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機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在開始作業(yè)前，操作員應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械設(shè)備，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、燈光信號(hào)及輸送帶等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
2. 檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液的水平，保證充足且無(wú)泄漏。
3. 確認(rèn)所有安全裝置，如防護(hù)欄、警告標(biāo)志和緊急停車按鈕等，處于良好狀態(tài)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無(wú)人員靠近，并鳴笛示意。
2. 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免突然加速或急停，保持穩(wěn)定速度進(jìn)行運(yùn)輸。
3. 運(yùn)輸過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽異常噪音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。
三、裝載與卸載
1. 裝載貨物時(shí)，確保貨物均勻分布，不超過(guò)設(shè)備的最大承載能力。
2. 使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行裝載，防止貨物滑落或損壞。
3. 卸貨時(shí)，應(yīng)緩慢降低輸送帶，確保貨物平穩(wěn)落地，避免沖擊。
四、行駛與轉(zhuǎn)彎
1. 在行駛過(guò)程中，保持安全距離，遵守交通規(guī)則，尤其是在彎道、坡道和交叉路口處要特別謹(jǐn)慎。
2. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，提前減速，避免因慣性導(dǎo)致貨物側(cè)翻。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整等工作，確保設(shè)備性能。
2. 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換，防止故障擴(kuò)大。
六、安全規(guī)定
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 工作期間，操作員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
3. 緊急情況下，立即按下緊急停車按鈕，并通知相關(guān)人員。
七、作業(yè)結(jié)束
1. 停止設(shè)備運(yùn)行后，關(guān)閉電源，將設(shè)備停放在指定位置。
2. 清理工作區(qū)域，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物。
3. 記錄當(dāng)天的設(shè)備使用情況，包括運(yùn)行時(shí)間、故障記錄和維修事項(xiàng)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位操作員務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程
120.1操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
120.2工作前認(rèn)真作到:
120.2.1仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
120.2.2.沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查,處理:
120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。
120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
120.2.2.4檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全,松緊度符合要求。
120.2.2.5檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
120.2.2.6檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。
120.2.3停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。
120.3工作中認(rèn)真作到:
120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。
120.3.2凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
120.3.3先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。
120.3.4設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
120.3.5非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。
120.3.6保險(xiǎn)銷切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新銷。新的保險(xiǎn)銷必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
120.3.7密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
120.4工作后認(rèn)真作到:
120.4.1停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。
120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
120.4.3認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第2篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備操作規(guī)程
一、 操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認(rèn)真作到：
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查，處理：
（1）檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物，須清除之。 （2）檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全，不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
（3）檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全，不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
（4）檢查傳動(dòng)裝置，拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全，松緊度符合要求。
（5）檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好，事故開關(guān)必須合閘，電氣接地良好。
（6）檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。
3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作運(yùn)行。
三、工作中認(rèn)真作到：
1、操作者不得擅離工作崗位，要精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
3、先啟動(dòng)設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。
4、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定，不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
5、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備；必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。
6、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁隨便以螺栓，鐵棒代替。
7、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng)，跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現(xiàn)象須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
8、設(shè)備發(fā)生事故后，須停機(jī)切斷電源，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
四、 工作后認(rèn)真作到：
1、停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
第3篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認(rèn)真作到:
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查,處理:
(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
(4)檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。
3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。
三、工作中認(rèn)真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
1、先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。
2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
3、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。
4、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
四、工作后認(rèn)真作到:
1、停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
