絞切機安全技術規(guī)程

內(nèi)容

1. 設備操作前的準備

- 檢查與清潔：在開始使用絞切機前，確保設備處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。檢查各部件是否完好，特別是刀具，應無損傷、松動現(xiàn)象。

- 潤滑與維護：根據(jù)制造商的指導，定期進行潤滑保養(yǎng)，保證絞切機的正常運行，減少磨損。

- 電源與接地：確認電源線無破損，接地處接觸良好，防止電擊事故。

2. 操作流程

- 開機啟動：按下啟動按鈕前，確保無人靠近機器，啟動后觀察設備運行是否正常，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。

- 物料投入：投放物料時，保持手部遠離刀具，使用專用工具或輸送裝置，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

- 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中，持續(xù)關注絞切效果，必要時調(diào)整進料速度或切割設置。

3. 安全措施

- 個人防護：操作員必須佩戴防護眼鏡、耳塞和防切割手套，防止飛濺物傷害。

- 緊急停止：熟悉并定期測試緊急停止按鈕，確保在緊急情況下能迅速切斷電源。

- 警示標識：設備周圍應設置明顯的警示標志，提醒他人勿靠近。

4. 維護與修理

- 定期檢查：定期進行設備全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。

- 專業(yè)維修：非專業(yè)人員不得私自拆卸維修，故障應由合格的技術人員處理。

- 停機維修：維修保養(yǎng)時，務必斷電并掛上“正在維修”警示牌。

5. 培訓與記錄

- 操作培訓：所有操作員必須接受安全操作培訓并通過考核，確保了解設備操作及應急處理程序。

- 操作日志：記錄每次使用和維護的情況，便于追蹤設備狀態(tài)和預防潛在問題。

6. 環(huán)境因素

- 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。

- 照明與通風：確保工作場所光線充足，通風良好，減少粉塵積聚。

7. 廢棄物處理

- 安全處理：根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)，妥善處理絞切后的廢棄物，避免環(huán)境污染。

標準

本規(guī)程參照《機械安全基本要求》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》以及絞切機制造商的操作手冊制定。所有員工需嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將受到相應處罰。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行評估和更新，以適應設備和技術的發(fā)展。每位員工都有責任報告任何可能影響安全的操作狀況，并積極參與改進措施的實施，共同保障生產(chǎn)安全。

絞切機安全技術規(guī)程范文

(1)開車前應空轉(zhuǎn)2至3分鐘,確認無障礙物方可使用。

(2)絞肉機在運轉(zhuǎn)中,不準用手或其他物件觸動皮帶和皮帶輪及轉(zhuǎn)動部位。

(3)使用設備時,嚴禁用手伸入料斗內(nèi),投料時手要高于投料斗上口,下料過慢可用木棍慢慢推入,禁止用手及金屬推壓。

(4)用完后,必須沖洗干凈,將刀具、壓蓋卸下,將機體蓋好,防止雜物掉入。注意防止浸入電機及電器開關。

(5)電氣線路應有可靠接地,出現(xiàn)故障應由電氣人員檢修。

(6)絞肉機和切肉切切換換檔必須停機進行。