設(shè)備技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、設(shè)備技術(shù)規(guī)程總則

1.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修和管理，確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本。

1.2 本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有設(shè)備，包括但不限于生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、輔助設(shè)備等，涵蓋設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全生命周期管理。

二、設(shè)備使用規(guī)定

2.1 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，持證上崗。

2.2 設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無異常后方可開機(jī)，運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

2.3 設(shè)備使用完畢后，須按規(guī)程進(jìn)行清潔、整理，關(guān)閉電源，并做好交接班記錄。

三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

3.1 設(shè)備定期保養(yǎng)由專業(yè)人員執(zhí)行，按設(shè)備制造商推薦的保養(yǎng)周期進(jìn)行。

3.2 日常維護(hù)包括清潔、潤滑、緊固等，操作人員應(yīng)每日進(jìn)行。

3.3 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，禁止私自拆修。

四、設(shè)備檢修管理

4.1 設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)提前制定，確保不影響正常生產(chǎn)。

4.2 檢修過程中需采取安全措施，防止設(shè)備損壞和人身傷害。

4.3 檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備性能恢復(fù)后，方可投入生產(chǎn)。

五、設(shè)備安全管理

5.1 設(shè)備安全標(biāo)識清晰，操作人員應(yīng)熟知其含義，遵守安全規(guī)定。

5.2 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。

5.3 對于高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

六、設(shè)備報(bào)廢與更新

6.1 設(shè)備達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)按程序申請報(bào)廢。

6.2 報(bào)廢設(shè)備應(yīng)妥善處理，防止環(huán)境污染。

6.3 根據(jù)生產(chǎn)需要和技術(shù)發(fā)展，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備更新，提升生產(chǎn)效率。

七、設(shè)備技術(shù)規(guī)程的修訂

7.1 本規(guī)程將根據(jù)設(shè)備技術(shù)進(jìn)步、生產(chǎn)工藝變化及安全法規(guī)更新等情況進(jìn)行適時(shí)修訂。

7.2 修訂需經(jīng)相關(guān)部門討論，報(bào)管理層批準(zhǔn)后執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

8.1 設(shè)備技術(shù)規(guī)程的制定、執(zhí)行和修訂應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

8.2 執(zhí)行過程中，各部門應(yīng)嚴(yán)格對照規(guī)程進(jìn)行自查，確保設(shè)備管理合規(guī)。

8.3 公司內(nèi)部應(yīng)定期對設(shè)備技術(shù)規(guī)程進(jìn)行評估，確保其有效性，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理水平。

8.4 未盡事宜，參照公司相關(guān)管理制度執(zhí)行，特殊情況需報(bào)請公司管理層審批。

設(shè)備技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

1、機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2、機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。

5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓1千伏以下、 1-20千伏、 35-110千伏 154千伏、 220千伏允許與輸電線路的最近距離(米) 1.5 、2 、4、 5、 6

8、行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12伏。

9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,并進(jìn)行定期體檢。

第2篇 感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備,是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象,對工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高,能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低,可將其分為高頻、中頻和工頻三類(高頻頻率為30~500khz;中頻頻率為1~10 khz;工頻頻率為50hz的工業(yè)交流電)。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380v,但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達(dá)10kv以上。故使用感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備時(shí),必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。

1. 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子(真空)管,產(chǎn)生高頻電磁振蕩,電功率為10~200kw,機(jī)內(nèi)最高電壓約為15kv。因此,要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好,機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有防護(hù)木欄桿,涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險(xiǎn)標(biāo)志。高頻間應(yīng)光線明亮、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。安裝排風(fēng)裝置,以排除工件加熱時(shí)所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設(shè)備的頻率為30~500 khz,會(huì)產(chǎn)生射頻幅射。當(dāng)人體吸收一定輻射量后,會(huì)發(fā)生生物學(xué)變化,生物學(xué)變化隨波長減短(頻率增高)而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對設(shè)備的輻射場源(如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應(yīng)器等),應(yīng)采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近(約100m內(nèi))的電子設(shè)備和無線電通訊,還應(yīng)將全室屏蔽,要保證工作環(huán)境的輻射強(qiáng)度在規(guī)定范圍以內(nèi)(電場強(qiáng)度e≤20v/m;磁場強(qiáng)度h≤5a/m。操作時(shí)應(yīng)注意:

(1) 必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。

(2) 操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程,開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(3) 工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。

(4) 工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。

(5) 高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,首先應(yīng)切斷高壓電,再檢查排除故障。

必須有專人檢修高頻設(shè)備,打開機(jī)門后,首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電,然后再開始檢修,嚴(yán)禁帶電搶修。

(6) 使用淬火機(jī)床,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全規(guī)程。在移動(dòng)淬火機(jī)床時(shí),應(yīng)防止傾倒。

2. 中頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

(1) 中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備,有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750v左右,使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則(變頻機(jī)的功率,一般都大于100kw)。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打弧,操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。

(2) 工頻感應(yīng)加熱設(shè)備,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。

為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人,操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必須指定負(fù)責(zé)人,操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。

工件應(yīng)有吊裝孔或合適的卡臺(tái),確保工件搬運(yùn)和吊裝的安全。操作工頻加熱機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械傳動(dòng)等的安全使用規(guī)則。

第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第4篇 煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

1? 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位、工種的安全技術(shù)規(guī)程和要求。

本規(guī)程適用于煉鐵作業(yè)區(qū)設(shè)備系統(tǒng)各崗位。

2? 安全技術(shù)通則

2.1? 設(shè)備系統(tǒng)各工種必須嚴(yán)格遵守公司、作業(yè)區(qū)部及其它各系統(tǒng)的有關(guān)安全規(guī)定。

2.2? 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，根據(jù)工作要求準(zhǔn)備好所用工具，并按工作環(huán)境的需要，采取可靠的安全措施。

2.3? 高空作業(yè)要戴好安全帶，多層作業(yè)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西和掉物，在架子上作業(yè)時(shí)要檢查架子是否牢固，禁放超負(fù)荷的物件，防止倒塌傷人。

2.4? 不準(zhǔn)一人在高空和危險(xiǎn)地區(qū)作業(yè)，必要時(shí)必須有二人以上共同配合互相監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

2.5? 到煤氣危險(xiǎn)區(qū)工作時(shí)，必須有專人看護(hù)。在一、二類煤氣區(qū)工作時(shí)，必須有防護(hù)站人員在場指導(dǎo)并戴好防護(hù)面具，防止煤氣中毒。

2.6? 檢修焊補(bǔ)爐頂設(shè)備煤氣管道時(shí)，必須經(jīng)檢查確認(rèn)并采取可靠的安全措施后，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行。

2.7? 必須熟知煤氣危險(xiǎn)區(qū)安全常識和煤氣中毒后的現(xiàn)場急救知識。

2.8? 發(fā)電機(jī)室、卷揚(yáng)機(jī)室、油站、油庫等要害和易燃易爆崗位動(dòng)火時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)，必要的措施落實(shí)后方準(zhǔn)進(jìn)行。

2.9? 到其它地區(qū)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守該地區(qū)安全技術(shù)規(guī)程中所規(guī)定的條款，嚴(yán)禁動(dòng)用與自己工作無關(guān)的設(shè)備。

2.10? 使用手持照明及電動(dòng)工具時(shí)，必須有可靠的絕緣把，照明電壓不得超過36v。

2.11? 電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，后用四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火，禁止用水和泡沫滅火器。

2.12? 在設(shè)備檢查與檢修前要嚴(yán)格遵守停、送電和掛操作牌的制度。

2.13? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要詳細(xì)檢查一切安全設(shè)施是否完整。

2.14? 工作中除注意本身的安全外還要照顧一起工作的他人的安全，嚴(yán)禁脫崗、說笑、打鬧、喝酒、打盹、睡覺。

2.15? 工作后要認(rèn)真清理現(xiàn)場，回收剩余備件、材料、廢物等，保持現(xiàn)場清潔整齊。

2.16? 交接班時(shí)應(yīng)向下班交待好本班工作情況，接班人必須詳細(xì)檢查無誤時(shí)，交班人方可離開崗位。

2.17? 認(rèn)真遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)交通安全規(guī)定，嚴(yán)禁搶過交叉道口和鉆、跳各種車輛。

2.18? 嚴(yán)禁在高空、多層作業(yè)的下邊和煤氣危險(xiǎn)區(qū)休息、停留。

2.19? 使用各種機(jī)具（如砂輪和手砂輪等）時(shí)，必須遵照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。

3? 工種安全技術(shù)規(guī)程

3.1? 鉗工安全技術(shù)規(guī)程

（1）工作前檢查所用的一切工具，確認(rèn)合格后方可使用。

（2）外出檢修時(shí)，必須備有工具袋或工具桶。

（3）檢修車輛和一切轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須事先與有關(guān)人員（操作人員）聯(lián)系，拉掉電源開關(guān)，掛安全標(biāo)志牌（必要時(shí)加鎖或設(shè)專人監(jiān)護(hù)）并向操作人員索取操作牌。

（4） 禁止帶負(fù)荷檢修，必要時(shí)需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并采取可靠的安全措施后方可工作。

（5）對各種安全工具或設(shè)施等，必須定期檢查試驗(yàn)，確保其安全可靠。

（6）打大錘時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁帶手套，并要注意周圍的人和障礙物，以防滑錘傷人。

（7）維護(hù)檢修使用吊車時(shí)要專人操作（持有吊車操作證）設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁在吊物下行走。

（8）檢修吊車卷揚(yáng)時(shí)，必須將鉤頭落到地面，方可進(jìn)行，以防跑車傷人。

（9）掛烏金瓦時(shí)，必須烤干，禁止在有水的環(huán)境中進(jìn)行。

（10）用機(jī)油加熱零件和用汽油清洗零件時(shí)，要有嚴(yán)格的防火措施，準(zhǔn)備好砂箱和滅火器材。

（11）檢修后的一切設(shè)備必須保證安全裝置完整無損，工作場所清潔整齊。

（12）試車前對檢修的機(jī)械要認(rèn)真進(jìn)行檢查、注油之后由專人與操作人員聯(lián)系試車，試車前要對區(qū)域人員做到確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，按程序進(jìn)行聯(lián)系試車。試時(shí)車要調(diào)整好安全保護(hù)裝置。

（13）用鉆床或手電鉆鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行。

（14）推拉電氣開關(guān)時(shí)，必須站在側(cè)面并戴手套進(jìn)行。

（15）不準(zhǔn)對面鏟毛刺，更不準(zhǔn)對面站人。

（16）吊物件時(shí)要捆好繩扣，物件下落時(shí)，要檢查好周圍環(huán)境，注意了望，防止脫落傷人。

（17）高空或在有墜落危險(xiǎn)的環(huán)境中工作，必須戴安全帶。煤氣危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作必須戴好防毒面具。各類壓力管道、熱風(fēng)法蘭及人孔等堵漏作業(yè)時(shí)，必須戴好護(hù)目鏡、防塵帽防止?fàn)C傷。

（18）圖紙和物件必須一致。

3.2? 鉚工安全技術(shù)規(guī)程

（1） 鉚工開動(dòng)剪斷機(jī)和滾床之前，首先要檢查各機(jī)械部位螺絲是否松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有油、眼床沖子、角鐵、剪斷刀和平行剪斷刀是否良好。

（2）鉆孔操作時(shí)不準(zhǔn)帶手套。

（3）剪斷機(jī)切斷鐵板時(shí)，必須使用安全擋板，其厚度不得超過10毫米。

（4）高空作業(yè)打大錘時(shí)，錘把要短，重量不得超過12磅，周圍必須有安全欄桿。

（5）二人打大錘要注意協(xié)作，并嚴(yán)禁用手指點(diǎn)，以防止突然打傷。

（6）移動(dòng)或翻動(dòng)物料時(shí)，要統(tǒng)一指揮、互相協(xié)作，以免造成傷害事故。

（7）抬、扛較重的材料時(shí)，必須由一人指揮，齊拿齊放。

（8）使用壓力機(jī)搬把不得長于1.5米。

（9）高空作業(yè)把螺絲時(shí)，必須用套搬子。平臺(tái)上不準(zhǔn)超負(fù)荷堆放物件，以防倒塌傷人。

（10）鉚釘作業(yè)時(shí)，投鉚釘必須專人投釘，接釘人必須戴面具。

（11）手錘鉚釘時(shí)不準(zhǔn)對面打鉚，以免撞著頭，不準(zhǔn)用大錘代替。

3.3? 電焊工安全技術(shù)規(guī)程

（1）電焊工面罩和電焊把等工具，要經(jīng)常檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。

（2）電焊把必須放置在干燥的地方，接地線必須完好。

（3）電焊機(jī)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃，嚴(yán)禁有金屬物品，內(nèi)外線頭接觸應(yīng)良好。

（4）電焊機(jī)連接線嚴(yán)禁與高、低壓線路交叉，必要時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)，嚴(yán)禁露銅破皮，接頭必須保持完好。

（5）電源電壓與電焊機(jī)電壓必須相符，送電后應(yīng)檢查是否正常。

（6）電焊工要盡量保持與火花300毫米的距離。

（7）在潮濕地區(qū)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須有絕緣工具和保護(hù)用品。

（8）焊好的焊件禁止放在電線和易燃的物品上。

（9）嚴(yán)禁電焊把碰觸各種鋼繩。接地線不準(zhǔn)接在鋼繩的電柱的拉線上。

（10）嚴(yán)禁焊帶電的和裝有易燃易爆物品的物件，將電拉斷和將易燃易爆物品清除后方可電焊作業(yè)。

（11）焊接火花與易燃易爆的氣體或液體之間的距離要保持在10米以上。

（12）不準(zhǔn)赤手換焊條和觸摸電焊把的帶電部位。禁止用電焊把點(diǎn)火吸煙，防止觸電。

（13）電焊機(jī)起火時(shí)要立即切斷電源及時(shí)搶救，禁止用水救火。

（14）電焊機(jī)電源開關(guān)必須設(shè)在箱內(nèi)，使用的保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)格，不得亂用。

（15）工作結(jié)束后電線應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤交蛉』?，不?zhǔn)亂扔。

（16）拉下電焊機(jī)的電源開關(guān)后，要進(jìn)行詳細(xì)的檢查并清掃整潔。

（17）如有人觸電時(shí)必須立即切斷電源，用木桿等絕緣物體進(jìn)行搶救，高處觸電搶救時(shí)一定要防止從高處墜落造成二次傷害。

3.4? 氣焊工安全技術(shù)規(guī)程

（1）氣焊槍、工具等要經(jīng)常進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。

（2）焊接點(diǎn)與乙炔發(fā)生器的放置點(diǎn)之間的距離必須保持在10米以上。發(fā)生器應(yīng)放在人員較少的安全 地方。

（3）乙炔發(fā)生器必須裝有防爆的安全裝置和橡膠板，否則禁止使用。

（4）使用水式保險(xiǎn)器要經(jīng)常保持一定的水量，冬季應(yīng)裝有鹽水，嚴(yán)禁不裝水作業(yè)。

（5）乙炔帶內(nèi)如果有水應(yīng)用氧氣吹掃，吹完后待乙炔氣反回，把帶內(nèi)氧氣全部頂出后，方可點(diǎn)火作業(yè)，以防氧氣回火爆炸。

（6）氧氣瓶冬季凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，應(yīng)用蒸氣和熱水燙的辦法解決。

（7）高空或多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)把乙炔發(fā)生器和氧氣壓力表遮蓋嚴(yán)密，并經(jīng)常注意防止火星落在氧氣瓶、乙炔發(fā)生器上，并防止行人帶火靠近乙炔發(fā)生器，以免發(fā)生爆炸。

（8）氧氣瓶和乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)放在除塵器、煤氣管道及高壓線的下部和附近，氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間的距離至少保持在5米以上。

（9）氧氣瓶和壓力表嚴(yán)禁沾染油脂。

（10）貯放乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的場所禁止攜帶明火、噴燈和其它發(fā)火的工具。

（11）乙炔發(fā)生器要勤換水、不準(zhǔn)赤手取下電石籠子，防止燒傷。

（12）透嘴頭時(shí)必須關(guān)閉乙炔閥門，點(diǎn)乙炔時(shí)禁止用火柴、打火機(jī)直接點(diǎn)，以防燒傷。

（13）運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須兩人抬，禁止直接用肩扛并要作到輕拿輕放、嚴(yán)禁亂摔。

（14）進(jìn)行氣焊或切割工作時(shí)，應(yīng)由氣焊工操作，非操作人員不得隨意動(dòng)用。

（15）工作結(jié)束后工具收拾好，電石灰和水不準(zhǔn)隨地亂倒，工作場所要整理干凈。

（16）乙炔發(fā)生器內(nèi)筒抽出后必須橫放，以防爆炸。

（17）工作條件允許不用乙炔發(fā)生器而用集中供乙炔氣的乙炔發(fā)生排時(shí)，必須嚴(yán)格遵守乙炔發(fā)生排的安全規(guī)定。

3.5? 架工安全技術(shù)規(guī)程

（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

（2）工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如：滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認(rèn)合格后方可使用。

（3）所使用的起重機(jī)具，必須嚴(yán)格遵守? 有關(guān)條款。

（4）作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。

（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。

（6）跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。

（7）架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí)，注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷，物件下面禁止有人。

（8）選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機(jī)車刮傷。

（9）聯(lián)系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。

（10）使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí)，要注意防止基礎(chǔ)歪倒。

（11）綁扎各種物件時(shí)，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí)，下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。

（12）掛斗子工作時(shí)，必須綁扎牢固，并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁往下掉東西。

（13）架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動(dòng)，保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。

（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。

（15）一個(gè)人不許搬運(yùn)大料，多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。

3.6? 電工安全技術(shù)規(guī)程

3.6.1? 電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

3.6.2? 必須停電后作業(yè)。

（1） 兩人以上聯(lián)系停電，掛好安全操作牌，進(jìn)行試電、放電，掛好接地短路線。

（2）為防止返串，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)或上鎖，不能確認(rèn)是否有電時(shí)當(dāng)作有電對待，按有電的作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)。

（3）? 先停操作電，后停動(dòng)力電，嚴(yán)禁帶負(fù)荷推拉開關(guān)。

3.6.3? 確認(rèn)工作完成后聯(lián)系送電。

（1） 撤除短路接地線及臨時(shí)安全保護(hù)裝置，認(rèn)真檢查清點(diǎn)人員及工具。

（2） 檢測絕緣、打掃現(xiàn)場、摘安全操作牌，兩人以上聯(lián)系送電，通知對方并交待清楚，先合動(dòng)力開關(guān)，后合操作開關(guān)。

（3） 有母聯(lián)設(shè)備的地方，要注意相序，進(jìn)行合相檢查，電位差不許超過5%。

（4） 所有電氣設(shè)備裝置的外殼必須保持接地良好，接地線要牢固可靠，嚴(yán)禁亂接，并定期檢查。

（5） 雨天、陰天、霧天等作業(yè)環(huán)境不好時(shí)，必須穿戴好絕緣手套和絕緣靴子，并確認(rèn)已經(jīng)停電后方可作業(yè)。

（6） 電氣檢修作業(yè)完畢后，必須試驗(yàn)以確保設(shè)備上的保護(hù)裝置良好有效。

（7） 電工必須能熟練使用各種電氣儀表，嚴(yán)禁誤用。

（8） 低壓狀態(tài)下帶電工作時(shí)（380v以下），必須有工段以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并有可靠的防護(hù)措施方可工作。

（9） 由于工作需要必須帶電作業(yè)時(shí)，要做到一人工作，兩人以上監(jiān)護(hù)，戴好絕緣手套和絕緣工具。工作中嚴(yán)禁用金屬尺測量電氣設(shè)備。

（10） 所有配電室、變壓器必須配備高壓絕緣手套、靴子、高壓試電筆、試驗(yàn)燈、絕緣拉桿和防火用具。

（11） 一旦發(fā)生觸電事故時(shí)必須馬上組織搶救。

① 先切斷電源，讓觸電者脫離電源。嚴(yán)禁用手拉觸電者，必須用絕緣桿或絕緣手套，高處觸電搶救時(shí)，一定要防止從高處墜落造成二次傷害。

② 觸電者如停止呼吸必須就地進(jìn)行人工呼吸搶救，并將觸電者抬到空氣暢通、干燥的地方。待觸電者蘇醒后，送 醫(yī)院繼續(xù)搶救治療。在搶救過程中禁止使用強(qiáng)心劑等藥物。

3.7? 液壓鉗工安全技術(shù)規(guī)程

（1） 液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題，并提出檢修項(xiàng)目，做好檢修工作。

（2） 液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè)，必須保證二人以上，嚴(yán)禁單人上爐頂作業(yè)。

（3） 工作前必須對所用工具進(jìn)行全面檢查，并確認(rèn)齊全好使。

（4） 液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時(shí)必須與主控室聯(lián)系好，經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施，例如用銷子鎖定機(jī)械等方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

（5） 高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶，上梯子要穩(wěn)，腳要站牢。

（6） 液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點(diǎn)檢制，每班必須上爐頂5次以上，檢查各油點(diǎn)、報(bào)警器，并作好記錄。

（7） 所屬液壓設(shè)備必須保持清潔，液壓缸附近不準(zhǔn)有雜物，保持液壓缸工作靈活。

（8） 對各種油類要分類保管，搬運(yùn)時(shí)要相互照顧，防止擠手軋腳等事故發(fā)生。

（9） 液壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及一切明火，必須要?jiǎng)踊饡r(shí)，要持有動(dòng)火許可證，采取可靠、可行的安全措施后方可動(dòng)火。

（10） 液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護(hù)措施，照明必須采用防爆燈，防止產(chǎn)生火星而造成火災(zāi)事故。

（11） 提高警惕防止破壞，發(fā)現(xiàn)破壞及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室，并保護(hù)現(xiàn)場，發(fā)生任何情況都要堅(jiān)守崗位，不許擅自離崗。

（12） 液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油，如漏油必須及時(shí)清掃。

3.8? 白班配管安全技術(shù)規(guī)程

（1）工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，二米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，到煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)必須戴好防護(hù)面具。嚴(yán)禁單人到煤氣區(qū)作業(yè)。

（2） 在要害崗位動(dòng)火時(shí)（卷揚(yáng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、油站等），必須到主管部門開動(dòng)火證，施工結(jié)束后要熄滅一切火源，現(xiàn)場清理干凈，由崗位人員檢查驗(yàn)收后方可離開現(xiàn)場。

（3）安裝各種管道時(shí)不能與電線接觸，防止觸電著火，如一旦發(fā)生火災(zāi)要立即停止作業(yè)。在煤氣、氧氣、高壓氣等管道上作業(yè)，必須根據(jù)規(guī)程要求采取可靠措施確認(rèn)安全后再進(jìn)行作業(yè)。

（4）檢修、更換和焊接各類管道及閥門時(shí)要詳細(xì)檢查各管道基礎(chǔ)是否牢固、作業(yè)現(xiàn)場是否安全、管道的總閥門是否靈活好使。作業(yè)前應(yīng)與用戶聯(lián)系好，經(jīng)允許后方可作業(yè)并設(shè)立明顯標(biāo)志（掛好安全牌等）。

（5） 新安裝的管道在使用前必須將管內(nèi)雜物清理干凈，防止使用時(shí)雜物堵塞管道。

（6） 在冬季檢修或更換水、汽閥門時(shí)，必須要停汽、水。工作完畢后必須打開汽、水閥門，將管道內(nèi)冷凝水排 除，以防停水、汽后管道凍裂。

（7） 送汽時(shí)必須首先檢查管道檢修情況，并與有關(guān)部門聯(lián)系。開汽門時(shí)應(yīng)先打開排汽閥，如沒有排汽，應(yīng)先慢開幾圈后停止送汽，聽管內(nèi)冷凝水流動(dòng)情況，再慢開，最好從過汽管的溫度來驗(yàn)證。

（8） 冷卻設(shè)備及給水主管濾水器清掃前要與高爐聯(lián)系好，清掃完后，應(yīng)檢查閥門是否全開、開正確，并會(huì)同高爐配管共同檢查確認(rèn)無誤方可離開現(xiàn)場。

（9） 必須按規(guī)程使用電、氣焊工具，否則禁止操作。

3.9? 潤滑工安全技術(shù)規(guī)程

（1）油庫、油站嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙。

（2）作業(yè)前將注油工具檢查好，并檢查油類是否有雜質(zhì)及引火物。

（3）在料車、卷揚(yáng)機(jī)注油時(shí)，必須和卷揚(yáng)司機(jī)聯(lián)系好，并索取操作牌后方可工作。

（4）各車車輪、繩輪注油時(shí)，要事先與崗位人員取得聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行，以防傷人。

（5）所注的油及設(shè)備要保持清潔，以防臟物進(jìn)入油道引起事故。

（6）在吊車、電炮等部位注油時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。

（7）注油時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查走橋、欄桿、設(shè)備等有無缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

（8）刷鋼繩油時(shí)，必須用帚把或用壺澆，嚴(yán)禁戴手悶子用手抹。

（9）注完油后將所有的工具放在指定的地方，并將操作牌送回。

3.10? 電子稱工安全技術(shù)規(guī)程

（1） 作業(yè)前穿戴好勞保品，并檢查所用工具是否安全可靠。

（2） 使用汽油、酒精等易燃易爆物質(zhì)時(shí)要嚴(yán)禁煙火。

（3） 在現(xiàn)場各稱量點(diǎn)工作時(shí)，必須事先與操作人員取得聯(lián)系，并掛操作牌作業(yè)。

（4） 更換電子稱壓頭時(shí)要確認(rèn)架工是否已經(jīng)將罐體和稱斗頂起。

（5） 在煤粉更換料面計(jì)時(shí)，要確認(rèn)罐內(nèi)壓力是否為零，并且要有崗位人員在場監(jiān)護(hù)。

（6） 高空作業(yè)要系好安全帶。

（7） 高空、多層作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。

（8） 工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場，并將維修結(jié)果告知崗位人員。

（9） 電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。

（10） 如有人員發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)先切斷電源然后再進(jìn)行搶救。

3.11? 儀表工安全技術(shù)規(guī)程

（1） 儀表工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

（2） 凡接觸24v以上電源的作業(yè)，必須停電后作業(yè)。

（3） 停電作業(yè)必須兩人以上聯(lián)系停電，掛好安全操作牌，進(jìn)行試電、放電，掛好接地線。

（4） 停電操作完畢，確認(rèn)安全后聯(lián)系送電。

（5） 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表，按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

（6） 儀表工必須熟練掌握各種儀表，嚴(yán)禁誤用而發(fā)生事故。

（7） 去室外一次儀表或檢查取出口，必須二人以上，嚴(yán)禁單人去爐頂?shù)让簹鈪^(qū)。

（8） 去室外作業(yè)必須走 安全橋，上、下樓梯要扶好，防止高空墜落。

（9） 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故，按煤氣中毒或觸電事故處理，不得延誤。

4? 崗位安全技術(shù)規(guī)程

4.1? 水泵房安全技術(shù)規(guī)程

（1） 進(jìn)入泵房內(nèi)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，泵體各部必須保持清潔干凈，地面各處都要進(jìn)行清掃。

（2） 非崗位人員不得隨意出入泵房，非崗位人員不得觸動(dòng)泵房內(nèi)一切設(shè)備（檢修人員除外）。

（3） 崗位操作人員嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗，更不準(zhǔn)酒后上崗。

（4） 水泵停運(yùn)后必須進(jìn)行全面檢查，并達(dá)到隨時(shí)起動(dòng)狀態(tài)。

（5） 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，清除故障后再轉(zhuǎn)泵。

（6） 運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的水壓、電流、電機(jī)溫度不得超過規(guī)定的范圍。

4.2? 冷卻設(shè)備清洗安全技術(shù)規(guī)程

（1） 高爐所屬冷卻設(shè)備應(yīng)根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同，進(jìn)行砂洗或風(fēng)洗。

（2） 風(fēng)、砂洗冷卻設(shè)備，風(fēng)壓應(yīng)保持在0.45mpa以上，砂洗時(shí)間約為40～50分鐘/根，風(fēng)洗時(shí)間約為10～15分鐘/根。

（3） 砂子在清洗前應(yīng)經(jīng)過篩選干凈，粒度要均勻，并加熱烤干后方可使用。

（4） 砂洗冷卻設(shè)備時(shí)，應(yīng)將冷卻設(shè)備內(nèi)的水用風(fēng)吹干，送砂時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免堵塞。

（5） 砂洗完后，必須用風(fēng)將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。

（6） 各部冷卻設(shè)備清洗完后，必須由倒班配管工檢查驗(yàn)收合格簽字后方為有效。

（7） 放渣、出鐵時(shí)嚴(yán)禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設(shè)備。

4.3? 爐頂清灰安全技術(shù)規(guī)程

（1） 作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預(yù)測并采取必要的安全措施。

（2） 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯(lián)系，經(jīng)高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后，方可作業(yè)。

（3） 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)時(shí)要精力集中，看好風(fēng)向，對煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施，戴上防毒面具，防止煤氣中毒。

（4） 進(jìn)入現(xiàn)場要走安全道、安全橋，上下走梯時(shí)要確認(rèn)安全欄桿是否安全牢固。

（5） 進(jìn)入爐頂作業(yè)要做好互保，嚴(yán)禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊(duì)伍單獨(dú)行走。

（6） 清理機(jī)械設(shè)備積灰時(shí)，要同崗位人員取得聯(lián)系，待確認(rèn)停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。

（7） 清灰時(shí)要利用原有的清灰裝置，嚴(yán)禁從爐頂平臺(tái)直接向下清灰和掉物，做到文明施工。

（8） 作業(yè)結(jié)束后必須清點(diǎn)人員和工具，通知高爐作業(yè)結(jié)束或交回操作牌之后方可離開。

5? 其它安全規(guī)定

5.1?? 小型（臨時(shí)搶修）檢修作業(yè)安全規(guī)定

5.1.1? 管理職能

（1） 本規(guī)定旨在規(guī)范小型（臨時(shí)搶險(xiǎn)修）檢修作業(yè)的安全管理，適用于煉鐵作業(yè)區(qū)各檢修、點(diǎn)檢、生產(chǎn)單位。

（2） 煉鐵????????????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本規(guī)定的推廣和執(zhí)行。

（3） 各單位安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和落實(shí)。

（3） 檢修者和相關(guān)單位（崗位）遵照執(zhí)行。

5.1.2? 管理內(nèi)容和要求。

（1） 檢修項(xiàng)目確定后，檢修單位要明確項(xiàng)目，檢修負(fù)責(zé)人則對該項(xiàng)目檢修安全負(fù)全責(zé)。

（2） 檢修負(fù)責(zé)人針對作業(yè)項(xiàng)目所處的環(huán)境、條件及與檢修項(xiàng)目相關(guān)的其它生產(chǎn)作業(yè)，要系統(tǒng)地進(jìn)行危險(xiǎn)分析、評價(jià)，制定出保證安全檢修作業(yè)方案和安全措施，并向參與檢修的人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，同時(shí)在作業(yè)過程中還要監(jiān)督措施的落實(shí)情況。

（3） 崗位人員要主動(dòng)向檢修負(fù)責(zé)人提供與生產(chǎn)、檢修作業(yè)同步存在的以及其它相關(guān)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)因素，供檢修人員制定檢修作業(yè)安全措施作參考。

（4） 要嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電、停機(jī)、聯(lián)系、操作牌使用等有關(guān)安全規(guī)定，做好確認(rèn)。崗位人員要向檢修作業(yè)人員提供可靠的安全保證條件。

（5）在檢修作業(yè)過程中，檢修負(fù)責(zé)人要全過程地檢查、督促安全措施的落實(shí)，

確保檢修作業(yè)過程中的人身及設(shè)備安全。

（6）作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場，恢復(fù)各種安全設(shè)施，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人與崗位人員共同驗(yàn)收，符合安全要求后交牌、試車，交付給崗位人員。

（7）凡兩個(gè)單位以上（含兩個(gè)）在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)分頭檢修作業(yè)時(shí)，除各單位按各自的作業(yè)項(xiàng)目做好安全預(yù)測、安全交底以外，參與單位要指派專人到現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)、檢查。

（8） 節(jié)假日、中夜班的搶修作業(yè)，要由牽頭領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，在勘察作業(yè)現(xiàn)場后，制定出切實(shí)可行的搶修方案和安全措施，然后向所有參與搶修作業(yè)的人員進(jìn)行安全交底，并指定作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶修作業(yè)過程中的安全工作。

5.1.3? 檢查與考核

（1）由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查考核。

（2）違反此規(guī)定按違章處理，由于違反此規(guī)定而發(fā)生事故要追究責(zé)任，按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

小型搶修安全作業(yè)流程如下：

（1）??????? （2）

（3）?????????????????????????? （4）

（5）?????????????????????????? （6）

（7）?????????????????????????? （8）

5.2? 點(diǎn)檢員安全規(guī)范

（1）點(diǎn)檢員安全規(guī)范適用于煉鐵作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)全體人員。

（2）點(diǎn)作業(yè)區(qū)機(jī)械、電氣點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程總則部分及與其作業(yè)相關(guān)的設(shè)備系統(tǒng)各工種、崗位的安全技術(shù)規(guī)程。點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，各工種必須遵守各工種安全規(guī)程。

（3）點(diǎn)檢員必須熟知所負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域的危險(xiǎn)所在，進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)，進(jìn)行多層同時(shí)作業(yè)以及到其它危險(xiǎn)區(qū)域檢查作業(yè)時(shí)必須兩人以上，做好互保，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)檢查 作業(yè)。

（4）點(diǎn)檢員向設(shè)備維護(hù)人員交待作業(yè)項(xiàng)目的同時(shí)要交待作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)所在，做好安全交底。

（5）對吊車等專用設(shè)備以及某一系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修時(shí)，必須取得操作牌。若兩處以上（含兩處）同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，沒有取得操作牌的人員必須在系統(tǒng)主控部位設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，防止一部分完工后單獨(dú)試車傷害其它部位尚未完工人員。

（6）對點(diǎn)檢區(qū)域內(nèi)的設(shè)備缺陷、安全隱患，不能立即解決的，要采取臨時(shí)防護(hù)措施，重大問題必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)備案并建立設(shè)備安全隱患劣化傾向檔案，加強(qiáng)點(diǎn)檢，實(shí)行過程控制。

第5篇 液壓滑升設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.應(yīng)根據(jù)施工要求和滑模總載荷,合理選用千斤頂型號和配備臺(tái)數(shù),并應(yīng)按千斤頂型號選用相應(yīng)的爬桿和滑升機(jī)件。

2.千斤頂應(yīng)經(jīng)12mpa以上的耐壓試驗(yàn)。同一批組裝的千斤頂在相同載荷作用下,其行程應(yīng)一致,用行程調(diào)整帽調(diào)整后,行程允許誤差為2mm。

3.自動(dòng)控制臺(tái)應(yīng)置于不受雨淋、曝曬和強(qiáng)烈振動(dòng)的地方,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁卣{(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)的油溫。

4.千斤頂與操作平臺(tái)固定時(shí),應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。液壓軟管不得扭曲,應(yīng)有較大的弧度。

5.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固、無滲漏,油箱油位適當(dāng),電器部分不漏電,接地或接零可靠。

6.所有千斤頂安裝完畢未插入爬桿前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和行程調(diào)整及排氣等工作。

7.應(yīng)按出廠規(guī)定的操作程序操縱控制臺(tái),對自動(dòng)控制器的時(shí)間繼電器應(yīng)進(jìn)行延時(shí)調(diào)整。用手動(dòng)控制器操作時(shí),應(yīng)與作業(yè)人員密切配合,聽從統(tǒng)一指揮。

8.在滑升過程中,應(yīng)保證操作平臺(tái)與模板的水平上升,不得傾斜,操作平臺(tái)的載荷應(yīng)均勻分布,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整各千斤頂?shù)纳咧?使之保持一致。

9.在寒冷季節(jié)使用時(shí),液壓油溫度不得低于10℃;在炎熱季節(jié)使用時(shí),液壓油溫度不得超過60℃。

10.應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?混凝土沿爬桿流人千斤頂內(nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)清理。

11.作業(yè)后,應(yīng)切斷總電源,清除千斤頂上的附著物。

第6篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

120.1操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

120.2工作前認(rèn)真作到:

120.2.1仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

120.2.2.沿設(shè)備全長檢查,處理:

120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。

120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

120.2.2.4檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無級變速須齊全,松緊度符合要求。

120.2.2.5檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

120.2.2.6檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。

120.2.3停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。

120.3工作中認(rèn)真作到:

120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。

120.3.2凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

120.3.3先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

120.3.4設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

120.3.5非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。

120.3.6保險(xiǎn)銷切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新銷。新的保險(xiǎn)銷必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

120.3.7密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

120.4工作后認(rèn)真作到:

120.4.1停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。

120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。

120.4.3認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第7篇 施工機(jī)電設(shè)備:安全技術(shù)操作規(guī)程

施工機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1.機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

2.機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要設(shè)防護(hù)裝置。

3.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零保護(hù),并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。

5.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí),不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6

8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10._光或閔湎嚀繳俗饕登

第8篇 鋁熱焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、要按規(guī)定著裝(護(hù)目鏡、手套、防熱鞋、口罩)。

3、在出發(fā)前檢查好動(dòng)力工具、手工工具、qpcj組件,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、測量工具應(yīng)保持完好并按時(shí)計(jì)量檢定,確保安全生產(chǎn)。

5、到達(dá)施工現(xiàn)場后,先挖好棄碴坑,清理現(xiàn)場雜物,作好防火工作。

6、氧氣、丙烷等易燃易爆的遠(yuǎn)離火源10米以上,且二者相距5米以上。

7、檢查焊藥及坩鍋是否受潮或有裂紋,如有禁用。

8、按qpcj工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

9、如出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象(備加注意)有坩鍋破裂可能,盡快離開坩鍋焊接現(xiàn)場,等待澆鑄完畢后再進(jìn)行其它作業(yè)。

10、作業(yè)后掩埋廢物,做好記錄。

11、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用,撤出線路后不得侵入限界。

第9篇 機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時(shí)間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程的安全進(jìn)行交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

一、工人安全技術(shù)規(guī)程

1、 參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。

2、 電工、焊工、爆破工和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

3、 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。

4、 施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的,要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。

5、 施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)措施或明顯標(biāo)志。

6、 施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮;危險(xiǎn)地區(qū),要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。

7、 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車檔,車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。

8、 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。

9、 暴雨臺(tái)風(fēng)前后,要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。

二、 機(jī)電設(shè)備

(一) 、一般規(guī)定

1、 機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

2、 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

3、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。

4、 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

5、 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械運(yùn)程范圍內(nèi)。

(二) 發(fā)電機(jī)

1、 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、 發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。

3、 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

4、 柴油機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的排煙管道和消音器;發(fā)電機(jī)房內(nèi)架空敷設(shè)的排煙管道應(yīng)設(shè)隔熱層。地溝內(nèi)的排煙管道穿越油管路時(shí)應(yīng)采取防火措施。發(fā)電機(jī)房外垂直敷設(shè)的排煙管至發(fā)電機(jī)房的距離不得小于1m;排煙管的管口應(yīng)高出屋檐,切不小于1m。

5、 柴油發(fā)電機(jī)的總?cè)萘繎?yīng)滿足啟動(dòng)時(shí)的要求。啟動(dòng)時(shí)母線電壓不應(yīng)低于額定電壓的80%。

6、 并列運(yùn)行的柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)裝設(shè)同期裝置。

7、 柴油發(fā)電機(jī)的出口側(cè)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)及低電壓保護(hù)等裝置。

(三) 空氣壓縮機(jī)

1、 輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)極力停車檢修。

5、 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。

6、 停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

7、 固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。

8、 空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得焊接或熱加工作業(yè)。

9、 貯氣罐和輸氣管路每三年作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

10、 移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/ h。

11、 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。

12、 各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于啟動(dòng)前的位置。

13、 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

14、 開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不得扭曲。并通知有關(guān)人員后,方可送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

15、 空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。

16、 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。

17、 進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

18、 電動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新啟動(dòng)。

編制: 審核: 安全員:

第10篇 設(shè)備試車:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、試車前:

1、應(yīng)檢查機(jī)器各部位裝配情況,各操作手柄和操作桿是否安裝妥當(dāng)。

2、檢查油標(biāo)的油量是否適當(dāng),油路是否暢通。

3、各安全防護(hù)裝置必須完全裝好,各電氣設(shè)備接零(地)保護(hù)必須牢固可靠。

4、按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。

二、試車中

1、主持試車者,必須熟悉該設(shè)備的操作方法,按照試車工藝進(jìn)行試車。

2、應(yīng)先盤車檢查,盤車時(shí),手用力后要及時(shí)松開,以免被皮帶輪或機(jī)件絞傷。

3、在肯定馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,方可調(diào)整開車,并必須由一人為主,不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作。根據(jù)設(shè)備具體情況,開車時(shí)第一次盡可能為點(diǎn)動(dòng),應(yīng)有一只手放在急停控制處,以備緊急停車。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得隨便扳動(dòng)手柄,如要作其它調(diào)整,必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。

5、試車運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開工作崗位,離開時(shí)必須停車;不準(zhǔn)用棉紗或手指抹運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

6、試車中發(fā)現(xiàn)電氣故障,應(yīng)立即關(guān)掉電閘、由電工人員處理。

7、加油時(shí)注意不要把油灑在地面或設(shè)備上,灑出的油應(yīng)立即用抹布或鋸屑擦掉。

8、試車后,如需要繼續(xù)進(jìn)行修理工作,應(yīng)關(guān)好總電源,拿掉保險(xiǎn)絲,掛標(biāo)示牌。

三、試車后

1、應(yīng)關(guān)閉所有電源。

2、檢查清理好作業(yè)現(xiàn)場。

3、整理收放好工具及零部件。

第11篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進(jìn)行檢修或?qū)Ｂ氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。

二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。

三、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負(fù)責(zé)電纜時(shí)應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

四、 電氣裝置如遇跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行胡亂合閘。

五、 啟動(dòng)后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應(yīng)及時(shí)排除。

七、 如遇漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。

八、 如遇人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。

十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),須先切斷電源,再行處理。

十一、 各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上,不得同時(shí)接地又接零。

十二、 各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。

十三、 用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。

十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。

十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。

十六、 如需修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時(shí)掛上“機(jī)車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。

十七、 負(fù)荷開關(guān)與隔離開關(guān)必須按順序操作,即送電時(shí)先上隔離開關(guān),再上負(fù)荷開關(guān);斷電時(shí)先斷負(fù)荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。

十八、 工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖閘箱門。

第12篇 電氣設(shè)備防潮技術(shù)措施規(guī)程

1、加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)備的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

2、定期檢查主廠房、儲(chǔ)煤場、擋雨棚等建筑物或構(gòu)架物,如發(fā)現(xiàn)有漏水、滲水現(xiàn)象要及時(shí)修補(bǔ)處理。

3、定期檢查電子室、網(wǎng)控室、繼電保護(hù)室、通信機(jī)房,確保通風(fēng)裝置和空調(diào)設(shè)備正常工作。

4、定期檢查繼電保護(hù)屏、不停電電源裝置、直流系統(tǒng)等設(shè)備,防止出現(xiàn)結(jié)露、積水現(xiàn)象。

5、定期檢查材料、備品倉庫,確保通風(fēng)良好、無積水或受潮現(xiàn)象。

6、加強(qiáng)對升壓站的巡查,認(rèn)真檢查開關(guān)箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關(guān)嚴(yán)、密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)有水汽進(jìn)入箱內(nèi)時(shí),要及時(shí)投入加熱裝置。

7、加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)勵(lì)磁小室的檢查,確保室內(nèi)天花板和墻體無漏水、滲水現(xiàn)象。

8、加強(qiáng)對各配電室的檢查,門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止潮氣入侵。

9、配有中央空調(diào)的配電室溫度不能設(shè)得太低,設(shè)定溫度應(yīng)≥18℃,防止室內(nèi)設(shè)備結(jié)露。

10、配有獨(dú)立空調(diào)的配電室,遇到潮濕天氣時(shí)可使用空調(diào)去濕功能。

11、下雨天或潮濕天氣時(shí),不要投運(yùn)各配電室的軸流風(fēng)機(jī),防止吸入潮氣。

12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。

13、加強(qiáng)對各開關(guān)柜、控制箱、動(dòng)力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,潮濕天氣時(shí),可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無結(jié)露、積水現(xiàn)象。

14、嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機(jī)定期測絕緣,發(fā)現(xiàn)絕緣值低于運(yùn)行規(guī)程規(guī)定值時(shí),必須投烘燈運(yùn)行,待絕緣值大于規(guī)定值時(shí),方可退出烘燈運(yùn)行。

15、生產(chǎn)現(xiàn)場搞衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用水濺濕設(shè)備。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場要準(zhǔn)備充足的防雨防潮工具,作為應(yīng)急使用。

17、交接班時(shí)要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時(shí)補(bǔ)充。

說明:

1、以上技術(shù)措施從下文之日起開始執(zhí)行,解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)經(jīng)營部。

2、生產(chǎn)經(jīng)營部對各部門的執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查,對沒按要求執(zhí)行的責(zé)任部門,按照公司有關(guān)制度,提出考核建議。

3、其中第1、2、3、4、6、7、13點(diǎn)由運(yùn)行部、維修部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點(diǎn)由運(yùn)行部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第5點(diǎn)由維修部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第15點(diǎn)由運(yùn)行部、定能公司負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行。

第13篇 燃油設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般注意安全事項(xiàng)

①新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。

②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動(dòng)火要辦動(dòng)火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時(shí),按壽命管理要求應(yīng)加強(qiáng)檢查;

運(yùn)行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。

③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,不得攜帶手持式電動(dòng)工具(如電吹風(fēng)、電動(dòng)剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無線通信設(shè)備(如手機(jī)等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入油區(qū)。禁止電瓶車進(jìn)入油區(qū),進(jìn)入油區(qū)的機(jī)動(dòng)車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)

④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開關(guān)刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、電話、自啟動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。

⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無雜草,無油污,不準(zhǔn)儲(chǔ)存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。

⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。

⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。

⑧各類管溝在進(jìn)入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。油泵房內(nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時(shí)性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時(shí)管道,不得采用皮帶傳

動(dòng)裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。

⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測量接地電阻。

⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進(jìn)行。

(2)卸供油工作

①卸油站臺(tái)應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。

②油車、油船卸油加溫時(shí),原油一般不超過45℃,柴油一般不超過50℃,重油一般不超過80℃。

③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無附著物,以免引起火災(zāi)。

④油車油船卸油時(shí),禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí),卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s

⑤打開油車上蓋時(shí),禁止用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)要輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺(tái)是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。

⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。

⑦火車機(jī)車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。

在油區(qū)作業(yè)時(shí),機(jī)車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開動(dòng)送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進(jìn)入卸油線。

8工作人員應(yīng)待機(jī)車與油罐車脫鉤離開后,方可登上油罐車開始卸油工作。

⑨在卸油中如遇雷雨開掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

⑩油船卸油時(shí),應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。

①油船靠岸后,禁止無關(guān)船只靠近。

卸油過程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。

(3)燃油的儲(chǔ)存管理

①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅(jiān)實(shí)完整,不得挖洞、開孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開孔,應(yīng)采取臨時(shí)安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。

②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲(chǔ)存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲(chǔ)存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查。

a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。

b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。

③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計(jì)的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運(yùn)行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

④用電氣儀表測量油罐油溫時(shí),禁止將電氣接點(diǎn)暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。

⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時(shí)排除可燃?xì)怏w。

⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進(jìn)入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn),且不應(yīng)越過250℃。

(4)燃油設(shè)備的檢修

①燃油設(shè)備檢修開工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對被檢修設(shè)備進(jìn)行有效的沖洗和換氣,測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場條件制定)禁止對燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測驗(yàn)其可燃性。

②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時(shí),應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。

③油區(qū)檢修用的臨時(shí)動(dòng)力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:

a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面

b.橫過通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

c.全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

d禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

e禁止把臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;

g所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

④燃油設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。

⑤在油區(qū)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

⑦在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗(yàn)合格,并進(jìn)行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動(dòng)火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

8檢修過程中產(chǎn)生的廢油或從油庫、過濾器、油加熱器中清理出來的余渣應(yīng)及時(shí)處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。

第14篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時(shí)，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時(shí)，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時(shí)，要有專人指揮。

9、 裝配時(shí)，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯(cuò)誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對較大型非精密的組裝和拆卸時(shí)，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。

11、 個(gè)部件之間裝配時(shí)，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時(shí)，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時(shí)，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整機(jī)試車時(shí)，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。

5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時(shí)處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。

第15篇 生活污水處理設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)池和人工、機(jī)械格柵的安全技術(shù)操作規(guī)程:

a生活污水進(jìn)入集水池(生活污水)前必須先經(jīng)過人工格柵和機(jī)械格柵過篩,檔在人工格柵前的浮漂物,必須及時(shí)清除;

b機(jī)械格柵操作可采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方法,按自動(dòng)檔時(shí),機(jī)械格柵就采用自動(dòng)操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開機(jī)和停機(jī),時(shí)間可以任意設(shè)置調(diào)整。按手動(dòng)檔時(shí),機(jī)械格柵就采用手動(dòng)操作。被機(jī)械格柵清除后的垃圾進(jìn)入小車內(nèi),滿后及時(shí)處理。

2、生物接觸氧生化池安全技術(shù)操作規(guī)程:

a、調(diào)試時(shí),先開啟集水池(生活污水)內(nèi)潛污泵,將經(jīng)厭氧處理后的污水引入生化池,進(jìn)行1—2天的充分悶曝氣,同時(shí)開動(dòng)污泥回流裝置;

b、生化池內(nèi)污水自動(dòng)流入二沉池,經(jīng)沉淀污泥循環(huán)又回流到厭氧池,經(jīng)2天曝氣后,曝氣池內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)模糊狀的絮凝體,此時(shí)可適當(dāng)增添營養(yǎng)物質(zhì)(如尿素和磷肥)和排除對微生物增長有害的代謝物質(zhì);

c、要及時(shí)進(jìn)行換水,即及時(shí)排除上清水,補(bǔ)充新鮮水,換水可以間歇進(jìn)行,也可以連續(xù)進(jìn)行。直到懸浮混合液(mlss)濃度30分鐘沉降比達(dá)到15%-20%時(shí)為止;

d、一般水溫在15℃以上條件下,經(jīng)過10-15天以上大致培養(yǎng)后可達(dá)到上述要求。若進(jìn)水濃度很低的情況下,為縮短培養(yǎng)期,可將二沉池或污水溝污泥直接引入曝氣池,也可以在運(yùn)行時(shí),先投入部分菌種污泥或糞便水,作為菌種和營養(yǎng)物質(zhì),以加速活性污泥的形式。在培養(yǎng)和運(yùn)行階段,曝氣池內(nèi)必須連續(xù)曝氣。(間歇換水時(shí)停止曝氣);

e、活性污泥培養(yǎng)也可以用糞便水或生活污泥接種后直接培養(yǎng),用糞便水直接培養(yǎng)時(shí),先將濃糞便用水稀釋并經(jīng)過濾后投入曝氣池,進(jìn)行靜態(tài)(悶曝1-2天)后培養(yǎng),在采用間歇或連續(xù)方式進(jìn)行培養(yǎng)。對于一般生活污水,在培養(yǎng)開始階段,一般均采用間歇法培養(yǎng),并最好引入接種污泥和營養(yǎng)物質(zhì)。營養(yǎng)物質(zhì)可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1為宜。當(dāng)活性污泥濃度達(dá)到一定值后,即時(shí)可改間歇培養(yǎng)為連續(xù)培養(yǎng)。連續(xù)進(jìn)出水一定時(shí)間后,曝氣池內(nèi)出現(xiàn)絮凝體,表示活性污泥已經(jīng)形成,即可正式投入運(yùn)行;

f、生化池在進(jìn)水的同時(shí)必須立即開啟羅茨風(fēng)機(jī)(確保氧氣連續(xù)供應(yīng)),池內(nèi)曝氣量必須分布均勻,氣泡細(xì)微;生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧控制在3-5mg/l。