冶金工業(yè)部壓力容器安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 冶金工業(yè)部壓力容器安全技術(shù)規(guī)程旨在確保冶金行業(yè)壓力容器的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)人員的生命安全和設(shè)備的完好性。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合冶金工業(yè)的實(shí)際需求，對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等方面做出詳細(xì)規(guī)定。

二、設(shè)計(jì)

1. 設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，必須考慮其工作環(huán)境、工作介質(zhì)、工作溫度及壓力等因素，保證容器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

2. 設(shè)計(jì)應(yīng)遵循保守原則，選用經(jīng)驗(yàn)證的材料和結(jié)構(gòu)形式，確保容器的承載能力大于預(yù)期的最大負(fù)荷。

3. 容器的應(yīng)力分析和疲勞評(píng)估需符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。

三、制造

1. 制造單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)。

2. 材料驗(yàn)收嚴(yán)格，確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，禁止使用不合格材料。

3. 制造過(guò)程中應(yīng)實(shí)施質(zhì)量控制，關(guān)鍵工序需進(jìn)行見(jiàn)證和記錄，確保工藝的正確執(zhí)行。

四、檢驗(yàn)

1. 壓力容器在制造完成后，須進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)，包括外觀(guān)檢查、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等。

2. 安裝前，應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)其完整性和符合性。

3. 投入使用后，定期進(jìn)行在役檢驗(yàn)，根據(jù)容器的工作條件確定檢驗(yàn)周期。

五、使用與維護(hù)

1. 使用單位應(yīng)制定操作規(guī)程，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其了解容器性能和安全操作。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，避免帶病運(yùn)行。

3. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，并做好維修記錄，確保設(shè)備的完好狀態(tài)。

六、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、超壓、火災(zāi)等情況的處理程序。

2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

3. 確保壓力容器周?chē)陌踩O(shè)施完備，如消防設(shè)備、安全閥、報(bào)警系統(tǒng)等。

七、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程應(yīng)與國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持一致。

2. 遵守國(guó)際先進(jìn)的壓力容器安全管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，適時(shí)更新和完善規(guī)程。

八、監(jiān)督與管理

1. 建立健全壓力容器的安全管理體系，明確各級(jí)責(zé)任。

2. 監(jiān)管部門(mén)定期進(jìn)行安全檢查，督促企業(yè)落實(shí)規(guī)程，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

九、結(jié)論 冶金工業(yè)部壓力容器安全技術(shù)規(guī)程是保障壓力容器安全運(yùn)行的重要依據(jù)，各相關(guān)單位應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保冶金生產(chǎn)活動(dòng)的安全、穩(wěn)定、高效。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《冶金設(shè)備安全管理規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，旨在提供一套全面、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膲毫θ萜靼踩芾硪?guī)范，適用于冶金行業(yè)的各個(gè)壓力容器使用單位。各企業(yè)和個(gè)人應(yīng)結(jié)合實(shí)際，嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全的冶金生產(chǎn)環(huán)境。

冶金工業(yè)部壓力容器安全技術(shù)規(guī)程范文

第一章總則 第1條為了加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理,確保壓力容器安全運(yùn)行,保護(hù)人身和設(shè)備安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》及其實(shí)施細(xì)則和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《容規(guī)汩的有關(guān)規(guī)定.結(jié)合冶金行業(yè)特點(diǎn),特制定本規(guī)程。 第2條本規(guī)程適用于冶金行業(yè)內(nèi)符合《容規(guī)》管轄范圍的壓力容器及其安全附件。 第3條下列設(shè)備或構(gòu)件應(yīng)參照壓力容器的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收,并參照本規(guī)程進(jìn)行使用管理:

1.正常操作為常壓,而短時(shí)噴出物料時(shí),最高工作壓力大于或等于0.1m陽(yáng)的容器.如煉鋼、煉鐵用的噴補(bǔ)罐、噴續(xù)罐、脫硫、脫磷的噴粉設(shè)備,以及各類(lèi)氣壓輸送物料的壓罐、壓槽等;

2．冶煉工藝過(guò)程中的承壓設(shè)備,如壓力超過(guò)0.1m陽(yáng)的高爐爐頂、熱風(fēng)爐、除塵器、洗滌塔等口 第4條生產(chǎn)和工藝設(shè)備上裝設(shè)的,主要用于冷卻并附帶回收一些熱能的汽化冷卻裝置,如平爐爐門(mén)框、平妒頂拱角梁、電爐蓋、加熱爐的管式支撐、球團(tuán)豎爐汽化冷卻梁等,均承壓且產(chǎn)牛蒸汽,i可參照鍋爐的技術(shù)雯求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。 第5條從事壓力容器設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊和檢驗(yàn)的單位,必須取得行級(jí)以i:(命行級(jí))勞動(dòng)部f l必主管部門(mén)頒發(fā)的許可證書(shū),方可承拉批準(zhǔn)范圍內(nèi)相應(yīng)的壓力容器業(yè)務(wù)王作。 第6條從事壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊和修理的焊工,必須持有勞動(dòng)部f l銀發(fā)的《鍋爐!i{力容協(xié)焊i:合格,并在其有效期內(nèi)進(jìn)行與其合格項(xiàng)目相應(yīng)的焊接工作。 第7條從事壓力容器檢驗(yàn)和檢測(cè)的人員,必須持有勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的《壓力容器檢驗(yàn)員資格證》和《鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格證》,并在其有效期內(nèi)承擔(dān)與其資格證15相應(yīng)的工作門(mén) 第二章材料 第8條壓力容器設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊、修理所選用的材料,其質(zhì)址規(guī)格以放檢驗(yàn)!但符合《容規(guī)》有關(guān)規(guī)定。有特殊要求時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)(施工)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。 第9條壓力容器受壓元件使用新材料,必須經(jīng)冶金部審杏,并報(bào)全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)批準(zhǔn)后,方可使用。 第10條焊接材料的選用,應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、力學(xué)性能、焊接性能、焊后熱處理要求以及耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等使用條件綜合考慮,并符合下列要求:

1.在一般情況下,應(yīng)保證使用狀態(tài)下的接頭抗拉強(qiáng)度、夏比沖擊值不低于母材相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值;

2．焊接低合金耐熱鋼和不銹鋼的焊接材料,應(yīng)保證焊縫金屬的錯(cuò)、鎮(zhèn)、鋁含量不低于母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值;

3．第二類(lèi)和第三類(lèi)鋼制焊接壓力容器,應(yīng)采用低氫型焊接材料;

4．鐵素體鋼之間的異種鋼焊接,一般選用主要合金元素含量介于兩者之間或接近二者問(wèn)合金含的焊接材料;

5．鐵素體鋼與奧氏體鋼之間的異種鋼焊接,應(yīng)選用適合異種鋼焊接的焊條;

6．復(fù)合鋼板焊接,在過(guò)渡層應(yīng)考慮使用異種鋼焊接工藝方法。 第11條焊接鋼制受壓元件使用的焊條,應(yīng)符合gb5117《碳鋼焊條》、gb5118《低合金鋼焊條》鋼焊條》等的規(guī)定:焊絲應(yīng)符合gb1300《焊接用鋼絲》及gb4242《焊接用不銹鋼絲》等的規(guī)定。 第12條壓力容器材料的使用單位,必須建立完善的材料訂貨、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放租使用的制度單獨(dú)制定驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 第13條驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的人庫(kù)材料,應(yīng)加蓋“合格材料的印記人庫(kù);不合格的材料.應(yīng)及時(shí)注明標(biāo)記.并予以隔離。 第14條壓力容器材料必須與其他材料分開(kāi)保管,應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分類(lèi)存放,標(biāo)記要鮮明。 第15條標(biāo)記移植應(yīng)符合下列要求:

a. 材料下料前必須進(jìn)行標(biāo)記移植,并標(biāo)明檢驗(yàn)人員編號(hào),移植標(biāo)記必須經(jīng)材料責(zé)任人員確認(rèn)后方可下料;

2．壓力容器受壓元件加工時(shí),應(yīng)保留材料標(biāo)記;如果鋼材標(biāo)記不可避免被切掉.必須將標(biāo)記移植到工件上;移植后的標(biāo)記應(yīng)清晰、明顯、持久,顏色應(yīng)與原標(biāo)記相同,字跡要工整,模糊或涂改的均無(wú)效:

3．焊接材料標(biāo)記的移植,可用掛牌方式進(jìn)行。 第三章設(shè)計(jì) 第16條壓力容器設(shè)計(jì)必須符合《容規(guī)》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。容積大于等于0.025m

3、 小于0.45曠的壓力容器,可參照gb150《鋼制壓力容器》進(jìn)行設(shè)計(jì)。 第17條壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器.其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全泄放裝置的開(kāi)啟壓力或爆破壓力。 第18條壓力容器的設(shè)計(jì)溫度,在任何情況下不得超過(guò)該材料所允許的最高或最低適用溫度。 第19條壓力容器設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和安裝地點(diǎn)的情況,考慮有關(guān)防震、防雷、防火、防風(fēng)、防靜電、防護(hù)圍墻以及壓力容器檢驗(yàn)所需的供排水、電源、基礎(chǔ)沉降等問(wèn)題。 第20條壓力容器應(yīng)在頂部設(shè)置排氣孔,底部設(shè)置排放孔。 第21條大型壓力容器附設(shè)的天橋、步道、欄桿、扶梯等,應(yīng)符合有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。 第22條壓力容器設(shè)計(jì)單位對(duì)“壓力容器注冊(cè)銘牌和產(chǎn)品銘牌的安裝應(yīng)提出要求,并在圖紙上表達(dá)。 第23條壓力容器設(shè)計(jì)圖上必須有設(shè)計(jì)、校對(duì)和審核人的簽字。第

一、二類(lèi)壓力容器的總圖必須有主要技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字,第三類(lèi)壓力容器的總圖必須有單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字,總圖(藍(lán)圖)上必須直接加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。印單上應(yīng)注明設(shè)計(jì)單位名稱(chēng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名、《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書(shū)》的編號(hào)和批準(zhǔn)日期。 第24條通用性壓力容器設(shè)計(jì),必須經(jīng)主管部門(mén)召開(kāi)設(shè)計(jì)審查會(huì)通過(guò)。 第25條壓力容器設(shè)計(jì)條件應(yīng)包括:介質(zhì)名稱(chēng)及重度;容器工作壓力、五作溫度和有效容積;接管用途、管徑、方位和聯(lián)接方式:容器安裝地的地質(zhì)、氣候條件等。 第26條壓力容器的設(shè)計(jì)文件至少應(yīng)包括:設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)總圖和受壓元件圖以及強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。 第27條設(shè)計(jì)單位必須向用戶(hù)提供設(shè)計(jì)圖樣,對(duì)中壓以上反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器,還應(yīng)向用戶(hù)提供強(qiáng)度計(jì)算書(shū)。用戶(hù)要求提供的其他設(shè)計(jì)文件,應(yīng)在合同中注明。 第28條壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容:

1.容器參數(shù):名稱(chēng)、類(lèi)別、容積、外形尺寸、設(shè)計(jì)溫度、工作溫度、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、介質(zhì)、受壓元件的材料牌號(hào)、供貨狀態(tài)、容器凈重、焊縫系數(shù)和腐蝕裕度等;

2．管口表;

3．技術(shù)條件:如焊接材料選擇、鋼板探傷及熱處理的要求;耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)的方法、標(biāo)準(zhǔn)、比例和合格等級(jí);容器安裝要求(包括起重、吊裝)等;

4．特殊技術(shù)要求:如遇壓力容器由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、由于技術(shù)原因不宜進(jìn)行液壓試驗(yàn)、因生產(chǎn)連,應(yīng)在總圖中注明安全 第29條設(shè)計(jì)圖紙一般不準(zhǔn)復(fù)用,如復(fù)用,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可使用。 第30條國(guó)外引進(jìn)裝置的壓力容器圖紙,必須由國(guó)內(nèi)具有相應(yīng)壓力容器設(shè)計(jì)資格的設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)后,方可使用。 第四章制造與現(xiàn)場(chǎng)組焊 第31條制造單位(含現(xiàn)場(chǎng)組焊,下同)必須嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》及國(guó)家有關(guān)壓力容器制造的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)條件制造。不符合本規(guī)程第23條規(guī)定的設(shè)計(jì)圖樣,制造單位不得用于制造壓力容器。 第32條制造單位需要修改原設(shè)計(jì)或材料代用,必須事先征得原設(shè)計(jì)單位同意,并取得設(shè)計(jì)修改證明文件。對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)作詳細(xì)記錄。 第33條制造單位必須具備與所制產(chǎn)品和現(xiàn)場(chǎng)組焊要求相適應(yīng)的工裝設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備,以及其它輔助器具等,并保持完好狀態(tài)。 第34條下料成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理和耐壓試驗(yàn)等工藝指導(dǎo)書(shū),必須由各質(zhì)量保證系統(tǒng)責(zé)任人員編制,由質(zhì)量保證工程師審核確認(rèn),然后付諸實(shí)施。制造過(guò)程中如需要變更,必須由原編制者提出書(shū)面資料,重新確認(rèn),并存檔。 第35條制造壓力容器用的材料,在下料前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)用料的正確性,核對(duì)牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)和理化性能,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 第36條壓力容器施焊前,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,提出完整的評(píng)定報(bào)告,并制訂焊接工藝規(guī)程。焊接工藝評(píng)定試件應(yīng)由制造單位的焊工焊接,不允許用外單位的焊工代焊。 第37條施焊前應(yīng)將坡口表面的油、銹、臟物等清除干凈,坡口兩側(cè)各10~20mm范圍內(nèi)的氧化皮應(yīng)打磨干凈。不銹耐酸鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白歪粉,以防止焊渣飛濺沾附在鋼板上。焊接前,焊接材料和焊劑應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定烘干,焊絲必須除油和去銹。 第38條在壓力容器上局部施焊,其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與壓力容器主焊縫相同。 第39條焊縫返修,應(yīng)由質(zhì)量保證體系的焊接責(zé)任人員制定返修措施,經(jīng)質(zhì)量保證工程師確認(rèn)后才能實(shí)施。 第40條焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況,必須采取有效防護(hù)措施,否則禁止施焊:

1.手工焊時(shí),風(fēng)速注10m/s;

2．氣體保護(hù)時(shí),風(fēng)速》2m/s;

3．相對(duì)濕度>90%;

4．下雨;

5．下雪。 當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí),應(yīng)考慮在始焊處1∞mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。 第41條壓力容器應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊后熱處理。 第42條制造單位必須有完整的質(zhì)量保證體系,并確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)接受勞動(dòng)部門(mén)和上級(jí)主管部門(mén)的監(jiān)督檢查。 第43條制造單位應(yīng)不斷完善規(guī)章制度,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,加強(qiáng)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 第44條制造工序必須進(jìn)行中間檢驗(yàn),對(duì)質(zhì)量控制卡上各工序的實(shí)際質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗(yàn)和簽證,不合格者不得向下一道工序流轉(zhuǎn)。 第45條產(chǎn)品出廠(chǎng)(或交工)前的檢驗(yàn),至少應(yīng)包括如下內(nèi)容:

1.產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記和出廣(或交工)文件是否齊全、正確;

2．外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),焊工標(biāo)記是否符合要求;

3．焊接工藝評(píng)定、熱處理和無(wú)損檢測(cè)是否按規(guī)定進(jìn)行,并符合要求;

4．安全附件是否齊全并符合要求。 第46條壓力容器的油漆、包裝和運(yùn)輸,應(yīng)按jb2536《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》的規(guī)定執(zhí)行。 第47條壓力容器出廠(chǎng)或交工;制造單位必須向用戶(hù)提供《容規(guī)》第58條所要求的技術(shù)文件和資料。 第五章訂貨與驗(yàn)收 第48條使用單位訂購(gòu)壓力容器,必須向國(guó)內(nèi)具有相應(yīng)壓力容器制造資格的廠(chǎng)家訂貨,器,必須按照《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。 第49條非標(biāo)準(zhǔn)壓力容器的訂購(gòu),應(yīng)由使用單位提供使用條件,委托有相應(yīng)壓力容器設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì),然后由使用單位與具有相應(yīng)制造資格的制造廠(chǎng)家簽署訂貨合同。 第50條從自外引進(jìn)壓力容器(含成套設(shè)備中的壓力容器),應(yīng)征求企業(yè)壓力容器主管部門(mén)的意見(jiàn),制造國(guó)采用的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的條款與我國(guó)《容規(guī)》發(fā)生矛盾時(shí),原則上應(yīng)以《容規(guī)》為準(zhǔn)。 第5l條從國(guó)外引進(jìn)二手成套設(shè)備中含有壓力容器,應(yīng)索取壓力容器必要的圖紙和技術(shù)資料。 第52條壓力容器必須嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。 第53條大型或成套設(shè)備中的壓力容器驗(yàn)收,應(yīng)有設(shè)計(jì)、制造、施工、使用單位以及當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的代表參加。 第54條現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器的分段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收,由施工單位和使用單位共同進(jìn)行3耐壓試驗(yàn)和竣工驗(yàn)收,還應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的代表參加。 第55條采用新技術(shù)、新工藝、新材料制作壓力容器,或從外國(guó)引進(jìn)壓力容器,使用單位應(yīng)酌情指派專(zhuān)業(yè)人員參加監(jiān)造、驗(yàn)收。 第56條單體壓力容器到貨后,必須經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)合格,方可人庫(kù)。開(kāi)箱檢驗(yàn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括:

1.按裝箱單清點(diǎn)箱數(shù)和總件數(shù);

2．每個(gè)包裝箱的實(shí)物與數(shù)量,是否與該裝箱單注明的內(nèi)容相符;

3．容器本體及零部件有元損壞;

4．技術(shù)資料是否齊全;

5．提供的實(shí)物是否與圖紙相符,并滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 丘吉34122:

1、 2212號(hào),;應(yīng)在單體重收合格的基則上進(jìn)行馴的主要內(nèi)在至少應(yīng)伽:

2．器與系統(tǒng)相銜接的配件是否配套;

3．制造廠(chǎng)組裝的配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第58條進(jìn)口壓力容器的驗(yàn)收,應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定執(zhí)行。 第59條壓力容器安裝驗(yàn)收,必須按設(shè)計(jì)單位提供的和經(jīng)使用單位確認(rèn)的施工圖、安裝說(shuō)明書(shū)、安裝精度允許值、目標(biāo)值及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查。 第60條驗(yàn)收完畢,所有技術(shù)資料及壓力容器附帶的專(zhuān)用工具,施工單位應(yīng)移交使用單位管理。原始圖紙資料應(yīng)存檔。 第六章使用與管理 第61條壓力容器使用單位的領(lǐng)導(dǎo),必須重視壓力容器的安全工作,應(yīng)指定具有壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理。壓力容器使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。

1.企業(yè)經(jīng)理(廠(chǎng)、礦長(zhǎng))的職責(zé): ①認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)有關(guān)指示,必須把壓力容器安全技術(shù)管理列人工作議程; ②安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)為壓力容器定期檢驗(yàn)、維修和更新提供必要的條件。

2．企業(yè)主管壓力容器領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé): ①對(duì)本企業(yè)壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)有全面責(zé)任; ②及時(shí)準(zhǔn)確地批轉(zhuǎn)國(guó)家各部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)壓力容器文件、規(guī)程、管理辦法等,結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況,組織有關(guān) 職能部門(mén)制定實(shí)施細(xì)則,定期檢查執(zhí)行情況,組織總結(jié)交流; ③組織壓力容器爆炸事故和重大事故的調(diào)查分析。 第62條企業(yè)的壓力容器安全技術(shù)管理工作,應(yīng)由安全、設(shè)備(或機(jī)動(dòng))部門(mén)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé),并做到分工明確,主要職責(zé)如下:

1.積極宣傳貫徹壓力容器安全法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定等,并監(jiān)督有關(guān)單位執(zhí)行;

2．負(fù)責(zé)組織制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)壓力容器的規(guī)程和規(guī)章制度;

3．組織或參與壓力容器的設(shè)計(jì)、引進(jìn)、制造、安裝、檢驗(yàn)、修理、改造及報(bào)廢等有關(guān)方案的審查,竣工驗(yàn)收及試車(chē)。

4．監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的校驗(yàn)情況,掌握壓力容器的技術(shù)狀況,及時(shí)處理各種隱患,有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮的行為,有權(quán)停止危險(xiǎn)設(shè)備運(yùn)行;

5．編制、審批壓力容器年度定期檢驗(yàn)、檢修計(jì)劃,并組織實(shí)施:

6．負(fù)責(zé)壓力容器的建檔、技術(shù)資料管理和辦理壓力容器注冊(cè)登記、取證工作;

7．負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)壓力容器檢驗(yàn)人員、焊工、操作工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核,辦理取證手續(xù),有權(quán)制止無(wú)證人員操作;

8．參加壓力容器事故調(diào)查分析,提出防范措施和處理意見(jiàn),按規(guī)定及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)和勞動(dòng)部門(mén)上報(bào)所要求的事故資料及報(bào)告:

9．及時(shí)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)報(bào)送所要求的統(tǒng)計(jì)報(bào)表和有關(guān)資料。 第63條壓力容器較多的大中型企業(yè),應(yīng)視需要設(shè)置壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備與裝置,負(fù)責(zé)本企業(yè)的壓力容器檢驗(yàn)工作。 第64條新壓力容器投入使用前,使用單位應(yīng)按勞動(dòng)部頒布的《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求,向地、市級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和辦理使用登記手續(xù)。 第65條在用壓力容器應(yīng)采取措施(如測(cè)給補(bǔ)圖、內(nèi)外部檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、材質(zhì)化驗(yàn)、水壓試驗(yàn)等),補(bǔ)齊登記建檔必需的圖紙和資料,逐臺(tái)登記并辦理使用證。 第66條每臺(tái)壓力容器必須建有獨(dú)立的技術(shù)檔案,應(yīng)有專(zhuān)人管理,技術(shù)檔案應(yīng)包括原始技術(shù)資料和使用情況記錄資料。原始技術(shù)資料包括設(shè)計(jì)資料(總圖、受壓元件圖等)和制造組焊資料(竣工圖、設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明、質(zhì)量證明書(shū)等):使用記錄資料包括操作條件(工作壓力、工作溫度及波動(dòng)范圍、介質(zhì)特性等)、使用情況(開(kāi)始使用日期、每次開(kāi)停機(jī)日期和變更使用條件情況等)、檢驗(yàn)檢修記錄(日期、內(nèi)容、結(jié)果)和事故記錄等。 第67條變更壓力容器的主要參數(shù)(如容積、介質(zhì)、溫度、壓力或用途)應(yīng)逐級(jí)申報(bào)、逐級(jí)審批。關(guān)系重大的變更,應(yīng)先做試驗(yàn),并經(jīng)技術(shù)鑒定通過(guò)后方可實(shí)施。 第68條壓力容器過(guò)戶(hù)時(shí),調(diào)出單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)、制造、安裝的原始資料和使用、檢驗(yàn)、修理、改造、事故等記錄,并應(yīng)辦理注銷(xiāo)手續(xù);調(diào)人單位應(yīng)重新登記辦證。 第69條壓力容器安全狀況等級(jí)變更時(shí),應(yīng)及時(shí)辦理有關(guān)于續(xù)。 第70條壓力容器經(jīng)鑒定報(bào)廢后,應(yīng)及時(shí)注銷(xiāo),并不得再承壓使用。 第71條使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)周期,認(rèn)真編制和執(zhí)行檢驗(yàn)計(jì)劃,并將年度執(zhí)行情況報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)。 第72條不能按期檢驗(yàn)的壓力容器,使用單位應(yīng)提前向企業(yè)主管部門(mén)提出充分理由、延續(xù)使用期內(nèi)的安全措施和延期檢驗(yàn)時(shí)間。 第73條壓力容器操作人員上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)||和考核。 第74條有條件的單位,可成立鍋爐壓力容器焊工考試委員會(huì),按有關(guān)規(guī)定和要求培訓(xùn)焊工。 第75條選送符合壓力容器檢驗(yàn)員、無(wú)損檢測(cè)人員報(bào)考條件者,參加冶金部或勞動(dòng)部門(mén)組織的取證培訓(xùn)。第76條對(duì)壓力容器管理工作人員,應(yīng)進(jìn)行職業(yè)道德、規(guī)程、條例、專(zhuān)業(yè)技術(shù)和業(yè)務(wù)知識(shí)的教育培訓(xùn),不斷提高其技術(shù)素質(zhì)和管理水平。 第77條凡有關(guān)壓力容器方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),各單位應(yīng)及時(shí)總結(jié)交流。 第78條容器使用單位,應(yīng)于年底將當(dāng)年的各種容器數(shù)量逐級(jí)統(tǒng)計(jì)上報(bào),第一次一 器使用登記管理規(guī)則》附件1的規(guī)定,以后每年只須上報(bào)容器總數(shù)和報(bào)廢、更新情況。 第79條使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器的類(lèi)別、介質(zhì)與不同的生產(chǎn)工藝條件,編制安全、操作和維護(hù)規(guī)程。 第80條壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生危及安全的異常情況,操作人員必須采取緊急處理措施,;許再次開(kāi)車(chē)。 第81條壓力容器異常停車(chē)后,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,等確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后,方能允許再次開(kāi)車(chē)。 第82條采用不停車(chē)帶壓堵漏技術(shù),必須在試驗(yàn)成熟的基礎(chǔ)上,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，相應(yīng)的安全措施還必須經(jīng)安全部門(mén)確認(rèn)。 第83條停用、備用壓力容器的保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)使用情況、構(gòu)造特點(diǎn)及本單位的具體條件,分別采用干式、濕式或惰性氣體保養(yǎng)方法。無(wú)論采用哪種維護(hù)保養(yǎng)方法,均必須保證容器本體、法蘭、閱門(mén)、管件及安全附件處于完好狀態(tài)。 第84條壓力容器的避雷裝置和接地保護(hù)裝置,應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查和測(cè)試,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。 第85條壓力容器外壁的防護(hù)漆或保溫層應(yīng)保持完好,色帶和安全標(biāo)志應(yīng)符合gb723l《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》和gb2894《安全標(biāo)志》的規(guī)定。 第86條壓力容器管理人員和操作人員發(fā)現(xiàn)下列情況并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告后.有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)仍不采取措施進(jìn)行處理,有權(quán)越級(jí)上報(bào):

1.壓力容器處于異常狀況,隨時(shí)可能發(fā)生事故;

2．壓力容器長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)和情況下運(yùn)行;

3．壓力容器受到意外損害仍不停車(chē)檢查;

4．壓力容器已超過(guò)定期檢驗(yàn)周期,未辦理任何延期檢驗(yàn)子續(xù).又不進(jìn)行檢驗(yàn);

5．隱瞞重大事故,不按規(guī)定上報(bào)。 第七章定期檢驗(yàn) 第87條在用壓力容器應(yīng)按《容規(guī)》進(jìn)行定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。險(xiǎn)驗(yàn)工作必須符合《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)的要求。使用單位對(duì)檢驗(yàn)工作應(yīng)予配合。 第88條檢驗(yàn)單位應(yīng)保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量,檢驗(yàn)應(yīng)有詳細(xì)記錄.檢驗(yàn)完畢應(yīng)按規(guī)定的格式及時(shí)出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由檢驗(yàn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并加蓋檢驗(yàn)單位印章。 第89條空氣分離裝置冷箱內(nèi)的壓力容器檢驗(yàn)周期,由使用單位根據(jù)《冶金機(jī)械功力技術(shù)規(guī)程》中所規(guī)定的大修周期和該容器的安全技術(shù)狀況綜合考試確定,檢驗(yàn)項(xiàng)目以外部檢查和壁厚測(cè)定為主,必要時(shí)進(jìn)行硬度測(cè)試和表面探傷,并結(jié)合大修進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 第90條瓶式皮蝶貯能器的壓力試驗(yàn),可結(jié)合系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)進(jìn)行。 第91條水冷式焦?fàn)tt升管,因生產(chǎn)連續(xù)性無(wú)法檢驗(yàn),使用單位可根據(jù)使用情況采取更換措施。 第92條液氧、氮、氫儲(chǔ)罐(槽)因無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和壓力試驗(yàn),必須加強(qiáng)外部檢查,遇異常情況及時(shí)處理。 第93條關(guān)鍵性大型壓力容器,如缺陷處理技術(shù)難度高、生產(chǎn)上不允許較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)檢修、用常規(guī)的方法或經(jīng)驗(yàn)難以確定容器的安全性能、而又有較高科學(xué)研究?jī)r(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,可進(jìn)行安全評(píng)定。 第94條需要作安全評(píng)定的在用容器,必須由使用單位提出書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)主管部門(mén)相企業(yè)所在省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)同意后,方可委托具有安全評(píng)定資格的單位承擔(dān)。 第95條負(fù)責(zé)安全評(píng)定的單位,必須對(duì)缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果和安全評(píng)定結(jié)論負(fù)責(zé)。容器的無(wú)損檢測(cè)工作,應(yīng)由具有1級(jí)資格的無(wú)損檢測(cè)人員審核。最終的評(píng)定報(bào)告和結(jié)論,必須經(jīng)安全評(píng)定單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)并蓋章,在主送委托單位的同時(shí),報(bào)送企業(yè)主管部門(mén)和委托單位所在地省級(jí)和地市級(jí)勞動(dòng)部門(mén)備案。 第八章修理與改造 第96條承擔(dān)壓力容器修理(含技術(shù)改造,下同)的單位,應(yīng)具有相應(yīng)的工裝設(shè)備、檢測(cè)手段和技術(shù)力量,并按修理施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器的有關(guān)部門(mén)同意和批準(zhǔn),重大修理和第三類(lèi)容器的修理，還應(yīng)報(bào)勞動(dòng)備案。 第97條壓力容器修理所用的材料,必須符合本規(guī)程第二章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)與原壓力容器所用材料相適應(yīng)。 第98條壓力容器拆裝應(yīng)注意保護(hù)密封面和密封元件,非金屬墊片一般不得重復(fù)使用。選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的耐腐蝕性。 第99條修理時(shí)應(yīng)做好修理記錄,其內(nèi)容至少應(yīng)包括修補(bǔ)部位、修補(bǔ)方法、修補(bǔ)工藝、焊工代號(hào)及檢驗(yàn)記錄等 第100條壓力容器修補(bǔ)部位,應(yīng)按以下要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè):

1.經(jīng)打磨消除表面缺陷后,應(yīng)用磁粉中滲透探傷檢查,以確認(rèn)缺陷是否徹底清除; 探傷檢查;

2、 用焊接方法修補(bǔ)的部位，焊補(bǔ)深度

（從鋼板表面算起）超過(guò)3mm的，除進(jìn)行表面控傷檢查外，還應(yīng)進(jìn)行射線(xiàn)控傷檢查；

3．焊縫內(nèi)部缺陷返修的部位,必須進(jìn)行射線(xiàn)或超聲波探傷檢查。 無(wú)損探傷的方法及合格級(jí)別應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 第101條容器主要受壓元件焊接修補(bǔ)工作完成后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 第102條壓力容器修理工作結(jié)束,使用單位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)修復(fù)的容器進(jìn)行驗(yàn)收。壓力容器大修和改造工程的驗(yàn)收,還應(yīng)檢查與系統(tǒng)的銜接質(zhì)量,確認(rèn)合格后,方可交工。 第103條驗(yàn)收時(shí)修理單位應(yīng)向使用單位提交下列技術(shù)資料:

1.修理工程交工驗(yàn)收證明書(shū);

2．修補(bǔ)部位和修理方案;

3．修理用材料的質(zhì)量證明書(shū);

4．焊補(bǔ)工藝評(píng)定報(bào)告及修理記錄;

5．檢驗(yàn)報(bào)告(包括無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等報(bào)告)。 第九章檢驗(yàn)和修理的安全要點(diǎn) 第104條承擔(dān)檢驗(yàn)或修理的單位,應(yīng)根據(jù)委托單位的安全規(guī)定,制定安全措施,并送委托單位有關(guān)部門(mén)審查、備案。委托單位應(yīng)協(xié)助、配合檢修單位做好安全工作。 第105條壓力容器檢驗(yàn)和修理前,必須按有關(guān)規(guī)定辦理好檢修任務(wù)交接書(shū)。任務(wù)交接書(shū)主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備清掃、抽堵盲板、介質(zhì)置換、更換零部件、檢修部位等具體事項(xiàng)和要求。 第106條被檢修容器的溫度和壓力必須降(或升)至常溫、常壓,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)和檢修人員確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢驗(yàn)和修理。 第107條容器內(nèi)部介質(zhì)排凈后,必須切斷與其聯(lián)系的氣、水、風(fēng)、電等管線(xiàn),經(jīng)有關(guān)人員簽字確認(rèn)后,加設(shè)明顯的隔斷標(biāo)志。 第108條容器抽堵盲板,應(yīng)制定具體方案,并專(zhuān)人負(fù)責(zé)登記核查工作。堵盲板要逐一登記盲板的數(shù)量、位置、作業(yè)時(shí)間和人員姓名;抽盲板也要逐一登記。然后按方案核查,防止漏堵、漏抽。 第109條容器周?chē)舸嬖谥?、易燃物質(zhì)及其管道設(shè)備,必須設(shè)有符合安全距離的隔離屏障。 第110條盛裝助燃、易燃、毒,性、窒息性介質(zhì)和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的容器,必須采用有效方法進(jìn)行置換、中和、消毒和清洗,確保人身安全。 第111條采用置換、中和、消毒、清洗等方法處理后的容器,檢修人員進(jìn)入之前應(yīng)取樣分析,其結(jié)果必須經(jīng)安全部門(mén)認(rèn)可,以確保容器中的易燃或毒性物質(zhì)的含量符合tj36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 第112條容器內(nèi)檢修用的照明燈具,必須使用安全電壓(12v),照明行燈的防護(hù)裝置和電動(dòng)工具的金屬機(jī)架,應(yīng)有可靠的接地和良好的絕緣。 第113條檢修用的腳手架和吊架,必須能承受足夠的重量。腳手架材料,可采用符合要求的竹、木或金屬管。腳手架的高度和寬度應(yīng)便于安全作業(yè),并加設(shè)安全防護(hù)欄桿。木質(zhì)腳手架踏腳板的厚度不應(yīng)小于40m刀,斜坡道板厚應(yīng)不小于50mm。 第114條腳手架應(yīng)與容順或建筑物連接牢固，禁止將腳手架直接塔靠在不牢固的結(jié)構(gòu)上，也不應(yīng)將腳手架和腳手板固定在欄桿、管子等不十分牢固的結(jié)構(gòu)上。 第115條腳手架上禁止亂拉電線(xiàn),必須裝設(shè)臨時(shí)照明電線(xiàn)時(shí),木、竹腳手架應(yīng)加絕緣子設(shè)橫擔(dān)。 第116條檢驗(yàn)和修理單位因工作需要在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火(含打磨,下同）必須事先按規(guī)定到有關(guān)部門(mén)辦理動(dòng)火早請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。申請(qǐng)書(shū)應(yīng)明確動(dòng)火的地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等。 第117條動(dòng)火地點(diǎn)如果影響臨近車(chē)間、部門(mén)的安全,應(yīng)由動(dòng)火單位或有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人與這些車(chē)間、部門(mén)取得聯(lián)系,做好配合工作,必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火證上會(huì)簽意見(jiàn)。 第118條容器內(nèi)及其周?chē)h(huán)境的易燃或毒性物質(zhì)含量.應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,合格后作業(yè)人員方可進(jìn)入工作,在工作期間還應(yīng)定期取樣分析。 第119條在緊急情況下,作業(yè)人員可佩戴防毒面具進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè),但事前必須嚴(yán)格檢查防毒面具,確認(rèn)完好,并規(guī)定在容器內(nèi)的停留時(shí)間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè)。 第120條進(jìn)入容器作業(yè)的人員.應(yīng)正確齊全地佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 第121條容器內(nèi)外應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。容器內(nèi)有人工作期間,容器外應(yīng)有熟悉急救知識(shí)的人員監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)隨時(shí)注意容器內(nèi)人員的情況,不準(zhǔn)擅離崗位。 第122條容器內(nèi)作業(yè)人員,不準(zhǔn)用明火取暖或照明,不準(zhǔn)用空氣以外的其他任何氣體來(lái)通風(fēng)。 第123條容器內(nèi)發(fā)生窒息、中毒事故,搶救人員必須佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、安全帶等防護(hù)器具,方可進(jìn)入容器搶救。 第124條檢測(cè)人員應(yīng)熟練掌握安全技術(shù)與防護(hù)技術(shù),探傷前應(yīng)充分做好探傷準(zhǔn)備工作。射線(xiàn)探傷機(jī)工作時(shí),任何人員不得靠近,工作人員也必須在安全距離以外a 第125條容器現(xiàn)場(chǎng)射線(xiàn)探傷時(shí),應(yīng)有劑量?jī)x器監(jiān)測(cè),周?chē)鷳?yīng)拉紅白三角帶標(biāo)志,告示其他人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū),并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)。 第十章安全附件 第126條壓力容器用的安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫裝置、減壓裝置、自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖裝置等安全附件,必須符合以下基本要求:

1.制造單位必須持有制造許可證;

2．設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等規(guī)定;

3．出廠(chǎng)應(yīng)有合格證,合格證上必須有質(zhì)撾檢查員和檢查部門(mén)的印章,并注明檢驗(yàn)日期;

4．應(yīng)在明顯部位標(biāo)上用耐腐蝕材料和l作的金屬銘牌;

5．應(yīng)有使用說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)應(yīng)有對(duì)運(yùn)輸、保存、使用和圖樣的說(shuō)明及試驗(yàn)記錄等內(nèi)容。 第127條在用壓力容器的安全附件,必須加強(qiáng)維護(hù),定期校驗(yàn),經(jīng)常保持齊全、靈敏、可靠。校驗(yàn)資料應(yīng)存入容器檔案。 第128條下列壓力容器,必須裝設(shè)安全閥:

1.在生產(chǎn)過(guò)程中兇物料的化學(xué)反應(yīng)可能使內(nèi)壓增加的容器;

2．盛裝液化氣體的容器;

3．壓力來(lái)源處沒(méi)有安全閥和壓力表的容器;

4．最高工作壓力小于壓力來(lái)源處壓力的容器;

5．設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全閥的容器。 第129條選用安全閥應(yīng)符合下列要求:

1.排氣能力必須大于壓力容器的安全泄放量,其計(jì)算方法參照《容規(guī)》附件5;

2．開(kāi)啟壓力應(yīng)略高于容器的最高工作壓力.且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。 第130條裝設(shè)安全閥應(yīng)符合下列要求:

1.新安全闊在安裝之前,應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試合格后,方準(zhǔn)安裝。

2．應(yīng)鉛直裝設(shè)在容器氣相空間部位上.或裝設(shè)在與容器氣相空間相連通的進(jìn)氣管道上。

3．容器與安全閥之間的通孔及其連接管,必須暢通無(wú)阻,其截面應(yīng)不小于安全闊的進(jìn)口面積。

4．容器的一個(gè)連接口上若裝設(shè)數(shù)個(gè)安全閥,則此連接口的人口截面積應(yīng)不小于數(shù)個(gè)安全閥的進(jìn)口總面積。

5．容器與安全閥之間,不宜裝設(shè)截止閥,特殊情況下必須裝設(shè)截止閥時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守以下要求: ①截止閥的結(jié)構(gòu)尺寸,應(yīng)能保證安全閥正常運(yùn)行; ②運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)放位置,并加鉛封; ③指定專(zhuān)人操作,并應(yīng)有運(yùn)行負(fù)責(zé)人在場(chǎng).凡動(dòng)用此截止閥,都應(yīng)有記錄。

6．安全閥排放口應(yīng)有足夠的截面積,以免排放受阻。介質(zhì)為易燃或介質(zhì)毒性為極度危害、高度危害的容器.應(yīng)在安全闊的排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn).并進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。

7．安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查和調(diào)試。 第131條安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn),每年至少校驗(yàn)一次。校驗(yàn)應(yīng)由使用單位主管部門(mén)指定的單位進(jìn)行。校驗(yàn)所用的壓力表精度應(yīng)不低于1級(jí)。安全閥在線(xiàn)調(diào)校時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。安全閱校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)加鉛封。 第132條下列情況的壓力容器,應(yīng)裝設(shè)爆破片:

1.其他安全泄放裝置由于惰性大,不能滿(mǎn)足瞬間泄壓的要求;

2．工作介質(zhì)會(huì)導(dǎo)致沉淀、聚合、結(jié)晶、腐蝕等現(xiàn)象,使用其他安全泄放裝置不能可靠地工作;

3．使用條件不允許工作介質(zhì)滲漏。 第133條選用瀑破片應(yīng)符合下列要求:

1.爆破片泄放面積和厚度的計(jì)算,參照《容規(guī)》附件5的規(guī)定;

2．爆破片標(biāo)定爆破壓力,不得超過(guò)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,爆破片爆破后.應(yīng)能迅速泄放容器內(nèi)的壓力;

3．如果工作介質(zhì)為易燃介質(zhì),選擇爆破片材料時(shí),應(yīng)考慮避免其動(dòng)作或排出介質(zhì)的摩擦而引起火花或積聚靜電的問(wèn)題;

4．選用拱形金屬爆破片,應(yīng)符合gb567《拱形金屬爆破片技術(shù)條件》的要求。 第134條爆破片裝設(shè)應(yīng)符合以下要求:

1.爆破片應(yīng)與原夾持器一起安裝。夾持器中不允許加墊片,安裝后應(yīng)加鉛封;

2．爆破片泄壓方向應(yīng)符合規(guī)定要求。 第135條爆破片應(yīng)定期更換,更換期限由使用單位根據(jù)實(shí)際情況確定。爆破片超壓未爆破時(shí)應(yīng)立即更換。 第136條壓力容器應(yīng)安裝壓力表,壓力表可以裝在容器上也可裝在系統(tǒng)戎與容器相連通的接管i二, 第137條壓力表選用與安裝應(yīng)符合《容規(guī)》有關(guān)要求。 第138條壓力表的定期校驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的有關(guān)規(guī)定,校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封,并記求存的。壓力表t應(yīng)有指示最高工作壓南的紅線(xiàn)。 第139條壓力表有下列情況,應(yīng)停止使用:

1.有限止釘?shù)膲毫Ρ?無(wú)壓力時(shí),指針不能回到限止釘處,無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ?無(wú)壓力時(shí),指針偏離,苓位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差;

2．表盤(pán)封面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清;

3．鉛封損壞或超過(guò)檢驗(yàn)有效期限;

4．表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜?dòng);

5．其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。 第140條液面計(jì)的選用與安裝應(yīng)符合《容規(guī)》有關(guān)要求。玻璃管液面計(jì)應(yīng)裝設(shè)防碰撞裝置。 第141條液面計(jì)有下列情況,應(yīng)停止使用:

1.玻璃板(管)破碎;

2．閥件固死,不起作用;

3．經(jīng)常出現(xiàn)假液位。 第142條其他安全裝置(測(cè)溫、減壓、自動(dòng)保護(hù)聯(lián)鎖裝置等)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并保持靈敏、可靠。 第十一章事故處理 第143條根據(jù)壓力容器的損壞程度,分為爆炸事故、重大事故和一般事故,具體劃分如下:

1.爆炸事故:壓力容器在使用中或試壓時(shí)發(fā)生破裂,使容器內(nèi)的壓力瞬間降至大氣壓力的事故;

2．重大事故:壓力容器由于受壓部件嚴(yán)重?fù)p壞(如變形、滲漏),被迫停止運(yùn)行,必須停產(chǎn)進(jìn)行修理才用的事故;

3．一般事故:損壞程度不嚴(yán)重,不需停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故。 第144條壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí).必須迅速關(guān)閉可能引起火災(zāi)、中毒的介質(zhì)閥門(mén).按緊急停車(chē)操作程序停車(chē),并迅速向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 第145條事故發(fā)生后.必須保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。 第146條壓力容器發(fā)生爆炸事故時(shí),事故單位應(yīng)立即將事故概況迅速報(bào)告企業(yè)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)。企業(yè)主管部門(mén)還應(yīng)將事故情況迅速逐級(jí)上報(bào)。 第147條壓力容器發(fā)生重大事故.事故單位應(yīng)盡快地將事故情況、原因及改進(jìn)措施,書(shū)面報(bào)告企業(yè)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)。 第148條企業(yè)主管部門(mén)每年年底應(yīng)將本年度壓力容器爆炸事故和重大事故逐級(jí)上報(bào)《第10條壓力容器發(fā)生爆炸事故,應(yīng)由企業(yè)負(fù)責(zé)組織并會(huì)同當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)及有關(guān)部門(mén)的代表對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。若事故造成人員傷亡,應(yīng)由企業(yè)主管部門(mén)派人參加或負(fù)責(zé)組織調(diào)查。事故調(diào)查應(yīng)作詳細(xì)記錄、拍照并繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖(有條件者應(yīng)錄像),進(jìn)行必要的取證、技術(shù)鑒定或試驗(yàn),最后由企業(yè)報(bào)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)批復(fù)結(jié)案。 第150條壓力容器發(fā)生重大事故,應(yīng)由企業(yè)有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)組織調(diào)查,并結(jié)案。 第151條壓力容器發(fā)生一般事故,由使用單位自行組織調(diào)查結(jié)案。 第l52條事故報(bào)告書(shū)應(yīng)按照原勞動(dòng)總局《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》和冶金部《冶金企業(yè)傷亡事故管理辦法》、《設(shè)備事故管理辦法》等的規(guī)定,認(rèn)真填報(bào),并附上必要的現(xiàn)場(chǎng)照片或圖解。 第153條事故原因涉及到設(shè)計(jì)、制造、安裝及檢驗(yàn)等單位時(shí),事故單位同及時(shí)通知有關(guān)單位派人參加調(diào)查分析。 第154條壓力容器事故原因分為:

1.設(shè)計(jì)制造原岡:結(jié)構(gòu)不合理,材質(zhì)不符合要求,焊接質(zhì)量不好,受壓元件強(qiáng)度不夠以及其他設(shè)計(jì)制選不良等

2．運(yùn)行管理原因:邊反勞動(dòng)紀(jì)律,連串指揮.違章作業(yè),沒(méi)有進(jìn)行定期檢驗(yàn),操作人員技術(shù)素質(zhì)差,以及運(yùn)行竹理不善等;

3．安全附件原因:安全附件不全、失靈、破損等;

4．安裝、改造、檢修原因:安裝、改造、檢修質(zhì)量低劣等;

5．其他原因:自然災(zāi)害及其他。 第155條對(duì)于造成重大傷亡、損失嚴(yán)重或情節(jié)惡劣的事故主要責(zé)任者,應(yīng)給予必要的處分,直至追究刑事責(zé)任。 第156條對(duì)壓力容器可預(yù)見(jiàn)的事故和已發(fā)生的事故,應(yīng)針對(duì)可能引起事故的隱患,制定防范措施,避免同類(lèi)事故重復(fù)發(fā)生。 第十二章附則 第157條冶金企業(yè)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)及修理改造,均必須遵守本規(guī)程【本規(guī)程未涉及到的事項(xiàng),應(yīng)按《容規(guī)》及國(guó)家相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。 第158條各單位應(yīng)按照本規(guī)程的具體規(guī)定,結(jié)合本單位的情況,制訂、修改、完善本企業(yè)的實(shí)施細(xì)則。 第159條本規(guī)程由冶金工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。 第160條本規(guī)程自起實(shí)行。 壓力容器工作介質(zhì)種類(lèi)的劃分 壓力容器的工作介質(zhì).按其危害作用不同分為毒性介質(zhì)和易燃介質(zhì),具體劃分如下:

一、毒性介質(zhì)介質(zhì)的毒性程度,按gb5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn),分為極度危害(1級(jí))、高度危害(2級(jí))、中度危害(3級(jí))和輕度危害(4級(jí))。依據(jù)上述分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)我國(guó)職業(yè)性接觸的56種常見(jiàn)毒物的危害程度分級(jí)如下:

1.極度危害(1級(jí)):柔及其化合物、苯、碑及其無(wú)機(jī)化合物提、氯乙烯、錨酸鹽、、重錯(cuò)酸鹽、黃磷、鍍及其化合物、對(duì)硫磷、碳基鎮(zhèn)、八氟異丁,烯、氯甲醋、錘及其化合物、氧化物。

2．高度危害(2級(jí)):三硝基甲苯、鉛及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯睛、四氯化碳、硫化氨、甲醒、苯膠、氟化氧、五氯酣及其鍋鹽、鋪及其他合物、敵百蟲(chóng)、氯丙烯、饑及其化合物、澳甲皖、硫酸二甲醋、金屬鎮(zhèn)、甲苯二異氯酸醋、環(huán)氧氯丙饒、碑化氫、敵敵畏、光氣、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯。

3．中度危害(3級(jí)):苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、鹽酸、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲股股、六氟丙烯、苯盼、氮氧化物、氨。

4．輕度危害(4級(jí)):溶劑汽油、丙閣、氫氧化納、四氟乙烯。 六非致癌的無(wú)機(jī)碑化合物除外。

二、 易燃介質(zhì) 一甲膠、乙皖、乙烯、氯甲饒、環(huán)氧乙燒、環(huán)丙饒、氫、丁饒、三甲膠、丁二烯、丁,烯、丙饒、丙烯、tf皖、煤氣、半水煤氣、合成氨變換氣、煤粉等。 附2 壓力容器種類(lèi)的劃分 根據(jù)壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理及其功能,將壓力容器分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器和儲(chǔ)存容器四種,具體劃分如下:

1.反應(yīng)容器:主要是用來(lái)完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、發(fā)生器、硫化器等。

2．換熱容器:主要是用來(lái)完成介質(zhì)的熱量交換的容器。如管殼式余熱鍋爐 器、水冷式焦?fàn)t上升管、液化器等。

3．分離容器:主要是用來(lái)完成介質(zhì)的流體壓力平和氣體凈化分離的容器。如分離器、過(guò)濾器、集油器、皮囊式貯能器、蓄熱器、蒸館釜、洗滌器、吸引器、銅洗塔、化冷卻汽包、倉(cāng)式泵、煤粉噴吹罐等。

4．儲(chǔ)存容器:主要是用來(lái)盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體、液體、液化氣體等的容器。如各種形式的儲(chǔ)槽等。