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內容
一、噴涂前準備
1. 清潔工作表面：確保工件表面無油污、灰塵和其他雜質，必要時使用清潔劑進行清洗，并徹底干燥。
2. 選擇涂料：根據工件材質、使用環(huán)境和預期效果選擇合適的涂料，確保其與底材有良好的附著力和耐久性。
3. 檢查設備：檢查噴涂設備是否完好，包括噴槍、壓力罐、過濾器等，確保設備運行正常，無泄漏現象。
二、噴涂操作
1. 調整噴槍：設置適當的氣壓和涂料流量，保證霧化效果均勻，避免滴漏或過度噴涂。
2. 噴涂距離：保持噴槍與工作表面的恒定距離，通常為15-20厘米，以確保涂層厚度一致。
3. 噴涂角度：保持噴槍與工作表面成90度角，以獲得最佳覆蓋效果。
4. 噴涂順序：從一邊開始，按照“w”或“m”形路徑移動噴槍，確保涂層均勻覆蓋，避免遺漏或重疊。
5. 層次控制：根據涂料類型和厚度需求，可能需要多層噴涂。確保每一層完全干燥后再進行下一層。
三、噴涂后處理
1. 干燥固化：按照涂料制造商的建議，給予足夠的干燥時間，確保涂層充分固化。
2. 檢查修復：檢查涂層是否有缺陷，如流掛、起泡或不均勻，及時進行修復。
3. 清理設備：使用溶劑清洗噴槍和其他設備，防止涂料固化堵塞。
4. 安全處理：妥善處理廢棄的涂料和清洗材料，遵守環(huán)保法規(guī)。
四、質量控制
1. 視覺檢查：檢查涂層顏色、光澤和平滑度，確保符合質量標準。
2. 檢測性能：必要時進行耐磨、耐腐蝕、附著力等性能測試，確保涂層功能達標。
3. 記錄維護：記錄噴涂過程中的參數和結果，便于后續(xù)改進和追蹤。
標準
1. 遵循iso 9001質量管理體系，確保噴涂流程的標準化和一致性。
2. 符合ohsas 18001職業(yè)健康安全標準，確保操作人員的安全。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，如歐盟的rohs指令，限制有害物質的使用。
4. 參照astm（美國材料試驗協(xié)會）或sspc（美國鋼結構保護協(xié)會）的相關標準，確保涂層性能。
總結，本規(guī)程旨在提供一套系統(tǒng)化的噴涂操作指南，通過嚴格的準備、操作、后處理和質量控制步驟，確保噴涂工作的高效、安全和質量。每個環(huán)節(jié)都應根據具體情況進行調整，以適應不同項目的需求。在實際操作中，員工應持續(xù)學習和提升，以適應噴涂技術的不斷發(fā)展。
噴涂技術規(guī)程范文
第1篇 靜電噴涂設備安全技術操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設備在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設備實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、粉塵、火災、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1 操作前不按照設備點檢表進行檢查,設備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災和爆炸。
3、安全技術操作規(guī)程
3.1 本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現象。
3.3 根據輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據工件大小形狀,調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發(fā)現機器出現故障或不正?，F象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。
3.9 機器各個環(huán)節(jié)每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協(xié)調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。
3.10 必須先關斷電源、氣源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應關閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機床。
4、應急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯(lián)系設備科相關人員進行搶修。
4.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源、氣源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。
第2篇 電弧噴涂機使用安全技術規(guī)程
1 、使用前應檢查設備安全措施是否完善,例如,電弧噴涂機電源主機外殼接地沒有,電弧噴涂機各接線點的接觸是否良好。
2 、推拉閘刀時應帶干燥的手套,同時身體偏斜一些,避免推拉時,可能發(fā)生電弧火花而灼傷臉部。
3 、更換電弧噴槍空氣帽時,應將控制箱上的手柄放在“氣止、電止”位置,或切斷電弧噴涂機電源。
4 、電弧噴涂設備的安裝、修理和檢查須由電工進行,噴涂工不要私自拆修設備。
第3篇 高壓無氣噴涂機安全操作規(guī)程技術交底
高壓無氣噴涂機安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設備名稱:高壓無氣噴涂機作業(yè)部門
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.啟動前,調壓閥、泄壓閥應處于開啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應連接牢固。
2.噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須連接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應接涂料筒或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。
3.作業(yè)前,應先空載運轉,然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認后運轉正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當噴槍賭塞時,應先將槍關閉,使噴嘴手柄旋轉180
第4篇 高壓無氣噴涂安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．啟動前，調壓閥、卸壓閥應處于開啟狀態(tài)，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應連接牢固。
2．噴涂燃點在21℃以下的易燃料時，必須接好地線，地線的一端接電動機零線位置，另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房劉里，周圍嚴禁有明火。
3．作業(yè)前，應先空載運轉，然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認運轉正常后，方可作業(yè)。
4．噴涂中，當噴槍堵塞時，應先將槍關閉，使噴嘴手柄旋轉180°，再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當堵塞嚴重時，應停機卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。
5．不得用手 指試高壓射流，射流嚴禁正對其他人員，噴涂間隙時，應隨手關閉噴槍安全裝置。
6．高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7．作業(yè)中，當停歇時間較長時，應停機卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內。
8．作業(yè)后，應徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內。應防產生靜電火花引起著火。
9．高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應有防護罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。
10．高壓無氣噴涂機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。
11．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。
第5篇 噴涂自動生產線安全技術操作規(guī)程
一、噴涂自動生產線是將噴涂介質,即粉末,進行充電,并使其附著在已經接地的工件上的一種涂裝工藝。粉末附著在工件上主要是依靠靜電吸附的作用,附著了粉末的工件還要經過加熱固化流平過程,才能最終形成完整的涂膜。該設備主要由水份烘干爐、粉末固化爐、懸掛輸送鏈、雙工位自動噴粉室、自動噴粉裝置、加熱裝置、電控系統(tǒng)等。
二、噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術培訓后方可上崗。
三、作業(yè)人員必須穿防靜電鞋或導電鞋,其電阻值應不大于1.5×105歐姆。
四、噴漆前檢查全部設備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
五、確認噴漆室內所有金屬制件:排風管道、送風管道和輸送可燃液體的管道已經可靠接地。
六、噴漆前,應先開烘干爐升溫預熱,打開噴漆室抽風機。
七、高壓電纜應與其它電力線應保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
八、將高壓發(fā)生器各開關全部扳到關的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關:先扳220伏電壓的電源開關,綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關30分鐘,此時啟動高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調升電壓到80~90千伏。
九、在靜電噴漆時,操作者不得離開工作地點,不準隨意接近電噴槍。
十、噴涂操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜采用防護服、防護眼鏡或長管面具與人體隔離。
十一、噴涂操作中所作溶劑或稀釋劑不得當作皮膚清潔劑使用。
十二、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙。非工作人員不準進入。噴漆室周圍,應備有消防設備。
十三、禁止在強電場內傳遞物件。在工作時,操作者不要接觸絕緣物及用品。
十四、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
十五、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設備出故障或工作完畢時,必須立即切斷電源,用接地棒放電。
十六、易燃物必須有專人管理,防火用品要經常檢查,以防失效。
第6篇 高壓無氣噴涂機:安全操作規(guī)程技術交底
1.啟動前,調壓閥、卸壓閥應處于開啟狀態(tài),吸人軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應連接牢固。
2.噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。
3.作業(yè)前,應先空載運轉,然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認運轉正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當噴槍堵塞時,應先將槍關閉,使噴嘴手柄旋轉180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當堵塞嚴重時,應停機卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。
5.不得用手指試高壓射流,射流嚴禁正對其他人員。噴涂間隙時,應隨手關閉噴槍安全裝置。
6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7.作業(yè)中,當停歇時間較長時,應停機卸壓,將噴槍的噴嘴部位放人溶劑內。
8.作業(yè)后,應徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內。應防止產生靜電火花引起著火。
9.高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
10.高壓無氣噴涂機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。
11.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
第7篇 高壓無氣噴涂:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.啟動前,調壓閥、卸壓閥應處于開啟狀態(tài),吸入軟管,回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應連接牢固。
2.噴涂燃點在21℃以下的易燃料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房劉里,周圍嚴禁有明火。
3.作業(yè)前,應先空載運轉,然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認運轉正常后,方可作業(yè)。
4.噴涂中,當噴槍堵塞時,應先將槍關閉,使噴嘴手柄旋轉180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當堵塞嚴重時,應停機卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。
5.不得用手 指試高壓射流,射流嚴禁正對其他人員,噴涂間隙時,應隨手關閉噴槍安全裝置。
6.高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7.作業(yè)中,當停歇時間較長時,應停機卸壓,將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內。
8.作業(yè)后,應徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內。應防產生靜電火花引起著火。
9.高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應有防護罩,作業(yè)時,不得隨意拆卸。
10.高壓無氣噴涂機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。
11.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
