內(nèi)容
一、設(shè)備接收與檢查
1. 設(shè)備到達現(xiàn)場后，安裝工應(yīng)立即進行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
2. 核實設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙一致，確保正確無誤。
3. 檢查隨機攜帶的技術(shù)文件，如使用說明書、合格證等，以備后續(xù)參考。
二、工作準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物，照明充足。
2. 搭設(shè)必要的腳手架或平臺，確保穩(wěn)定安全。
3. 穿戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
三、設(shè)備定位與安裝
1. 根據(jù)設(shè)計圖紙確定設(shè)備位置，使用水平儀校準(zhǔn)設(shè)備水平度。
2. 安裝基礎(chǔ)固定件，確保設(shè)備穩(wěn)固。
3. 連接電氣線路，遵循“先接地，后接線”的原則，確保絕緣良好。
四、管道連接
1. 根據(jù)工藝流程圖，正確連接進、出口管道。
2. 管道連接前，確保管內(nèi)清潔，無雜物。
3. 管道連接完成后，進行氣密性測試，防止泄漏。
五、設(shè)備調(diào)試
1. 按照設(shè)備使用說明書進行預(yù)啟動檢查。
2. 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)至正常工作范圍，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
六、安全操作
1. 設(shè)備運行期間，禁止進行維護作業(yè)，以防觸電或機械傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因并處理后再啟動。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
七、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急停車和疏散路線。
2. 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)人員。
八、交接與記錄
1. 工作完成后，清理現(xiàn)場，將設(shè)備移交給使用部門。
2. 填寫設(shè)備安裝記錄，詳細(xì)記錄安裝過程中的重要步驟和問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 按照設(shè)備制造商提供的操作手冊和技術(shù)要求進行安裝作業(yè)。
3. 符合gb/t 33833-2017《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
4. 遵守gb 2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》規(guī)定，設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識。
5. 符合gb 5014-2005《起重機設(shè)計規(guī)范》等特種設(shè)備安裝安全規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障設(shè)備安裝過程的安全和效率，所有安裝工必須嚴(yán)格遵守，以確保人身安全和設(shè)備的正常運行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和環(huán)境條件，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作流程。
設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準(zhǔn)進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準(zhǔn)把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第3篇 機械機電設(shè)備電氣安裝規(guī)程
1、機電設(shè)備、小型電動工具用電,應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
2、機電設(shè)備的管理應(yīng)做到“定人、定機、定設(shè)備”,嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設(shè)備。小型電動工具使用前,應(yīng)對使用人進行安全技術(shù)交底并進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。
3、機電設(shè)備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領(lǐng)帶,女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。
4、操作機電設(shè)備及使用小型電動工具前,應(yīng)檢查機電設(shè)備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設(shè)備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù),不得投入使用。工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱。小型手持式電動工具應(yīng)交保管室保管。
5、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有試運行要求的,應(yīng)按規(guī)定進行試運行,確認(rèn)正常后,方可投入使用。
6、施工機械和電氣設(shè)備、小型電動工具不得帶“病”運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查,禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
7、新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉(zhuǎn)。
8、施工現(xiàn)場機電設(shè)備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的儀表和有關(guān)安全裝置,應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
第4篇 運輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機設(shè)備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條 三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條 工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。
第97條 輸送機各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：
1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。
2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。
5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設(shè)備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機閘緊閘盤，
接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關(guān)
人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細(xì)規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．
重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條 橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下：
1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn)，并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條 安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下：
1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架，加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設(shè)信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條 橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：
1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。
第5篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進行檢查。
3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。
8、吊裝時,吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。
9、搬運配電柜時,應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時,柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準(zhǔn)備好時,不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘,移動式電氣設(shè)備和手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
5、對臨時供電線路應(yīng)做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進行檢查。
8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時清理。
3、施工人員應(yīng)對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第6篇 電器設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第7篇 吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程
1．吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè)，按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀(jì)律的培訓(xùn)及考核，方可上崗作業(yè)。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認(rèn)無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5．當(dāng)?shù)跷锲鹕螅话阋愿叱龅孛孀罡哒系K物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設(shè)備上面通過。
6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。
8．吊車嚴(yán)禁吊掛的荷重超過額定工作負(fù)荷，在懸吊物上進行焊接操作。
9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應(yīng)放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修；不得在運行中進行維修。
10．嚴(yán)禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關(guān)點檢保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔完整。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工
第1條 熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
第2條 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。
第3條 組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
第4條 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。
第5條 在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
第6條 使用剪板機，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。
第7條 使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時停機更換。
第8條 三用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。
第9條 折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
第10條 咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。
第11條 操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工
第1條 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。
第2條 使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
第3條 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工作將鋸斷時，要用手或支架托住。
第4條 使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。
第5條 使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
第6條 在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。
第7條 檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。
第8條 拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。
第9條 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
第10條 設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙灰。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第10篇 設(shè)備驗收安裝移交規(guī)程制度
設(shè)備驗收、安裝和移交規(guī)程
1目的
為規(guī)范設(shè)備驗收、安裝和移交程序,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)新購設(shè)備的驗收、安裝和移交。
3職責(zé)
3.1公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織驗收、安裝和移交工作。
3.2設(shè)備購置和使用部門參與驗收、安裝和移交工作。
4操作步驟
4.1設(shè)備驗收
4.1.1設(shè)備到司前工程技術(shù)部應(yīng)組織人員熟悉設(shè)備的有關(guān)資料,準(zhǔn)備好各種表格、測量工具,做好對安裝操作人員的培訓(xùn)。
4.1.2工程技術(shù)部、設(shè)備采購部門及設(shè)備使用部門一起參加驗收工作。
4.1.3具體驗收操作步驟詳見《設(shè)備驗收規(guī)范》。
4.1.4設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)集中交付工程技術(shù)部歸檔保存,使用部門可保留復(fù)印件。
4.1.5對開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和問題,應(yīng)當(dāng)場由買賣雙方查看和確認(rèn),并如實填寫在“設(shè)備開箱驗收單”中。
4.1.6驗收工作結(jié)束后,由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)填寫“設(shè)備開箱驗收單”。
4.1.7驗收不合格的設(shè)備,由采供人員與供貨方交涉和處理。驗收中發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時向有關(guān)方面查詢或索賠。
4.1.8對本公司無法驗收的,由工程技術(shù)部報告主管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準(zhǔn)后,委托第三方驗收。工程部、設(shè)備采購部門及設(shè)備使用部門協(xié)同參加。
4.2設(shè)備安裝和調(diào)試
4.2.1設(shè)備安裝與調(diào)試工作由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部既可獨立完成該項工作,可委托專業(yè)安裝單位進行安裝、調(diào)試。
4.2.2設(shè)備安裝前應(yīng)確定安裝方案,準(zhǔn)備安裝工具并選擇合理的安裝地點。
4.2.3設(shè)備安裝應(yīng)按說明書和機械工業(yè)部《設(shè)備安裝驗收規(guī)范》的規(guī)定實施。安裝后應(yīng)填寫“設(shè)備安裝驗收交接報告單”。
4.2.4設(shè)備安裝完畢后,必須由安裝單位負(fù)責(zé),工程部監(jiān)督進行調(diào)試,調(diào)試工作包括對設(shè)備的全面清潔、校正、潤滑和試運轉(zhuǎn)。
4.3設(shè)備移交
4.3.1工程技術(shù)部、設(shè)備采購部門、設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備進行安裝驗收。
4.3.2設(shè)備安裝驗收時,必須具備以下材料:“設(shè)備開箱驗收單”、“設(shè)備安裝驗收交接報告單”、試運轉(zhuǎn)記錄以及設(shè)備附帶的所有技術(shù)資料和出廠合格證書。
4.3.3設(shè)備驗收
設(shè)備驗收包括以下內(nèi)容:
a) 對各種材料的研究確認(rèn);
b) 對設(shè)備的精度檢測;
c) 設(shè)備空載及負(fù)載運轉(zhuǎn)情況。
4.3.4設(shè)備被確認(rèn)為符合技術(shù)要求、環(huán)保要求后,各驗收部門應(yīng)填寫“設(shè)備安裝驗收交接報告單”,將設(shè)備移交給使用部門。
4.3.5設(shè)備運行過程中需使用的專用工具移交給使用部門保管,其他工具由工程部保管。4.3.6設(shè)備有關(guān)資料交工程部辦公室存檔管理。
5相關(guān)文件
《設(shè)備驗收規(guī)范》
《設(shè)備安裝驗收規(guī)范》(國家法規(guī))
6記錄
設(shè)備開箱驗收單
設(shè)備安裝驗收交接報告單
第11篇 綜采電氣設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)技術(shù)措施規(guī)程
一、工作負(fù)責(zé)人:耿華虎
二、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:邸志廣 馬進斌
三、
1、每天必須做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛護設(shè)備,節(jié)約使用材料,保持設(shè)備和工作場所整潔,搞好文明生產(chǎn)。
3、設(shè)備搬運時,嚴(yán)格的按照設(shè)備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設(shè)備運搬工必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴(yán)禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴(yán)禁站在中重物的下方,只能站在側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設(shè)備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機、組合開關(guān)及各類高低壓開關(guān)的構(gòu)造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁中途溜號,嚴(yán)禁從事與自身工作范圍無關(guān)的工作。
6、施工前,嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設(shè)專人在變電所值班。
7、工作前,嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)說明及技術(shù)資料 。對所有的電氣設(shè)備及電纜制作性能測定,對不合格的設(shè)備即時向領(lǐng)導(dǎo)反饋。
8、施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工,愛護設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作,每天工作結(jié)束后,要清點工具,清掃工作現(xiàn)場。
9、設(shè)備試運轉(zhuǎn)
a、試運轉(zhuǎn)前,首先對所有的電氣設(shè)備進行全面的復(fù)核檢查,對重要的設(shè)備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉(zhuǎn)。
b、試運轉(zhuǎn)時,所有工作人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人的指揮,與機械轉(zhuǎn)動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉(zhuǎn)部位保持4米的距離,嚴(yán)禁任何人接近機械和電氣運轉(zhuǎn)部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。
d、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設(shè)備進行復(fù)核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。
工程部機電隊
第12篇 發(fā)電機電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）埋件作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。
（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。
（3）向上運送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固，使用的繩索應(yīng)滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應(yīng)離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。
（4）支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。
2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。
（2）進入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應(yīng)使用安全行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
（3）封閉母線吊裝到位后，應(yīng)及時安裝支吊架固定。采用手動導(dǎo)鏈就位時，應(yīng)具有鎖定功能。
（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進行。
（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出；待下落到位，確認(rèn)安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。
（6）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。
（7）母線與母線、母線與設(shè)備對接時，作業(yè)人員應(yīng)與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。
2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）起吊時，應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認(rèn)無誤后，方可起吊。
（2）起吊時應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進入設(shè)備下方。
（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。
（4）安裝上部組件時，應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。
（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應(yīng)力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）對sf6開關(guān)進行充氣時，應(yīng)使用減壓裝置充氣，管道連接應(yīng)緊密，同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)。回收sf6氣體時，應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。
（7）試驗區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。
（8）試驗接線應(yīng)經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應(yīng)停止高壓試驗。
（9）操作試驗時，設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。
2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）運輸途中應(yīng)將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。
（2）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。
（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。
第13篇 電氣線路、設(shè)備安裝操作規(guī)程
一、電氣線路、設(shè)備安裝人員必須具備相應(yīng)資質(zhì)，工作前必須完成保證安全的組織和技術(shù)措施；
二、電器設(shè)備及線路禁止帶電安裝作業(yè)，也不得靠近帶電的高壓設(shè)備活線路進行工作；
三、在帶電的設(shè)備和導(dǎo)電不分附近工作時，必須有監(jiān)護人在場；
四、部分停電工作時，對于可能觸及或可能接近安全距離的帶電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)遮攔；
五、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。在低壓配電裝置上工作時，應(yīng)采取防止相同短路和單相接地的隔離措施。
第14篇 設(shè)備現(xiàn)場安裝安全操作規(guī)程
1、施工前，作業(yè)人員應(yīng)檢查運輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場、機械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求；
2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施；
3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場各項設(shè)施的安全操作規(guī)程；
4、必須情況下，應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專人負(fù)責(zé)警戒。 5、架上作業(yè)前，必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定；
6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固； 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時清理、回收；
8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封，存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉庫；
9、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護罩、護欄、蓋板等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需改動時，應(yīng)經(jīng)項目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強度，安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定，即纜風(fēng)繩為3.5；纜索起重機、承重機為3.75，手動起重設(shè)備4.5；機動起重設(shè)備5～6；作吊索無彎曲6～7；做捆綁吊裝8～10（其鋼絲繩因磨損，斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強度，直至報廢）。
11、所有拖拉繩（纜風(fēng)繩）需用φ12.5mm以上的鋼絲繩，且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)，選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接，卡子方向應(yīng)一致，間距為5～6倍，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索（千斤繩）兩頭搭接長度應(yīng)不少于15倍，且不得短于300mm.。
13、物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點，須用麻袋、膠皮、木板等補墊，且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力（破斷拉力計算按規(guī)定）。
15、就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備，在開始吊重之前應(yīng)慎重地進行試吊，即將重物吊起距地面20～30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無變異和危險癥狀，如出現(xiàn)變異或危險，應(yīng)立即將重物放下，并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時，嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準(zhǔn)重心，吊物要垂直，不準(zhǔn)斜吊或斜拉，物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時，所選擇的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時，支點要選用堅固構(gòu)件，不易滑動，且堅硬、規(guī)則的物件，以免打滑，破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時，其臨邊危險處禁止操作，防止撬棍滑脫，人體重心失控，造成人員墜落；同時在使用時不可隨意加長或松手，防止滑倒，掉落傷人，多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時，必須按其額定起重范圍使用，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時，起重量應(yīng)減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快，拉力要均衡，拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時，拉動環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置，最多不超過四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，應(yīng)先查明原因，不可盲目增加人力。
22、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好，制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋，斷齒或齒厚磨損達30%以上應(yīng)報廢；鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗，認(rèn)定確實可靠后，方可進行正常作業(yè)。
第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝電焊工
第1條 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
第2條 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
第4條 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
第7條 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
第9條 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
第10條 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
第11條 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。
第13條 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。
第14條 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
第15條 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
第16條 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
第17條 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。
