內(nèi)容
一、施工前準備
1. 現(xiàn)場勘查：全面檢查安裝位置，確認地質(zhì)條件、空間限制及周邊環(huán)境是否滿足啟閉機安裝要求。
2. 設計審查：仔細研究設計圖紙，確保所有設備尺寸、型號與現(xiàn)場實際情況匹配，如有疑問及時與設計單位溝通。
3. 材料檢驗：所有啟閉機及相關配件需經(jīng)過質(zhì)量檢測，不合格產(chǎn)品不得使用。
4. 安全培訓：對施工人員進行安全教育，明確操作規(guī)程和應急措施。
二、設備就位與固定
1. 定位：依據(jù)設計圖紙精確確定啟閉機的安裝位置，保證與閘門、軌道等配套設施的對齊。
2. 支架安裝：確保支架穩(wěn)固，符合承載要求，必要時進行預埋件處理。
3. 設備吊裝：使用專業(yè)吊裝設備，遵循吊裝安全規(guī)程，避免設備損壞。
4. 調(diào)整校正：安裝后，對啟閉機進行水平、垂直度的調(diào)整，確保運行平穩(wěn)。
三、電氣系統(tǒng)安裝
1. 電纜敷設：根據(jù)電氣設計，合理布設電纜，做好防護措施。
2. 接線：嚴格按照接線圖進行，確保電氣連接正確無誤。
3. 防護設施：設置必要的防潮、防塵、防觸電設施，保證電氣系統(tǒng)的安全運行。
四、液壓系統(tǒng)安裝
1. 管道敷設：安裝液壓管道，確保無泄漏，管道支撐穩(wěn)固。
2. 液壓元件安裝：正確安裝油缸、泵站等元件，注意密封件的完好。
3. 系統(tǒng)調(diào)試：加注液壓油，進行壓力測試和動作試驗，排除故障。
五、安全裝置安裝
1. 制動裝置：確保啟閉機具備可靠的制動功能，防止設備失控。
2. 限位裝置：安裝限位開關，防止啟閉機過位運行。
3. 安全警示：設置明顯的警示標志和操作說明，提醒操作人員注意安全。
六、驗收與試運行
1. 自檢：完成安裝后，進行全面自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2. 交接驗收：邀請業(yè)主、設計、監(jiān)理等相關方參與驗收，確保符合設計及規(guī)范要求。
3. 試運行：在無荷載情況下進行試運行，觀察設備運行情況，記錄數(shù)據(jù)。
七、后期維護
1. 制定維護計劃：定期進行設備保養(yǎng)，確保啟閉機長期穩(wěn)定運行。
2. 應急預案：制定應對突發(fā)情況的應急預案，提高應對能力。
3. 記錄管理：建立設備運行及維護記錄，為后續(xù)改進提供參考。
標準
本規(guī)程參照《水利水電工程啟閉機安裝施工技術(shù)規(guī)程》sl 383-2007、《建筑施工安全檢查標準》jgj 59-2011等相關國家及行業(yè)標準執(zhí)行。在施工過程中，所有作業(yè)應遵循相關法律法規(guī)，確保施工安全，提高工程質(zhì)量。
啟閉機安裝施工安全技術(shù)規(guī)程范文
2? 固定式啟閉機安裝安全技術(shù)要求
ü? 液壓式啟閉機安裝
啟閉機吊裝時應符合的要求：
1）油缸采用雙機抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時，應根據(jù)兩臺起重機在抬吊工況下的許用起重能力，計算布置抬吊點，合理分配荷載；油缸若采用單機翻立時，其下支點宜采用鉸支形式。2）成批液壓油管應采用裝箱方式起吊。
機房、泵站設備及液壓管路安裝調(diào)試
高空配管時，管件應用安全繩拴掛，拴掛位置應安全可靠。
管件進行酸洗鈍化時，應穿戴防護用品，配制酸、堿溶液的原料應明確標志妥善保管，酸洗廢液不應隨意排放，應統(tǒng)一回收處理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在機、泵房內(nèi)。
機、泵房內(nèi)嚴禁吸煙，并應按消防安全規(guī)定配置消防器材；機、泵房應設專人值班，值班人員不得在機、泵房內(nèi)用碘鎢燈或電爐；機、泵房不應擅自動火作業(yè)，必須動火時應執(zhí)行動火審批制度，并采取可靠的防火措施。
管路進行循環(huán)沖洗時，沖洗設備操作人員不應擅離職守。嚴禁在啟閉機運行過程中調(diào)整壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥等安全保護裝置。
所有常開、常閉手動閥及電源開關應掛警示標志，嚴禁非操作人員啟閉。
管路或系統(tǒng)試壓時，不應近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當打開排氣閥時，人應站在側(cè)面。
當系統(tǒng)發(fā)生滲漏或局部噴泄現(xiàn)象時，應立即停機處理，嚴禁用手或物品去堵塞。對于有滲漏的管件，應先停機泄壓后，將其拆下并將管內(nèi)存油排放干凈，在機、泵房以外的安全地方進行焊補作業(yè)。
ü? 卷揚式啟閉機安裝
啟閉機基礎應牢固可靠，其基礎承壓接觸面的標高、水平應符合設計要求。機房、配電室、電氣盤柜等設備周圍應按消防安全規(guī)定配置消防器材。嚴禁將易燃易爆物品存放機房、電氣室、操作室內(nèi)。
在卷筒與滑輪組之間進行鋼絲繩穿繞時應設專人指揮，信號清晰，指揮明確，參加施工人員應服從指揮，統(tǒng)一行動。鋼絲繩穿繞中的臨時拴掛、引繩與鋼絲繩的連接均應牢固可靠，鋼絲繩尾端固結(jié)應符合設計要求。
行程開關、過載限制器、儀表、電氣自動化組件等設施應正?？煽?；電子秤的靈敏度及制動器的調(diào)整應符合設計要求?？肇摵烧{(diào)試及聯(lián)門啟閉時，應有專人監(jiān)視各安全保護裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應在設計允許范圍內(nèi)。
2? 移動（門）式啟閉機安裝安全技術(shù)要求
ü? 軌道安裝
軌道安裝前宜采用壓力機進行校正，當采用自制工具、裝置校正時，夾具應安全可靠，支頂應對中，支墊應平穩(wěn)。
軌道應采用專用吊具或捆綁方式吊裝，不應兜吊。
固定軌道的壓板應牢固，墊片不應竄動。
ü? 門架安裝
啟閉機安裝部位的軌道混凝土應達到齡期。大車行走機構(gòu)臺車吊裝就位后，應可靠支撐。
門腿安裝注意事項：
1）門腿如采用抬吊翻立，應根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，布置抬吊點。
2）吊裝就位后，應在完成螺栓連接、門腿垂直度調(diào)整就位、各方向纜風繩或型鋼支撐張力平衡后，方可摘鉤。
3）纜風繩應采用倒鏈進行調(diào)整、型鋼支撐應采用螺旋拉緊器調(diào)整，調(diào)整時應由專人統(tǒng)一指揮。
4）組裝好的門腿，宜增設剛性支撐將上、下游門腿臨時連接成穩(wěn)定的構(gòu)架。
大梁安裝注意事項：
門機大梁應在門腿間橫梁完成安裝、各項檢測指標符合要求后吊裝。連接部位配合面的清掃應在地面進行，清洗和打磨作業(yè)應遵守有關安全作業(yè)的規(guī)定。
大梁采用雙機抬吊就位前，應根據(jù)起吊設備許用起重能力、作業(yè)位置等情況，結(jié)合大梁結(jié)構(gòu)特點布置吊點，抬吊作業(yè)應遵守相關規(guī)定。當采用單機吊裝時，在梁兩端應系防止大梁擺動的拉繩。
大梁與門腿組裝部位的作業(yè)平臺應與門腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應固定牢固。大梁靠近門腿就位時，起吊高度應高出門腿0.5m，門腿上部作業(yè)平臺上應有專人監(jiān)視、指揮，在地面輔助拉繩人員的配合下，使大梁初步就位，然后調(diào)整至安裝位置。
高空作業(yè)人員應將安全繩拴牢于門腿上，在吊車起吊大梁調(diào)整至落下的過程中，身體不應高出門腿頂面，不應用手強行推拉大梁就位。就位時，頭部和手嚴禁伸入組合面。
連接部位調(diào)整、對位時使用的工器具等應用繩索拴牢或采取其他防墜落措施。
小車安裝注意事項：
1）小車預組拼時，拼裝平臺應穩(wěn)定牢固。2）小車安裝前，軌道及其兩端車擋應安裝完畢，軌道附近雜物應清理干凈。3）除影響吊車作業(yè)的部位外，梁頂面的永久安全防護欄桿應安裝；小車安裝部位下方應設置安全防護網(wǎng)。4）小車吊裝到位后，應采取固定措施。
ü? 主要零部件及機構(gòu)的安裝調(diào)試
機械傳動裝置安裝調(diào)試應的要求：
1）傳動軸、連軸器及齒輪安裝調(diào)整與檢測作業(yè)應遵守工藝規(guī)程的要求。2）制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，其接觸面及間隙應符合規(guī)定要求。制動器應調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。3）油泵式制動閘或液壓電磁鐵應檢查注油油位合乎要求，動作應靈敏可靠。4）橋式啟閉機主、副鉤、動滑輪組應采取措施防止因自重下落，嚴禁拆卸起升機構(gòu)減速箱蓋、調(diào)整制動閘、松動制動輪軸的止退螺帽及制動輪與后傳動輪法蘭聯(lián)結(jié)螺栓。
鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試
鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試應遵守的安全規(guī)定：
1）新鋼絲繩纏繞前應進行“破勁”處理。2）鋼絲繩穿繞作業(yè)時應戴手套。3）卷筒端固定應牢固、可靠，固定裝置應有防松或自緊的性能；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上應保留3圈鋼絲繩作為安全圈。4）鋼絲繩安裝穿繞作業(yè)時，嚴禁在安裝作業(yè)范圍內(nèi)進行電焊施工作業(yè)。5）鋼絲繩清掃涂油應用毛刷或涂油機具，不應用鋼絲刷清掃和用手直接涂油。6）滑輪安裝應符合要求，應有防止鋼絲繩脫槽的安全裝置；滑輪組應潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。7）液壓掛脫梁安裝調(diào)試應符合設計要求、行程準確。
ü? 電氣設備及安全防護裝置的安裝與調(diào)試
電氣設備安裝調(diào)試工作場所，應設有專門用于電氣消防的消防器材。
大車電纜卷筒應與大車行走速度同步，卷筒裝置應涂安全色。
啟閉機應通過大車軌道與水工設施的接地網(wǎng)可靠連接。電氣線路對地絕緣電阻不應小于0.8mω，潮濕環(huán)境中不應小于0.4mω。
啟閉機的電氣保護（電氣隔離裝置、電源回路的短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護裝置等）、安全防護裝置及安全防護設施（高度限位器、行程限位器、防風裝置、門開關掃軌板等）應按相關規(guī)定進行安裝調(diào)試，符合設計要求。
啟閉機的司機室、通道、電氣室、機房等應有合適的照明。
ü? 調(diào)試與負荷試驗
試驗前，應編制試驗大綱和相關的作業(yè)指導書，經(jīng)審批后實施。試驗前，應將大、小車試驗范圍內(nèi)的所有雜物清理干凈。動負荷試驗的試驗塊吊架應進行專項設計。
試驗負荷時的注意事項
1）試件及吊具重量應校準，各次試驗重量及順序、負荷偏差等均應符合設計要求；試件在吊具中應對稱布置，固定牢固。
2）負荷試驗應設專人指揮，且應指揮清楚、信號明確；試驗現(xiàn)場應設警戒線，無關人員不得入內(nèi)。
3）試驗時，應有專人監(jiān)視各安全保護裝置、儀表等，工作應正常。
4）按設計要求檢測行程開關、過載限制器、儀表、夾軌器等設施。
2 橋式啟閉機安裝安全技術(shù)要求
ü? 軌道安裝
軌道安裝多層作業(yè)時，應設置安全防護網(wǎng)，并采取防墜落措施，安排生產(chǎn)時應盡量減少多層作業(yè)。在軌道梁上安裝作業(yè)時，臨空面應布設臨時安全防護欄桿。大車軌道未全部安裝前，需臨時動用橋機時，應在工作區(qū)段軌道上增設臨時限位器裝置。
ü? 橋架安裝
軌道大梁吊裝前應將安裝部位雜物清理干凈。橋式啟閉機大梁應在行走臺車安裝調(diào)整完畢并可靠支撐后吊裝。露天布置的橋式起閉機的大梁、端梁組裝完成后，應采取可靠措施防止橋機移動。
ü? 電氣設備及安全防護裝置的安裝
安裝懸空操作平臺、檢修吊架等工作平臺，其固定端應牢固可靠?；€支架、滑線安裝時，傳遞或繩索溜放應保持通信聯(lián)絡可靠。安裝、調(diào)整作業(yè)時，工具及材料應擺放平整，并應用繩索系拴牢靠。
