運(yùn)輸工操作規(guī)程有哪些
篇1
中段運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
中段運(yùn)輸工作涉及礦山、物流等多個(gè)領(lǐng)域，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保運(yùn)輸設(shè)備如輸送帶、車輛、吊車等在運(yùn)行前無(wú)異常，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2. 工作區(qū)域安全：保持工作場(chǎng)所整潔，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：正確佩戴頭盔、安全鞋、反光衣等防護(hù)用品，確保人身安全。
4. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，禁止超載、超速、違規(guī)操作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度室及其他工種的有效溝通，確保信息暢通。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
篇2
扒裝運(yùn)輸工是礦山作業(yè)中的關(guān)鍵角色，負(fù)責(zé)將開采出的礦石進(jìn)行裝載和運(yùn)輸。以下是扒裝運(yùn)輸工的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在工作前，確保扒裝機(jī)、運(yùn)輸車輛等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除工作區(qū)域的障礙物，確保行走和作業(yè)通道暢通。
4. 操作流程：遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和維護(hù)扒裝機(jī)的步驟。
5. 信號(hào)溝通：與同事間使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行溝通，防止誤操作。
6. 載重限制：不超過(guò)設(shè)備最大承載量，避免超載引發(fā)事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇到設(shè)備故障或緊急情況。
篇3
運(yùn)輸工操作規(guī)程
一、運(yùn)輸前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛：確保運(yùn)輸車輛處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎和懸掛。
2. 裝載規(guī)劃：根據(jù)貨物的尺寸、重量和性質(zhì)，合理規(guī)劃裝載位置，避免超載或偏載。
3. 安全設(shè)備：配備必要的安全設(shè)備，如綁帶、防滑墊、警示三角牌等。
二、裝載作業(yè)
4. 穩(wěn)固貨物：使用綁帶等固定工具，確保貨物在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或倒塌。
5. 重心控制：注意貨物的重心分布，防止因重心過(guò)高或過(guò)偏導(dǎo)致行車不穩(wěn)。
6. 標(biāo)志標(biāo)識(shí)：對(duì)于特殊貨物，如易碎品或危險(xiǎn)品，需貼上相應(yīng)的警告標(biāo)簽。
三、運(yùn)輸途中
7. 遵守交通規(guī)則：嚴(yán)格按照交通法規(guī)行駛，不超速、不疲勞駕駛、不酒后駕車。
8. 保持警覺：注意路況變化，及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如道路施工、天氣變化等。
9. 定期檢查：途中停車休息時(shí)，檢查貨物的固定情況，確保安全。
四、卸貨作業(yè)
10. 安全卸貨：根據(jù)貨物的特性，選擇合適的卸貨方式，避免損壞貨物或傷害人員。
11. 記錄確認(rèn)：記錄卸貨時(shí)間、地點(diǎn)和數(shù)量，確保貨物準(zhǔn)確無(wú)誤地送達(dá)目的地。
1 2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：卸貨后，清理車輛，確保車輛整潔，為下一次運(yùn)輸做好準(zhǔn)備。
篇4
豎斜井設(shè)備材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 確保運(yùn)輸車輛及附屬設(shè)備（如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等）處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物，保證運(yùn)輸通道暢通無(wú)阻。
- 核實(shí)運(yùn)輸材料的重量、尺寸，確保符合設(shè)備載重和空間限制。
2. 安全防護(hù)措施
- 工人需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
- 在井口設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
- 安裝井筒內(nèi)照明設(shè)備，確保視線清晰。
3. 裝載與固定
- 材料應(yīng)均衡裝載，防止重心偏移。
- 使用合適的捆綁工具和方法，確保材料牢固固定在運(yùn)輸車上。
4. 運(yùn)輸操作
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照指示進(jìn)行。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 運(yùn)輸過(guò)程中，保持勻速，避免急?；蚣奔铀佟?/p>
5. 監(jiān)控與通信
- 在井口與井底設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)，實(shí)時(shí)觀察運(yùn)輸情況。
- 保持有效的通訊聯(lián)系，以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。
6. 卸載與清理
- 到達(dá)目的地后，平穩(wěn)卸載，防止材料滑落造成傷害。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保下次運(yùn)輸?shù)陌踩M(jìn)行。
篇5
皮帶運(yùn)輸工職業(yè)健康操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸工在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，以確保職業(yè)健康與安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光衣，防止頭部、眼睛、耳朵、呼吸道及足部受傷。
2. 設(shè)備檢查：在操作前檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好性，如皮帶是否有磨損、斷裂，滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
3. 安全啟動(dòng)：確保無(wú)人在皮帶周圍工作后，按照規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備，避免意外傷害。
4. 工作期間的監(jiān)控：持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
6. 垃圾清理：定期清理皮帶上的雜物，避免堆積引發(fā)事故。
7. 身體健康管理：定期進(jìn)行體檢，關(guān)注聽力、呼吸系統(tǒng)等易受工作影響的身體部位。
篇6
掘進(jìn)運(yùn)輸工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏、油壓正常。
2. 確認(rèn)運(yùn)輸車輛狀況良好，剎車系統(tǒng)、燈光、信號(hào)裝置運(yùn)行正常。
3. 檢查巷道支護(hù)情況，確保安全通道暢通。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，按照設(shè)計(jì)線進(jìn)行切割作業(yè)，保持切削深度和角度準(zhǔn)確。
2. 定期清理破碎的巖石，避免堵塞輸送帶。
3. 注意觀察掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理異常噪音或振動(dòng)。
三、運(yùn)輸作業(yè)
1. 裝載巖石時(shí)，避免過(guò)載，保證運(yùn)輸安全。
2. 運(yùn)輸過(guò)程中，遵守巷道內(nèi)的速度限制，保持與前方車輛的安全距離。
3. 到達(dá)卸貨點(diǎn)后，平穩(wěn)卸載，防止巖石滑落。
四、安全措施
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒其他工作人員注意安全。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
篇7
溜井漏斗放礦運(yùn)輸工安全操作規(guī)程
溜井漏斗放礦運(yùn)輸作業(yè)是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的下放、運(yùn)輸以及人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范溜井漏斗放礦運(yùn)輸工的操作行為，確保生產(chǎn)效率時(shí)，保障員工的生命安全。
篇8
皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動(dòng)裝置是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查皮帶表面無(wú)破損、裂紋，接頭牢固，張緊度適宜。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶負(fù)載情況，防止超載或物料堆積。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
2. 定期清潔皮帶及滾輪，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。
3. 每次作業(yè)后，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，立即停機(jī)調(diào)整。
2. 如遇突發(fā)故障，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 操作時(shí)穿戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報(bào)并采取措施。
篇9
扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保扒裝機(jī)、運(yùn)輸車輛等設(shè)備完好無(wú)損，各項(xiàng)功能正常運(yùn)行。
2. 工作前準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
3. 操作流程：正確操作扒裝機(jī)，遵循先裝后運(yùn)的順序，防止物料掉落或設(shè)備損壞。
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全：保持工作區(qū)域整潔，避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
豎、斜井的設(shè)備、材料運(yùn)輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 安全可靠的提升設(shè)備，如絞車、鋼絲繩、滑輪等。
- 符合標(biāo)準(zhǔn)的裝載容器，如礦車、吊籃或?qū)Ｓ玫蹙摺?/p>
- 高效的通信設(shè)備，如無(wú)線對(duì)講機(jī)或信號(hào)燈。
- 必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)服、防滑鞋和安全帶。
2. 材料準(zhǔn)備：
- 裝載材料應(yīng)穩(wěn)固，防止在運(yùn)輸過(guò)程中松動(dòng)或倒塌。
- 易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物品應(yīng)妥善固定。
- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。
3. 工作流程：
- 運(yùn)輸前檢查設(shè)備完好，確保無(wú)損壞或故障。
- 嚴(yán)格按照規(guī)定裝載，不超過(guò)額定載重。
- 運(yùn)輸過(guò)程中保持通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告異常情況。
- 到達(dá)目的地后，安全卸載，防止物料滑落。
篇11
掘進(jìn)運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸車輛、輸送帶等設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 熟悉環(huán)境：了解工作面地質(zhì)條件，如巖石硬度、含水量等，預(yù)判可能遇到的問(wèn)題。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 開始掘進(jìn)：?jiǎn)?dòng)掘進(jìn)機(jī)，緩慢推進(jìn)，注意觀察巖石破碎情況，避免過(guò)快導(dǎo)致飛石傷人。
2. 安全距離：與掘進(jìn)機(jī)保持安全距離，防止意外發(fā)生。
3. 掘進(jìn)方向：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，避免誤入非作業(yè)區(qū)域。
三、運(yùn)輸作業(yè)
1. 裝載物料：裝載時(shí)應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，影響運(yùn)輸安全。
2. 行駛路線：遵守既定路線，避開人員密集區(qū)，確保行車安全。
3. 停車操作：停車時(shí)必須選擇平坦地面，拉緊手剎，掛好警示標(biāo)志。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異常聲音或設(shè)備故障，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 緊急撤離：遇到危險(xiǎn)情況，如塌方、瓦斯泄漏，迅速撤離并報(bào)告。
3. 事故處理：遵循“先救人，后救物”的原則，配合救援人員進(jìn)行事故處理。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
2. 清理作業(yè)：及時(shí)清理工作面的粉塵和雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
3. 記錄登記：做好設(shè)備使用和維修記錄，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
篇12
材料運(yùn)輸工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 材料的分類與標(biāo)識(shí)：確保所有材料都正確地分類，并貼上清晰的標(biāo)簽，以便于識(shí)別和管理。
2. 裝卸程序：制定合理的裝卸方案，包括使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和工具，以及遵守安全操作流程。
3. 運(yùn)輸路線規(guī)劃：合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，減少交通擁堵和延誤，同時(shí)考慮路況和天氣因素。
4. 車輛檢查與維護(hù)：定期對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 安全措施：實(shí)施必要的安全措施，如佩戴防護(hù)裝備，遵守交通規(guī)則，防止意外發(fā)生。
6. 文件記錄：準(zhǔn)確記錄材料的收發(fā)情況，包括數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)等信息。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，如交通事故、材料損壞等。
篇13
皮帶運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
皮帶運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 緊急停機(jī)與故障處理
6. 安全防護(hù)措施
7. 工作結(jié)束與設(shè)備關(guān)閉
篇14
運(yùn)輸工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：確保穿戴合規(guī)的安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，以保護(hù)自身安全。
2. 車輛檢查：每次出車前，需檢查車輛的剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油水液位等，確保車輛性能良好。
3. 裝卸作業(yè)：遵循正確的裝卸程序，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，防止貨物倒塌或滑落。
4. 行車安全：遵守交通規(guī)則，不超速、不疲勞駕駛，保持安全距離，尤其在惡劣天氣下更要謹(jǐn)慎駕駛。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如車輛故障、事故處理等。
篇15
運(yùn)輸工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 貨物裝載：確保貨物安全、合理地裝載到運(yùn)輸車輛上，防止貨物倒塌或損壞。
2. 車輛檢查：在出發(fā)前對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車、輪胎、燈光等關(guān)鍵部位。
3. 行車安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免疲勞駕駛。
4. 路線規(guī)劃：根據(jù)貨物目的地和路況，選擇最佳行駛路線。
5. 貨物交接：到達(dá)目的地后，與收貨方進(jìn)行貨物清點(diǎn)和交接手續(xù)。
6. 文件記錄：準(zhǔn)確填寫和保存運(yùn)輸單據(jù)，如裝貨單、送貨單等。
7. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)事件，如交通事故、貨物破損等，應(yīng)按預(yù)定程序處理。
篇16
井下運(yùn)輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、行車前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛狀況：確保井下運(yùn)輸車的剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)貨物裝載：裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，固定牢靠，防止途中滑動(dòng)。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域是否有障礙物，巷道支護(hù)是否穩(wěn)固，通風(fēng)良好。
二、行車過(guò)程中
1. 低速行駛：井下環(huán)境復(fù)雜，應(yīng)保持低速行駛，保持警覺，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
2. 保持安全距離：與前方車輛保持足夠的安全距離，以防突然剎車。
3. 使用信號(hào)：轉(zhuǎn)彎、倒車或停車時(shí)，提前使用燈光或手勢(shì)信號(hào)通知其他作業(yè)人員。
三、卸貨操作
1. 停車位置：選擇平坦、穩(wěn)固的地方停車，確保卸貨安全。
2. 卸貨順序：遵循先卸重后卸輕的原則，避免因重心不穩(wěn)導(dǎo)致車輛傾斜。
3. 監(jiān)督協(xié)助：在卸貨過(guò)程中，確保有人協(xié)助，防止貨物倒塌傷人。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急制動(dòng)：遇到緊急情況，立即使用緊急制動(dòng)，同時(shí)鳴笛警示。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即向上級(jí)報(bào)告，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、下班后保養(yǎng)
1. 清理車輛：清理車輛上的泥土和雜物，保持車輛整潔。
2. 維護(hù)檢查：對(duì)車輛進(jìn)行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。
運(yùn)輸工操作規(guī)程范文
一、要認(rèn)真組織排險(xiǎn)工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理法規(guī)，嚴(yán)格排險(xiǎn)操作規(guī)律。
二、作好運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作：
1、運(yùn)輸人員作好運(yùn)輸前的車輛檢查，有安全隱患運(yùn)輸工具不能使用。
2、在運(yùn)輸?shù)缆飞弦葯z查道路是否安全，對(duì)路滑地段要采取措施修補(bǔ)墊沙，要認(rèn)真檢查有效路面，預(yù)防塌方。
3、運(yùn)輸人員在作業(yè)時(shí)要戴好安全帽。
三、要嚴(yán)格遵守交能規(guī)則，做到轉(zhuǎn)彎鳴號(hào)靠右行，運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁帶人，非作業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用運(yùn)輸車輛。
四、要作好運(yùn)輸行駛前礦面檢查，車上的礦石是否稱穩(wěn)定，預(yù)防掉石傷人。
