內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查柱塞式或隔膜式灰漿機(jī)的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或磨損。
2. 確保機(jī)器的固定螺絲已緊固，各部件連接牢固。
3. 檢查泵體內(nèi)部，確保無(wú)異物堵塞。
4. 檢查動(dòng)力系統(tǒng)，包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置，確保運(yùn)行正常。
5. 檢查灰漿管道，確認(rèn)無(wú)泄漏或損壞。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 添加適量的潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。
2. 根據(jù)施工需求，選擇合適的灰漿配比，并預(yù)先攪拌均勻。
3. 準(zhǔn)備好水源，確保供水系統(tǒng)暢通。
4. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)灰漿機(jī)，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢打開(kāi)進(jìn)料閥，將灰漿送入泵體，同時(shí)調(diào)整灰漿流量。
3. 觀察壓力表，保持在安全工作范圍內(nèi)。
4. 在灰漿輸送過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 施工完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，排空剩余灰漿。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生傷害。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)灰漿泄漏，應(yīng)立即停機(jī)處理，防止滑倒或環(huán)境污染。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 若設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)立即停機(jī)，待冷卻后再繼續(xù)使用。
2. 發(fā)生灰漿噴濺，迅速關(guān)閉閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)就醫(yī)。
3. 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)督員，定期巡查，確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程適用于柱塞式和隔膜式灰漿機(jī)的操作，旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
3. 工程部應(yīng)定期更新和修訂規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
4. 對(duì)于規(guī)程的執(zhí)行情況，公司將進(jìn)行定期評(píng)估，確保其有效性和適用性。
柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
1．灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度，及完好狀態(tài)，安裝穩(wěn)妥，堅(jiān)固可靠。
2．灰漿機(jī)外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。
3．灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^；全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接，不得滲漏；垂直管道應(yīng)固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物。
4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無(wú)干硬灰漿等物，各連接件堅(jiān)固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5．泵送前，應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn)，檢查并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí)，應(yīng)先排除。
6．被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂和硬塊；不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應(yīng)為80～120mm。
7．泵送時(shí)，應(yīng)先開(kāi)機(jī)后加料；應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管道，然后再加入稀灰漿，最后調(diào)整到所需稠度。
8．泵送過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過(guò)預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí)，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無(wú)效時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。
9．泵送過(guò)程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí)，可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，泵送時(shí)間宜為0.5min，應(yīng)防灰漿凝固。
10．故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11．作業(yè)后，應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12．灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。
第2篇 柱塞式隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.灰漿機(jī)的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證強(qiáng)度和精度,及完好狀態(tài),安裝穩(wěn)妥,堅(jiān)固可靠。
2.灰漿機(jī)外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),不得隨意拆卸。
3.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無(wú)干硬灰漿等物,各連接件堅(jiān)固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
5.泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除。
6.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。
7.泵送時(shí),應(yīng)先開(kāi)機(jī)后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
8.泵送過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過(guò)預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無(wú)效時(shí),應(yīng)停機(jī)卸壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
9.泵送過(guò)程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
10.故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
11.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
12.灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。
13.長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械,在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外,必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻,合格后方可使用。
