套絲切管機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在使用套絲切管機(jī)前，務(wù)必確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線路是否安全可靠，防止漏電事故。
3. 確認(rèn)機(jī)器上的所有固定部件已牢固安裝，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 檢查切削液是否充足，以保證良好的冷卻效果。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套和聽力保護(hù)裝置。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解各項(xiàng)功能和操作步驟。
3. 對(duì)于新設(shè)備或不熟悉的型號(hào)，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的同事指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
三、操作步驟
1. 將待加工管材放入夾持裝置，確保管材中心線與機(jī)器主軸對(duì)齊。
2. 根據(jù)管徑選擇合適的刀具，并正確安裝。
3. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。
4. 輕踩腳踏開關(guān)，啟動(dòng)機(jī)器，逐步施加壓力進(jìn)行切削或套絲。
5. 切削過程中，保持穩(wěn)定的操作力度，避免過快或過猛。
6. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理切削殘留物。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，避免單獨(dú)操作。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸刀具或管材，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定期休息以防止疲勞操作。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，尤其是切削液噴嘴和刀具部分，防止銹蝕。
2. 檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。
3. 每次使用后，應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足。
4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，由具備資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行。
六、應(yīng)急處理
1. 如遇觸電，立即切斷電源，呼叫專業(yè)急救人員。
2. 若發(fā)生切削傷害，迅速止血并就醫(yī)。
3. 對(duì)于設(shè)備故障，不可自行拆修，應(yīng)聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員。
七、培訓(xùn)與評(píng)估
1. 新員工必須接受套絲切管機(jī)的操作培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 定期組織安全操作復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
八、持續(xù)改進(jìn)
1. 收集操作反饋，不斷優(yōu)化工作流程，提高工作效率。
2. 定期評(píng)估設(shè)備性能和安全性，適時(shí)更新設(shè)備或改進(jìn)操作方法。
九、環(huán)境因素
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
2. 控制噪音和切削液飛濺，遵守環(huán)保規(guī)定。
十、紀(jì)律與責(zé)任
1. 嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。
2. 每位員工都有責(zé)任報(bào)告安全隱患，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
通過上述規(guī)程，我們旨在確保套絲切管機(jī)的安全使用，提高工作效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的健康與安全。每位操作人員都應(yīng)熟記并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《工廠安全衛(wèi)生條例》等相關(guān)法規(guī)制定，適用于各類套絲切管機(jī)的使用者。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷完善。
套絲切管機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程范文
⑴、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
⑵、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
⑶、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
⑷、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
⑸、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
⑹、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
⑺、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
