內(nèi)容
1. 安全意識
- 自動傾卸車操作人員應(yīng)具備高度的安全意識，始終將個人安全和他人安全置于首位。
- 熟悉車輛操作手冊，了解設(shè)備性能和限制，遵守所有適用的安全規(guī)定。
2. 預(yù)操作檢查
- 在啟動車輛前，進行徹底的檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置、液壓系統(tǒng)和輪胎等關(guān)鍵部件。
- 確認車廂鎖定機構(gòu)處于正常狀態(tài)，防止車廂意外開啟。
3. 啟動與行駛
- 操作員需坐在駕駛位，系好安全帶，啟動車輛前確保周圍無其他人員或障礙物。
- 行駛時保持適當(dāng)?shù)能囁?，尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車或進入狹窄區(qū)域時要減慢速度。
4. 裝載與卸載
- 裝載貨物時，確保均勻分布，不超過車輛的最大承載能力。
- 卸貨前，必須完全停車，確認車廂完全抬起并穩(wěn)定后再進行操作。
5. 液壓系統(tǒng)操作
- 操作液壓系統(tǒng)時，遵循制造商的指導(dǎo)，避免過快或過猛的動作，防止液壓沖擊或設(shè)備損壞。
- 卸貨完畢后，確保車廂完全關(guān)閉并鎖定，才能繼續(xù)行駛。
6. 工作現(xiàn)場
- 在施工現(xiàn)場，遵守交通規(guī)則，遵循工地安全規(guī)程，與地面指揮員保持良好溝通。
- 遇到視線不佳、地面不平或濕滑等特殊環(huán)境，要特別小心駕駛。
7. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行車輛保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停止操作并報告給主管。
8. 緊急情況處理
- 熟知緊急停車和疏散程序，遇到突發(fā)狀況時，迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。
9. 培訓(xùn)與教育
- 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)和技能提升，保持對最新安全規(guī)定的了解。
10. 個人防護裝備 - 操作時穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、反光服、防滑鞋等。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保自動傾卸車的操作安全，降低事故風(fēng)險，提高工作效率。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導(dǎo)致警告、處罰甚至解雇。管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行審核，適時更新以適應(yīng)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。所有人員都應(yīng)認識到，安全不僅是一項責(zé)任，也是我們工作的核心價值。
自動傾卸車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
行車前檢查
(1)驗查駕駛室內(nèi)車輛起升警報器效,起升操縱手柄各種工作位置應(yīng)準(zhǔn)確可指示燈是否有
(2)應(yīng)檢查液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏,油路暢通,操縱自如,不得有卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查車輛自動鎖止與開啟機構(gòu)是否靈活有效,保持車輛其余各部的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
行駛
(4)廠內(nèi)自動傾卸車司機在行駛途中必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理條例》、《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和“安全生產(chǎn)守則”。
(5)車輛起步前應(yīng)觀察車輛四周情況,確認安全無誤后,(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢漸快地加速。
(6)使用自動傾卸車運送貨物時,應(yīng)按規(guī)定噸位均衡裝載,嚴(yán)禁超高、超重、偏載。如圖2—4所示。裝載大、重貨物時,貨物不得卡在車廂欄板上。
(7)自動傾卸車適宜裝載散積物。裝載塊狀物時應(yīng)采取措施以避免卸載時造成車廂變形和鎖止機構(gòu)損壞。嚴(yán)禁運載易燃、易爆物品。
(8)自動傾卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺、腳踏板等處不被乘人,但安裝有效鎖止裝置的可附載裝卸人員1—4人。
(9)自動傾卸車卸料前,應(yīng)認真察視汽車上方有無電線或其它障礙物,附近無人員后方可翻卸。特殊情況下作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,與上方電線或障礙物保持足夠的安全距離。
(10)由挖掘機向自動傾卸車上裝料時,駕駛室不準(zhǔn)坐人。
(11)車廂起升前應(yīng)將鎖銷撥出。
(12)自動傾卸車的起升操作應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)猛踏油門;禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。
(13)不準(zhǔn)在車廂起升狀態(tài)下排除車廂開啟機構(gòu)失靈故障,如必須進行修理時,應(yīng)用撐桿撐住車廂,防止突然下落。
(14)自動傾卸車卸料時應(yīng)選擇平坦場地,向坑、溝內(nèi)卸料時應(yīng)與坑、溝邊緣保持相應(yīng)安全距離,設(shè)置擋墩,以防翻車。在特別危險地段(高坡邊緣等)卸車時應(yīng)有專人指揮,負責(zé)安全監(jiān)護工作。
(15)自動傾卸車的車廂下落操作要平穩(wěn),不準(zhǔn)邊走邊落。傾卸完畢后,應(yīng)鎖牢傾卸門,并將操縱稈放在空檔位置。
收車后保養(yǎng)
(16)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔位置,采取制動,掩輪等安全防護措施。如在車廂起升狀態(tài)下進行車箱檢修作業(yè)時,必須采取有效的支撐等安全防護措施。
(17)發(fā)動機熄滅后,察看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報器r,指示燈等,必須齊全有效。
(18)清潔全車、檢查各部螺絲鎖緊情況,檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。
(19)檢查補充潤滑油、燃油、液壓油等,察看各管路接頭處有無滲漏。
第2篇 自動傾卸車安全操作規(guī)程
1、行車前檢查
(1)驗查駕駛室內(nèi)車輛起升警報器、指示燈是否有效,起升操縱手柄各種工作位置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
(2)應(yīng)檢查液壓工作系統(tǒng)管路、接頭牢靠無滲漏,油路暢通,操縱自如,不得有卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查車輛自動鎖止與開啟機構(gòu)是否靈活有效,保持車輛其余各部的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、行駛
(1)廠內(nèi)自動傾卸車司機在行駛途中必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通法》和《安全生產(chǎn)法》。
(2)車輛起步前應(yīng)觀察車輛四周情況,確認安全無誤后,(氣壓制動器汽車待氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值)鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢漸快地加速。
(3)使用自動傾卸車運送貨物時,應(yīng)按規(guī)定噸位均衡裝載,嚴(yán)禁超高、超重,偏載。裝載大、重貨物時,貨物不得卡在車廂欄板上。
(4)自動傾卸車適宜裝載散積物。裝載塊狀物時應(yīng)采取措施以避免卸載時造成車廂變形和鎖止機構(gòu)損壞。嚴(yán)禁運載易燃、易爆物晶。。
(5)自動傾卸車車廂內(nèi)、駕駛室外平臺,腳踏板等處不準(zhǔn)乘人,但安裝有效鎖止裝置的可附載裝卸人員1~4人。
(6)自動傾卸車卸料前,應(yīng)認真察視汽車上方有無電線或其它障礙物,附近無人員后方可翻卸。特殊情況下作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,與上方電線或障礙物保持足夠的安全距離。
(7)由挖掘機向自動傾卸車上裝料時,駕駛室不準(zhǔn)坐人。
(8)車廂起升前應(yīng)將鎖銷撥出。
(9)自動傾卸車的起升操作應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)猛踏油門,禁止在起升狀態(tài)下行駛(起升裝載過程除外)。
(10)不準(zhǔn)在車廂起升狀態(tài)下排除車廂開啟機構(gòu)失靈故障,如必須進行修理時,應(yīng)用撐桿撐住車廂,防止突然下落。
(11)自動傾卸車卸料時應(yīng)選擇平坦場地,向坑,溝內(nèi)卸料時應(yīng)與坑、溝邊緣保持相應(yīng)安全距離,設(shè)置擋墩,以防翻車。在特別危險地段(高坡邊緣等)卸車時應(yīng)有專人指揮,負責(zé)安全監(jiān)護工作。
(12)自動傾卸車的車廂下落操作要平穩(wěn),不準(zhǔn)邊走邊落。傾卸完畢后,應(yīng)鎖牢傾卸門,并將操縱桿放在空檔位置。
3、收車后保養(yǎng)
(1)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔位置,采取制動,掩輪等安全防護措施。如在車廂起升狀態(tài)下進行車箱檢修作業(yè)時,必須采取有效的支撐等安全防護措施。
(2)發(fā)動機熄滅后,察看電流表有無漏電現(xiàn)象。同時檢查駕駛室內(nèi)的車廂起升警報器,指示燈等,必須齊全有效。
(3)清潔全車、檢查各部螺絲鎖緊情況,檢查輪胎與鋼圈、鋼板彈簧、吊耳、騎馬螺栓等。
(4)檢查補充潤滑油、燃油、液壓油等,察看各管路接頭處有無滲漏。
4、操作人員需取得安監(jiān)局考核合格頒發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》(ic卡)后方可上崗。
