萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
we-30型液壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包括油缸、工作臺(tái)、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力源，通過(guò)油泵、油缸等部件實(shí)現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測(cè)量和反饋力值，確保測(cè)試精度。
篇2
100t萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 機(jī)器啟動(dòng)前的檢查
- 確保試驗(yàn)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作臺(tái)面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢測(cè)傳感器和夾具是否安裝牢固，無(wú)損壞。
2. 試樣準(zhǔn)備
- 根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應(yīng)無(wú)明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動(dòng)。
3. 設(shè)定測(cè)試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定適當(dāng)?shù)募虞d速度和測(cè)試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質(zhì)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
- 設(shè)置安全停機(jī)閾值，防止過(guò)載。
4. 開(kāi)始試驗(yàn)
- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢加載，觀察試樣及設(shè)備運(yùn)行情況。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試數(shù)據(jù)，記錄關(guān)鍵點(diǎn)。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結(jié)束試驗(yàn)
- 測(cè)試完成后，卸載壓力，關(guān)閉設(shè)備。
- 清理試樣和工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
- 分析測(cè)試結(jié)果，符合標(biāo)準(zhǔn)則出具報(bào)告。
- 存檔試驗(yàn)數(shù)據(jù)，便于后續(xù)查閱。
篇3
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查電源線路是否完好，確保接地可靠。
2. 確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)各部件無(wú)明顯損傷，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
3. 安裝試樣時(shí)，確保其固定牢固，避免松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)前，先預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的加載速度和載荷范圍。
3. 開(kāi)始試驗(yàn)，實(shí)時(shí)觀察試樣的變形和應(yīng)力變化。
4. 結(jié)束試驗(yàn)后，緩慢卸載，避免瞬間沖擊。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔試驗(yàn)機(jī)，保持其良好的工作狀態(tài)。
2. 檢查油液質(zhì)量，及時(shí)更換變質(zhì)或污染的油液。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行定期更換，確保設(shè)備精度。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認(rèn)：確保安全防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常運(yùn)作。
3. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)正確放置，防止因位置不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定試驗(yàn)速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束：實(shí)驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備維護(hù)。
篇5
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試各種材料力學(xué)性能的設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ?。它主要由主機(jī)、測(cè)量控制系統(tǒng)、夾具和標(biāo)準(zhǔn)試樣四部分組成。
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)和試樣架，負(fù)責(zé)施加力于試樣。
2. 測(cè)量控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)采集和處理數(shù)據(jù)，如力值、位移、應(yīng)變等。
3. 夾具：根據(jù)不同的試驗(yàn)需求，選擇合適的夾具固定試樣。
4. 標(biāo)準(zhǔn)試樣：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作，用于校準(zhǔn)設(shè)備和驗(yàn)證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇6
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，也稱為萬(wàn)能力學(xué)性能測(cè)試儀，是一種廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、工程領(lǐng)域的重要設(shè)備。它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能測(cè)試，為科研和生產(chǎn)提供了精確的數(shù)據(jù)支持。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 主機(jī)：包含加載機(jī)構(gòu)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 傳感器：用于感應(yīng)和轉(zhuǎn)換力、位移等信號(hào)。
3. 控制軟件：負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)采集和分析。
篇7
p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
p-5型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的載荷、速度和測(cè)量范圍，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗(yàn)過(guò)程中試樣滑動(dòng)或斷裂飛出。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)過(guò)程中，及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，并注意觀察是否有異?，F(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)完成后，按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護(hù)：清理試樣殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文
(一)試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥、無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體的房間內(nèi),周?chē)鷳?yīng)留有0.7m的空間,水平度應(yīng)不大于0.2mm/1000mm。試驗(yàn)機(jī)必須可靠接地。
(二)電源電壓應(yīng)穩(wěn)定,不超過(guò)額定電壓的10%。
(三)油箱加油采用標(biāo)準(zhǔn)液壓油(室溫高于25℃用n68,室溫低于25℃用n46)20升。正常情況下每年換一次,使用頻繁或環(huán)境不太清潔的半年更換。
(四)初次運(yùn)行及試車(chē):接通電源,按住鉗口上升按鈕,如果下梁下降,應(yīng)調(diào)整三相電源輸入連線。
(五)拉伸試驗(yàn)檢測(cè)
1)接上電源,系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)界面。
2)按檢測(cè)鍵,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)類型(1抗拉試驗(yàn)、2抗彎試驗(yàn)、3引申儀參數(shù)設(shè)定)。
3)按數(shù)字鍵1,按確認(rèn)鍵輸入試驗(yàn)日期、試件編號(hào),按確認(rèn)鍵保存試件編號(hào),進(jìn)入品種編號(hào)的選擇。輸入數(shù)字鍵1-8,選擇一組中的試件個(gè)數(shù),按確認(rèn)鍵保存,輸入數(shù)字鍵,修改當(dāng)前試件,在組中的編號(hào),按確認(rèn)鍵保存,輸入品種編號(hào),(1、圓材2、方材3、管材4、圓矩形5、剖條6、鋼絞線)。
4)如試件為原材,則輸入數(shù)字1,按確認(rèn)鍵,則系統(tǒng)顯示(1、圓材直徑___.___,按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小,按確認(rèn)鍵進(jìn)入檢測(cè)界面。
5)打開(kāi)電機(jī)開(kāi)關(guān),加荷開(kāi)始,同時(shí)力值、位移、峰值、速率同步顯示,按下量程鍵切換力值量程。
6)當(dāng)試件斷裂后,試驗(yàn)完成,系統(tǒng)顯示試驗(yàn)結(jié)果。
(六)試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源,并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦試清掃干凈。
