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鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些(24篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些

鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些

篇1

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種用于建筑工地的重要機(jī)械設(shè)備,主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分:

1. 調(diào)直裝置:負(fù)責(zé)將彎曲的鋼筋拉直。

2. 切斷機(jī)構(gòu):用于精確切割鋼筋到所需的長度。

3. 操作面板:設(shè)有控制按鈕,便于操作人員進(jìn)行操作。

4. 安全防護(hù)裝置:確保操作人員的安全。

篇2

鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保鋼筋調(diào)直機(jī)完好無損,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 材料準(zhǔn)備:選取適合的鋼筋,清除表面污垢和氧化皮。

3. 安全裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

二、操作流程

1. 調(diào)直鋼筋:將鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口,調(diào)整好定位裝置,啟動機(jī)器進(jìn)行調(diào)直。

2. 觀察運(yùn)行:觀察調(diào)直過程中鋼筋的狀態(tài),防止彎曲或斷裂。

3. 切斷處理:調(diào)直后,使用切斷設(shè)備將鋼筋裁至所需長度。

4. 清理現(xiàn)場:及時清理掉下來的廢料,保持工作區(qū)域整潔。

三、設(shè)備維護(hù)

1. 停機(jī)保養(yǎng):每次使用后,清潔設(shè)備,檢查磨損情況,及時更換配件。

2. 定期檢修:每月進(jìn)行一次全面檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

篇3

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。

篇4

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保鋼筋調(diào)直機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上,防止工作時機(jī)器移動。

2. 檢查調(diào)直機(jī)的電源線,確保無破損、老化現(xiàn)象,插頭插座接觸良好。

3. 查看調(diào)直滾輪是否完好,無裂紋、變形,滾輪間隙調(diào)整適當(dāng)。

二、操作前的準(zhǔn)備

4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。

5. 了解待處理鋼筋的規(guī)格和硬度,選擇合適的調(diào)直參數(shù)。

6. 開機(jī)前,先空轉(zhuǎn)機(jī)器,確認(rèn)無異常聲音和振動。

三、鋼筋調(diào)直操作

7. 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直口,避免猛力推送導(dǎo)致設(shè)備損壞。

8. 調(diào)整進(jìn)給速度,根據(jù)鋼筋材質(zhì)和直徑適當(dāng)增減。

9. 在調(diào)直過程中,密切觀察鋼筋狀態(tài),防止卡阻或過緊。

四、緊急情況處理

10. 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,進(jìn)行故障排查。

11. 發(fā)現(xiàn)鋼筋打結(jié)或卡住,不得強(qiáng)行拉拽,應(yīng)停機(jī)后手動解除。

五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)

1 2. 完成工作后,關(guān)閉電源,清理機(jī)器上的殘留物。

1

3. 定期潤滑滾輪和傳動部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

1

4. 存放設(shè)備時,應(yīng)覆蓋防塵罩,避免灰塵積累。

篇5

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已放置在穩(wěn)固的地面上,避免工作過程中發(fā)生晃動。

2. 檢查機(jī)器各部件是否完好,包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等,確保無松動、損壞現(xiàn)象。

3. 檢查電源線路,確保接地良好,無裸露線頭,防止觸電事故。

二、開機(jī)與調(diào)試

1. 按下啟動按鈕,啟動電機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。

2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙,使之適應(yīng)待處理鋼筋的規(guī)格,避免過緊或過松。

3. 測試切斷功能,調(diào)整切斷長度,確保精度符合工程要求。

三、鋼筋調(diào)直與切斷

1. 將待加工鋼筋放入進(jìn)料口,確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。

2. 操作手柄控制鋼筋進(jìn)入調(diào)直滾輪,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。

3. 鋼筋調(diào)直后,自動進(jìn)入切斷機(jī)構(gòu),完成切斷動作,收集成品。

四、安全操作

1. 操作過程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)工作。

3. 工作完畢后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇6

鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直,以確保工程質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全,同時減少環(huán)境污染,提高工作效率。

篇7

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋的調(diào)直和定尺切割。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,務(wù)必檢查調(diào)直機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。

- 確保電源線無破損,接地良好。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。

- 不得將身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

3. 調(diào)直操作:

- 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機(jī)入口,避免快速猛推,以防反彈傷人。

- 調(diào)整好鋼筋的進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 切割操作:

- 定尺切割前,確認(rèn)切割長度并調(diào)整好定位擋板。

- 切割過程中,手不可觸摸切割刀具,避免意外傷害。

5. 停止與維護(hù):

- 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報告維修。

篇8

鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)是一種用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。主要包括以下幾個部分:

1. 調(diào)直裝置:用于校正彎曲的鋼筋,確保其直線度。

2. 切斷裝置:通過刀具快速切割鋼筋,實(shí)現(xiàn)精確長度控制。

3. 控制面板:操作人員通過它來設(shè)定和調(diào)整工作參數(shù)。

4. 安全防護(hù)裝置:包括防護(hù)罩、緊急停止按鈕等,保障操作安全。

篇9

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的電源線路,確保無破損,接地良好。

2. 確認(rèn)機(jī)器各部件完好,潤滑油充足,無松動、磨損現(xiàn)象。

3. 根據(jù)工作需求,選擇合適的刀具和調(diào)直模。

二、操作流程

1. 啟動前,先空轉(zhuǎn)機(jī)器,觀察是否有異常聲音或振動。

2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪,調(diào)整好壓力,避免過大或過小。

3. 開始調(diào)直作業(yè),保持穩(wěn)定速度,不可過快以免損傷設(shè)備或鋼筋。

4. 調(diào)直完成后,切換到切斷模式,輸入所需長度,進(jìn)行精確切斷。

5. 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全措施

1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。

4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。

篇10

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程說明

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備,用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,必須檢查機(jī)器各部件是否完好,潤滑油是否充足,電源線路是否正常。

2. 調(diào)直操作:將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi),調(diào)整好壓力,避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 切斷操作:根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置,確保定位準(zhǔn)確,防止誤切或過短。

4. 操作過程:啟動機(jī)器后,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,防止意外卷入。

5. 應(yīng)急措施:如遇設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),斷開電源,進(jìn)行故障排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的雜物,保持其清潔,定期進(jìn)行潤滑和維護(hù)。

篇11

鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程

1. 材料準(zhǔn)備:確保選用的鋼筋符合工程設(shè)計要求,無明顯彎曲、裂紋等缺陷。

2. 設(shè)備檢查:檢查冷拉設(shè)備是否完好,包括卷揚(yáng)機(jī)、夾具、滑輪、鋼絲繩等,確保安全運(yùn)行。

3. 定位與固定:將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設(shè)備上,另一端連接到卷揚(yáng)機(jī)上。

4. 調(diào)直處理:啟動設(shè)備,逐步調(diào)整拉力,對鋼筋進(jìn)行調(diào)直,直至達(dá)到規(guī)定直線度。

5. 冷拉工藝:按照設(shè)計規(guī)定的冷拉率,逐漸增加拉力,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,達(dá)到強(qiáng)化目的。

6. 測量與記錄:在冷拉過程中,實(shí)時測量鋼筋的伸長量,做好記錄。

7. 剪切與整理:冷拉完成后,切斷鋼筋,去除端部毛刺,整理好成品。

篇12

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好,如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。

2. 確保電源線路無破損,接地良好,防止漏電事故。

3. 檢查潤滑油量,確保潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

二、操作流程

1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口,調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。

2. 啟動機(jī)器,緩慢送入鋼筋,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 調(diào)直過程中,密切關(guān)注鋼筋狀態(tài),如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

2. 工作服應(yīng)緊束,避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域,以防意外。

篇13

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋的調(diào)直和定長切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,必須對機(jī)器進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,螺栓緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程,并穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。

3. 調(diào)直作業(yè):

- 放置鋼筋時要平穩(wěn),避免彎折或打滑。

- 操作手柄時力度適中,不可用力過猛,防止設(shè)備損壞或傷人。

4. 切斷操作:

- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置,調(diào)整好后固定切刀。

- 切斷過程中,切勿將手靠近切刀,等待鋼筋完全切斷后再進(jìn)行下一次操作。

5. 設(shè)備運(yùn)行:

- 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維修工作。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)與清理:

- 完成工作后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)。

- 清理時,務(wù)必斷電,避免觸電事故。

篇14

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機(jī)械設(shè)備,用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。

篇15

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于將彎曲或變形的鋼筋進(jìn)行校直,確保鋼筋的質(zhì)量和施工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提高工作效率,保障操作人員的安全。

篇16

鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直冷拉是一項(xiàng)在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù),旨在提高鋼筋的強(qiáng)度和節(jié)約材料。主要包括以下幾個步驟:

1. 鋼筋準(zhǔn)備:確保鋼筋無損傷、無銹蝕,符合設(shè)計要求的規(guī)格。

2. 調(diào)直:利用專用設(shè)備將彎曲的鋼筋拉直,消除應(yīng)力。

3. 冷拉:通過機(jī)械設(shè)備在常溫下拉伸鋼筋,使其產(chǎn)生塑性變形,達(dá)到強(qiáng)化的目的。

4. 檢查與驗(yàn)收:完成冷拉后,對鋼筋進(jìn)行尺寸、外觀質(zhì)量的檢查,確認(rèn)合格后方可使用。

篇17

鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,必須對鋼筋調(diào)直機(jī)和冷拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保所有部件正常,無損壞或松動。

2. 安全防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。

- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并保持整潔,無雜物。

3. 鋼筋準(zhǔn)備

- 鋼筋應(yīng)分類堆放,避免混雜,確保調(diào)直過程順利進(jìn)行。

- 對于彎曲或變形的鋼筋,需預(yù)先切割合適長度,以便于調(diào)直。

4. 調(diào)直操作

- 將鋼筋放入調(diào)直機(jī),調(diào)整好壓力,避免過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或過小無法達(dá)到調(diào)直效果。

- 操作時,保持手離滾輪至少30厘米,防止意外傷害。

5. 冷拉操作

- 冷拉前,確認(rèn)拉力計設(shè)定正確,保證冷拉過程中的張力控制在允許范圍內(nèi)。

- 冷拉過程中,密切關(guān)注鋼筋狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止操作。

6. 緊急處理

- 遇到設(shè)備故障或緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,斷電后再進(jìn)行檢修。

篇18

鋼筋調(diào)直操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查設(shè)備:確保鋼筋調(diào)直機(jī)完好無損,各部件正常,電源穩(wěn)定。

- 選擇合適的模具:根據(jù)鋼筋直徑選擇匹配的調(diào)直模具。

- 安全防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等個人防護(hù)裝備。

2. 調(diào)直操作:

- 放置鋼筋:將待調(diào)直的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機(jī)入口,保持直線。

- 調(diào)整壓力:根據(jù)鋼筋硬度和直徑調(diào)整調(diào)直機(jī)的壓力,避免過大導(dǎo)致鋼筋損傷。

- 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,讓鋼筋通過調(diào)直模具進(jìn)行調(diào)直。

3. 切斷與整理:

- 定位切割:確定所需長度,設(shè)置切斷機(jī)并進(jìn)行預(yù)演,確保準(zhǔn)確無誤。

- 切斷操作:按下切斷按鈕,快速而準(zhǔn)確地切斷鋼筋。

- 整理鋼筋:將調(diào)直后的鋼筋整齊堆放,避免混亂。

篇19

建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機(jī),是施工現(xiàn)場不可或缺的設(shè)備之一,主要用于鋼筋的調(diào)直和切割,提高工作效率,確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

篇20

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋的調(diào)直、切斷等工作,以提高施工效率和保證工程質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在開機(jī)前,確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),檢查調(diào)直滾輪、切斷刀片是否完好無損,緊固件是否松動。

- 檢查電源線是否破損,接地是否良好,防止觸電事故。

2. 調(diào)直操作

- 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口,調(diào)整滾輪間距,以適應(yīng)鋼筋直徑。

- 啟動設(shè)備,緩慢推動鋼筋,觀察調(diào)直效果,適時調(diào)整滾輪壓力。

3. 切斷操作

- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷尺寸,確保切斷刀片間隙適宜。

- 當(dāng)鋼筋通過調(diào)直段后,設(shè)備自動切斷鋼筋,注意安全,避免飛濺。

4. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,進(jìn)行故障排查。

- 發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住,不得強(qiáng)行拉出,應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除殘留鋼筋和灰塵。

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,如滾輪軸承、刀片等,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇21

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已安裝穩(wěn)固,電源線路完好無損。

2. 檢查機(jī)器各部件是否完整,潤滑油是否充足。

3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料,按照規(guī)格分類放置。

二、操作流程

1. 啟動前,檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利,如有磨損應(yīng)及時更換。

2. 將鋼筋放入進(jìn)料口,調(diào)整滾輪壓力至合適位置,防止鋼筋滑動或過度受壓。

3. 開啟電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,緩慢推進(jìn)鋼筋進(jìn)行調(diào)直。

4. 調(diào)直過程中,注意觀察鋼筋狀態(tài),避免過度彎曲或拉伸。

5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進(jìn)行,按下切斷按鈕,確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。

6. 切斷后,關(guān)閉電源,取出鋼筋,清理工作臺,準(zhǔn)備下一輪操作。

三、安全措施

1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防飛濺物傷人。

2. 非操作人員不得靠近機(jī)器運(yùn)行區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再使用。

4. 定期對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。

篇22

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好,包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切割裝置等。

2. 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 根據(jù)待調(diào)直鋼筋的直徑,選擇合適的滾輪間隙。

二、操作流程

1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入調(diào)直機(jī)入口,避免鋼筋彎曲或打結(jié)。

2. 啟動機(jī)器,逐步送入鋼筋,注意觀察調(diào)直效果,適時調(diào)整滾輪間隙。

3. 切割時,待鋼筋完全通過切割裝置后,再關(guān)閉機(jī)器,以免損壞刀具。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

2. 工作過程中,禁止手部進(jìn)入工作區(qū)域,以防卷入造成傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

篇23

鋼筋調(diào)直切斷操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù),運(yùn)行狀態(tài)良好。

2. 檢查調(diào)直滾輪、切斷刀具是否磨損,如有必要,及時更換。

3. 設(shè)置好調(diào)直所需的進(jìn)給速度和切斷長度。

二、材料準(zhǔn)備

1. 根據(jù)工程設(shè)計要求,選取相應(yīng)規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋。

2. 鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損傷或變形。

三、操作流程

1. 將鋼筋端部插入調(diào)直滾輪,啟動機(jī)器,逐步推進(jìn)鋼筋至調(diào)直位置。

2. 觀察鋼筋調(diào)直效果,如有需要,調(diào)整進(jìn)給速度。

3. 調(diào)直完成后,將鋼筋繼續(xù)送入,待到達(dá)預(yù)設(shè)切斷長度時,切斷裝置自動動作,完成切斷。

4. 取下切斷后的鋼筋,重復(fù)上述步驟,直至完成所需數(shù)量。

四、質(zhì)量控制

1. 定期檢查切斷鋼筋的尺寸精度,確保符合工程要求。

2. 注意鋼筋表面不應(yīng)有明顯劃痕或壓痕,以免影響工程質(zhì)量。

篇24

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 在啟動設(shè)備前,確保所有部件完整無損,特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。

2. 電源連接 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間,根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距,避免過度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。

4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長度,按下啟動按鈕,等待鋼筋自動通過切斷刀片完成切割。

5. 清理工作 操作完成后,清理現(xiàn)場雜物,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號
施工部位交底時間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.3機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3.4電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護(hù)裝置,每臺電動機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。

3.5單臺電動機(jī)的熔絲額定電流為電動機(jī)額定電流的150%~250%。

3.6檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承有無異響,齒輪嚙合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、安全操作規(guī)程

4.1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

4.2 加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。

4.3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4.4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

4.5當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

4.6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m 長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

4.8切斷3~4 根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4.9電動機(jī)運(yùn)行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機(jī)的允許最高溫度滑動軸承為80℃,滾動軸承為90℃。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

5.2電動機(jī)械在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,將啟動開關(guān)置于停止位置。

5.3電動機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

5.4電動機(jī)在正常運(yùn)行中,不得突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

編制:審核:安全員:

鋼筋調(diào)直、切斷機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底有哪些(24篇)

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