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內容
一、前言 低壓技術規(guī)程旨在規(guī)范低壓電氣系統的安裝、運行和維護工作，確保電力系統的安全、穩(wěn)定和高效運行。本規(guī)程結合實踐經驗，詳細闡述了相關技術標準、操作流程和注意事項，適用于各類工業(yè)、商業(yè)及民用建筑的低壓電力系統。
二、術語定義
1. 低壓系統：額定電壓在1000v及以下的交流或直流電力系統。
2. 低壓設備：用于低壓系統中的電器和電氣裝置。
三、設計與安裝
1. 設計原則：低壓系統應遵循安全、可靠、經濟、環(huán)保的原則，合理配置設備，確保負載平衡。
2. 設備選擇：選用符合國家及行業(yè)標準的低壓設備，考慮其額定電流、電壓、防護等級等因素。
3. 安裝要求：確保電氣設備安裝牢固，接線正確，標識清晰，便于維護。
四、運行管理
1. 運行監(jiān)控：定期檢查設備運行狀態(tài)，記錄電壓、電流、溫度等參數，及時發(fā)現異常。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 故障處理：發(fā)生故障時，應立即切斷電源，進行故障排查，必要時請專業(yè)人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 個人防護：操作人員應穿戴絕緣防護裝備，避免直接接觸帶電部分。
2. 作業(yè)流程：執(zhí)行停送電程序，懸掛警示牌，確保安全隔離。
3. 應急預案：建立應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。
六、環(huán)境保護
1. 節(jié)能措施：采用節(jié)能型設備，優(yōu)化系統設計，降低能耗。
2. 電磁兼容：確保設備符合電磁兼容性要求，減少電磁干擾。
七、培訓與考核
1. 培訓內容：涵蓋低壓系統基礎知識、操作技能、安全知識等。
2. 考核機制：定期組織理論與實操考核，確保操作人員具備相應能力。
八、記錄與報告
1. 記錄保存：妥善保管電氣系統運行、維護、檢修等相關記錄。
2. 報告提交：定期向上級管理部門提交運行報告，反映系統狀態(tài)和改進需求。
九、更新與修訂 本規(guī)程將根據新的技術發(fā)展、法規(guī)變化和實踐經驗進行定期更新與修訂，以保證其適用性和有效性。
標準
1. gb 7251.1-2013 《低壓成套開關設備和控制設備 第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設備》
2. gb/t 15576-2008 《低壓電氣裝置的維護》
3. gb 4776-2008 《電氣安全 術語》
4. gb/t 1343-2012 《電力系統繼電保護及自動裝置運行管理規(guī)程》
以上標準為低壓技術規(guī)程的參考依據，執(zhí)行過程中應結合具體情況進行理解和應用。
低壓技術規(guī)程范文
第1篇 低壓配電二次線路檢修安全操作技術規(guī)程
一、低壓配電盤(柜)的檢修:
1、在停電的低壓配電盤、配電箱和電源干線以及低壓電動機和照明回路上工作,應填寫檢修工作票,并須至少有兩人進行,有專人負責。
2、在停電的低壓配電裝置和低壓導線上工作前,必須將檢修設備的各個方面電源斷開,取下可熔保險器,在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標志牌,工作前必須驗電。
3、更換保險器必須停電,操作時應穿絕緣鞋。
二、在繼電保護、儀表等二次回路上的工作
1、不論直接在高壓回路上或經過儀表變壓器的表計和繼電器,一切檢查、調整、拆卸、修理和安裝等工作均應遵守下列規(guī)定:
⑴、在高壓遮攔內或在導線帶電部分小于安全距離0.7米以內進行工作, 應填寫檢修工作票,并履行停電和裝設地線手續(xù)。
⑵、對連接于電流互感器或電壓互感器二次線圈并裝在通道上或配電盤上的繼電器和保護裝置,可以不斷開所保護的高壓部分,但要采取相應的安全措施。
⑶、在全部或部分帶電盤上進行工作,應將檢修設備和運行設備以明顯的標記隔開。
⑷、在保護盤上或附近進行鉆孔等振動較大的工作時,應采取防止運行中設備掉閘的措施。
⑸、繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時,應通知值班電工和有關人員,并派人到現場監(jiān)視,方可進行。
2、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有永久性的保護可靠的接地。
3、在帶電互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
⑴、嚴禁將電流互感器二次側開路。
⑵、短路電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應妥善可靠,嚴禁用導線纏繞。
⑶、嚴禁在電流互感器與短接端子之間的回路和導線上進行任何工作。
⑷、工作時必須認真、謹慎,不得將回路永久接地點斷開。
⑸、工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
4、在帶電的電壓互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
⑴、嚴格防止短路或接地,應使用絕緣工具,戴手套,必要時,工作前停用有關保護裝置。
⑵、接臨時負載,必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
5、在現場工作時,凡遇到異常情況或開關跳閘時,不論與本身工作是否有關,應立即停止工作,保持現狀,待查明原因,確定與本工作無關時方可繼續(xù)工作,若異常情況是本身工作所引起,應保留現場并立即通知值班電工,以便及時處理。
6、在繼電器保護、儀表等二次回路上的工作必須至少由兩個人進行。
第2篇 高低壓配電柜安全技術操作規(guī)程
1、在全部和部分帶電的盤上進行工作，應將檢修設備與運行設備以明顯標志隔開。
2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有永久性的、可靠的保護接地。
3、在運行的電流互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：
3.1嚴禁將電流回路斷開。
3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導線纏繞。
3.3禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。
4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：
4.1嚴格防止短路或接地
4.2應使用絕緣工具、戴絕緣手套，必要時在工作前停用有關繼電保護裝置。
4.3接臨時負載時，必須裝有專用的開關和熔斷器。
4.4二次回路通電試驗時，為防止由二次側向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應取下一次熔斷器。
4.5二次回路通電或耐壓試驗前，應通知值班員和有關人員，并派人看守現場，檢查回路，確認無人工作后方可加壓。
4.6檢查斷電保護和二次回路的工作人員，未經值班人員許可，不準進行任何倒閘操作。
第3篇 檢修低壓電氣設備安全技術的操作規(guī)程
(1)、按照檢修計劃，準備好專用工具，計劃好時間，跟班長維護組長聯系好。
(2)、檢修打開電氣設備前，必須檢查電氣設備周圍有害氣體情況。
(3)、打開檢修電氣設備，必須切斷開關電源，并鎖死，設專人看管，誰停電誰送電，檢修電氣設備負荷側時，如電動機接線盒，電源與負荷不同處一室的開關，必須把電源開關換向刀閘打到零位，并鎖死，用試電筆驗電并設專人看管。
(4)、檢修結束后試運行確無問題后離開現場。
技術要求
(1)、各崗位工種都必須經過安全技術培訓，持證上崗。按操作規(guī)程操作。
(2)、正確把握工作面的溜頭溜尾的推進度，適當調斜工作面，防止工作面刮板輸送機上竄或下滑。
(3)、所有人員進行作業(yè)前，嚴格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現問題及時匯報和處理。
(4)、要正確使用噴霧，嚴格控制好煤機速度和回收率，不得隨意丟失頂底煤。
(5)、工作面上下安全出口人行道寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，寬度符合要求，出口40m
范圍內無雜物，滿足通風行人，運輸暢通無阻。
(6)、小井上口檢修設備施工時，應在小井上口蓋好安全可靠的蓋板。投樓時先找清危矸、煤塊、一人監(jiān)護、一人操作，系好安全繩，由上至下進行，漏煤眼嚴禁存煤，并設專人看管聯系。
(7)、工作面使用液壓支架時，油泵壓力必須達到28mpa，乳化液濃度要求3～5%。如工作面檢修不使用液壓支架，油泵壓力可達25 mpa。
(8)、皮帶運輸機、工作面運輸機道刮板輸送機應設置過橋，其他處不準跨越。
(9)、任何崗位、工種都必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《回采作業(yè)規(guī)程》有關要求作業(yè)。
(10)、每架必須按裝測壓表，進行礦壓觀測。工作面支架、出口單體必須安排專人補液。
(11)、挪移泵站列車必須有專門的措施。
(12)、打煤厚取煤樣，必須干打眼，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，專人觀察頂幫，三人協同作業(yè)。
(13)、兩道找頂使用專用長把工具進行，兩人站在安全地點協同作業(yè)，隱患不能排除及時匯報采取措施。
(14)、工作面兩隅角拆卸錨桿螺帽，必須在支護完好的情況下進行，使用加力桿時，兩人協同操作，防止打滑傷人。
第4篇 簡述高低壓配電柜安全技術操作規(guī)程
高低壓配電柜就是電力供電系統中用于進行電能分配、控制、計量以及連接線纜的配電設備,下面就為大家介紹下高低壓配電柜的操作規(guī)程。
1、在全部和部分帶電的盤上進行工作,應將檢修設備與運行設備以明顯標志隔開。
2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有永久性的、可靠的保護接地。
3、在運行的電流互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
3.1嚴禁將電流回路斷開。
3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路,必須使用短路片和短路線,禁止使用導線纏繞。
3.2禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。
4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
4.1嚴格防止短路或接地
4.2應使用絕緣工具、戴絕緣手套,必要時在工作前停用有關繼電保護裝置。
4.3接臨時負載時,必須裝有專用的開關和熔斷器。
4.4二次回路通電試驗時,為防止由二次側向一次反變壓,除將二次回路斷開外,還應取下一次熔斷器。
4.5二次回路通電或耐壓試驗前,應通知值班員和有關人員,并派人看守現場,檢查回路,確認無人工作后方可加壓。
4.6 檢查斷電保護和二次 回路的工作人員,未經值班人員許可,不準進行任何倒閘操作。
第5篇 低壓配電、二次線路檢修安全操作技術規(guī)程
一、低壓配電盤（柜）的檢修：
1、在停電的低壓配電盤、配電箱和電源干線以及低壓電動機和照明回路上工作，應填寫檢修工作票，并須至少有兩人進行，有專人負責。
2、在停電的低壓配電裝置和低壓導線上工作前，必須將檢修設備的各個方面電源斷開，取下可熔保險器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標志牌，工作前必須驗電。
3、更換保險器必須停電，操作時應穿絕緣鞋。
二、在繼電保護、儀表等二次回路上的工作
1、不論直接在高壓回路上或經過儀表變壓器的表計和繼電器，一切檢查、調整、拆卸、修理和安裝等工作均應遵守下列規(guī)定：
⑴、在高壓遮攔內或在導線帶電部分小于安全距離0.7米以內進行工作， 應填寫檢修工作票，并履行停電和裝設地線手續(xù)。
⑵、對連接于電流互感器或電壓互感器二次線圈并裝在通道上或配電盤上的繼電器和保護裝置，可以不斷開所保護的高壓部分，但要采取相應的安全措施。
⑶、在全部或部分帶電盤上進行工作，應將檢修設備和運行設備以明顯的標記隔開。
⑷、在保護盤上或附近進行鉆孔等振動較大的工作時，應采取防止運行中設備掉閘的措施。
⑸、繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應通知值班電工和有關人員，并派人到現場監(jiān)視，方可進行。
2、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有永久性的保護可靠的接地。
3、在帶電互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：
⑴、嚴禁將電流互感器二次側開路。
⑵、短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞。
⑶、嚴禁在電流互感器與短接端子之間的回路和導線上進行任何工作。
⑷、工作時必須認真、謹慎，不得將回路永久接地點斷開。
⑸、工作時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
4、在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：
⑴、嚴格防止短路或接地，應使用絕緣工具，戴手套，必要時，工作前停用有關保護裝置。
⑵、接臨時負載，必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
5、在現場工作時，凡遇到異常情況或開關跳閘時，不論與本身工作是否有關，應立即停止工作，保持現狀，待查明原因，確定與本工作無關時方可繼續(xù)工作，若異常情況是本身工作所引起，應保留現場并立即通知值班電工，以便及時處理。
6、在繼電器保護、儀表等二次回路上的工作必須至少由兩個人進行。
第6篇 低壓驗電器筆安全技術操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范低壓驗電器(筆)使用方法,防止使用者工作中觸電,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位低壓驗電器(筆)的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1 檢查驗電器外觀是否完好。
3.2 檢查驗電器頂部金屬體、電阻、內部氖管及彈簧之間接觸是否良好。
3.3 使用驗電器驗電時手指必須可靠觸及其尾部金屬體,并可清晰觀察到驗電器中的氖管。在帶電體上測試確認驗電器良好后,方可使用驗電器。
3.4 驗電時應確認被測物體的電壓在驗電器(筆)規(guī)定的電壓測試范圍內。
3.5 驗電時將驗電器的頂部金屬體靠近被測體,觀察驗電器的氖管狀態(tài)。
3.6 驗電時驗電器氖管發(fā)光,說明被測體帶電,作業(yè)過程中要注意采取防觸電措施。
3.7 驗電時驗電器氖管不發(fā)光,在采取防護措施后,才能與被測物體直接接觸。
3.8 禁止用驗電器(筆)做螺絲刀在帶電體上作業(yè)時拆卸螺絲。
3.9 驗電完畢后,應將驗電器妥善保存。
第7篇 低壓蒸氣鍋爐安全技術操作規(guī)程
生火前,應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
鍋爐用水要經軟化處理,并保持清潔,不準含有油脂。
水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩,外部應保持清潔,每班應沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運行時看見水位表內的水面呆滯不跳動,應立即查明原因,防止形成假水位。
鍋爐上的安全閥,不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時,應使安全閥排汽一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
鍋爐升壓后,應檢查汽防是否靈敏。并應經常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
發(fā)現鍋爐有下列情況時,應緊急停爐:
1、氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2、水位表內已看不見水位或水位表內的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;
4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴重漏水漏氣等。
緊急停爐時,首先應停止燃燒,關閉風門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴禁向爐內立即加水。
從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無證人員嚴禁操作。
第8篇 低壓開關防火安全技術操作規(guī)程
(1)選用開關應與環(huán)境的防火要求相適應。在有爆炸危險場所要采用防爆型開關,有化學腐蝕及火災危險場所應采用專門型式的開關。否則,應裝在室外或其他合適的地方。
(2)閘刀開關應安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀開關應遠離易燃物,要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時產生火花引起燃燒;
閘刀相間要用絕緣板隔離,以避免相間短路。
(3)導線與開關接頭處的連接要牢固,接觸要良好,防止接觸電阻過大引起發(fā)熱或火災。
(4)容量較小的負荷,可采用膠蓋瓷底閘刀開關,潮濕、多塵等危險場所應用鐵殼開關,容量較大的負荷要采用自動空氣開關。
(5)開關的額定電壓應與實際電源電壓等級相符,其額定電流要與負荷需要相適應,斷流容量要滿足系統短路容量的要求。
(6)自動開關要經常檢查、勤清掃,防止觸頭發(fā)熱,外殼積塵而引起閃絡和爆炸;低壓開關若有損壞時,應及時更換;安裝在環(huán)境條件不好場所的開關,更應注意除塵和防潮。
(7)中性點接地的低壓配電系統中,單級開關一定要接在火線上。否則開關雖斷,電氣設備仍然帶電,一旦相線接地,便有發(fā)生接地短路而引起火災的危險。
(8)防爆開關在使用前必須將黃油擦除出廠時為防止銹蝕而涂),然后再涂上機油。因黃油內所含水分等在電弧高溫作用下會分解,極易引起爆炸。
第9篇 三相低壓電動平車安全技術操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本設備的性能、結構、傳動系統,持證操作。
1.2每班工作前應空車往返數分鐘,檢查各部正常后才可加載運行。
1.3.檢查磨電塊與導軌接觸是否良好。
2操作注意事項
2.1設備運行中,嚴禁金屬物橫在通電導軌上,否則將引起短路事故。
2.2電動平車嚴禁超載使用,嚴禁牽引其他車輛。
2.3嚴禁站在平車上操作。
2.4兩輛平車聯動運行時,需將重物重心平均分布在兩輛平車上。
2.5運行中發(fā)現異?，F象及時通知維修。
3停機注意事項
3.1使用完畢或下班時應切斷電源。
3.2每班做好設備清潔衛(wèi)生,平車上嚴禁堆放物料。
第10篇 高低壓開關柜安全技術操作規(guī)程
1、在全部和部分帶電的盤上進行工作,應將檢修設備與運行設備以明顯標志隔開。
2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有永久性的、可靠的保護接地。
3、在運行的電流互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
3.1嚴禁將電流回路斷開。
3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路,必須使用短路片和短路線,禁止使用導線纏繞。
3.2禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作。
4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時,應采取下列安全措施:
4.1嚴格防止短路或接地
4.2應使用絕緣工具、戴絕緣手套,必要時在工作前停用有關繼電保護裝置。
4.3接臨時負載時,必須裝有專用的開關和熔斷器。
4.4二次回路通電試驗時,為防止由二次側向一次反變壓,除將二次回路斷開外,還應取下一次熔斷器。
4.5二次回路通電或耐壓試驗前,應通知值班員和有關人員,并派人看守現場,檢查回路,確認無人工作后方可加壓。
4.6 檢查斷電保護和二次 回路的工作人員,未經值班人員許可,不準進行任何倒閘操作。
第11篇 低壓配電屏防火安全技術操作規(guī)程
(1)低壓配電屏(盤、柜、板)應采用耐火材料制成。木結構配電屏的盤面應鋪設鐵皮或涂防火漆等,戶外配電屏應有防雨雪措施。
(2)配電屏最好裝在單獨的房間內,并固定在干燥清潔的地方。
(3)配電屏上的設備應根據電壓、負荷、用電場所和防火要求等選定。其電氣設備應安裝牢固,總開關和分路開關的容量應滿足總負荷和各分路負荷的需要。
(4)配電屏中的配線應采用絕緣線,破損導線要及時更換。敷線應連接可靠,排列整齊,盡量做到橫平豎直,綁扎成束,且加線卡固定在板面上,盡量避免導線相互交叉,必須交叉時,應加絕緣套管。
(5)要建立相應的維修制度。定期測量配電屏線路的絕緣電阻,不合格時應予更換,或采取其他有關安全技術措施解決。
(6)配電屏金屬支架及電氣設備的金屬外殼,必須實行可靠的接地或接零保護。
第12篇 低壓維修電工安全操作技術規(guī)程（3）
低壓維修電工安全技術操作規(guī)程(三)
1. 遵守電氣安全技術操作規(guī)程《通則》有關規(guī)定。
2. 不準在設備運行過程中拆卸修理,必須停運并切斷設備電源,按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前,都必須重新檢查電源是否已經斷開,并驗明是否無電。
3. 動力配電箱的刀開關,禁止帶負荷拉閘。
4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格,把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應不超過規(guī)定范圍。
5. 試驗電機、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。
6. 定期巡檢、維修電氣設備,應確保其正常運行,安全防護裝置齊備完好。
7. 凡是暫時拆除的電氣設備的導線電源端必須用絕緣膠布包好,不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應拆除。
8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設備或線路的安裝容量相匹配,不能任意加大。帶電裝卸熔體時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時應使用絕緣夾鉗,操作人站在絕緣墊上。
9. 電氣設備的保護接地或接零必須完好、合格。即:電氣設備裸露的不帶電導體(金屬外殼)經接地線、接地體與大地緊密連接起來,稱保護接地,其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的零線相連接,稱保護接零。在同一低壓配電系統中,保護接零與保護接地不許混用。
10. 螺口燈頭的開關必須接在相線上,燈口螺紋必須接在零線上。
11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備的附近,不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全,影響維護檢修的物品。
12. 臨時裝設的電氣設備,必須符合臨時接線安全技術規(guī)程。
13. 每次檢修完工后,必須清點所用工具、材料及零配件,以防遺失和留在設備內造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚,并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。
14. 漏電保護器應定期清掃、維修,檢查脫扣機構是否靈敏,定期測試絕緣電阻,阻值應不低于1.5兆歐,電子式漏電保護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。
15. 低壓停電時,按規(guī)定辦理停電手續(xù),并會同申請停電人去現場檢查、驗電、掛地線或設遮攔,在開關的操作把上掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時,必須分別辦理停電手續(xù),并在此路刀閘把上掛以數量相等的警示牌。
16. 工作完畢,作業(yè)人員檢查、清理現場,待全部人員撤離現場,工作負責人填寫工作終結并簽字后交停電執(zhí)行電工復查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時,必須在各組完全完工后,方可摘警示牌送電。
第13篇 低壓帶電作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)低壓帶電作業(yè)應設專人監(jiān)護。
(2)使用有絕緣柄的工具,其外裸的導電部位應采取絕緣措施,防止操作時相間或相對地短路。工作時,應穿絕緣鞋和全棉長袖工作服,并戴手套、安全帽和護目鏡,站在干燥的絕緣物上進行。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
(3)高低壓同桿架設,在低壓帶電線路上工作時,應先檢查與高壓線的距離,采取防止誤碰帶電高壓設備的措施。在低壓帶電導線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
(4)上桿前,應先分清相、中性線,選好工作位置。斷開導線時,應先斷開相線,后斷開中性線。搭接導線時,順序應相反。人體不得同時接觸兩根線頭。
第14篇 低壓維修電工安全技術操作規(guī)程
1. 遵守電氣安全技術操作規(guī)程《通則》有關規(guī)定。
2. 不準在設備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設備電源，按安全操作程序進行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經斷開，并驗明是否無電。
3. 動力配電箱的刀開關，禁止帶負荷拉閘。
4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應不超過規(guī)定范圍。
5. 試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。
6. 定期巡檢、維修電氣設備，應確保其正常運行，安全防護裝置齊備完好。
7. 凡是暫時拆除的電氣設備的導線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應拆除。
8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時應使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。
9. 電氣設備的保護接地或接零必須完好、合格。即：電氣設備裸露的不帶電導體（金屬外殼）經接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的零線相連接，稱保護接零。在同一低壓配電系統中，保護接零與保護接地不許混用。
10. 螺口燈頭的開關必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。
11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備的附近，不準堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護檢修的物品。
12. 臨時裝設的電氣設備，必須符合臨時接線安全技術規(guī)程。
13. 每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設備內造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。
14. 漏電保護器應定期清掃、維修，檢查脫扣機構是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應不低于1.5兆歐，電子式漏電保護器不準用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。
15. 低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現場檢查、驗電、掛地線或設遮攔，在開關的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數量相等的警示牌。
16. 工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現場，待全部人員撤離現場，工作負責人填寫工作終結并簽字后交停電執(zhí)行電工復查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。
第15篇 化工中、低壓容器維修安全技術規(guī)程
一、總則
1、本規(guī)程適用于化工廠中，容器壁溫為其材料的允許溫度，操作壓力為0.07-1.6mpa的低壓容器，以及操作壓力為1.6-10.0mpa的中壓容器的維護、檢修。
低于-20℃或高于450℃的中、低壓容器維護檢修尚須遵循低溫或高溫壓力容器的有關規(guī)定。
氣瓶、槽車、鍋爐等容器不屬于本規(guī)程范圍。
2、中、低容器、制造、安裝、維修和檢驗應遵循或參照下列規(guī)程。
（1）gb150-89《剛制壓力容器》
（2）jb127-73《碳素剛及低合金剛焊制球形容器技術條件》
（3）煉油、化工建設施工及驗收技術標準有關中、低壓容器部分的規(guī)定
（4）gb151-89《剛制管殼式換熱器》
3、本規(guī)程于國家規(guī)定有抵觸時，應遵循國家歸受壓容器制定的一切規(guī)定。
二、中、低壓容器的維修
1、中、低壓容器及其所需零件必須完整可靠，材質符合設計要求。
2、企業(yè)設備管理部門應組織容器所屬單位對容器進行編號、登記、建立設備檔案。
3、中、低壓容器的設備檔案的設備檔案包括下述資料。
（1）容器制造圖紙
（2）容器出廠的質量證明書
（3）容器安裝檢驗記錄
（4）受壓容器的設備卡片及運行、事故記錄
4、如系拆遷的舊容器，出上述資料外，尚需原容器所屬單位提供該設備歷史資料，其中包括使用、檢驗、改造、修理和事故等記錄。
5、對于歷史不明，技術資料不全，無檔無卡的中、低壓容器，應通過定期檢驗，有計劃的補驗，做出鑒定，并將檢驗結果和有關資料填入壓力容器檢查鑒定記錄。具體要求如下：
（1）測定壁厚并進行強度校驗
（2）對容器進行全面檢查
（3）必要時進行筒體和主要零部件材質、化學成份分析
6、容器所屬單位應根據生產工藝要求和容器技術特征，制定容器安全使用要求，列入生產工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查，不得超溫、超壓和帶病運行。
7、對腐蝕的中、低壓容器，必要時與母材相同的材料做現場掛片試驗，予以詳細記錄，發(fā)現問題，及時采取預防措施。
8、鑲有襯里的中、低壓容器，有降溫、降壓時不宜過快，以防襯里鼓包。
9、壁溫大于200℃的中、低壓容器、外壁應涂有測量變色漆其轉變溫度根據容器材質和壁溫等具體條件確定。為更全面掌握容器壁溫變化情況，還應用表面溫度計校核，并定時記錄。
10、中、低壓容器及接管尚的安全附件必須齊全、靈敏、準確。
11、安全閥的起跳壓力應該調整為容器操作壓力的1.05-1.10倍，回座壓力應不低于容器操作壓力的90%。定壓、加鉛封時，有關負責人必須在場并做好記錄，列入設備檔案。容器運行中，嚴禁擅自調整安全閥。
12、中、低壓容器與安全閥之間不得裝有切斷閥。裝易燃、易爆、有毒和有粘性介質的容器與安全閥之間允許裝有切斷閥，但切斷閥必須全開并加以鉛封。
13、防爆膜爆破壓力為容器操作壓力的1.15-1.25倍。防爆膜應通過試驗測定。試樣的數量不少于每批生產總數的5%，但至少三張。試驗時，如有一張爆破壓力不符合規(guī)定，則此批防爆膜算不合格。盛裝易燃、易爆介質容器的防爆膜，應采用破裂時不產生火花的材料制造，不得隨意改變材質，不得多層疊加代用或增加厚度。防爆膜應定期更換，更換時間應根據使用情況由使用單位自行決定。
14、盛裝易燃、易爆和有毒介質容器的安全閥或防爆膜出口，應裝有放空管并引至室外安全地點。所有直接排入大氣的可燃氣體放空管線應裝阻火器。放空管應保持暢通，嚴防堵塞，不準污染環(huán)境。
15、壓力表必須經過校驗合格方可使用。校驗間隔期每年至少一次。壓力表使用范圍應為量程的1/3-2/3。壓力表精度不應低于2.5級。不允許使用逾期未校驗、無鉛封、表盤模糊、玻璃損壞、靈敏度不夠的壓力表。
16、液位計應有液位上限、下限的標志。經1.5倍操作壓力試壓合格方可使用。
17、盛裝易燃、可燃介質的壓力容器均應有靜電接地線。接地電阻應不超過4歐姆，每年至少檢測一次。
18、在下列情況下，應采取緊急措施停止容器運行。
（1）容器超溫、超壓、經處理仍然無效。
（2）容器筒體或主要承壓部件發(fā)現裂紋、鼓包、變形，有破壞危險或發(fā)生泄漏，足以引起火災或二次空間爆炸等危險。
（3）發(fā)生火災直接威脅容器的安全生產
（4）安全附件失靈，采取措施仍無法保證安全生產
（5）發(fā)生安全守則中不允許受壓容器繼續(xù)運行的其它情況。
三、中、低壓容器的檢查與修理
1、中、低壓容器外部宏觀檢查每季度至少一次，在容器運行條件下進行，并認真做好記錄及分析。
2、外部宏觀檢查內容如下：
（1）檢查保溫層是否完好，有無漏液或漏氣現象；對無保溫層的容器應檢查防腐層及銹蝕情況，檢查筒體、密封處、焊縫、開孔接管、連接過度部位和信號孔有無泄漏、裂縫或變形等。
（2）檢查筒體有無超溫或局部過熱。對容器壁溫有疑問，應用相應的溫度計復查。
（3）檢查設備基礎有無下沉、傾斜或裂紋，基礎螺栓和螺母有無松動、襲紋、腐蝕等。
（4）檢查容器有無異常震動或聲響，容器與管道或相鄰構件之間有無摩擦。
（5）檢查容器安全附件與接地線是否齊全、完好。
（6）了解容器運動過程中的有關情況，特別是發(fā)生過哪些異?，F象。
2、內部宏觀檢查和重點抽查
（1）中、低壓容器內部宏觀檢查和重點抽查結合設備停車檢修進行，但每三年至少一次。
（2）內部宏觀檢查和重點抽查的內容如下：
①清洗內表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、重皮、變形等缺陷。重點抽查應力集中部位，丁字型接頭、連接過渡部位、制造中定位板點焊處、起弧點、補焊區(qū)和支承部位有無裂紋、腐蝕、沖刷等。對裂紋可凝處應用磁力探傷檢查。
測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，必要時利用測厚儀測定筒體和封頭的壁厚。
②對內壁涂有防腐蝕層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位，腐蝕深度及分布。
③對有襯里的容器，除檢查襯里情況外，尚需從筒體外壁測定壁厚或超聲波探傷檢查，以查明筒體壁腐蝕情況，是否存在其他缺陷。
④必要時，在筒體尚取樣做機械性能和金相組織檢查、鋼元素分析，鋼中氫含量測定等有關項目。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器在第一次內部檢查和重點抽查時，應用超聲波探傷抽查制造時有缺陷的返修焊縫，評級較低的焊縫，丁字型接頭，異種鋼焊縫或外觀不良的焊縫；有疑問時用_射線探傷核對。抽查長度視每臺容器的具體情況而定。以后每次檢查應對上述有缺陷部位進行復查，并適當擴大檢查范圍。超聲波探傷按jb1152-73《剛制壓力容器對接焊縫超聲波探傷標準》評定。焊縫射線探傷接jb928-67《焊縫射線探傷標準》評定。
⑥內部結構復雜，不便拆開以及無法入內檢查的容器，可用測厚、超聲波探傷及其它方法從容器外壁進行檢查。
（3）檢查結果予以記錄，發(fā)現超過標準的缺陷必須及時研究處理。
3、全面檢查
（1）中、低壓容器的全面檢查必須結合裝置大修時進行，每六年至少一次。
（2）全面檢查的內容入下：
①進行外部、內部宏觀檢查和重點抽查的全部項目。
②進行水壓試驗
③對于不便采用水壓試驗的，有特殊要求或大型壓力容器，可用氣壓試驗代替水壓試驗。
④按圖紙規(guī)定需做的氣密性試驗應的水壓試驗合格后進行。其試驗壓力等于操作壓力。試驗時升壓和降壓都應緩慢，當壓力達到試驗壓力時，用肥皂水檢查焊縫及連接處，以不漏氣為合格。入設計圖紙對氣密性試驗有特殊規(guī)定的應以圖紙為準。
（3）水壓試驗
①中、低壓容器水壓試驗壓力ps按下列選用一般常溫使用時：
最高工作壓力pmpap＜0.6p=0.6～1.2 p＞1.2
水壓試驗壓力psmpa1.5p p+3 1.25
若設計圖紙對水壓試驗有特殊規(guī)定應以圖紙為準。
②水壓試驗前，必須徹底清除那些水接觸后引起器壁腐蝕的物質，并進行內、外部檢查。用水溫和環(huán)境溫度均不低于5℃。若設計圖紙有特殊規(guī)定應以圖紙為準。
③水壓試驗時應緩慢升壓、降壓。升到試驗壓力時其保壓時間低壓容器不少于5分鐘，中壓容器不少于20分鐘，以不降壓、無泄漏和肉眼可視不變形為合格。當發(fā)現問題后，應將壓力降為零，然后進行處理。處理后，仍緩慢升壓。直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在水壓試驗前應進行強度驗算。水壓試驗時筒體應力不應超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的90%。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器，水壓試驗后應再進行一次內部宏觀檢查。筒體和主要承壓部件不得有裂紋、肉眼可視不變形和影響強度的缺陷。
（4）氣壓試驗
①氣壓試驗前必須認真檢查容器的質量，其焊縫需經100%的射線或超聲波探傷，在確保質量的情況下，經主管領導批準，可適當減少需探傷的長度。氣壓試驗應采取有效的安全保護措施，經上級主管部門和安全部門審查批準后，方可進行。
②非低溫剛制壓力容器其氣壓試驗溫度不低于15℃。
③氣壓試驗壓力應緩慢上升，達到0.5p/s后，應以每級0.1p/s逐級升壓，每級保壓2分鐘，直至氣壓壓力p/s。容器在試驗壓力下保壓5分鐘，然后降至最高工作壓力并檢查容器，以不降壓，無泄漏和肉眼可視不變形為合格。試壓過程中如發(fā)現問題，應將壓力緩慢降至為零，然后進行處理，處理后仍緩慢重復上述升壓過程，直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在氣壓試驗前，需經測厚并進行強度驗算，氣壓試驗時筒體應力不應超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的80%。
（5）經全面檢查后應做出容器可否繼續(xù)運行的結論和要求，確定下次檢查的日期，并將上述檢驗內容記在容器檢查鑒定記錄內。
4、非定期檢查
（1）非定期檢查亦即提前進行重點抽查或全面檢查。
（2）遇有下列情況，可進行非定期檢查：
①在容器運動中或在容器外部宏觀檢查時發(fā)現筒體泄漏，變形處于危險狀況；
②容器投產后中間停用二年以上再重新投入運行時；
③容器移裝它地；
④容器承壓部分修改結構，更換筒節(jié)或封頭以及進行局部補焊工作時；
⑤容器更換襯里時；
⑥根據容器的技術狀況，設備管理部門及容器使用單位講座認為必要時。
5、中低壓容器的修理
（1）壓力容器結構改造，材料代用，筒體局部挖補，部分更換筒體、封頭或接管，應在施工前制定修理方案，并進行必要的核算。中壓容器和較重要的低壓容器的施工方案，應由主管部門審核、報請公司領導批準后方可施工。
施工過程中所使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、預熱溫度、焊后熱處理和質量檢驗、應按原容器圖紙和制造技術條件的要求進行或參照jb/z105-73《剛制壓力容器焊接規(guī)程》和gb150-89《剛制壓力容器》有關規(guī)定進行。
（2）檢修安全附件時，應對承壓部分詳細地進行宏觀檢查、對腐蝕、沖刷嚴重地部位進行測厚，并以1.5p的試驗壓力進行水壓強度試壓，以1.0p的試驗壓力進行氣密性試驗。安全閥校驗按2.11條規(guī)定進行。
（3）容器金屬襯里損壞時，可用補焊或局部更換襯里的方法修復。如發(fā)現襯里鼓包，在消除泄漏后，可用加壓或其它機械方法修復，然后檢查修復質量并進行氣密性試驗。
（4）非金屬防腐襯里或耐火材料襯里損壞，按防腐襯里工程火筑爐工程技術要求進行局部修理或整體更換，整體更換襯里時。必須對容器筒體進行重點抽查或全面檢驗。
（5）容器拆裝時，注意保護密封面和密封元件。螺栓固應對稱、均勻、滿扣，螺紋面應涂以防銹脂。修理過程中不得隨意錘擊敲打，以免損壞器壁。
（6）容器密閉前，應有專人檢查質量，清除雜物，封閉入孔，拆除盲板，確診容器符合質量要求方可交付生產使用。
（7）容器檢修后的涂漆、保溫，按hg1074-79《設備管道的保溫油漆規(guī)程》的規(guī)定進行。
（8）中低壓容器檢修完畢后，檢修單位應提出下列文件交付使用單位，并存入壓力容器檔案中。
①容器部件修理或改造的圖紙；
②所用材料、焊條、管件的合格證明；
③代用材料、改造方案審批手續(xù)。
④容器全面檢驗記錄和安全附件檢修記錄。
四、中、低壓容器檢修的安全要點
1、單系統或全系統停車時，容器的降溫、降壓必須嚴格按操作規(guī)程進行。不許在容器帶壓的情況下拆卸螺栓或其它緊固件。不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓及其它緊固件。
2、切斷容器上的有關電源。
3、用盲板將檢修容器與生產系統切斷，必須用惰性氣體置換，氮氣轉換，取樣分析合格并經安全部門批準后，方可進入容器內清理、檢查和修理。
4、進入容器只準用不超過12伏電壓的行燈照明。檢驗儀器和修理工具用電源超過安全電壓，必須用絕緣良好的軟線，中間不準有接頭，要有可靠的接地線和觸電保安器。
5、工作人員進入容器內清理、檢查或修理時，必須采取安全措施。為些而設置的升降工具或腳手架等必須安全可靠。要注意通風。容器內外應有監(jiān)護人員進行聯絡，監(jiān)護人員不得擅自離開崗位，并應掌握急救方法。
6、檢修人員對設備工藝管道、動力源、物料理化性質要清楚。對接觸易燃易爆介質的容器，要嚴格遵守有關降溫、放料、泄壓、清洗、吹掃、轉換、隔斷、分析等有關規(guī)定，執(zhí)行化工部進罐八個必須和辦理動火的六^___令，并辦理審批手續(xù)，如動火證、進入設備作業(yè)證等。
7、車間操作人員要配合維修人員，做好準備、監(jiān)護、竣工、驗收工作，試車正常后檢修人員才能離開，還應做到工完、料凈、地面清，做到安全檢修，文明檢修。
8、其它有關安全未盡事宜，按廠、車間和上級有關制度和規(guī)定執(zhí)行。
