稀釋槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
一、崗位職責(zé)與操作流程
1. 熟悉稀釋槽設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作方法，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確配制所需的溶液，保持溶液濃度的穩(wěn)定性。
3. 定期檢查設(shè)備，包括槽體、攪拌器、液位計(jì)等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
二、安全操作規(guī)定
1. 操作前：
- 確保個(gè)人防護(hù)裝備（如防護(hù)眼鏡、手套、工作服）穿戴齊全。
- 檢查設(shè)備電源、管道連接是否完好，無泄漏現(xiàn)象。
- 開啟設(shè)備前，確認(rèn)周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 操作中：
- 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免過度攪拌導(dǎo)致濺出。
- 監(jiān)控溶液溫度和液位，防止過熱或溢出。
- 若需添加化學(xué)品，應(yīng)緩慢加入，避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。
3. 操作后：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 妥善處理廢液，遵守環(huán)保規(guī)定。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏：
- 立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷泄漏源。
- 使用吸附材料控制泄漏范圍，避免擴(kuò)散。
- 按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，通知相關(guān)部門。
2. 發(fā)生火災(zāi)：
- 立即啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)，疏散人員。
- 使用消防設(shè)備進(jìn)行初期滅火，避免火勢擴(kuò)大。
- 聯(lián)系消防部門，等待專業(yè)救援。
四、培訓(xùn)與維護(hù)
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
2. 設(shè)備定期保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 參與安全審查會議，分享經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工作流程。
五、個(gè)人健康與衛(wèi)生
1. 遵守個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，避免皮膚接觸有害物質(zhì)。
2. 如感到不適，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
3. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，減少有害氣體積聚。
六、環(huán)保與廢物管理
1. 合理處置廢物，避免對環(huán)境造成污染。
2. 遵守企業(yè)廢物處理程序，確保合規(guī)排放。
3. 參與環(huán)?；顒?dòng)，提高環(huán)保意識。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在保障稀釋槽崗位操作的安全性，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。所有員工必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更進(jìn)行。每位員工都有責(zé)任提出改進(jìn)建議，共同維護(hù)安全的工作環(huán)境。
稀釋槽崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
l、高位槽停進(jìn)洗液時(shí)，底部出口閘門要立即關(guān)死。
2、稀釋停下或汁劃停下超過30分鐘，要攀車一圈方可啟動(dòng)（大軸轉(zhuǎn)一圈）。
3、液位計(jì)表不得任意拆卸。
4.倒泵放料時(shí)，要戴好眼鏡、安全罩，地溝蓋不得缺少和挪用。
5、泵油箱內(nèi)進(jìn)料，要停用清水沖洗凈，另加足油，開泵無問題，再進(jìn)料運(yùn)行。
6.運(yùn)行中的設(shè)備在維護(hù)擦拭時(shí)，不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的軸。
7、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要檢查傳動(dòng)部位是否有人，啟動(dòng)前要打招呼。
8、冒槽后或鉗工修完泵，要將料漿和雜物收拾沖刷干凈，地坪、平臺、走梯上下不得積留堿液料漿，以免使人滑倒受傷。
9、手動(dòng)作業(yè)閘門時(shí)，應(yīng)站在閥門手輪的側(cè)面，同時(shí)眼睛避開盤根。
10.齒輪加油處不能用鐵物加油，并加在齒輪離開的方向。
