

4. 地面條件:確保工作區(qū)域干燥、清潔,避免滑倒和絆倒事故。

5. 插座和電源:使用專為電動工具設(shè)計的插座,避免使用延長線,除非其設(shè)計允許。

6. 開關(guān)操作:啟動工具時,手應(yīng)穩(wěn)定握住工具,遠離切割或旋轉(zhuǎn)部件。

7. 工作休息:長時間使用后,應(yīng)定期休息,避免疲勞導(dǎo)致的操作失誤。

篇2

1. 正確選擇工具:根據(jù)工作任務(wù),選用合適的手持電動工具,確保其功能匹配。

2. 工具檢查:使用前檢查工具是否有損壞、磨損或缺失部件,特別是電源線、開關(guān)、防護罩等關(guān)鍵部位。

3. 安全裝置:確認工具配備必要的安全裝置,如護手、防護罩、接地線等,并確保其正常工作。

4. 電源管理:使用專用插座,避免過載,且電源線應(yīng)完好無損,避免接觸熱源或尖銳物體。

5. 個人防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全眼鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。

6. 操作姿勢:保持正確的站立或坐姿,避免長時間扭曲身體或過度用力。

7. 切勿濕手操作:確保手部干燥,避免觸電風險。

8. 儲存與搬運:工具不用時妥善存放,避免摔落或碰撞,搬運時輕拿輕放。

篇3

手持電動工具安全操作規(guī)程

一、手持電動工具的種類與應(yīng)用

1. 鉆孔機:用于木材、金屬和混凝土的鉆孔作業(yè)。

2. 電鋸:切割木材、塑料和金屬。

3. 電砂輪機:打磨和切割金屬材料。

4. 電錘:用于混凝土和磚石的打孔。

5. 電剪:裁剪金屬薄板。

6. 電刨:木工表面處理。

篇4

手持電動工具安全操作規(guī)程

手持電動工具廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),包括建筑、制造、維修等領(lǐng)域。這些工具如電鉆、砂輪機、電鋸等,為我們的工作帶來了便利,但同時也存在一定的安全風險。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 使用前檢查:每次使用前,務(wù)必檢查工具的電源線、插頭、開關(guān)、防護裝置是否完好,確保無破損、松動現(xiàn)象。

2. 正確佩戴個人防護裝備:使用時,應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、耳塞、手套等,防止飛濺物傷害。

3. 了解操作指南:熟悉并理解工具的使用手冊,了解其功能、操作方法和安全警告。

4. 接地保護:確保工具接地良好,防止觸電事故。

5. 保持工作區(qū)域整潔:避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具,防止絆倒或工具滑脫。

6. 安全啟動:握住工具手柄,穩(wěn)定站立后,再開啟電源。

7. 不得超負荷使用:遵循工具的最大負荷限制,避免長時間連續(xù)工作導(dǎo)致過熱。

8. 停止時的操作:關(guān)閉電源后再進行工具更換或清理工作。

9. 存儲與維護:不用時,將工具存放在干燥、通風的地方,并定期進行保養(yǎng)。

篇5

1. 手持電鉆

2. 電鋸

3. 電砂輪機

4. 電錘

5. 電動螺絲刀

6. 電動扳手

7. 其他專用電動工具

篇6

工貿(mào)企業(yè)手持電動工具安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)中,手持電動工具廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè),如切割、打磨、鉆孔等。這些工具包括但不限于電鉆、砂輪機、電鋸、角磨機等。為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 工具檢查:每次使用前,務(wù)必檢查工具外觀無損壞,電線完整無裸露,防護裝置齊全。

2. 電源連接:使用三腳插頭,確保接地良好;電源開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)再接通電源。

3. 使用專用插座:避免多個工具共用一個插座,防止過載。

4. 佩戴個人防護裝備:包括安全眼鏡、防護手套、耳塞、口罩等,根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適裝備。

5. 操作姿勢:保持穩(wěn)定站立,避免身體過度傾斜或懸空操作。

6. 開啟與關(guān)閉:啟動工具時,確保握持穩(wěn)固,遠離他人;工作完畢,先關(guān)閉電源,再拔掉插頭。

篇7

手持電動工具安全操作技術(shù)規(guī)程

手持電動工具廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、維修等多個領(lǐng)域,它們?yōu)槲覀兊墓ぷ鲙砹吮憷?,但同時也伴隨著潛在的安全風險。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,我們制定了以下手持電動工具安全操作規(guī)程。

篇8

【手持電動工具有哪些】

手持電動工具是工業(yè)生產(chǎn)與日常維修工作中不可或缺的設(shè)備,包括但不限于電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、角磨機、電剪刀等。這些工具以其高效便捷的特點,極大地提升了工作效率,但同時也帶來了一定的安全風險。

篇9

工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程

工貿(mào)手持電動工具,包括電鉆、砂輪機、電鋸等,是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 工具檢查:每次使用前,務(wù)必檢查工具的電源線、開關(guān)、防護罩等部件是否完好,確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。

2. 個人防護裝備:佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、耳塞和安全鞋,防止飛濺物、噪音和振動傷害。

3. 使用場所:在干燥、平坦且無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動工具。

4. 正確接電:使用三腳插頭,并確保接地良好,避免觸電風險。

5. 轉(zhuǎn)速控制:根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速,避免過快導(dǎo)致失控。

6. 工件固定:使用夾具固定工件,防止工件飛出造成傷害。

7. 操作姿勢:保持正確的站立或坐姿,避免長時間疲勞和姿勢不良導(dǎo)致的傷害。

8. 停止操作:在工具運轉(zhuǎn)時,不要接觸旋轉(zhuǎn)部分,需要停止時,先切斷電源再進行其他操作。

9. 維護保養(yǎng):定期清潔和潤滑工具,及時更換磨損部件,確保工具性能。

篇10

手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1. 工具選擇與檢查

- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具,與工作需求匹配。

- 在每次使用前,檢查工具的外觀完整性,如電源線、開關(guān)、防護罩等是否完好無損。

2. 安全防護措施

- 必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。

- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志,避免無關(guān)人員接近。

3. 電源管理

- 使用漏電保護器,確保電源連接牢固,防止電源線破損。

- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具,以防觸電。

4. 工作環(huán)境

- 保持工作區(qū)域整潔,避免工具滑落或絆倒風險。

- 操作時確保有足夠的照明,以便清楚觀察操作過程。

5. 工具操作

- 按照制造商的使用說明進行操作,不得私自改動工具設(shè)置。

- 在啟動工具前,確認刀具或附件已牢固安裝,避免飛出傷人。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔和潤滑工具,確保其正常運轉(zhuǎn)。

- 使用后及時斷開電源,存放在干燥通風的地方。

篇11

1. 手持電鉆

2. 電鋸

3. 電動砂輪機

4. 電錘

5. 電剪刀

6. 電熱風槍

7. 電動螺絲刀

篇12

手持電動工具安全操作規(guī)程

手持電動工具在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工及日常維修中廣泛應(yīng)用,包括電鉆、砂輪機、電鋸、電錘等。這些工具為我們的工作帶來便利時,也存在一定的安全風險。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,我們需要遵守一套詳細的安全操作規(guī)程。

手持電動工具安全操作規(guī)程交底

安全交底部位

安全交底時限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工種

手持電動工具操作規(guī)程

安全交底內(nèi)容

1. 使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

2. 使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4. 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :

1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ;

2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠;

3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。

6. 機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應(yīng)停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。

8. 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9. 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動 , 用力適度 , 避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2) 鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用;

4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11. 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :

1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;

2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求 :

1) 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;

2) 磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :

1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;

2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。

14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :

1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;

2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;

3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :

1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;

2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;

3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。

補充交底內(nèi)容:附后

交底接受人簽字:

施工班長:交底日期:年 月 日

1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學(xué)習(xí)安全交底,學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。

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