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料場崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

料場崗位安全技術(shù)規(guī)程

料場崗位安全技術(shù)規(guī)程

一、總則

1.1 料場作業(yè)人員必須嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)及公司安全管理制度,確保人身安全和設(shè)備完好。

1.2 本規(guī)程適用于公司所有料場的操作、維護及管理,旨在規(guī)范料場作業(yè)行為,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

二、安全責(zé)任

2.1 料場負責(zé)人應(yīng)對料場安全負總責(zé),定期進行安全檢查,及時消除安全隱患。

2.2 操作員需接受安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案,嚴格執(zhí)行操作流程。

三、作業(yè)準備

3.1 開工前,操作員應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài),確保無異常,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報修。

3.2 確保料場區(qū)域清潔,無雜物,防止滑倒摔傷。

四、設(shè)備操作

4.1 操作員啟動設(shè)備前,應(yīng)確認周圍無人,避免誤傷。

4.2 操作過程中,嚴禁超負荷運行,防止設(shè)備損壞和事故。

4.3 設(shè)備運行時,操作員不得離開崗位,隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

五、物料堆放

5.1 物料應(yīng)分類堆放,保持穩(wěn)定,防止倒塌。

5.2 堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)定,避免過高引發(fā)危險。

六、個人防護

6.1 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心等防護裝備,遵守勞動保護規(guī)定。

6.2 進行高空作業(yè)時,必須系好安全帶。

七、應(yīng)急處理

7.1 發(fā)生緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,啟動應(yīng)急預(yù)案。

7.2 對于小事故,應(yīng)立即上報并采取措施防止擴大。

八、日常維護

8.1 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

8.2 清理料場,保持良好的工作環(huán)境。

九、安全檢查

9.1 定期進行安全巡查,記錄并整改發(fā)現(xiàn)的問題。

9.2 對于重大隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),整改后方可恢復(fù)。

十、培訓(xùn)與教育

10.1 定期進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

10.2 新入職員工必須完成安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

十一、違規(guī)處理

11.1 對違反安全規(guī)程的行為,應(yīng)嚴肅處理,確保制度執(zhí)行。

十二、持續(xù)改進

12.1 不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善安全制度,提高料場安全管理效能。

十三、附則

13.1 本規(guī)程自發(fā)布之日起實施,如有修改,需經(jīng)公司管理層批準。

13.2 本規(guī)程未盡事宜,參照相關(guān)法律法規(guī)和公司其他規(guī)章制度執(zhí)行。

通過遵循以上規(guī)程,料場作業(yè)人員可以有效保障自身安全,降低風(fēng)險,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。

料場崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 料場崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、在組織卸車拉料時,必須站在安全地點。

2、火車來料進行驗收和抽查檢尺,必須做到車停穩(wěn)、聯(lián)系好、手把住、腳站牢方可上下車。

3、處理煤場、煤煙噴水時,必須作到帶好口罩兩人以上站在安全地點,防止煤氣中毒。

4、料場必須保持足夠照明。

5、清理料場,檢查料場要注意火車、汽車,防止碰傷。

第2篇 看料場崗位安全操作規(guī)程

1.上崗時穿戴好勞動保護用品,堅守工作崗位,禁止酒后上崗。

2.接班后檢查料場的場地和物料堆放情況,保持場內(nèi)無障礙物。

3.禁止攀登各種車輛。

4.禁止私自開動各種車輛。

5.禁止在料堆跑上跑下。

6.指揮車輛必須站在車輛兩側(cè)并與車輛保持5米以上距離。

7.禁止在料倉箅子上通行、停留。

8.禁止在料場用明火取暖,禁止在焦炭堆附近吸煙及動用明火作業(yè)。

第3篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程范本

一、設(shè)備交接使用規(guī)定:

1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。

2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。

3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。

二、設(shè)備交接內(nèi)容:

1、操作牌。

2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。

3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。

4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。

5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。

6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。

7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。

三、做到“三不交接”:

1、未完成當(dāng)班任務(wù),如:未處理完當(dāng)班積料、積油等。

2、對問題交不清。

3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。

四、交接要求:

1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。

2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責(zé)任。

3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負責(zé)。

4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。

五、班中檢查維護要求:

1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查,確認。

第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第5篇 原料場崗位設(shè)備使用維護規(guī)程

一、設(shè)備交接使用規(guī)定:

1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。

2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進行巡檢。

3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進行面對面交接。

二、設(shè)備交接內(nèi)容:

1、操作牌。

2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機時間及原因。

3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。

4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。

5、設(shè)備清掃、維護、保養(yǎng)情況。

6、安全防護裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。

7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。

三、做到“三不交接”:

1、未完成當(dāng)班任務(wù),如:未處理完當(dāng)班積料、積油等。

2、對問題交不清。

3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。

四、交接要求:

1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。

2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責(zé)任。

3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負責(zé)。

4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。

五、班中檢查維護要求:

1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進行全面的檢查,確認。

第6篇 原料場崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、技術(shù)操作標準和要求:

1、負責(zé)原料的進廠車輛組織管理、物料的驗收、記錄工作,負責(zé)組織給礦槽倉的上料工作。

2、班中原料進場時,準確記錄車號、進料廠家、凈重、車數(shù)等,出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時反饋班長(或上級領(lǐng)導(dǎo))。

3、根據(jù)生產(chǎn)要求情況,及時組織給礦槽準確上料,不錯料、不混料,料內(nèi)無雜物。

4、對進廠原料的外觀質(zhì)量要進行檢查把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反饋。

5、負責(zé)本崗位區(qū)域的文明生產(chǎn)清理工作,達到標準要求。

二、操作要求:

1、組織原料進場和上料過程中,做好與取樣、主控室的聯(lián)系工作,及時傳遞各種數(shù)據(jù)。

2、協(xié)調(diào)好車輛的順序,避免造成車輛擁擠或堵車而影響正常的進料或上料工作。

三、防止事故的規(guī)定及注意事項:

1、組織上料過程中,對原料的外觀質(zhì)量要把關(guān),發(fā)現(xiàn)水分過大時,要及時進行處理,避免上到倉內(nèi)后,造成下料不暢或影響生產(chǎn)。

2、雨天組織進料時要做好原料的防雨工作,減少對生產(chǎn)的影響。

3、臺風(fēng)風(fēng)沙天氣,組織好防風(fēng)、防塵措施,減少浪費和摻雜現(xiàn)象。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。

(5)嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

(9)機具不作業(yè)時,嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進入料場,任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

料場崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(7篇范文)

料場崗位安全技術(shù)規(guī)程一、總則1.1料場作業(yè)人員必須嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)及公司安全管理制度,確保人身安全和設(shè)備完好。1.2本規(guī)程適用于公司所有料場的操作、維護及管理,旨
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