內(nèi)容
一、前言
重介旋流器是煤炭洗選工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到整個生產(chǎn)線的效率與工人的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范重介旋流器的操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障發(fā)生，保障生產(chǎn)安全。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查旋流器周圍環(huán)境，清理雜物，確保工作區(qū)域整潔無礙。
2. 確認(rèn)旋流器各部件完好無損，特別是入料口、排料口及噴嘴等關(guān)鍵部位。
3. 檢查供水系統(tǒng)，保證供水壓力穩(wěn)定，水質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
4. 確認(rèn)磁選機(jī)、提升泵等配套設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，能夠正常啟動。
三、開機(jī)操作
1. 啟動供水系統(tǒng)，預(yù)濕旋流器內(nèi)部，防止干磨損壞設(shè)備。
2. 啟動磁選機(jī)，確保懸浮液循環(huán)暢通。
3. 緩慢開啟旋流器給料閥，控制給料速度，避免沖擊造成設(shè)備損壞。
4. 觀察旋流器工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或出料異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
四、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時檢查旋流器出料質(zhì)量，確保精煤與矸石分離效果。
2. 監(jiān)控旋流器壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響工作效率。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 定期清理旋流器內(nèi)部積聚的煤泥，避免堵塞。
五、停機(jī)操作
1. 逐漸降低給料量，直至完全關(guān)閉給料閥。
2. 待旋流器內(nèi)物料排空后，關(guān)閉供水系統(tǒng)。
3. 關(guān)閉磁選機(jī)等相關(guān)設(shè)備。
4. 清理設(shè)備表面，做好日常維護(hù)記錄。
六、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并上報維修人員。
2. 如遇電氣設(shè)備故障，應(yīng)切斷電源，禁止私自處理。
3. 若發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等危險情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
七、安全注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 工作時佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守現(xiàn)場警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時排除隱患。
八、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期更換磨損件，如噴嘴、襯板等。
2. 檢查密封件，確保無泄漏現(xiàn)象。
3. 對設(shè)備進(jìn)行潤滑，保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 定期對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試，確保電氣安全。
九、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工須接受重介旋流器操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行操作技能復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識和技術(shù)水平。
十、總結(jié)
本規(guī)程旨在為重介旋流器的安全操作提供指導(dǎo)，通過規(guī)范操作流程，預(yù)防事故，提高設(shè)備使用壽命，確保煤炭洗選工作的順利進(jìn)行。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 與企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系相一致。
3. 適應(yīng)重介旋流器的設(shè)備特性和工作環(huán)境。
4. 操作規(guī)程的執(zhí)行效果將作為員工績效考核的一部分。
重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查重介旋流器底流口磨損情況,檢查入料管和排料管是否暢通。
2、檢查旋流器是否暢通。
3、檢查入料閥門是否打開。檢查旋流器壓力表顯示是否正常,啟車前觀察能否回零位,
4、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動及時調(diào)整。
二、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、檢查底流口有無大塊物料堵塞。
2、檢查旋流器溢流口工作情況,如果溢流量減小或無溢流產(chǎn)生,則應(yīng)判斷旋流器溢流管是否磨損嚴(yán)重,必要時停機(jī)進(jìn)行檢查。
3、當(dāng)旋流器內(nèi)發(fā)生堵塞時,可用短棒等工具自底流口處理堵塞,拆卸前須做好吊掛工作,沖洗完必須上好底流端口。
4、在處理旋流器堵塞時必須其關(guān)閉入料閥,禁止在有壓情況下作業(yè)。
三、停車:
1、當(dāng)旋流器供料泵停止供料后,應(yīng)檢查底流口是否有堵塞。如有堵塞應(yīng)及時處理。
2、檢查重介旋流器各緊固螺栓工作是否正常,如有松動及時調(diào)整。
第2篇 重介旋流器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
1、 開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱是否損壞,有否漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。
2、 系統(tǒng)內(nèi)各儀表靈活、準(zhǔn)確、指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。
3、 檢查旋流器易損部件(底流口、入料管)的磨損情況。
二、正常操作
1、 由集控室按順序開車。
2、 通過壓力表檢查入料壓力,正常入口壓力應(yīng)為180-220kpa.
3、 及時調(diào)整分選密度,以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。
4、 當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化時應(yīng)及時調(diào)整分選密度或壓力,保證產(chǎn)品質(zhì)量和矸石灰分達(dá)標(biāo)。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、 接到停車信號后,先停止給料,由集控室集中停車。
2、 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門及各處溜槽有無堵塞、磨損等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、 由機(jī)修工檢查旋流器底流嘴和耐磨層的磨損程度。
4、 利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。
