放砂口安全技術規(guī)程

內(nèi)容

一、放砂口安全操作準備

1.1 檢查設備：在開始作業(yè)前，必須對砂口設備進行全面檢查，確保所有部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

1.2 確定工作區(qū)域：設定安全工作區(qū)域，清除周圍雜物，避免影響作業(yè)視線和行動。

1.3 個人防護裝備：操作人員應穿戴好防護眼鏡、防塵口罩、防護手套及工作服，防止砂粒飛濺造成傷害。

二、放砂口操作流程

2.1 開啟設備：按照操作手冊啟動砂口設備，確保設備運行平穩(wěn)，無異常聲音。

2.2 定位砂口：依據(jù)工藝要求，準確調(diào)整砂口位置，保證砂流順暢。

2.3 控制砂流：緩慢開啟放砂閥，逐漸調(diào)整砂流速度，避免砂流過急導致飛濺。

2.4 觀察砂況：在放砂過程中，密切觀察砂質(zhì)、砂量，確保符合生產(chǎn)需求。

三、安全注意事項

3.1 避免接觸熱源：放砂口附近可能存在高溫設備，操作時應保持安全距離，防止燙傷。

3.2 防止粉塵積聚：定期清理工作區(qū)域，減少砂塵積聚，降低粉塵爆炸風險。

3.3 應急處理：如遇砂流失控，立即關閉放砂閥，并通知維修人員檢查設備。

四、維護與保養(yǎng)

4.1 定期檢查：對砂口設備進行定期維護，包括清潔、潤滑和緊固，確保設備良好運行狀態(tài)。

4.2 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常應及時報告，不得私自拆修。

4.3 培訓與教育：定期對操作人員進行安全操作培訓，提高安全意識和應急處理能力。

五、環(huán)境管理

5.1 清潔作業(yè)：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。

5.2 廢砂處理：合規(guī)處理廢砂，避免環(huán)境污染。

六、應急響應計劃

6.1 制定應急預案：針對可能出現(xiàn)的緊急情況，制定詳細的操作指南。

6.2 演練與評估：定期進行應急演練，評估并改進應急響應效果。

標準

本規(guī)程旨在規(guī)范放砂口操作過程中的安全行為，確保作業(yè)人員的人身安全和設備的正常運行。所有操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將可能導致安全事故，對此企業(yè)將采取相應措施。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入日常管理和績效考核，以促進安全生產(chǎn)文化的形成，提升企業(yè)整體安全管理水平。

放砂口安全技術規(guī)程范文

1、出鐵前要加高砂口小坑溝頭，同時加高砂口大閘防止下渣過鐵。

2、堵炮后先挑沙口大閘，盡可能的減少主溝存渣量，再挑小坑溝頭，待溝中鐵流凈后通知爐內(nèi)調(diào)罐。

3、爐內(nèi)聯(lián)系機務段配放砂口鐵罐。

4、將放砂口溝蓋板吊開，將溝子烘干，防止放砲傷人。

5、用釬子和風稿將砂口眼摳到紅點后，馬上用氧氣燒砂口眼，同時檢查鐵罐是否配正。

6、當砂口鐵、渣淌完后，通知機務段調(diào)罐。

7、大修主溝簡單堵住砂口眼打水冷卻，然后通知包保廠家修理主溝。

8、非大修主溝，將砂口眼燒凈后重新堵上，將放砂口溝子蓋板蓋好。

第2篇 放砂口安全操作規(guī)程

1、出鐵前要加高砂口小坑溝頭,同時加高砂口大閘防止下渣過鐵。

2、堵炮后先挑沙口大閘,盡可能的減少主溝存渣量,再挑小坑溝頭,待溝中鐵流凈后通知爐內(nèi)調(diào)罐。

3、爐內(nèi)聯(lián)系機務段配放砂口鐵罐。

4、將放砂口溝蓋板吊開,將溝子烘干,防止放砲傷人。

5、用釬子和風稿將砂口眼摳到紅點后,馬上用氧氣燒砂口眼,同時檢查鐵罐是否配正。

6、當砂口鐵、渣淌完后,通知機務段調(diào)罐。

7、大修主溝簡單堵住砂口眼打水冷卻,然后通知包保廠家修理主溝。

8、非大修主溝,將砂口眼燒凈后重新堵上,將放砂口溝子蓋板蓋好。