車工的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
裝車工操作規(guī)程
裝車工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全準(zhǔn)備:裝車前,確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 車輛檢查:檢查運(yùn)輸車輛的狀態(tài),包括剎車、輪胎、燈光等是否正常,確保車輛安全運(yùn)行。
3. 貨物整理:將貨物按照預(yù)定的裝載順序和重量分布進(jìn)行合理排列,防止貨物倒塌或損壞。
4. 裝載操作:使用叉車或其他設(shè)備,按照規(guī)定的操作流程和安全規(guī)范進(jìn)行裝載。
5. 確保平衡:裝載過(guò)程中要保持貨物的平衡,防止因重心偏移導(dǎo)致車輛不穩(wěn)。
6. 清點(diǎn)核對(duì):裝車完畢后,清點(diǎn)貨物數(shù)量,核對(duì)無(wú)誤后方可封車。
7. 記錄留存:記錄裝車過(guò)程中的重要信息,如裝載時(shí)間、貨物種類、數(shù)量等,以便追溯。
8. 交接手續(xù):完成裝車后,與駕駛員進(jìn)行貨物交接,并簽署相關(guān)文件。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 開(kāi)工前,行車工應(yīng)對(duì)行車進(jìn)行全面檢查,確保剎車、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件無(wú)異常。
- 確認(rèn)電源、信號(hào)設(shè)備正常,操作手柄靈活可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)行車時(shí),應(yīng)先鳴笛示警,然后緩慢起動(dòng),觀察周圍環(huán)境,確保無(wú)人及障礙物。
- 行車運(yùn)行中,保持平穩(wěn),避免急停急起,防止貨物晃動(dòng)。
3. 起吊與下降:
- 起吊前,確認(rèn)貨物捆綁牢固,重心找準(zhǔn),避免偏載。
- 起吊過(guò)程中,保持勻速,視線清晰,隨時(shí)注意貨物狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)移與定位:
- 在轉(zhuǎn)移貨物時(shí),應(yīng)緩慢移動(dòng),避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 定位時(shí),要準(zhǔn)確輕放,避免沖擊。
5. 停止與保養(yǎng):
- 工作完畢后,將行車停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保行車性能良好。
篇3
1. 準(zhǔn)備工作:確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、反光衣、勞保鞋等。
2. 車輛檢查:對(duì)跟車車輛進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部位。
3. 貨物裝載:協(xié)助駕駛員合理裝載貨物,確保平衡安全,防止超載。
4. 行車途中:保持與駕駛員的溝通,觀察路況,及時(shí)提醒潛在危險(xiǎn)。
5. 到達(dá)卸貨點(diǎn):協(xié)助駕駛員完成卸貨,確保貨物無(wú)損。
篇4
人車跟車工作操作規(guī)程2主要包括以下幾方面:
1. 工作準(zhǔn)備:確保車輛狀況良好,檢查油量、剎車系統(tǒng)、燈光及信號(hào)設(shè)備。
2. 跟車距離:保持安全距離,一般為兩秒規(guī)則,即前方車輛每移動(dòng)100米,后車應(yīng)在兩秒內(nèi)跟進(jìn)相同距離。
3. 觀察與預(yù)判:持續(xù)觀察前方路況,預(yù)測(cè)可能的交通行為,如剎車、變道等。
4. 通信協(xié)調(diào):如有團(tuán)隊(duì)作業(yè),使用對(duì)講機(jī)或車載通訊設(shè)備保持與前車溝通。
5. 緊急情況處理:遇緊急情況,如事故或障礙物,及時(shí)采取安全措施,如減速、停車或繞行。
篇5
齒軌車跟車工技術(shù)操作規(guī)程
齒軌車跟車工是鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)中不可或缺的角色,負(fù)責(zé)確保列車安全、高效運(yùn)行。以下是齒軌車跟車工的主要技術(shù)操作規(guī)程:
1. 日常檢查:每日工作前,需對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查,包括但不限于制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)設(shè)備、車輪及齒軌接觸狀態(tài),確保所有設(shè)備功能正常。
2. 運(yùn)行監(jiān)控:在列車行駛過(guò)程中,跟車工需時(shí)刻關(guān)注儀表盤(pán)指示,監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 信號(hào)傳遞:根據(jù)調(diào)度指令,準(zhǔn)確無(wú)誤地執(zhí)行信號(hào)傳遞,確保與駕駛員之間的溝通暢通。
4. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,如剎車失靈、線路故障等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取相應(yīng)措施,保障乘客安全。
5. 維護(hù)保養(yǎng):參與定期的車輛保養(yǎng)工作,包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,預(yù)防潛在故障發(fā)生。
6. 安全規(guī)程遵守:嚴(yán)格執(zhí)行鐵路安全規(guī)章制度,不得擅自離崗,確保自身及他人的生命安全。
篇6
1. 熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)了解車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。
2. 檢查設(shè)備:每次使用前檢查車床各部位是否正常,如潤(rùn)滑、緊固、防護(hù)裝置等。
3. 正確穿戴:佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽和防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 安裝工件:確保工件牢固夾持,防止飛出傷人。
5. 切削參數(shù):根據(jù)材料和工藝要求合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程:遵循操作手冊(cè),不得擅自改變?cè)O(shè)定或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。
7. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到異常立即停止操作。
8. 清潔維護(hù):工作完畢后清理切屑,保持設(shè)備清潔,定期保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備:了解并熟悉所使用的車床型號(hào)、性能和操作方式。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
3. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查車床是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。
4. 工件固定:確保工件牢固地裝夾在卡盤(pán)上,防止工件飛出造成傷害。
5. 切削參數(shù):合理設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度,避免過(guò)載或失控。
6. 操作姿勢(shì):保持正確的站立位置,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
7. 切屑處理:及時(shí)清理切屑,避免堆積引發(fā)事故。
8. 停機(jī)操作:完成工作或離開(kāi)崗位時(shí),應(yīng)將設(shè)備停機(jī)并切斷電源。
9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保車床處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
1. 熟悉設(shè)備:行車工應(yīng)熟知所操作的起重機(jī)型號(hào)、性能、技術(shù)參數(shù)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查起重機(jī)的各部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載:根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具,嚴(yán)禁超載。
4. 安全駕駛:操作過(guò)程中,保持平穩(wěn),避免急停急起,確保貨物安全。
5. 信號(hào)確認(rèn):與地面指揮人員保持良好溝通,嚴(yán)格按照信號(hào)操作。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,應(yīng)迅速而冷靜地采取應(yīng)急措施,避免事故擴(kuò)大。
篇9
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 使用專業(yè)工具:只使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具進(jìn)行維修作業(yè)。
3. 工作區(qū)域整潔:確保工作臺(tái)和周圍環(huán)境無(wú)雜物,防止絆倒或物體墜落。
4. 斷電作業(yè):在對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí),必須先切斷電源。
5. 檢查氣體泄漏:處理燃油或氣體系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先檢查是否有泄漏。
6. 安全提升車輛:使用舉升設(shè)備時(shí),要確保車輛穩(wěn)定且正確定位。
7. 遵守操作指南:嚴(yán)格按照制造商的維修手冊(cè)進(jìn)行操作。
8. 禁止吸煙:在維修區(qū)域嚴(yán)禁吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。
9. 協(xié)同工作:需要多人協(xié)作時(shí),保持有效溝通,確保安全。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備急救箱,熟悉應(yīng)急處理程序。
篇10
噴吹天車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 天車操作程序
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)修
4. 安全規(guī)定與行為準(zhǔn)則
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
篇11
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查作業(yè)車輛和破碎設(shè)備的狀態(tài),確保其完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)裝備:必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 評(píng)估環(huán)境:仔細(xì)觀察廢石坡的穩(wěn)定性,避免在不穩(wěn)定或可能存在滑坡風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)。
4. 設(shè)定安全距離:保持車輛與廢石坡的安全距離,防止碎石飛濺造成傷害。
5. 作業(yè)順序:從上至下,由外向內(nèi)逐層破碎,避免引發(fā)坍塌。
6. 限制速度:控制破碎設(shè)備的速度,避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
7. 緊急停機(jī):一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
8. 定期休息:每小時(shí)至少休息一次,防止過(guò)度疲勞影響操作安全。
9. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)后及時(shí)清理碎石,保持工作區(qū)整潔。
10. 培訓(xùn)與溝通:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),與同事保持良好的溝通,確保安全信息的及時(shí)傳遞。
篇12
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保清花機(jī)的各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行,電氣線路安全無(wú)裸露。
2. 工作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。
4. 清潔與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
篇13
數(shù)控車工安全操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 數(shù)控車床的操作者應(yīng)熟知設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及各項(xiàng)功能。
2. 了解設(shè)備的操作面板,掌握各按鈕、開(kāi)關(guān)的用途。
3. 熟悉刀具的選用、安裝與調(diào)整方法。
二、遵守安全規(guī)定
1. 操作前檢查設(shè)備是否完好,電氣線路無(wú)裸露,防護(hù)裝置齊全。
2. 穿戴好勞保用品,如工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止伸手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
三、編程與設(shè)置
1. 編程時(shí)確保程序正確無(wú)誤,避免產(chǎn)生危險(xiǎn)動(dòng)作。
2. 設(shè)置切削參數(shù)時(shí),要根據(jù)工件材料和刀具性能合理選取,防止過(guò)切或刀具破損。
3. 在加工前進(jìn)行空運(yùn)行檢查,確認(rèn)程序無(wú)誤后再進(jìn)行實(shí)際加工。
四、工件裝夾
1. 工件裝夾牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)造成事故。
2. 使用專用工具進(jìn)行裝夾,不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時(shí)更換磨損部件。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理。
六、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握設(shè)備緊急停止操作,以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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煤場(chǎng)天車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開(kāi)始工作前,天車工需對(duì)天車進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保電氣線路無(wú)裸露,防止觸電事故。
3. 檢查軌道是否平整,清除軌道上的雜物。
二、操作準(zhǔn)備
1. 天車工應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 掌握當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃,了解煤堆分布和運(yùn)輸需求。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)天車前,鳴笛示意,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
2. 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止物料搖晃。
3. 吊裝煤炭時(shí),確保吊具牢固,避免煤炭散落。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,掛上警示標(biāo)志,并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
五、交接班
1. 交班時(shí),詳細(xì)記錄天車運(yùn)行情況及存在的問(wèn)題,交接清楚。
2. 接班后,新天車工需再次進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始作業(yè)。
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車床車工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1. 工作前準(zhǔn)備:包括設(shè)備檢查、個(gè)人防護(hù)裝備穿戴、工件和刀具的正確擺放。
2. 操作過(guò)程:涉及啟動(dòng)、運(yùn)行、調(diào)整和停止設(shè)備的正確方法。
3. 應(yīng)急處理:應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、工件飛出等突發(fā)情況的預(yù)案。
4. 維護(hù)保養(yǎng):對(duì)車床的定期檢查和維護(hù)工作。
5. 安全紀(jì)律:遵守工作場(chǎng)所的規(guī)章制度和行為準(zhǔn)則。
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出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核辦法
本考核辦法旨在確保出模工和擺渡車工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故??己藘?nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全知識(shí)理解:對(duì)安全生產(chǎn)法規(guī)、公司安全規(guī)定及應(yīng)急預(yù)案的掌握程度。
2. 設(shè)備操作技能:熟練掌握擺渡車的操作方法,包括啟動(dòng)、行駛、停車、緊急制動(dòng)等。
3. 模具處理技巧:正確進(jìn)行模具的裝卸,防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與防范:能識(shí)別工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn),并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理能力:在發(fā)生意外時(shí),能夠迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急程序。
篇17
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開(kāi)始工作前,必須對(duì)無(wú)極繩絞車進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、托輪、導(dǎo)向輪、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
- 確保絞車的電氣設(shè)備完好,無(wú)裸露電線,接地良好。
- 核實(shí)信號(hào)裝置有效,通信暢通。
2. 操作流程:
- 啟動(dòng)絞車前,通知其他作業(yè)人員準(zhǔn)備就緒。
- 緩慢啟動(dòng)絞車,觀察鋼絲繩運(yùn)行情況,確保無(wú)卡阻、打滑現(xiàn)象。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控鋼絲繩張力,避免過(guò)緊或過(guò)松。
3. 安全措施:
- 跟車工應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。
- 嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)格按照絞車的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期對(duì)絞車進(jìn)行保養(yǎng),清潔、潤(rùn)滑、緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換,防止事故的發(fā)生。
篇18
電機(jī)車工在作業(yè)過(guò)程中,必須遵循以下關(guān)鍵安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前檢查:
- 檢查電機(jī)車的剎車系統(tǒng)、照明設(shè)備及信號(hào)裝置是否正常。
- 確認(rèn)電機(jī)車的連接部件無(wú)松動(dòng),電線無(wú)破損。
- 檢查軌道狀況,清除可能影響行駛的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)車,緩慢加速,保持穩(wěn)定速度。
- 在彎道、坡道或視線不良處應(yīng)降低速度。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)電機(jī)車的異常聲音,及時(shí)停車檢查。
3. 停車操作:
- 在指定地點(diǎn)停車,確保不影響其他車輛通行。
- 剎車時(shí)應(yīng)逐漸施力,防止車輛滑行。
- 關(guān)閉電源,懸掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。
4. 裝卸作業(yè):
- 確保車輛停穩(wěn)后再進(jìn)行裝卸,避免貨物傾斜或滑落。
- 使用專用工具和設(shè)備,遵守裝卸規(guī)程。
- 遵守重量限制,防止超載。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)生故障時(shí),立即停車并報(bào)告,不得擅自修理。
- 遇到緊急情況,使用緊急制動(dòng),疏散人員。
篇19
檢車工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具與設(shè)備檢查
2. 車輛預(yù)檢與識(shí)別
3. 安全防護(hù)措施
4. 檢測(cè)流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 應(yīng)急處理與報(bào)告
篇20
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器,確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備,包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備:工作前,必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 作業(yè)前檢查:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,檢查機(jī)器是否完好,無(wú)異常聲響或損壞部件。
4. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
5. 保持警覺(jué):操作過(guò)程中,注意力要集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障,立即停止操作,按程序報(bào)告并等待專業(yè)人員維修。
7. 工作間隙:休息時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動(dòng)。
8. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防事故。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。
10. 服從管理:遵守公司安全規(guī)定,服從上級(jí)指揮,不擅自離崗。
篇21
落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設(shè)備,其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,應(yīng)全面檢查車床各部件,包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 佩戴防護(hù)用品:操作人員需戴好工作帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞,以防止飛濺物傷人或噪音影響聽(tīng)力。
3. 調(diào)整工件:正確安裝和固定工件,防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的事故。
4. 刀具選擇:選用合適的刀具,并確保刀具安裝牢固,避免切削過(guò)程中刀具飛出。
5. 啟動(dòng)與操作:?jiǎn)?dòng)車床前,確認(rèn)無(wú)人靠近,緩慢加速至正常工作速度。操作時(shí)保持專注,避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 切削參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量,避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理切屑,對(duì)車床進(jìn)行常規(guī)維護(hù),確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇22
1. 檢查與準(zhǔn)備:每日開(kāi)始工作前,必須對(duì)天車進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、操作手柄等關(guān)鍵部位,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作前確認(rèn):?jiǎn)?dòng)天車前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無(wú)人在作業(yè)區(qū)域下方活動(dòng),避免意外傷害。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起吊,保持貨物穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。
4. 貨物裝卸:在吊裝貨物時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確估算重量,不得超過(guò)設(shè)備最大承載能力,確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關(guān)閉:完成作業(yè)后,將天車停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、貨物滑落等,應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇23
澆注擺渡車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:操作前必須了解擺渡車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,掌握緊急停止按鈕的位置。
2. 檢查車輛:每次使用前檢查擺渡車的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況及電氣線路是否正常。
3. 裝載物料:遵循負(fù)載限制,確保物料均勻分布,防止超載或偏載。
4. 行駛安全:遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,保持安全速度,避免急加速、急剎車。
5. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面平整,視線清晰。
6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,采取相應(yīng)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)修復(fù)異常。
篇24
棧橋填車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 裝卸操作流程
4. 緊急情況處理
5. 個(gè)人防護(hù)措施
6. 作業(yè)結(jié)束與清理
篇25
掘進(jìn)人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 推車工應(yīng)接受必要的安全培訓(xùn),掌握巷道地形、地質(zhì)條件及設(shè)備性能。
2. 檢查推車設(shè)備,確保車輛完好無(wú)損,剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
3. 確認(rèn)巷道照明充足,信號(hào)傳遞系統(tǒng)正常。
二、推車操作
1. 推車時(shí)保持穩(wěn)定速度,不得急停急起,防止車輛失控。
2. 推車過(guò)程中,始終保持注意力集中,隨時(shí)觀察前方路況。
3. 在彎道、交叉口、坡道等地段,應(yīng)提前減速并鳴笛示警。
三、安全措施
1. 遇到行人或障礙物,立即停車,確保安全后再行進(jìn)。
2. 推車工不得單獨(dú)作業(yè),應(yīng)有專人指揮,保持有效溝通。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴安全帽,穿反光服,必要時(shí)使用安全帶。
篇26
1. 每日檢查:在啟動(dòng)機(jī)車前,必須進(jìn)行全面的安全檢查,包括但不限于制動(dòng)系統(tǒng)、燈光、信號(hào)設(shè)備、燃油及冷卻液狀態(tài)、輪胎磨損情況等。
2. 正確穿戴:操作機(jī)車時(shí),應(yīng)佩戴必要的安全裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 嚴(yán)禁酒后駕駛:禁止在飲酒或服用影響判斷力的藥物后駕駛機(jī)車。
4. 遵守交通規(guī)則:嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī),包括限速、紅綠燈、交通標(biāo)志和標(biāo)線等。
5. 保持專注:駕駛過(guò)程中,注意力應(yīng)集中在路況上,避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
6. 定期維護(hù):定期進(jìn)行機(jī)車保養(yǎng),確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 緊急應(yīng)對(duì):熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如剎車失靈、輪胎爆胎等情況。
8. 乘客安全:如有乘客,確保他們佩戴安全頭盔,并遵守載人規(guī)定。
篇27
吊車工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查吊車設(shè)備:確認(rèn)吊車各部件完好,包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)等無(wú)損壞或磨損。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境:檢查作業(yè)區(qū)域,清除障礙物,確保吊車有足夠的操作空間。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志:在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,提醒其他人員注意安全。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)吊車:按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備,確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 載荷測(cè)試:空載運(yùn)行吊車,測(cè)試其操作性能和制動(dòng)效能。
3. 安裝吊具:根據(jù)負(fù)載類型選擇合適的吊具,確保牢固可靠。
4. 裝載貨物:緩慢、平穩(wěn)地接近貨物,使用吊具準(zhǔn)確、安全地掛載。
5. 提升和移動(dòng):緩慢、均勻地提升貨物,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動(dòng)。
6. 定位卸貨:準(zhǔn)確地將貨物放置到指定位置,避免碰撞或傾斜。
7. 關(guān)閉吊車:完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序關(guān)閉吊車,斷開(kāi)電源。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 通信協(xié)調(diào):與指揮人員保持清晰的溝通,理解并執(zhí)行其指令。
3. 遵守限制:不超過(guò)吊車的額定載荷,不進(jìn)行超范圍操作。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解并熟悉應(yīng)急處理程序,如突發(fā)情況下的緊急停止操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查:每次作業(yè)前后對(duì)吊車進(jìn)行常規(guī)檢查,記錄異常情況。
2. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常,立即上報(bào)并及時(shí)修復(fù)。
篇28
人力推車工操作規(guī)程
人力推車作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種搬運(yùn)方式,尤其在建筑工地、倉(cāng)庫(kù)物流等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)范人力推車的使用,確保作業(yè)安全、高效。
1. 推車選擇:選用符合工作需求的推車,如承載量、輪子類型等應(yīng)與搬運(yùn)物品相匹配。
2. 載物裝載:裝載貨物時(shí),重量應(yīng)均勻分布,不得超過(guò)推車的最大載重限制。
3. 推行路線:規(guī)劃合理的推行路線,避免陡坡、急彎、狹窄通道等危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 行走速度:保持適中的行走速度,確保控制推車的穩(wěn)定性。
5. 人員協(xié)作:多人協(xié)作時(shí),明確分工,保持良好的溝通,確保協(xié)調(diào)一致。
6. 停車安全:在指定地點(diǎn)停車,使用剎車裝置,防止推車滑動(dòng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查推車,及時(shí)維修,保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇29
機(jī)車跟車工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查機(jī)車設(shè)備完好,確認(rèn)行車路線及信號(hào)設(shè)備正常。
2. 車輛編組:根據(jù)列車計(jì)劃,正確編組車輛,確保連接牢固,制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
3. 起動(dòng)與運(yùn)行:安全起動(dòng)機(jī)車,控制速度,遵守交通規(guī)則,確保運(yùn)行安全。
4. 監(jiān)控與檢查:途中密切關(guān)注機(jī)車狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停車與交接:準(zhǔn)確停靠指定位置,完成交接班手續(xù),做好交接記錄。
篇30
人車跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 崗前準(zhǔn)備:確保身體狀況良好,熟知車輛性能及作業(yè)環(huán)境。
2. 車輛檢查:細(xì)致檢查車輛各項(xiàng)功能,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
3. 行車安全:遵守交通規(guī)則,保持安全距離,避免超速行駛。
4. 跟車作業(yè):保持與前后車輛的適當(dāng)間距,隨時(shí)注意路況變化。
5. 緊急情況處理:掌握應(yīng)急措施,如車輛故障、交通事故等。
6. 交接班程序:清晰記錄工作日志,交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明車輛狀態(tài)。
車工的安全操作規(guī)程范文
一、工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,上衣袖口要扎緊,女同志的長(zhǎng)發(fā)或辮子必須全部賽入帽中。嚴(yán)禁戴手套、穿涼鞋、戴圍巾作業(yè)。
二、操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、使用特點(diǎn)和維修保修技術(shù),嚴(yán)禁超負(fù)荷超范圍使用設(shè)備。
三、開(kāi)車前應(yīng)細(xì)心檢查設(shè)備各部件完好狀況,按規(guī)定將潤(rùn)滑部位注好油,查看油質(zhì),觀看油路是否暢通。低速空轉(zhuǎn)1-2分鐘,確認(rèn)設(shè)備良好方可開(kāi)始工作。
四、禁止在機(jī)床導(dǎo)軌面、油漆表面及主動(dòng)部位上放工具,及金屬物品等,不得在機(jī)床導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。
五、正確安裝刀具,裝卡工作必須牢固可靠。加工大的工件產(chǎn)生偏心時(shí),要加以平衡。下班時(shí),如果工件不卸下,應(yīng)用千斤頂支撐。
六、移動(dòng)刀架、尾架或溜板箱時(shí),必須保證其導(dǎo)軌面的清潔、潤(rùn)滑良好。使用中心架、跟刀架,經(jīng)常檢查與工作接觸點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。
七、車工作件用銼刀時(shí),要右手在前,左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán),其中銼刀必須按要求安裝手柄。
八、車床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。如需要離開(kāi)時(shí),應(yīng)立即停車,將變速手柄扳到停車位置。不得由他人代開(kāi),不得遠(yuǎn)離操作,工作中發(fā)生停車時(shí),必須拉開(kāi)電閘,退出刀具。
九、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁變速、機(jī)床變速時(shí),禁止用腳蹬。車螺絲時(shí),先檢查正反車扳把是否零活可靠。
十、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件禁止用手觸摸和用棉布(紗)擦抹,換刀時(shí),刀架要遠(yuǎn)離卡盤(pán)及工件。車床未停穩(wěn)時(shí),不得進(jìn)行測(cè)量加工部件。不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。清除切屑時(shí),應(yīng)用專用鉤子,不得用手直接清除。
十一、切大料未斷時(shí),要取下砸斷,車內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒棱角,用砂布打磨內(nèi)孔時(shí),不得將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
十二、下班后,應(yīng)將機(jī)床擦凈,搞好環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真做好交接班工作,并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。