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電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):11

電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)電除塵設(shè)備的日常運行監(jiān)控,確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運行。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

3. 對異常情況進(jìn)行及時處理,并上報相關(guān)負(fù)責(zé)人。

4. 參與設(shè)備檢修工作,確保設(shè)備恢復(fù)至正常工作狀態(tài)。

5. 遵守安全操作規(guī)程,保障個人及他人安全。

二、操作流程

1. 啟動前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,連接線是否牢固。

- 確認(rèn)電源、氣源供應(yīng)正常,無漏電、漏氣現(xiàn)象。

- 檢查控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確。

2. 設(shè)備啟動:

- 按照操作手冊步驟開啟設(shè)備,觀察電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)是否正常。

- 確保灰斗排灰系統(tǒng)運行順暢,避免積灰過多影響設(shè)備性能。

3. 運行監(jiān)控:

- 定時記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),對比分析,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。

- 注意設(shè)備運行聲音、振動,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按規(guī)定周期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

- 定期更換易損件,如濾袋、極板等。

5. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 如無法自行解決,及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

三、安全規(guī)定

1. 操作前務(wù)必穿戴好勞保用品,如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 遵守電氣安全操作規(guī)程,防止觸電事故。

3. 遇到火花、煙霧等異常情況,迅速撤離并啟動消防設(shè)施。

4. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。

四、環(huán)境要求

1. 保持工作區(qū)域整潔,避免粉塵堆積。

2. 控制室內(nèi)溫度、濕度在設(shè)備允許范圍內(nèi),防止設(shè)備銹蝕。

3. 保持良好的通風(fēng)條件,降低粉塵濃度。

五、培訓(xùn)與考核

1. 新入職員工須接受電除塵設(shè)備操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn),提升員工操作水平。

六、持續(xù)改進(jìn)

內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵崗位的操作行為,確保設(shè)備安全、高效運行。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,掌握操作流程,嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,同時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常,參與設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐,提升自身技能,保障電除塵工作的順利進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)

電除塵崗位操作人員需嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保設(shè)備運行穩(wěn)定,減少故障發(fā)生,提高工作效率。違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至安全事故,因此,每位操作人員都應(yīng)對規(guī)程有深入理解和嚴(yán)格執(zhí)行。管理部門將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評估,確保其有效性并適時更新。

電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、操作指標(biāo):

1.1收塵效率 ≥99%;

1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運行正常,螺旋無抽空現(xiàn)象;電塵撲塵器白色蒸汽冒出;

1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)

位置

參數(shù)

一電場二電場三電場
電壓(kv)

冷態(tài)/熱態(tài)

~60/45~60/48~60/55
陽、陰極振打(分鐘)運/停4/154/204/30
電場電流控制范圍 陰極線比電流值
rs 芒刺線0.15 ~0.5ma/m

2.電場投運前的檢查與準(zhǔn)備工作

從安全及發(fā)現(xiàn)問題方便處理考慮,檢查程序為:電除塵本體(電場)→電除塵輔助電氣設(shè)備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。

2.1 電場檢查順序;檢查電場應(yīng)處于檢修狀態(tài),安全措施完整后,人員才可以進(jìn)入電場。保證電場內(nèi)部無雜物、工器具、臨時支承吊掛裝置、臨時接線等遺留物,高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開關(guān)絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關(guān)閉,拆除電場電線,測量電場絕緣符合要求。

2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,符合要求,送電后要檢查自動裝置能夠正常工作。

2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項目有:各傳動機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好,減速機(jī)不漏油、缺油,然后手動開啟排灰與振打。電機(jī)連續(xù)半小時到一小時,觀察電機(jī)及減速機(jī)運轉(zhuǎn)情況,同時檢查出灰系統(tǒng)是否正常。

2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序

整流變壓器外觀檢查:油位、油色、滲漏油情況,呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜、出線套管及信號反饋線與屏蔽接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)情況,變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。

3在電除塵器電場投運前完成加熱及振打裝置投運。一般程序為:

3.1 在爐子點火前投入灰斗加熱或電加熱,以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。

3.2 一般在電場投運前4小時送上電加熱,避免絕緣部件因結(jié)露而爬電。

3.3 在爐子點火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)。

4.崗位開車

4.1開車前的檢查及準(zhǔn)備工作

4.1.1 開車前電場內(nèi)部必須清理干凈。

4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好,必須用無水酒精擦洗。

4.1.3 所有傳動設(shè)備應(yīng)加潤滑油,傳動方向必須符合要求并盤車正常。

4.1.4 檢查所有電加熱器,在開車前24小時預(yù)先送電加熱高壓絕緣部分。

4.1.5 啟動所有傳動設(shè)備,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。

4.1.7 電場進(jìn)行試送電,并記錄靜態(tài)和動態(tài)載時的電流、電壓變化情況,動態(tài)空載電壓要求>;46kv(動態(tài)指陰陽極振打運行條件下)。

4.2開車

4.2.1 通氣前應(yīng)啟動陰極振打、一電場陽極振打、刮板運輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。

4.2.2 通氣后及時檢查人孔、排灰口是否漏氣,若漏氣必須設(shè)法堵上。

4.2.3 電除塵器送電條件

(1)電除塵器出口溫度210℃。

(2)用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分,絕緣電阻約20兆歐為合格,方可送電。

(3)電壓應(yīng)逐步升高,并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況,并做好記錄,最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。

(4)電除塵器出口溫度達(dá)到280℃時,停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。

4.3停車方案和注意事項

計劃檢修停車約8—16小時,以安全、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的,做好停車工作:

4.3.1沸騰爐停機(jī)后,切斷電場供電,高壓隔離開關(guān)打接地;通過震打排出錐斗的積灰,排空螺旋、刮板機(jī)的積灰;

4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰,直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場;

4.3.3做好檢修現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作:檢修開始和檢修結(jié)束,工具齊全,避免丟落到電塵內(nèi)部;至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù),定時作“呼喚、應(yīng)答”動作;

4.3.4清理螺旋出渣機(jī)時,要有專門工具,嚴(yán)禁空手清理;

5.工藝事故的判斷和采取措施

現(xiàn)??? 象原因分析:處理方法
啟運按鈕吸合后,又立即跳閘或報警頻繁石英套管或高壓瓶受污染;用酒精擦洗石英管或高壓瓷瓶;
陰極接地通知停車,進(jìn)行檢修
電流小,電壓升不高或電壓一升高就跳閘電場內(nèi)極距偏移;調(diào)整極距;
陰陽極積灰,使極距變小,與陰極短路;加大排灰量,清理電場積灰;
氣量增加流速增高,使電暈線與極板產(chǎn)生振動,陰陽極距短;減少系統(tǒng)氣量;
分布板堵孔,氣體分布不均,陰陽板兩側(cè)產(chǎn)生壓差,使電極產(chǎn)生振動,改變陰陽極之間的距離加強(qiáng)分布板振打。
電壓正常,二次電流過大或過小高壓回路在電壓表測壓點有斷路;通知電儀人員接通回路
收塵板或電暈極上積灰太多;加強(qiáng)振打,消除積灰
塵粒比電阻過高,在5×10+10歐厘米以上;調(diào)整配料;
進(jìn)口含塵量大,出現(xiàn)電暈封閉;降低煙氣中粉塵濃度,降借調(diào)風(fēng)速或提高工作電壓
毫安表并聯(lián)的電容器損壞或造成短路;通知電義人員檢查。
變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地
電流表壞
一次電壓低,二次電流過大且波動較大;陰極線斷線;更換新極線;
電暈線松動。設(shè)法加固。
一次電壓低,二次電流過大,指針不擺動。灰斗中積灰,接觸電暈框架;加大排塵;
陰陽極之間有雜物,形成短路;清理檢查電場;
石英管或瓷軸擊穿;更換并檢查電加熱器;
瓷軸破損或污染;更換后擦洗;
高壓電纜或電纜頭對地?fù)舸┒搪贰?/td>更換電纜。
電壓達(dá)到最大值,電流為零隔離開關(guān)斷開接通電場
硅整流線路接地線斷路將接地線接好、
二次電壓電流表擺動火花放電頻繁收塵極積灰加強(qiáng)振打
電場局部積灰清理電場
石英管瓷軸潮濕污染清理、提高絕緣箱溫度
三個電場的電壓電流都波動出口溫度都降低電場漏氣檢查漏氣
有一次電流無電壓或二次電流高壓硅整流箱的硅柱被擊穿更換硅柱
進(jìn)口溫度低電塵以前設(shè)備漏氣檢查漏起點
瓷瓶爬電有放電聲瓷瓶潮濕有粉塵污染用酒精擦洗

第2篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險區(qū)無人,各門關(guān)閉嚴(yán)密時方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前,禁止打開高壓和高壓供電部位,更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后,需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時,需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行,還必須將高壓開關(guān)打至接地位置,并在電源開關(guān)上掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)牌,并有專人監(jiān)護(hù)。

6、 進(jìn)入電場前,必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù),指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置,并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場,嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌,兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認(rèn)無誤,并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè),并在操作室內(nèi)留一人看守。

7、 進(jìn)入電場或整流室檢查,檢修或清掃必須停機(jī)組,關(guān)閉整流總電源,對電場機(jī)組接地放電要有電筆驗電,嚴(yán)禁用手觸摸是否有電,確認(rèn)無電并落實互保后,才能進(jìn)行工作。同時嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉,并需在門上懸掛“清理電場,嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。

8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯,帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障,排除故障必須兩人以上才能作業(yè),進(jìn)電場先要確定走臺欄桿是否牢固,防止跌落。

9、 摘取電場上部折斷的陰極線時,必須佩帶好安全檢查帶,清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時,應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。

10、 作業(yè)完畢,作業(yè)負(fù)責(zé)人清點人數(shù)、工具,確認(rèn)無誤后,才能關(guān)所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。

12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運行,防止風(fēng)速過高將人吹倒。

13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施,確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓,不能在設(shè)備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。

15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。

第3篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

3、運行中要對本崗位的設(shè)備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運行記錄。

第4篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

3、運行中要對本崗位的設(shè)備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運行記錄。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前,檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常,電除塵器機(jī)殼內(nèi)無人,各人孔蓋板是否關(guān)好。

(3)檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全,周圍無其他障礙物。

(4)檢查機(jī)電設(shè)備時,不得觸動轉(zhuǎn)動部位,不得帶電清掃設(shè)備,不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。

(5)電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門,無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺。

(6)嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室,消防設(shè)施完好齊全。

(7)檢查電場時,必須確定工作負(fù)責(zé)人,安全監(jiān)護(hù)人。

(8)填寫檢查(檢修)安全工作票。

(9)確認(rèn)停機(jī)指令后,切斷電源,鎖好控制柜掛牌,開關(guān)必須打在接地位置。

(10)工作確認(rèn)后,保管好控制柜鑰匙,用高壓接地棒接地后方可開始工作。

(11)進(jìn)入電場檢修時,必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進(jìn)入電場,進(jìn)出電場落實簽字確認(rèn)制度。

(12)檢查或工作結(jié)束后,一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無人,無其他物品后方可封門。

(13)電場運行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

(14)上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢,腳踏實地,打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù);

(15)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

(16)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)電除塵設(shè)備的日常運行監(jiān)控,確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運行。2.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。3.對異常情況進(jìn)行及時處理,并上報相關(guān)負(fù)
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